專利名稱：塑料杯蓋的成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是 一 種無毒塑料杯蓋的成型設(shè)備，具有涉及 的是采用真空負(fù)壓結(jié)構(gòu)的塑料杯蓋的成型裝置。
背景技術(shù)：
目前，由于塑料杯使用便捷，而用途越來越廣泛，如冰洪凌、 果汁、牛奶等都可以用塑料杯或者紙杯來盛裝，為了能使杯內(nèi)的食 物避免灰塵散入，同時為了方便食用，都要在塑料杯或者紙杯上設(shè) 置一個塑料杯蓋。在現(xiàn)有技術(shù)中，這種杯蓋也是用 一種成型裝置來 完成的，這種成型裝置也由氣缸、成型凸模、成型凹模構(gòu)成，在成 型裝置上還設(shè)有氣嘴，氣嘴對準(zhǔn)成型凹模，成型時，成型凸模和成 型凹模匹配后，氣嘴通氣，吹向塑料杯蓋，使得成型凹模上的圖文 能夠成型在塑料杯蓋上。但是，這種氣吹的方式由于壓力不大，往 往使得成型凹模上的圖文不能清晰地成型在塑料杯蓋上，使得成型 后的塑料杯蓋都成為次品。采用這種成型裝置來生產(chǎn)塑料杯蓋，成 品率較低。
實用新型內(nèi)容
鑒于背景技術(shù)存在的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提 供一種使得模具的圖文能夠清晰地成型在塑料杯蓋上的成型裝置。
為此，本實用新型是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的 一種塑料杯蓋的成型裝置，包括有氣缸、成型凸模、成型凹模，其特征在于所 述氣缸的推桿連接有壓板，在所述壓板的下方設(shè)置有成型凸模，該 成型凸模與所述壓板連接，并且成型凸模的上表面與所述壓板構(gòu)成
負(fù)壓腔，所述負(fù)壓腔通過真空管與真空泵連通，在所述成型凸模上 設(shè)置有吸孔，該吸孔與所述負(fù)壓腔連通，在所述成型凸模的下方設(shè)
置有成型凹模，所述成型凸模與所述成型凹模匹配；所述壓板內(nèi)設(shè) 有冷卻液容腔，該冷卻液容腔與進(jìn)出冷卻液管接通；所述壓板上設(shè) 有導(dǎo)柱，所述氣缸上設(shè)有氣缸座板，所述氣缸座板套在導(dǎo)柱上；所 述成型凹模與一升降機(jī)構(gòu)連接；所述升降機(jī)構(gòu)包括連接桿、滾輪和 凸輪，所述連接桿的一端通過升降板與所述成型凹模連接，另一端 安裝有所述滾輪，所述滾輪與凸輪接觸，所述凸輪與傳動機(jī)構(gòu)傳動 連接。
本實用新型中，其成型凸模的上表面與所述壓板構(gòu)成負(fù)壓腔， 負(fù)壓腔通過真空管與真空泵連通，在所述成型凸模上設(shè)置有吸孔， 該吸孔與所述負(fù)壓腔連通的結(jié)構(gòu)，使得成型杯蓋倒吸在成型凸模 上，由于其產(chǎn)生的負(fù)壓力大，將塑料杯蓋有力地吸在成型凸模上， 使得成型凸模上的圖文能夠清晰地成型在塑料杯蓋上，解決了背景 技術(shù)中的不足。壓板上設(shè)置的冷卻液容腔，能使壓板隨時冷卻，防 止成型的杯蓋由于壓板受熱而變形；氣缸座板套在導(dǎo)柱上后，使氣 缸推桿在推動過程中穩(wěn)定可靠；成型凹模與升降機(jī)構(gòu)連接后，使得 成型凹模也可以升降，當(dāng)成型凸模下移時，成型凹模上升，而進(jìn)行 配合。

下面再結(jié)合附圖進(jìn) 一 步描述本實用新型的有關(guān)細(xì)節(jié)。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2未本實用新型壓板上設(shè)置冷卻液容腔的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
參照附圖，該塑料杯蓋的成型裝置，包括有氣缸1、成型凸模 8、成型凹模9，所述氣缸1的推桿19連接有壓板6,在所述壓板 6的下方設(shè)置所述成型凸模8，該成型凸模8與所述壓板6連接， 并且成型凸模8的上表面與所述壓板6構(gòu)成負(fù)壓腔14,為保證負(fù) 壓腔1 4的壓力，在所述成型凸模8與所述壓板6的連接面上設(shè)置 有密封圈7，所述負(fù)壓腔14通過真空管3與真空泵(圖中未畫出) 連通，在所述成型凸模8上設(shè)置有吸孔15，該吸孔15與所述負(fù)壓 腔1 4連通，在所述成型凸模8的下方設(shè)置所述成型凹模9 ，所述 成型凸模8與所述成型凹模9匹配；所述壓板6內(nèi)設(shè)有冷卻液容腔 17,該冷卻液容腔1 7與進(jìn)出冷卻液管16、 1 8接通；冷卻液通過進(jìn) 出冷卻液管1 6 、 1 8進(jìn)行循環(huán)流動，對壓板6進(jìn)行時刻冷卻，以保 持壓板6的冷卻溫度，防止塑料杯蓋變形。所述壓板6上設(shè)有導(dǎo)柱 4,所述氣缸1上設(shè)有氣缸座板2，所述氣缸座板2套在導(dǎo)柱4上， 調(diào)節(jié)氣缸1的位置時，使得氣缸座板2能夠沿著導(dǎo)柱4移動，保證 氣缸的水平度，使其推桿19推動時能夠?qū)喊?產(chǎn)生正壓力；所 述成型凹模9與 一升降機(jī)構(gòu)連接；所述升降機(jī)構(gòu)包括連接桿10、 滾輪11和凸輪12，所述連接桿10的一端通過升降板13與所述成型凹模9連接，另 一端安裝有所述滾輪11，所述滾輪11與凸輪12 接觸，所述凸輪1 2與傳動機(jī)構(gòu)傳動連接。凸輪1 2通過傳動機(jī)構(gòu)的 傳動，而使得升降板13進(jìn)行上升或者下降，進(jìn)而使得成型凹模9 上升或者下降，其上升或者下降都配合所述的成型凸模8,即成型 凹模9上升，成型凸模8下降，成型凹模9下降，成型凸模8上升。 當(dāng)本實用新型工作時，加熱后的塑料薄膜送到成型凸模8與成型凹 模9之間，此時，氣缸1的推桿1 9推動壓板6以及成型凸模8下 移，同時，升降機(jī)構(gòu)推動成型凹模8上升，當(dāng)兩者配合后，進(jìn)行初 步成型，而后，真空泵工作，通過真空管3在負(fù)壓腔14內(nèi)產(chǎn)生負(fù) 壓，從而通過吸孔1 5將初步成型的杯蓋吸到成型凸模8上，使得 成型凸模8上的圖文能夠清晰的成型在塑料杯蓋上。然后氣缸的推 桿19收縮，同時升降機(jī)構(gòu)使得成型凹模9下降，且真空泵停止工 作，進(jìn)行脫膜的過程，就完成了成型過程。
權(quán)利要求1、一種塑料杯蓋的成型裝置，包括有氣缸(1)、成型凸模(8)、成型凹模(9)，其特征在于所述氣缸(1)的推桿(19)連接有壓板(6)，在所述壓板(6)的下方設(shè)置所述成型凸模(8)，該成型凸模(8)與所述壓板(6)連接，并且成型凸模(8)的上表面與所述壓板(6)構(gòu)成負(fù)壓腔(14)，所述負(fù)壓腔(14)通過真空管(3)與真空泵連通，在所述成型凸模(8)上設(shè)置有吸孔(15)，該吸孔(15)與所述負(fù)壓腔(14)連通，在所述成型凸模(8)的下方設(shè)置所述成型凹模(9)，所述成型凸模(8)與所述成型凹模匹配(9)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料杯蓋的成型裝置，其特征在于所 述壓板(6 )內(nèi)設(shè)有冷卻液容腔(1 7 )，該冷卻液容腔(1 7 ) 與進(jìn)出冷卻液管(1 6 ， 1 8 )接通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料杯蓋的成型裝置，其特征在于所 述壓板(6)上設(shè)有導(dǎo)柱(3),所述氣缸(1)上設(shè)有氣缸座 板(2 ),所述氣缸座板(2 )套在導(dǎo)柱(3 )上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料杯蓋的成型裝置，其特征在于所 述成型凹模(9 )與 一升降機(jī)構(gòu)連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4 .所述的塑料杯蓋的成型裝置，其特征在于所 述升降機(jī)構(gòu)包括連接桿(10)、滾輪(11)和凸輪(1 2 )，所 述連接桿(10 )的一端通過升降板(13 )與所述成型凹模(9 ) 連接，另 一端安裝有所述滾輪(11 ),所述滾輪(ll)與所述 凸輪(12 )接觸，所述凸輪(12 )與傳動機(jī)構(gòu)傳動連接。
專利摘要本實用新型公開了一種塑料杯蓋的成型裝置，包括有氣缸(1)、成型凸模(8)、成型凹模(9)，其特征在于所述氣缸(1)的推桿(19)連接有壓板(6)，在所述壓板(6)的下方設(shè)置所述成型凸模(8)，該成型凸模(8)與所述壓板(6)連接，并且成型凸模(8)的上表面與所述壓板(6)構(gòu)成負(fù)壓腔(14)，所述負(fù)壓腔(14)通過真空管(3)與真空泵連通，在所述成型凸模(8)上設(shè)置有吸孔(15)，該吸孔(15)與所述負(fù)壓腔(14)連通，在所述成型凸模(8)的下方設(shè)置所述成型凹模(9)，所述成型凸模(8)與所述成型凹模匹配(9)。本實用新型通過真空負(fù)壓，將需要成型的塑料吸附到成型凸模上，使得塑料成型到位，制得的塑料杯蓋圖文清晰。
文檔編號B29C43/52GK201240028SQ200820121039
公開日2009年5月20日 申請日期2008年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月9日
發(fā)明者葉守格, 鄭錫云 申請人:鄭錫云;葉守格