專利名稱：模塊化快速模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其是一種注塑用模塊化快速模具。
背景技術(shù)：
目前的模具使用的基本上都是普通模架，機(jī)構(gòu)死板，使用不靈活，生產(chǎn)周 期長(zhǎng)，加工成本高，能源消耗大，環(huán)境污染相對(duì)重，模架基本上是不可再利用 的，互換能力較低。在社會(huì)發(fā)展日趨高速，能源、環(huán)保成為了現(xiàn)今社會(huì)關(guān)注的 焦點(diǎn)，消費(fèi)電子通信，生活日用產(chǎn)品的日益復(fù)雜多樣化的前提下，為了滿足這 一趨勢(shì)， 一種新型的快速模具應(yīng)運(yùn)而生。
現(xiàn)有模具的最大問(wèn)題是，若使用普通模架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，每套模具都必須在設(shè) 計(jì)完成之后向原材料供應(yīng)商和模架供應(yīng)商訂購(gòu)，有些非標(biāo)的模架還需要我們提 供相關(guān)模具資料來(lái)定制，無(wú)形中延長(zhǎng)了生產(chǎn)時(shí)間，在交貨期上無(wú)法滿足客戶的 要求，且公差精度有時(shí)也無(wú)法達(dá)到客戶需求。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決模具存在的以上缺陷，本實(shí)用新型提供了一種縮短交貨期，精度 更高，節(jié)能環(huán)保的塑用模塊化快速模具。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 一種模塊化快速模具， 其特征是包括模架部分和模仁部分，
所述模架部分從上到下依次為隔熱板，母模板，上模精定位塊，下模精 定位塊，公模板，頂針面板，頂針托板，模腳，底板，模腳裝配而成；所述模仁部分從上到下依次為母模，公模，公模板，頂針面板，頂針托 板，底板，頂棍裝配而成。
為了實(shí)現(xiàn)公模、母模在公模板、母模板內(nèi)的精確定位，進(jìn)一步地母模和 母模板裝配，母模以掛臺(tái)形式裝在母模板內(nèi)，在母模和母模板的接觸面上設(shè)置 上模精定位槽，上模精定位塊嵌裝在上模精定位槽內(nèi)；公模和公模板裝配，公 模以掛臺(tái)形式裝在公模板內(nèi)，在公模和公模板的接觸面上設(shè)置下模精定位槽， 下模精定位塊嵌裝在下模精定位槽內(nèi)。
本實(shí)用新型具有有以下幾點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)
1) 克服了普通模架交貨周期長(zhǎng)，模芯加工周期長(zhǎng)，精度無(wú)法滿足客戶要求， 加工成本高，等等的缺點(diǎn)；
2) 由于使用了標(biāo)準(zhǔn)模胚和標(biāo)準(zhǔn)模仁的設(shè)計(jì)，可以預(yù)先做好一定量的庫(kù)存， 等模具設(shè)計(jì)一完成便可以直接發(fā)料進(jìn)行粗精加工，不用再等待供應(yīng)商，無(wú)形中 降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，減緩了生產(chǎn)緊迫這一瓶頸。生產(chǎn)部門可以 在平時(shí)空余的時(shí)間做好相應(yīng)的模具零件的庫(kù)存?zhèn)浞菀员憔o急之需；
3) 使用該專利，使得模具結(jié)構(gòu)更緊湊，便于操作，便于加工制造，由于經(jīng) 過(guò)多次實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，此模具生產(chǎn)穩(wěn)定，安全可靠。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
圖l為本實(shí)用新型模具總裝配圖 圖2為本實(shí)用新型模架爆炸圖 圖3為本實(shí)用新型模仁爆炸圖圖4為上、下模精定位塊 圖5為上模定位方法 圖6為下模定位方法
具體實(shí)施方式
如圖l所示的一種模塊化快速模具，包括模架部分和模仁部分，所述模架 部分主要由8塊板和諸多小零件組成，如圖2所示，從上到下依次為隔熱板9， 母模板l，上模精定位塊125,下模精定位塊127，公模板2，頂針面板7，頂針 托板8，模腳5,底板6，模腳4按照一定的位置公差裝配而成；所述模仁部分 主要由6塊板和諸多小零件組成，如圖3所示，從上到下依次為母模31，公 模32，公模板71，頂針面板72，頂針托板73，底板74，頂棍85按照一定的位 置公差裝配而成。
如圖4、圖5、圖6所示，母模31和母模板1裝配，母模31以掛臺(tái)形式裝 在母模板1內(nèi)，在母模31和母模板1的接觸面上設(shè)置上模精定位槽126，上模 精定位塊125嵌裝在上模精定位槽126內(nèi)；公模32和公模板2裝配，公模32 以掛臺(tái)形式裝在公模板2內(nèi)，在公模32和公模板2的接觸面上設(shè)置下模精定位 槽128，下模精定位塊127嵌裝在下模精定位槽128內(nèi)。
下面3塊板都是以掛臺(tái)形式裝配，并用螺絲加以固定。72頂針面板與7頂針面 板，73頂針托板與8頂針托板，74頂針底板與6底板。高度方向的精度通過(guò)掛臺(tái) 和槽深按照一定的公差達(dá)到。
當(dāng)模具工作的時(shí)候。主體動(dòng)作和普通模架類似。公模側(cè)和母模側(cè)分開(kāi)，頂針 同時(shí)回位，合模，注塑，保壓，冷卻，開(kāi)模，85頂棍將頂針底板和頂針面板一 起向外頂，同時(shí)頂針將產(chǎn)品頂出，產(chǎn)品留道脫落，合模，完成一個(gè)注塑周期。前模裝有熱流道的熱嘴，直接穿透31母模，但是熱嘴屬于模架部分，換其 他模具時(shí)只需更換模仁部分。其他部分不用更換，都是可再利用的。
本實(shí)用新型所采用的模架將其中心挖空，留出裝配模仁的槽，并用公差來(lái) 控制深度和寬度，公母模側(cè)分別用4枚精定位來(lái)做定位基準(zhǔn)，因?yàn)槟Ｈ实拇笮?都已經(jīng)確定，因此模架上的槽，各塊模板，導(dǎo)柱導(dǎo)套等標(biāo)準(zhǔn)件可以做成標(biāo)準(zhǔn)化。 在中心裝上模仁就是一套完整的模具了。模架和模仁部分都分別屬于一個(gè)獨(dú)立 的系統(tǒng)?？梢詥为?dú)設(shè)計(jì)加工生產(chǎn)，互不影響。
權(quán)利要求1. 一種模塊化快速模具，其特征是包括模架部分和模仁部分，所述模架部分從上到下依次為隔熱板(9)，母模板(1)，上模精定位塊(125)，下模精定位塊(127)，公模板(2)，頂針面板(7)，頂針托板(8)，模腳(5)，底板(6)，模腳(4)裝配而成；所述模仁部分從上到下依次為母模(31)，公模(32)，公模板(71)，頂針面板(72)，頂針托板(73)，底板(74)，頂棍(85)裝配而成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的模塊化快速模具，其特征是母模(31)和母模 板(1)裝配，母模(31)以掛臺(tái)形式裝在母模板(1)內(nèi)，在母模(31)和母 模板(1)的接觸面上設(shè)置上模精定位槽(126)，上模精定位塊(125)嵌裝在 上模精定位槽(126)內(nèi)；公模(32)和公模板(2)裝配，公模(32)以掛臺(tái) 形式裝在公模板(2)內(nèi)，在公模(32)和公模板(2)的接觸面上設(shè)置下模精 定位槽(128),下模精定位塊(127)嵌裝在下模精定位槽(128)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其是一種注塑用模塊化快速模具。包括模架部分和模仁部分，所述模架部分從上到下依次為隔熱板，母模板，上模精定位塊，下模精定位塊，公模板，頂針面板，頂針托板，模腳，底板，模腳裝配而成；所述模仁部分從上到下依次為母模，公模，公模板，頂針面板，頂針托板，底板，頂棍裝配而成。本實(shí)用新型能縮短交貨期，精度更高，滿足客戶需求，減緩生產(chǎn)部門的瓶頸效應(yīng)，長(zhǎng)遠(yuǎn)角度來(lái)考慮，這對(duì)能源的節(jié)省，環(huán)境保護(hù)意識(shí)上有著深遠(yuǎn)的影響。
文檔編號(hào)B29C45/36GK201279891SQ200820034259
公開(kāi)日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2008年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月21日
發(fā)明者朱中喚 申請(qǐng)人:耐普羅機(jī)械(蘇州)有限公司