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      一種電磁線盤及其制作方法以及具有該線盤的電磁灶的制作方法

      文檔序號:4446141閱讀:135來源:國知局
      專利名稱:一種電磁線盤及其制作方法以及具有該線盤的電磁灶的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及電磁爐、電磁灶技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種電磁線盤以及這種電磁線 盤的制作方法,還涉及具有該電磁線盤的電磁灶。
      背景技術(shù)
      國家相關(guān)部門出臺的《家用電磁灶能源效率標(biāo)識實施規(guī)則》要求,自2009 年3月1日起,強(qiáng)制要求生產(chǎn)企業(yè)在電磁爐、電磁灶類產(chǎn)品表面加貼能效標(biāo)識, 無能效標(biāo)識的產(chǎn)品不準(zhǔn)生產(chǎn)和銷售。另外由于消費(fèi)者對于環(huán)保和健康要求的提 高,促使電磁灶、電磁爐廠家研究新一代高效的電磁線盤,以期降低輻射、提升 能效。目前的電磁線盤是由盤架、鐵氧體磁條和線圈組成,各廠家為了提高電磁 爐、電磁灶的熱效率, 一般是通過采用加大線圈材料或者增加磁條材料的手段; 而降低磁輻射方面, 一般是采用增加防磁泄漏環(huán)或者通過選用磁導(dǎo)率更高的磁性 材料制作磁條來實現(xiàn)。上述幾種方法均是通過外部手段來改善電磁灶、電磁爐性 能,而且上述增加線圈材料、增加防磁泄漏環(huán)或者通過選用磁導(dǎo)率較高的磁性材 料制作磁條,這三種方式都不可避免的會帶來增加成本、增加組裝操作工序、工 藝復(fù)雜、降低工作效率的問題,另外上述三種手段一般都不能同時實現(xiàn)提高熱效 率和降低磁輻射的效果。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種磁泄漏少、磁輻射小、熱效率高的電磁線盤,以
      克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
      為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的電磁線盤通過以下技術(shù)方案達(dá)成 一種電磁線盤,包括線盤盤架和線圈,所述線盤盤架中分散設(shè)有顆粒狀或者
      粉末狀的磁性物。所述磁性物為鐵氧體磁性物。
      所述磁性物與線盤盤架的比重小于等于80% 。 所述電磁線盤還設(shè)置有磁條。
      本發(fā)明的另一目的在于提供一種制作上述電磁線盤的方法。為了實現(xiàn)這一 目的,本發(fā)明的電磁線盤制作方法通過以下技術(shù)方案達(dá)成 一種電磁線盤的制 作方法,包括線盤盤架和線圈,所述線盤盤架中分散設(shè)有顆粒狀或者粉末狀的 磁性物,所述線盤盤架與磁性物為一體成型。
      本發(fā)明的又一目的在于提供一種電磁灶,為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的電 磁灶通過以下技術(shù)方案達(dá)成 一種電磁灶,包括上蓋、下蓋、面板和電磁線盤, 其特征在于,所述電磁線盤包括線盤盤架和線圈,所述線盤盤架中還分散設(shè)有 顆粒狀或者粉末狀的磁性物。
      本發(fā)明通過在線盤盤架中直接增加磁性物的方式,使線盤盤架本身充當(dāng)了原 有磁條的作用,因此可以取消現(xiàn)有技術(shù)中所用的磁條,這樣的電磁線盤在通電后, 由于磁性物的作用,使磁力線聚集,因而電磁線盤四周外泄的磁力線減少,從而 提升熱效率,減少磁泄漏,降低電磁輻射。另外,由于可以取消磁條的設(shè)置,可 以降低成本,也減少了組裝磁條的工序;線盤盤架以注塑方式直接成型或者通過 外力擠壓方式將磁性物擠壓進(jìn)線盤盤架,相對于現(xiàn)有技術(shù),更易加工。另外,本 發(fā)明還以簡易的工藝達(dá)到大幅提升能效,較少磁泄漏,降低電磁輻射的目的;同
      時還可以降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本和材料成本。
      以下結(jié)合附圖本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

      圖1為本發(fā)明第一實施例電磁線盤示意圖。
      圖2為本發(fā)明第二實施例電磁線盤示意圖。圖3為圖1中A處放大示意圖。
      圖4為本發(fā)明實施例的電磁灶示意圖。
      圖中1、線盤盤架;2、線圈;3、磁條;4、上蓋;5、面板;6、電源線; 7、主控板;8、下蓋;9、風(fēng)扇;11、磁性物;12、盤架材料。
      具體實施例方式
      下面結(jié)合附圖和實施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
      如圖l所示,為本發(fā)明電磁線盤的第一實施例,所述電磁線盤包括線盤盤架 l和線圈2,所述電磁線盤與現(xiàn)有的電磁線盤相比,取消了磁條的設(shè)置,通過在 線盤盤架中分散設(shè)置磁性物的方式,來達(dá)到聚磁的效果。
      如圖3所示,為本發(fā)明電磁線盤盤架l的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。所述線盤盤架l 中包含有磁性物11和盤架材料12。所述線盤盤架1可通過如下方法制得先將
      磁性物11與粘合劑按一定的比例混合,然后將混合有粘合劑的磁性物11與線盤
      盤架材料12混合,然后將粘合劑、磁性物11、盤架材料12的混合物在注塑機(jī) 中加熱注塑成型為線盤盤架1。所述磁性物11可以選用鐵氧體磁性材料或者選 用金屬及合金磁性材料,鐵氧體磁性材料可以是軟磁材料、硬磁材料、矩磁材料 或者壓磁材料,而其中硬磁材料又可以是異性硬磁材料或者是同性硬磁材料。所 述粘合劑可以為尼龍PA6,所述盤架材料12可以為聚對苯二甲酸丁二醇酯PBT 和玻纖FB。所述線盤盤架1還可以通過另一種方法制造將線盤盤架按現(xiàn)有技 術(shù)注塑或者其他方式制成,將磁性物分散在線盤盤架表面,然后通過外力將磁性 物11分散擠壓進(jìn)入線盤盤架1表面。所述磁性物11與盤架材料12的比重小于 等于80%,當(dāng)比重超過80%時,盤架致密性效果就會很差,不易成型,而小于等 于80%成型效果較好;比重在60%左右電磁線盤成型效果、熱效率、防磁泄漏效 果和成本的性價比較優(yōu)。由于在線盤盤架1中直接增加磁性物,線盤盤架本身可以充當(dāng)原有磁條的作 用,因此可以取消現(xiàn)有技術(shù)中所用的磁條,這樣的電磁線盤在通電后,由于磁性 物的作用,使磁力線聚集,因而電磁線盤四周外泄的磁力線減少,從而提升熱效 率,減少磁泄漏,降低電磁輻射。
      如圖2所示,為本發(fā)明電磁線盤的第二實施例,所述電磁線盤包括線盤盤架 1,線圈2和磁條3。所述磁條3可以采用普通矩形平面磁條或者L型磁條或者U 型磁條,還可以采用H型磁條,所述H型可變型為型或w型。上述磁條形 狀還可任意組合,可組合為左右對稱或者左右不相對稱的形狀。本發(fā)明第二實施 例中的線盤盤架1為第一實施例中采用的線盤盤架,其結(jié)構(gòu)及制造方法與第一實 施例相同,在此不再贅述。在電磁線盤中使用本發(fā)明實施例公開的線盤盤架,對 現(xiàn)有技術(shù)的電磁線盤的熱效率、磁泄漏及磁輻射都可以得到很大程度的改善。
      如圖4所示,為采用本發(fā)明電磁線盤的電磁灶,所述電磁灶包括電磁線盤, 所述電磁線盤包括線盤盤架l、線圈2,所述電磁灶還包括上蓋4、面板5、電源 線6、主控板7、下蓋8、風(fēng)扇9,所述面板5安裝于上蓋4上,電磁線盤、主控 板7和風(fēng)扇9安裝于下蓋8上,電源線6連接外部電源。
      通過實驗測試,對于采用包括線盤盤架1、線圈2和磁條3的電磁線盤的電 磁灶,在其他各種參數(shù)相同的情況下,使用增加磁性物的線盤盤架的電磁線盤A 與使用普通線盤盤架的電磁線盤B相比,電磁線盤A的磁泄漏最大不超過14.9% (Br.m.s/BRL),熱效率達(dá)到88.62%;而電磁線盤B的磁泄漏為19.06% (Br.m.s/BRL),熱效率為88.18%。實驗結(jié)果表明,采用在電磁線盤的盤架中增 加磁性物的方法可以在很大程度上降低磁泄漏,減少磁輻射,提高熱效率。
      本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到,以上的實施例僅是用來說明本發(fā) 明,而并非用作為對本發(fā)明的限定,只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍內(nèi),對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1、一種電磁線盤,包括線盤盤架和線圈,其特征在于,所述線盤盤架中分散設(shè)有顆粒狀或者粉末狀的磁性物。
      2、 如權(quán)利要求1所述的電磁線盤,其特征在于,所述磁性物為鐵氧體磁性物。
      3、 如權(quán)利要求1所述的電磁線盤,其特征在于,所述磁性物與線盤盤架的 比重小于等于80% 。
      4、 如權(quán)利要求1至3所述的任意一種電磁線盤,其特征在于,所述電磁線 盤還設(shè)置有磁條。
      5、 一種電磁線盤的制作方法,包括線盤盤架和線圈,其特征在于,所述線 盤盤架中分散設(shè)有顆粒狀或者粉末狀的磁性物,所述線盤盤架與磁性物為一體 成型。
      6、 如權(quán)利要求5所述的電磁線盤的制作方法,其特征在于,所述線盤盤架 通過如下步驟一體成型將顆粒狀或粉末狀磁性物與線盤盤架材料混合, 將磁性物和盤架材料的混合物注塑成型為線盤盤架。
      7、 如權(quán)利要求5所述的電磁線盤的制作方法,其特征在于,所述線盤盤架 通過如下步驟一體成型先將線盤盤架注塑成型,將所述磁性物分散在已成型的線盤盤架表面,然后通過外力將所述磁性物擠壓進(jìn)入線盤盤架。
      8、 如權(quán)利要求5所述的電磁線盤的制作方法,其特征在于,所述磁性物是 鐵氧體磁性物。
      9、 如權(quán)利要求5所述的電磁線盤的制作方法,其特征在于,所述磁性物與線盤盤架材料的比重小于等于80% 。
      10、 一種電磁灶,包括上蓋、下蓋、面板和電磁線盤,其特征在于,所述電磁線盤為權(quán)利要求1至3中任一所述的電磁線盤。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種電磁線盤包括線盤盤架和線圈,所述線盤盤架中分散設(shè)有顆粒狀或者粉末狀的磁性物。本發(fā)明的另一目的在于提供一種制作上述電磁線盤的方法以及一種電磁灶。本發(fā)明通過在線盤盤架中直接增加磁性物的方式,使線盤盤架本身充當(dāng)了原有磁條的作用,可以取消現(xiàn)有技術(shù)中所用的磁條,由于磁性物的作用,使磁力線聚集,從而提升熱效率,減少磁泄漏,降低電磁輻射。另外,由于可以取消磁條的設(shè)置,可以降低成本,也減少了組裝磁條的工序;線盤盤架以注塑方式直接成型或者通過外力擠壓方式將磁性物擠壓進(jìn)線盤盤架,相對于現(xiàn)有技術(shù),更易加工,降低了產(chǎn)品生產(chǎn)成本和材料成本。
      文檔編號B29D99/00GK101583212SQ200910015779
      公開日2009年11月18日 申請日期2009年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月4日
      發(fā)明者喬中義, 朱澤春, 許立特 申請人:九陽股份有限公司
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