專利名稱：聚酯飲料瓶再利用液體分離機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種聚酯飲料瓶回收設(shè)備，尤其涉及一種聚酯飲料瓶再利 用液體分離機。
背景技術(shù)：
廢棄塑料帶來的"白色"環(huán)境污染己成為世界性的問題，而且塑料的原料主 要來自不可再生的煤、石油、天然氣等石化燃料，隨著全球能源供應的日益緊 張和石油價格不斷上漲，對廢棄塑料進行回收再生利用不僅可以解決"白色" 環(huán)境污染，而且能夠節(jié)約資源，緩解社會發(fā)展帶來的能源危機，所以越來越受 到世界各國的重視。
聚對苯二甲酸乙二醇酯是一種被廣泛使用的熱塑性聚酯，可以回收并得到 較高再生利用的廢棄塑料物是聚酯瓶(包括飲料瓶、礦泉水瓶、油瓶、桶)，聚 酯飲料瓶的回收利用也是全世界再生資源合理利用所要解決的問題。采用聚酯 飲料瓶再利用技術(shù)和成套裝備有利于再生料的分類細化，不同檔次的廢料可以 生產(chǎn)出高品質(zhì)的化纖或其他產(chǎn)品。我國傳統(tǒng)的聚酯飲料瓶再利用工藝技術(shù)水平 低，裝備不成套且簡陋，用水量大、能耗高，效率低，分撿不充分，會帶來二
次污染，故急需成套的更新?lián)Q代產(chǎn)品。全國目前已經(jīng)有較多的設(shè)備廠家在做PET 清洗設(shè)備，數(shù)量眾多，價格便宜，分布廣是其一大特色。其工藝流程是人工開 包，人工挑選，粉碎，漂洗分離，蒸汽或者暖風輸料烘干。特點是生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)設(shè)備投入少，靈活性比較大，但是所回收的聚酯料質(zhì)量檔次比較差， 很難滿足下游生產(chǎn)廠家高標準的需求，用工數(shù)量比較多，能耗高，水量大，尤 其是沒有污水處理設(shè)施，容易在回收聚酯飲料瓶的過程中對環(huán)境造成二次污染。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為了解決上述問題，提供一種將標簽紙等輕料和料片等重料通 過分離槽分離的聚酯飲料瓶再利用液體分離機。
本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的本實用 新型包括機架，其特征在于所述的機架上設(shè)有箱體，箱體的一側(cè)設(shè)有進料口， 其另一側(cè)設(shè)有出料口，箱體內(nèi)從進料口側(cè)到出料口側(cè)依次固定有攪拌機構(gòu)、一 級趕料機構(gòu)、二級趕料機構(gòu)，箱體下方與分離槽相連。
作為優(yōu)選，所述的分離槽內(nèi)放有液態(tài)介質(zhì)，液態(tài)介質(zhì)與所述的出料口齊平。
作為優(yōu)選，所述的分離槽的底部連接有沉料絞籠。
作為優(yōu)選，所述的攪拌機構(gòu)包括與減速電機相連的主軸及通過鏈輪相連的 平行于主軸的輻軸，主軸、輻軸上均排列有攪拌撥片。
作為優(yōu)選，所述的攪拌撥片豎向、橫向等距離間隔地通過螺桿固定在主軸、 輻軸上，豎向攪拌撥片與主軸、輻軸所在的垂直面成45。角，橫向攪拌撥片與
主軸、輻軸所在的水平面成45。角。
作為優(yōu)選，所述的一級趕料機構(gòu)包括一級趕料主軸及連接于一級趕料主軸
上的肋板，肋板上設(shè)有若干一級葉片。
作為優(yōu)選，所述的一級葉片有4片， 一級葉片外端設(shè)有鋼質(zhì)圓棍。 作為優(yōu)選，所述的二級趕料機構(gòu)包括二級趕料主軸及設(shè)于二級趕料主軸上
的圓筒，所述的圓筒外沿圓周均勻分布有若干片二級葉片。作為優(yōu)選，所述的二級葉片有12片。
作為優(yōu)選，所述的一級趕料主軸、二級趕料主軸均與所述的攪拌機構(gòu)的主 軸垂直， 一級趕料主軸、二級趕料主軸由同一電機帶動。
本實用新型的有益效果是從進料口投入的物料經(jīng)攪拌，通過分離槽，利
用PET、 PP的密度差別，使輕質(zhì)材料上浮，重質(zhì)材料下沉，輕質(zhì)材料由一級趕
料機構(gòu)、二級趕料機構(gòu)趕出出料口，重質(zhì)材料經(jīng)沉料絞籠運到別處，實現(xiàn)輕、 重質(zhì)材料的分離。與現(xiàn)有的類似設(shè)備相比，用水量小(不需要用大量的水沖)， 不用人工撈浮料，自動出浮料(瓶蓋和商標紙)，效率高。
圖1為本實用新型的一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型中攪拌機構(gòu)的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實用新型中趕料機構(gòu)I的一種結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為圖3的左視圖。
圖5為本實用新型中趕料機構(gòu)II的一種結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為圖5的左視圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的 說明。
實施例l:本實施例的聚酯飲料瓶再利用液體分離機，如圖1所示，包括機
架l，機架上設(shè)有箱體4和工作樓梯11，箱體的一側(cè)設(shè)有進料口2，其另一側(cè)設(shè) 有出料口3，箱體4內(nèi)從進料口側(cè)到出料口側(cè)依次固定有攪拌機構(gòu)5、 一級趕料 機構(gòu)6、 二級趕料機構(gòu)7，箱體下方與分離槽8相連。分離槽8內(nèi)放有水，水面與出料口 3齊平，分離槽8的底部連接有沉料絞籠10。攪拌機構(gòu)5的主軸13和 一級趕料主軸17、 二級趕料主軸21垂直， 一級趕料主軸17、 二級趕料主軸21 由同一電機帶動。
如圖2所示，攪拌機構(gòu)5包括與減速電機相連的主軸13及通過鏈輪12相 連的平行于主軸的輻軸13，，主軸、輻軸上均排列有攪拌撥片14，攪拌撥片豎 向、橫向等距離間隔地通過螺桿15固定在主軸、輻軸上，豎向攪拌撥片與主軸、 輻軸所在的垂直面成45。角，橫向攪拌撥片與主軸、輻軸所在的水平面成45° 角。根據(jù)實際需要，可通過螺桿調(diào)整攪拌撥片的角度。主軸、輻軸的另一端固 定在支撐架16上。
如圖3、圖4所示， 一級趕料機構(gòu)包括一級趕料主軸17及連接于一級趕料 主軸上的肋板18，肋板上支撐有4片一級葉片19， 一級葉片外端連接有鋼質(zhì)圓 棍20。其作用是加大阻力，防止趕料時物料被遺漏，提高趕料效率。
如圖5、圖6所示，二級趕料機構(gòu)包括二級趕料主軸21及設(shè)于二級趕料主 軸上的圓筒22，圓筒22外沿圓周均勻分布有12片二級葉片23。
將上道工序清潔處理好的瓶片由入料口送入聚酯飲料瓶再利用液體分離 機，經(jīng)攪拌機構(gòu)送入分離槽。利用PET、 PP的密度差別，PP或者標簽紙從分離 槽上部的出料口分離出來，進入脫水機，脫水后包裝；沉下來的料片(PET)通 過沉料絞籠送到另一個脫水機，利用脫水機高速旋轉(zhuǎn)的脫水性能，將料片上的 水脫出后進入下道工序。本實用新型在分離的同時也清洗了瓶片。
權(quán)利要求1、一種聚酯飲料瓶再利用液體分離機，包括機架，其特征在于所述的機架上設(shè)有箱體，箱體的一側(cè)設(shè)有進料口，其另一側(cè)設(shè)有出料口，箱體內(nèi)從進料口側(cè)到出料口側(cè)依次固定有攪拌機構(gòu)、一級趕料機構(gòu)、二級趕料機構(gòu)，箱體下方與分離槽相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酯飲料瓶再利用液體分離機，其特征在于所述 的分離槽內(nèi)放有液態(tài)介質(zhì)，液態(tài)介質(zhì)與所述的出料口齊平。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚酯飲料瓶再利用液體分離機，其特征在于 所述的分離槽的底部連接有沉料絞籠。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酯飲料瓶再利用液體分離機，其特征在于所述 的攪拌機構(gòu)包括與減速電機相連的主軸及通過鏈輪相連的平行于主軸的輻軸， 主軸、輻軸上均排列有攪拌撥片。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚酯飲料瓶再利用液體分離機，其特征在于所述 的攪拌撥片豎向、橫向等距離間隔地通過螺桿固定在主軸、輻軸上，豎向攪拌 撥片與主軸、輻軸所在的垂直面成45。角，橫向攪拌撥片與主軸、輻軸所在的 水平面成45。角。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酯飲料瓶再利用液體分離機，其特征在于所述 的一級趕料機構(gòu)包括一級趕料主軸及連接于一級趕料主軸上的肋板，肋板上設(shè) 有若干一級葉片。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的聚酯飲料瓶再利用液體分離機，其特征在于所述 的一級葉片有4片， 一級葉片外端設(shè)有鋼質(zhì)圓棍。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酯飲料瓶再利用液體分離機，其特征在于所述 的二級趕料機構(gòu)包括二級趕料主軸及設(shè)于二級趕料主軸上的圓筒，所述的圓筒 外沿圓周均勻分布有若干片二級葉片。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的聚酯飲料瓶再利用液體分離機，其特征在于所述 的二級葉片有12片。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1或4或6或8所述的聚酯飲料瓶再利用液體分離機， 其特征在于所述的一級趕料主軸、二級趕料主軸均與所述的攪拌機構(gòu)的主軸垂 直， 一級趕料主軸、二級趕料主軸由同一電機帶動。
專利摘要本實用新型涉及一種聚酯飲料瓶再利用液體分離機，包括機架，機架上設(shè)有箱體，箱體的一側(cè)設(shè)有進料口，其另一側(cè)設(shè)有出料口，箱體內(nèi)從進料口側(cè)到出料口側(cè)依次固定有攪拌機構(gòu)、一級趕料機構(gòu)、二級趕料機構(gòu)，攪拌機構(gòu)的主軸與一級趕料主軸、二級趕料主軸垂直。箱體下方與分離槽相連，分離槽內(nèi)放有水，水面與出料口齊平，分離槽的底部連接有沉料絞龍。本實用新型通過分離槽，利用PET、PP的密度差別，使輕質(zhì)材料上浮，重質(zhì)材料下沉，輕質(zhì)材料由趕料機構(gòu)趕出出料口，重質(zhì)材料經(jīng)沉料絞龍運到別處，實現(xiàn)輕、重質(zhì)材料的分離。與現(xiàn)有的類似設(shè)備相比，用水量小(不需要用大量的水沖)，不用人工撈浮料，自動出浮料(瓶蓋和商標紙)，效率高。
文檔編號B29B17/02GK201172259SQ200820082610
公開日2008年12月31日 申請日期2008年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月17日
發(fā)明者屠建宗, 汪玉林, 武 金 申請人:杭州富興環(huán)保機械有限公司