專利名稱：簡易快速換模方法及其專用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種換模方法及其專用裝置。主要適用'于射出成型 機、壓鑄機及各種使用模具的自動化機臺的快速換模。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的換模方法中，模具上均需設(shè)置有定位圈，使模具的澆口 中心線與注塑機射嘴中心線重合，便于注塑機準(zhǔn)確注塑。同時通過強力使壓板 將模具固定在設(shè)備固定板上，防止模具脫落?，F(xiàn)有方法和產(chǎn)品的主要不足之處 在于第一、定位圈定位不精確，澆口中心與注塑機射嘴口中心偏差較大，生 產(chǎn)時經(jīng)常發(fā)生溢料現(xiàn)象，同時降低了注塑機的注塑壓力，改變了射膠流向，進(jìn) 而降低了設(shè)備性能。第二、扣模夾具部分，現(xiàn)有的方式包括螺栓鎖固，液壓鎖 固和電磁鎖固，其中，第一種需使用工具反復(fù)強力旋轉(zhuǎn)螺栓，破壞了設(shè)備固定 板螺紋，增加了模具滑落的可能性，帶來安全隱患。操作人員費時費力，勞動 強度極大。后兩種不僅造價高、投入大，而且因消耗能源，產(chǎn)生額外運行費用。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服上述已有方法和產(chǎn)品之不 足，而提供一種簡易快速換模方法及其專用裝置。使注射機與模具間的結(jié)合快 速，便捷，準(zhǔn)確，經(jīng)濟。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種簡易快速換模方法，其特征是1)、在定模固定板的內(nèi)側(cè)面的下部和動模固定板的內(nèi)側(cè)面的下部分別設(shè)置 支撐定位機構(gòu)，在定模固定板的內(nèi)側(cè)面的水平走向滑槽或者滑軌內(nèi)和動模固定 板的內(nèi)側(cè)面的水平走向滑槽或者滑軌內(nèi)分別滑動安裝鎖模模塊，所述鎖模模塊 位于模具的左右兩側(cè)；定座板和動座板的下邊緣均開設(shè)有與所述支撐定位塊配合的定位凹槽或者定位凸臺；2) 、將模具置入定模固定板和動模固定板之間，利用前述支撐定位機構(gòu)克 服模具重力支撐模具，并通過模具定座板和動座板下邊的定位凹槽或者定位凸 臺與支撐定位機構(gòu)之間的配合實現(xiàn)模具定位；定位后，模具的澆口中心線與注 射機或者壓鑄機射嘴中心線重合；3) 、先從上端將模具直接向上抽拉，使模具脫離支撐定位機構(gòu)，再移出模 具，完成模具的拆卸；或者，先將模具兩側(cè)的鎖模模塊向兩側(cè)移動，再使模具 脫離支撐定位機構(gòu)，最后移出模具，完成模具的拆卸；所述定模固定板，動模固定板，定座板和動座板均為平板，模具裝入后四 者平行設(shè)置。一種簡易快速換模裝置，包括定模固定板， 一端固定于定模固定板上的導(dǎo) 柱，滑動連接在導(dǎo)柱上的動模固定板，還包括位于所述定模固定板和動模固定 板之間的模具，其中，模具包括定座板和動座板，其特征是在定模固定板的 內(nèi)側(cè)面的下部固定有對定座板起支撐定位作用的支撐定位塊；在動模固定板的 內(nèi)側(cè)面的下部固定有對動座板起支撐定位作用的支撐定位塊；在定模固定板的內(nèi)側(cè)面和動模固定板的內(nèi)側(cè)面，均設(shè)置有水平走向的滑槽或者滑軌，在該 滑槽或者滑軌內(nèi)滑動安裝有分別用于對定座板和動座板進(jìn)行限位的鎖模模塊； 所述鎖模模塊位于模具的左右兩側(cè)；定座板和動座板的下邊緣設(shè)置有定位裝置。本發(fā)明具有以下特點第一、改變了原來使用定位圈定位模式，使定位更 加簡單方便、準(zhǔn)確，提高了生產(chǎn)效率；第二、不需要頻繁使用螺栓，降低了設(shè) 備損耗；第三、使用支撐將原鎖模系統(tǒng)依靠摩擦力支撐轉(zhuǎn)變成螺栓承受的剪切 力支撐；第四、投入成本低，無運行費用；第五、鎖模無需工具，操作方便。本發(fā)明具有加快換模速度，為設(shè)備與模具間的結(jié)合提供了快速經(jīng)濟節(jié)能環(huán) 保的解決方案。


圖1是本發(fā)明專用裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是顯示專用裝置中注射機固定板與模具座板之間聯(lián)結(jié)關(guān)系的示意圖。 圖3是本發(fā)明專用裝置的模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。以下是本發(fā)明簡易快速換模方法的具體實例。 方法實施例一1) 、在定模固定板的內(nèi)側(cè)面的下部和動模固定板的內(nèi)側(cè)面的下部分別設(shè)置 支撐定位機構(gòu)，在定模固定板的內(nèi)側(cè)面的水平走向滑槽或者滑軌內(nèi)和動模固定 板的內(nèi)側(cè)面的水平走向滑槽或者滑軌內(nèi)分別滑動安裝鎖模模塊，所述鎖模模塊位于模具的左右兩側(cè)；定座板和動座板的下邊緣均開設(shè)有與所述支撐定位塊配 合的定位凹槽或者定位凸臺；2) 、將模具置入定模固定板和動模固定板之間，利用前述支撐定位機構(gòu)克 服模具重力支撐模具，并通過模具定座板和動座板下邊的定位凹槽或者定位凸 臺與支撐定位機構(gòu)之間的配合實現(xiàn)模具定位；定位后，模具的澆口中心線與注 射機或者壓鑄機射嘴中心線重合；3) 、從左右兩側(cè)沿滑槽或者滑軌向內(nèi)推動鎖模模塊，使它們與定座板和動 座板的左右兩邊接觸，擋住模具的定座板和動座板，避免定座板和動座板沿垂 直于定座板或者動座板所在平面的方向位移；4) 、先從上端將模具直接向上抽拉，使模具脫離支撐定位機構(gòu)，再移出模具，完成模具的拆卸；或者，先將模具兩側(cè)的鎖模模塊向兩側(cè)移出，再使模具 脫離支撐定位機構(gòu)，最后移出模具，完成模具的拆卸。所述定模固定板，動模固定板，定座板和動座板均為平板，模具裝入后四 者平行設(shè)置。方法實施例二先從左右兩側(cè)沿滑槽或者滑軌向內(nèi)推動鎖模模塊到工作位置，再將模具沿鎖模模塊放到支撐定位機構(gòu)上，其他同實施例一 。 方法實施例三首先將模具放到支撐定位機構(gòu)上方，然后從左右兩側(cè)沿滑槽或者滑軌向內(nèi) 推動鎖模模塊到工作位置，再將模具沿鎖模模塊放到支撐定位機構(gòu)上，同時鎖 模模塊和模具自動鎖緊。定座板和動座板的下邊緣可以均開設(shè)有與所述支撐定位塊配合的定位凹 槽或者定位凸臺，支撐定位塊與該定位凹槽或者定位凸臺配合安裝后，模具的 澆口中心線與注射機或者壓鑄機射嘴中心線高度相同。第3)步調(diào)定后，將鎖模模塊與定模固定板之間，以及鎖模模塊與動模固定板之間鎖緊；或者將鎖模模塊和模具鎖緊；或者將鎖模模塊與定模固定板之 間，鎖模模塊與動模固定板之間，以及鎖模模塊和模具之間全部鎖緊。 以下是本發(fā)明專用裝置的具體實例。如圖1所示，本裝置包括定模固定板l， 一端固定于定模固定板1上的導(dǎo) 柱6，滑動連接在導(dǎo)柱6上的動模固定板7，還包括位于所述定模固定板1和動 模固定板7之間的模具2。其中，模具2包括定座板8和動座板10，如圖3所示。如圖1、 2所示，在定模固定板1的內(nèi)側(cè)面的下部通過螺栓固定有對定座 板8起支撐定位作用的支撐定位塊5;在動模固定板7的內(nèi)側(cè)面的下部通過螺 栓固定有對動座板10起支撐定位作用的支撐定位塊5。在定模固定板1的內(nèi)側(cè) 面和動模固定板7的內(nèi)側(cè)面，均設(shè)置有水平走向的滑槽或者滑軌4，在該滑槽 或者滑軌4內(nèi)滑動安裝有分別用于對定座板8和動座板IO進(jìn)行限位的鎖模模塊 3。所述鎖模模塊3位于模具2的左右兩側(cè)。支撐定位塊5上方可采用插接方式安裝一個或者一個以上疊加塊9，或者 支撐定位塊5頂部帶有高度調(diào)節(jié)機構(gòu)，通過插接疊加塊9，或者調(diào)節(jié)支撐定位 塊5頂部高度，或者同時插接疊加塊9并調(diào)節(jié)支撐定位塊5頂部高度，用于調(diào)整定座板8和動座板10的高度，以調(diào)整模具2的中心位置。定座板8和動座板10的下邊緣均開設(shè)有與所述支撐定位塊5配合或者與最上方的疊加塊9配合的定位凹槽或者定位凸臺11。具體地說，支撐定位塊5的作用主要包括支撐和定位，其中，支撐是指自 身或者通過其上方的疊加塊9支撐住模具2的定座板8和動座板10，克服模具 2的重力；定位是指通過定座板8和動座板10的下邊緣的定位凹槽或者定位凸 臺11與支撐定位塊5或者疊加塊9的配合卡接，限制模具2沿定座板8或者動 座板IO所在平面的水平方向位移。在所述鎖模模塊3上還可以安裝鎖緊螺釘，或者采用彈簧鋼珠、彈簧止動 塊等形式的止動機構(gòu)，用于鎖模模塊3與滑槽或者滑軌4之間的鎖緊定位。還可以在鎖模模塊3上設(shè)置自鎖摩擦副裝置，或者螺栓鎖緊裝置，用以將 鎖模模塊3和模具2鎖緊。具體地說，鎖模模塊3的作用主要包括以下幾個方面，第一、利用本裝置 固定模具時，它可以擋住模具2的定座板8和動座板10，避免定座板8和動座 板10沿垂直于定座板8或者動座板10所在平面的方向位移；第二、用于鎖模 模塊3與定模固定板1之間，以及鎖模模塊3與動模固定板7之間的鎖緊定位； 第三、用以將鎖模模塊3和模具2鎖緊；第四、沿所述滑槽或者滑軌4左右滑 動該鎖模模塊3，可以適應(yīng)不同寬度尺寸模具的安裝。使用時，用固定螺栓將支撐定位塊5分別固定在定模固定板1和動模固定板7上，安裝模具2;將鎖模模塊3由兩側(cè)裝入滑槽或者滑軌4，從左右兩側(cè)擋住定座 板8和動座板10，完成模具安裝。從本裝置上方將模具2直接向上抽出，完成模具的拆卸?；蛘呦葘⒛＞邇蓚?cè) 的鎖模模塊3向兩側(cè)移出，再向上抽出模具2。
權(quán)利要求
1、一種簡易快速換模方法，其特征是1)、在定模固定板的內(nèi)側(cè)面的下部和動模固定板的內(nèi)側(cè)面的下部分別設(shè)置支撐定位機構(gòu)，在定模固定板的內(nèi)側(cè)面的水平走向滑槽或者滑軌內(nèi)和動模固定板的內(nèi)側(cè)面的水平走向滑槽或者滑軌內(nèi)分別滑動安裝鎖模模塊，所述鎖模模塊位于模具的左右兩側(cè)；定座板和動座板的下邊緣均開設(shè)有與所述支撐定位塊配合的定位凹槽或者定位凸臺；2)、將模具置入定模固定板和動模固定板之間，利用前述支撐定位機構(gòu)克服模具重力支撐模具，并通過模具定座板和動座板下邊的定位凹槽或者定位凸臺與支撐定位機構(gòu)之間的配合實現(xiàn)模具定位；定位后，模具的澆口中心線與注射機或者壓鑄機射嘴中心線重合；3)、先從上端將模具直接向上抽拉，使模具脫離支撐定位機構(gòu)，再移出模具，完成模具的拆卸；或者，先將模具兩側(cè)的鎖模模塊向兩側(cè)移動，再使模具脫離支撐定位機構(gòu)，最后移出模具，完成模具的拆卸；所述定模固定板，動模固定板，定座板和動座板均為平板，模具裝入后四者平行設(shè)置。
2、 如權(quán)利要求1所述的簡易快速換模方法，其特征是第3)步調(diào)定后， 將鎖模模塊與定模固定板之間，以及鎖模模塊與動模固定板之間鎖緊；或者將 鎖模模塊和模具鎖緊；或者將鎖模模塊與定模固定板之間，鎖模模塊與動模固 定板之間，以及鎖模模塊和模具之間全部鎖緊。
3、 一種簡易快速換模裝置，包括定模固定板(1)， 一端周定于定模固定 板(1)上的導(dǎo)柱(6)，滑動連接在導(dǎo)柱(6)上的動模固定板(7)，還包括位 于所述定模固定板(1)和動模固定板(7)之間的模具(2)，其中，模具(2) 包括定座板(8)和動座板(10)，其特征是在定模固定板(1)的內(nèi)側(cè)面的下 部固定有對定座板(8)起支撐定位作用的支撐定位塊(5);在動模固定板(7) 的內(nèi)側(cè)面的下部固定有對動座板(10)起支撐定位作用的支撐定位塊(5);在定模固定板(1)的內(nèi)側(cè)面和動模固定板(7)的內(nèi)側(cè)面，均設(shè)置有水平走向的滑槽或者滑軌(4)，在該滑槽或者滑軌(4)內(nèi)滑動安裝有分別用于對定座板(8) 和動座板(10)進(jìn)行限位的鎖模模塊(3);所述鎖模模塊(3)位于模具(2)的左右兩側(cè)；定座板(8)和動座板(10)的下邊緣設(shè)置有定位裝置。
4、 如權(quán)利要求3所述的簡易快速換模裝置，其特征是支撐定位塊(5)頂部帶有高度調(diào)節(jié)機構(gòu)。
5、 如權(quán)利要求3或4所述的簡易快速換模裝置，其特征是定座板(8) 和動座板(10)的下邊緣設(shè)置的定位裝置是與所述支撐定位塊(5)配合的定位 凹槽或者定位凸臺(11)。
6、 如權(quán)利要求3或4所述的簡易快速換模裝置，其特征是支撐定位塊 (5)上方安裝一個或者一個以上疊加塊(9)，定座板(8)和動座板(10)的下邊緣設(shè)置的定位裝置是與最上方的疊加塊(9)配合的定位凹槽或者定位凸臺 (11)。
7、 如權(quán)利要求3或4所述的簡易快速換模裝置，其特征是在所述鎖模模 塊(3)上安裝有用于將鎖模模塊(3)與滑槽或者滑軌(4)之間進(jìn)行鎖緊定位 的止動機構(gòu)。
8、 如權(quán)利要求7所述的簡易快速換模裝置，其特征是所述的止動機構(gòu) 包括鎖緊螺釘形式的止動機構(gòu)，彈簧鋼珠形式的止動機構(gòu)和彈簧止動塊形式的 止動機構(gòu)，以及銷釘彈簧形式的止動機構(gòu)。
9、 如權(quán)利要求3或4所述的簡易快速換模裝置，其特征是在所述鎖模 模塊(3)上設(shè)置有用以將鎖模模塊(3)和模具(2)鎖緊的自鎖摩擦副裝置或 者螺栓鎖緊裝置。
10、 如權(quán)利要求7所述的簡易快速換模裝置，其特征是在所述鎖模模塊 (3)上設(shè)置有用以將鎖模模塊(3)和模具(2)鎖緊的自鎖摩擦副裝置或者螺栓鎖緊裝置。
全文摘要
本發(fā)明是一種簡易快速換模方法及其專用裝置，在設(shè)備固定板的內(nèi)側(cè)面的下部設(shè)置支撐定位機構(gòu)，在設(shè)備固定板的內(nèi)側(cè)面的水平走向滑槽或者滑軌內(nèi)滑動安裝鎖模模塊，所述鎖模模塊位于模具的左右兩側(cè)；定座板和動座板的下邊緣均開設(shè)有與所述支撐定位塊配合的定位凹槽或者定位凸臺；將模具置入設(shè)備固定板之間，利用支撐定位機構(gòu)支撐模具，通過模具定座板和動座板下邊的定位凹槽或者定位凸臺與支撐定位機構(gòu)之間的配合實現(xiàn)模具定位；先從上端將模具直接向上抽拉，使模具脫離支撐定位機構(gòu)，再移出模具，完成模具的拆卸。本發(fā)明具有加快換模速度，為設(shè)備與模具間的結(jié)合提供了快速經(jīng)濟節(jié)能環(huán)保的解決方案。
文檔編號B29C45/26GK101298182SQ200810016928
公開日2008年11月5日 申請日期2008年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月16日
發(fā)明者宇 高 申請人:宇 高