專利名稱：環(huán)保容器的制法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及環(huán)保類，特別涉及一種環(huán)保容器的制法。
背景技術(shù)：
眾所周知，現(xiàn)有環(huán)保容器本體以生物可分解原料制成，其缺點(diǎn)為
生物可分解原料制成的成品玻璃轉(zhuǎn)化溫度約為58 70度，有耐熱性不 佳的缺點(diǎn)，因而無(wú)法做為微波加熱用容器；
上述生物可分解原料制成品，主要是以射出成型，此乃為塑膠原 料先行熱烙后，再以一體射出方式成型；
此外，該制程技術(shù)并未將生物可分解原料進(jìn)行改質(zhì)程序，因此制 成品容易產(chǎn)生易脆化與不耐熱現(xiàn)象；
又， 一般塑膠容器有以壓空成型機(jī)成型，其成型方式為將膠片經(jīng) 加熱機(jī)使其軟化，再將軟化的膠片送進(jìn)成型機(jī)臺(tái)，該成型機(jī)臺(tái)是由上 機(jī)臺(tái)及下機(jī)臺(tái)所組成，其中，上機(jī)臺(tái)的下方裝設(shè)有上氣壓缸推頂?shù)纳?模板，下機(jī)臺(tái)的上方設(shè)有下氣壓缸推頂?shù)南履０?，藉由上、下氣壓?分別帶動(dòng)上、下模板移動(dòng)以開(kāi)?；蚝夏?，經(jīng)由抽氣與充氣在模穴使膠 片成型，進(jìn)而在成型后裁切為成品-,
但，上述的成型過(guò)程僅單純以加熱使膠片軟化進(jìn)而壓模成型，所 制成的成品原料如為結(jié)晶性塑料，會(huì)有成品耐熱性不佳的缺點(diǎn)，尤其 是生物可分解原料依上述制程所制成品，耐熱溫度僅為58~70度，在 市場(chǎng)消費(fèi)者所使用食品容器用于微波加熱多須耐熱度達(dá)120度，無(wú)法 符合市場(chǎng)需求，急需加以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保容器的制法，解決了常用環(huán)保容 器的制法制成的環(huán)保容器耐熱性不佳、易脆化等問(wèn)題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是先將內(nèi)部由生物可分解原料粒以押出機(jī)制 成膠片，該膠片為源源不斷輸出的片體，再將片體巻收成巻體，將膠片置入成型模內(nèi)，在模內(nèi)持續(xù)加熱至140 160度，使其在熔點(diǎn)前重新 進(jìn)行結(jié)晶程序，使其再次固化使分子呈規(guī)則排列，進(jìn)而使生物可分解 原料分子強(qiáng)度增強(qiáng)，拉力也較強(qiáng)，經(jīng)模內(nèi)結(jié)晶時(shí)間在34秒之間再將 模內(nèi)抽氣將膠片沖壓成型，待適度溫度冷卻后充氣脫模；其中，沖壓 成型時(shí)同步進(jìn)行裁切沖孔。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于經(jīng)由模內(nèi)結(jié)晶程序可使生物可分解原料的分 子藉由模壓傳熱將其結(jié)晶化進(jìn)行原料改質(zhì)，使成型品具有耐熱性達(dá) 120度，符合消費(fèi)者需求，實(shí)用性強(qiáng)。


圖1為本發(fā)明的制法步驟示意圖。
具體實(shí)施例方式
如附圖1所示，本發(fā)明制法是運(yùn)用PLA或生物可分解原料的半 結(jié)晶妖態(tài)下的材料平衡熔點(diǎn)(Tm)溫度為207度，而實(shí)際成品熔點(diǎn) 溫度為170~180度，玻璃轉(zhuǎn)換溫(Tg)為5045度，因此為使PLA 或生物可分解原料的分子結(jié)晶規(guī)則排列，本發(fā)明將PLA或生物可分 解原料押出成膠片體，再將膠片體進(jìn)入模具內(nèi)再次加熱至140 160 度，為其熔點(diǎn)前的溫度使其經(jīng)加熱后再緩慢降溫時(shí)間為3^6秒，使其 PLA或生物可分解原料分子再次固化結(jié)晶，并在模內(nèi)加熱的同時(shí)加壓 成型。
本發(fā)明的制法如下-
一、 將生物可分解原料以押出機(jī)押出源源不斷的膠片，再將膠片 經(jīng)巻收機(jī)巻收成捆為基本料；將基本料置于置料架以輸入進(jìn)料區(qū)，再 以鏈條輸送裝置輸送至預(yù)熱區(qū)使膠片軟化；
二、 將軟化的膠片材料至拉平區(qū)將膠片拉平，拉平的膠片輸送進(jìn) 入成型臺(tái)；
三、 成型臺(tái)的上下模合模將膠片繼續(xù)加熱至140 160度，使其進(jìn) 行模內(nèi)結(jié)晶程序在34秒，同時(shí)模內(nèi)進(jìn)行抽氣沖壓成型，并在沖壓成 型時(shí)同步進(jìn)行裁切沖孔，再以適度溫度降溫后充氣開(kāi)上下模將成型品 脫模為具耐熱性的環(huán)保容器。
權(quán)利要求
1. 一種環(huán)保容器的制法，先將內(nèi)部由生物可分解原料粒以押出機(jī)制成膠片，該膠片為源源不斷輸出的片體，再將片體卷收成卷體，其特征在于將膠片置入成型模內(nèi)，在橫內(nèi)持續(xù)加熱至140～160度，使其在熔點(diǎn)前重新進(jìn)行結(jié)晶程序，使其再次固化使分子呈規(guī)則排列，進(jìn)而使生物可分解原料分子強(qiáng)度增強(qiáng)，拉力也較強(qiáng)，經(jīng)模內(nèi)結(jié)晶時(shí)間在3～6秒之間再將模內(nèi)抽氣將膠片沖壓成型，待適度溫度冷卻后充氣脫模。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保容器的制法，其特征在于所述的沖壓成型時(shí)同步進(jìn)行裁切沖孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種環(huán)保容器的制法，屬于環(huán)保類。先將內(nèi)部由生物可分解原料粒以押出機(jī)制成膠片，該膠片為源源不斷輸出的片體，再將片體卷收成卷體，將膠片置入成型模內(nèi)，在模內(nèi)持續(xù)加熱至140～160度，使其在熔點(diǎn)前重新進(jìn)行結(jié)晶程序，使其再次固化使分子呈規(guī)則排列，進(jìn)而使生物可分解原料分子強(qiáng)度增強(qiáng)，拉力也較強(qiáng)，經(jīng)模內(nèi)結(jié)晶時(shí)間在3～6秒之間再將模內(nèi)抽氣將膠片沖壓成型，待適度溫度冷卻后充氣脫模。優(yōu)點(diǎn)在于經(jīng)由模內(nèi)結(jié)晶程序可使生物可分解原料的分子藉由模壓傳熱將其結(jié)晶化進(jìn)行原料改質(zhì)，使成型品具有耐熱性達(dá)120度，符合消費(fèi)者需求，實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)B29C73/00GK101274473SQ200810050688
公開(kāi)日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2008年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月8日
發(fā)明者張錫卿 申請(qǐng)人:張錫卿