專利名稱：模壓筷子接料整形機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于模壓樹脂類或模壓植物纖維類筷子生產(chǎn)設(shè)備，特別是模壓 筷子接料整形機。
背景技術(shù)：
目前，生產(chǎn)模壓樹脂類或植物纖維類筷子其生產(chǎn)設(shè)備不配套，不能連貫性 生產(chǎn)，基本采用單級生產(chǎn)，人工方式裝料、卸取產(chǎn)品。在生產(chǎn)過程中易造成人 為的產(chǎn)品污染，不能保證產(chǎn)品衛(wèi)生條件和產(chǎn)品質(zhì)量。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種模壓筷子接料整形機，不僅可以使生產(chǎn)工 序間相互銜接，避免了生產(chǎn)過程中認為的產(chǎn)品污染，而且可以提高生產(chǎn)效率， 產(chǎn)品質(zhì)量高，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的 一種模壓筷子接料整形機，在機架前部底板下 面固裝著雙軸氣缸，其動力端與底板上的托板相連接，在托板兩端的底板上對 稱固接著定位板，在托板下面設(shè)置的導向柱與底板上設(shè)置的導向套動配合，位 于托板下部兩惻對稱設(shè)置的行程氣缸，其動力端分別與連桿銷軸鉸接，在托板 上部兩側(cè)固接著對稱的固定塊上分別設(shè)置著具有導向槽的導向板，可伸縮的鉸 接連桿組其一側(cè)的鉸接點上均布設(shè)置的導輪與導向槽相配合，定位塊一端通過 連桿銷與下部連桿的另一端鉸接，連桿銷軸的兩端分別與鉸接連桿組下部的中 心鉸接點鉸接，在鉸接連桿組的中間和上端分別通過連桿銷鉸接著具有可伸縮 接料板的接料機械臂，在機架后部的整形工作臺上設(shè)置的頂板其中心安裝著倒 置的壓力氣缸，其動力端固接的上模板上設(shè)置的對稱導向柱與頂板上的導向套 相配合，上模板底面兩側(cè)分別安裝的上刀片與工作臺面上安裝的下刀片相配合， 工作臺面兩側(cè)設(shè)置的導軌上配合安裝著由無桿氣缸控制的帶有推板的推料支 架，推料支架上通過筆形氣缸控制可轉(zhuǎn)動的推板與接料機械臂的接料板相配合。
當雙軸氣缸工作上行頂起托板時，進行距離定位，通過導向柱和定位板使 托板穩(wěn)定、準確定位，當行程氣缸工作上行時，因鉸接的連桿組構(gòu)成的升降機 構(gòu)相互推動整體上行，并且將兩層具有可伸縮接料板的接料機械臂提升至要求 高度，具有可伸縮接料板的接料機械臂展開伸出接料，接料后接料機械臂回縮 重疊，行程氣缸帶動鉸接的連桿組下行回位后，上層接料機機械臂至下支架定 位、下層接料機械臂落至設(shè)在托板上的定位柱定位，回落下位時，鉸接連桿組 全部重疊。這時下層接料機械臂的接料板平面與整形工作臺面平齊對接，由無 桿氣缸帶動推料支架上將已翻起的推板推至接料板前端，筆形氣缸回行將推板
落下，推板與接料板平面垂直，無桿氣缸回行拉動推板將模壓筷子產(chǎn)品推出接 料板進入整形工作臺，這時換位與整形同時進行，換位雙軸氣缸下行回位將托 板上固定的可伸縮的鉸接連桿組、接料機械臂整體下落到原始點，上層接料機 械臂上接料板與整形工作臺面平齊對接。固定在頂板上的整形壓力氣缸工作下 行推動整形上模板下行，上模板落下時，通過上模板底面的上刀片和工作臺面 的下刀片將產(chǎn)品兩側(cè)的毛邊切除，上模板壓緊產(chǎn)品進行整形。壓力氣缸回行， 提起上模板回位。推料支架重復下層推料動作將上層接料機械臂接料板中的產(chǎn) 品推入整形工作臺面，同時推料支架上后端推料板將已完成整形產(chǎn)品推入到下 到工序，整形機構(gòu)重復上述整形動作，依次循環(huán)工作，連續(xù)自動完成產(chǎn)品的整 形。
本實用新型工作時，由升降機構(gòu)下部安裝著動力氣缸通過連桿作用有較快 的提升和回位速度，為了保證位置的準確性釆用了機械定位和電控換位系統(tǒng)。 提升、換位、推料、整形的往復動作均釆用氣動來實現(xiàn)。具有結(jié)構(gòu)簡單，換位 速度快等優(yōu)點。本實用新型是自動化生產(chǎn)必備設(shè)備，具有較高的生產(chǎn)效率。
本實用新型不僅可以使生產(chǎn)工序間相互銜接，避免了生產(chǎn)過程中人為的產(chǎn) 品污染，而且提高生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量高，實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)。
下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)主視示意圖2為圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖1的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為連桿組升降、接料機械臂伸出位置示意圖； 圖5為圖4的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖6為接料機械臂回縮后的放大結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7為推板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種模壓筷子接料整形機，如圖l、圖2、圖3所示，在機架l前部設(shè)置的 底板3下面固裝著雙軸氣缸16,其動力端穿出底板3，與底板3上的托板4相 連接，在托板4兩端的底板3上對稱固接著定位板7，在托板4下面設(shè)置的導向 柱17與底板3上設(shè)置的導向套15動配合，位于底板3下部兩側(cè)對稱設(shè)置的固 定座板18上分別固接著行程氣缸2，其動力端分別與連桿銷軸8鉸接，在托板 4上部兩側(cè)分別固接著對稱的固定塊5上分別設(shè)置著具有導向槽的導向板9，可 伸縮的鉸接連桿組其一側(cè)的鉸接點上均布設(shè)置的導輪38與導向槽37相配合， 定位塊5 —端通過連桿銷39與下部連桿19的另一端鉸接，連桿銷軸8的兩端分別與鉸接連桿組下部的中心鉸接點鉸接，在鉸接兩桿組的中間和上端分別通 過連桿銷39鉸接著具有可伸縮接料板的接料機械臂，鉸接連桿組為十字交叉鉸
接的連桿單元，其均布排列依次首位相互鉸接在一起。如圖4、圖5、圖6所示， 具有可伸縮接料板的接料機械臂為兩側(cè)支板40分別與連桿19鉸接，支板40前 側(cè)設(shè)置的導向槽37與連桿19端部的導輪38相配合，與支板40相固定的氣缸 其動力端連接著下部與滑軌相配合的變程齒輪固定板35，在托板4上對稱設(shè)置 的定位柱6與下層接料機械臂的支板40的底面相配合，通過定位柱6使下層接 料機械臂下落時定位。變程齒輪固定板35上安裝的塔形變速齒輪28與支架上 固裝的上齒條32相嚙合，塔形變速齒輪28通過過橋齒輪傳動推動齒輪34,變 程齒輪固定板35上的推動齒輪34與接料板33下面的下齒條36相嚙合。當鉸 接連桿組將接料機械臂提升到要求高度時，接料機械臂由行程氣缸推動變程齒 輪固定板35向前運動，這時變程齒輪固定板35上安裝的塔形變速齒輪28因與 支架上固定的上齒條32嚙合，變程齒輪固定板35前行，塔形變速齒輪28旋轉(zhuǎn)， 經(jīng)過過橋齒輪將動力傳遞至推動齒輪34,由推動齒輪34推動上齒條32帶動接 料板33前行至要求距離。行程氣缸回行，通過上齒條32與變程齒輪推動齒輪 34、過橋齒輪、塔形變速齒輪28和下齒條36將接料板33與變程齒輪固定板35 回縮與托架重疊。如圖l、圖2、圖3所示，在機架l后部設(shè)置的整形工作臺24 上通過對稱的支板21支撐著頂板14,在頂板14中心安裝著倒置的壓力氣缸13， 其兩側(cè)設(shè)置著導向套11，壓力氣缸13動力端固接的上模板10上設(shè)置的對稱導 向柱12與頂板14上設(shè)置的導向套11相配合，上模板10底面兩側(cè)分別安裝的 上刀片22與工作臺面上安裝的下刀片23相配合，工作臺24面兩側(cè)設(shè)置的導軌 31上配合安裝著由無桿氣缸30控制的帶有推板的推料支架41，推料支架41上 通過筆形氣缸29控制可轉(zhuǎn)動的推板20與接料機械臂的接料板33相配合。如圖 7所示，在推料支架41兩側(cè)分別固裝著筆形氣缸29,其動力端連接的翻板齒條 27由兩托板25定位，翻板齒條27與安裝在推料支架41前端和中部兩組翻板齒 輪26相嚙合，翻板齒輪軸端固裝著推板20。當筆形氣缸29前行時，推動齒條 27帶動翻板齒輪26旋轉(zhuǎn)70° ,使推板20翻起，讓開在接料板33上的產(chǎn)品， 無桿氣缸30前行帶動推料支架41進入接料板33行至端面。筆形氣缸29回行 使推板20回位與接料板33垂直，無桿氣缸30回行，推板20將產(chǎn)品推入整形 工作臺面24上。
權(quán)利要求1.一種模壓筷子接料整形機，在其特征是在機架(1)前部底板(3)下面固裝著雙軸氣缸(16)，其動力端與底板(3)上的托板(4)相連接，在托板(4)兩端的底板(3)上對稱固接著定位板(7)，在托板(4)下面設(shè)置的導向柱(17)與底板(3)上設(shè)置的導向套(15)動配合，位于托板(4)下部兩側(cè)對稱設(shè)置的行程氣缸(2)，其動力端分別與連桿銷軸(8)鉸接，在托板(4)上部兩側(cè)固接著對稱的固定塊(5)上分別設(shè)置著具有導向槽的導向板(9)，可伸縮的鉸接連桿組其一側(cè)的鉸接點上均布設(shè)置的導輪(38)與導向槽(37)相配合，定位塊(5)一端通過連桿銷(39)與下部連桿(19)的另一端鉸接，連桿銷軸(8)的兩端分別與鉸接連桿組下部的中心鉸接點鉸接，在鉸接連桿組的中間和上端分別通過連桿銷(39)鉸接著具有可伸縮接料板的接料機械臂，在機架(1)后部的整形工作臺(24)上設(shè)置的頂板(14)其中心安裝著倒置的壓力氣缸(13)，其動力端固接的上模板(10)上設(shè)置的對稱導向柱(12)與頂板(14)上的導向套(11)相配合，上模板(10)底面兩側(cè)分別安裝的上刀片(22)與工作臺面上安裝的下刀片(23)相配合，工作臺面兩側(cè)設(shè)置的導軌(31)上配合安裝著由無桿氣缸(30)控制的帶有推板的推料支架(41)，推料支架(41)上通過筆形氣缸(29)控制可轉(zhuǎn)動的推板(20)與接料機械臂的接料板(33)相配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模壓筷子接料整形機，其特征是鉸接連桿組為十 字交叉鉸接的連桿單元，其均布排列依次首位相互鉸接在一起。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模壓筷子接料整形機，其特征是具有可伸縮接料 板的接料機機械臂為兩側(cè)支板(40)分別與連桿(19)鉸接，支板(40)前側(cè)設(shè) 置的導向槽(37)與連桿(19)端部的導輪(38)相配合，與支板(40)相固定的 氣缸其動力端連接著下部與滑軌相配合的變程齒輪固定板(35),變程齒輪 固定板(35)上安裝的塔形變速齒輪(28)與支架上固裝的下齒條(36)相嚙 合，塔形變速齒輪(28)通過過橋齒輪傳動推動齒輪(34),變程齒輪固定板 (35)上的推動齒輪(34)與接料板(33)下面的上齒條(32)相嚙合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模壓筷子接料整形機，其特征是在推料支架(41) 兩側(cè)分別固裝著筆形氣缸(29),其動力端連接的推動齒條(27)由兩托板(25) 定位，推動齒條(27)與安裝在推料支架(41)前端和中部兩組翻板齒輪(26) 相嚙合，翻板齒輪軸端固裝著推板(20)。
專利摘要本實用新型公開了一種壓筷子接料整形機，在機架前部底板下面固裝著氣缸，其動力端與底板上的托板相連接，位于托板下部兩側(cè)的氣缸，其動力端分別與連桿銷軸鉸接，在托板上部兩側(cè)分別設(shè)置著具有導向槽的導向板，可伸縮的鉸接連桿組其一側(cè)的鉸接點上的導輪與導向槽相配合，定位塊與下部連桿的另一端鉸接，連桿銷軸的兩端分別與鉸接連桿組下部的中心鉸接點鉸接，在鉸接連桿組的中間和上端分別鉸接著接料機械臂，在機架后部工作臺上的頂板其中心安裝著壓力氣缸，其動力端固接的上模板底面上的上刀片與工作臺面上的下刀片相配合，工作臺面兩側(cè)的導軌上安裝著由氣缸控制的帶有推板的推料支架，推料支架上通過氣缸控制可轉(zhuǎn)動的推板與接料機械臂的接料板相配合。本實用新型使生產(chǎn)工序間相互銜接，自動化生產(chǎn)，避免了產(chǎn)品污染，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。
文檔編號B29C43/04GK201195338SQ20082010365
公開日2009年2月18日 申請日期2008年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月14日
發(fā)明者楊竟銳, 煥 陸 申請人:楊竟銳