環(huán)保電磁線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)、電氣絕緣繞組技術(shù)領(lǐng)域，更具體涉及一種適合高壓電機(jī)用的環(huán)保電磁線。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)國(guó)務(wù)院印發(fā)的《“十二五”節(jié)能減排綜合性工作方案》，為“十二五”期間的節(jié)能減排設(shè)計(jì)了約束性指標(biāo)和預(yù)期性6個(gè)指標(biāo)分別為:單位GDP二氧化碳排放降低17%、實(shí)現(xiàn)主要污染物排放總量減少8%至10%、非化石能源占一次能源消費(fèi)比重提高3.1個(gè)百分點(diǎn)、單位國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值能源消耗降低16%、單位工業(yè)增加值用水量降30%以及新增約束性指標(biāo)森林蓄積量。重要的工業(yè)耗能設(shè)備，廣泛應(yīng)用于泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、傳動(dòng)機(jī)械等領(lǐng)域，其耗電量約占中國(guó)整個(gè)工業(yè)電耗的60%以上。電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能國(guó)內(nèi)工程被列為我國(guó)“十二五”十大重點(diǎn)節(jié)能工程之一，節(jié)能電機(jī)是國(guó)家節(jié)能減排工作的重點(diǎn)領(lǐng)域。電磁線為電機(jī)的重要核心部件之一，傳統(tǒng)的電磁線需要使用絕緣漆浸漬玻璃纖維，并經(jīng)烘箱輻射加熱蒸發(fā)掉絕緣漆中的有機(jī)溶劑，使玻璃纖維與絕緣漆結(jié)合，形成絕緣層，在加工制造過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的甲苯、二甲苯等有害物質(zhì)，不利于環(huán)保，同時(shí)進(jìn)烘箱輻射加熱需要耗費(fèi)大量的電能，以15 mm2線規(guī)為例，平均生產(chǎn)一噸電磁線產(chǎn)品需要消耗1500KWH，不利于節(jié)能。因此，亟需一種節(jié)能減排、環(huán)保且性能穩(wěn)定優(yōu)異的電磁線。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種環(huán)保電磁線，該電磁線成本更低，環(huán)保且電氣性能優(yōu)異，可適用于高壓電機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]本實(shí)用新型提供了一種環(huán)保電磁線，包括銅扁導(dǎo)體和包覆在銅扁導(dǎo)體上的絕緣層，其中絕緣層包括由內(nèi)向外依次繞包在銅扁導(dǎo)體上第一絕緣層和第二絕緣層，第一絕緣層為由聚酯薄膜帶繞包在銅扁導(dǎo)體上形成的聚酯薄膜層，第二絕緣層為由聚酰亞胺薄膜帶繞包在所述第一絕緣層上形成的聚酰亞胺薄膜層。
[0006]優(yōu)選地，銅扁導(dǎo)體的縱截面的寬度a為0.5-6 mm，長(zhǎng)度b為2~16 mm。
[0007]優(yōu)選地，第一絕緣層的厚度A-a為0.1-0.3mm。
[0008]優(yōu)選地，第二絕緣層的厚度A’ -A為0.1-0.3 mm。
[0009]優(yōu)選地，聚酯薄膜層中聚酯薄膜帶繞包的疊包率為45~66%。該疊包率能夠保證第一絕緣層的厚度適中，且絕緣性能優(yōu)良，從而保證了電磁線的電氣性能。
[0010]優(yōu)選地，聚酰亞胺薄膜層中聚酰亞胺薄膜帶繞包的疊包率均45~66%。該疊包率能夠保證第二絕緣層的絕緣性能優(yōu)良，并為第一絕緣層提供良好的保護(hù)作用。
[0011]因此，聚酯薄膜帶和聚酰亞胺薄膜帶的45~66%的疊包率能夠從整體上保證電磁線的絕緣層的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，進(jìn)而保證電磁線具有良好的電氣性能。
[0012]進(jìn)一步地，第一絕緣層由兩層或兩層以上聚酯薄膜帶獨(dú)立地同向繞包而成，且各相鄰兩層聚酯薄膜帶繞包的疊縫均勻錯(cuò)開。這樣，內(nèi)層的聚酯薄膜帶繞包的疊縫可以被外面一層的聚酯薄膜帶覆蓋，從而從整體上保證聚酯薄膜層的良好絕緣性能。
[0013]優(yōu)選地，第一絕緣層包括I至3層聚酯薄膜層。
[0014]進(jìn)一步地，第二絕緣層由兩層或兩層以上聚酰亞胺薄膜帶獨(dú)立地同向繞包而成，且各相鄰兩層聚酰亞胺薄膜帶繞包的疊縫均勻錯(cuò)開。
[0015]這樣，內(nèi)層的聚酰亞胺薄膜帶繞包的疊縫可以被外面一層的聚酰亞胺薄膜帶覆蓋，從而從整體上保證聚酰亞胺薄膜層的良好絕緣性能，從而整體上可以保證電磁線的優(yōu)良電磁性能。
[0016]再優(yōu)選地，第二絕緣層包括I至3層聚酰亞胺薄膜層。
[0017]優(yōu)選地，本實(shí)用新型的環(huán)保電磁線的絕緣厚度為0.2-0.6 _。
[0018]再優(yōu)選地，第一絕緣層包括兩層聚酯薄膜層，第二絕緣層包括一層聚酰亞胺薄膜層，且該兩層聚酯薄膜層由兩層聚酯薄膜帶同向地繞包而成，且兩層聚酯薄膜帶繞包的疊縫均勻錯(cuò)開。聚酰亞胺薄膜層中的聚酰亞胺薄膜帶的繞包方向與兩層聚酯薄膜帶的繞包方向相同。
[0019]進(jìn)一步地，電磁線的第一絕緣層包括一層聚酯薄膜層，第二絕緣層包括一層聚酰亞胺薄膜層，且聚酰亞胺薄膜層中聚酰亞胺薄膜帶的繞包方向與聚酯薄膜層中聚酯薄膜帶的繞包方向相同。
[0020]優(yōu)選地，聚酰亞胺薄膜層中聚酰亞胺薄膜帶繞包的疊縫與聚酯薄膜層中聚酯薄膜帶繞包的疊縫均勻錯(cuò)開。
[0021]疊縫是本領(lǐng)域技術(shù)人員通常意義上所理解的術(shù)語(yǔ)，指薄膜帶繞包時(shí)匝與匝之間有部分重疊時(shí)的前一膽未被后一膽覆蓋的部分。
[0022]本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，聚酯薄膜層和聚酰亞胺薄膜層并不局限于上述方式，也可以為更多層，但是1-3層薄膜層已能實(shí)現(xiàn)優(yōu)良的電氣性能，更多層會(huì)引起成本浪費(fèi)。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型提供了一種環(huán)保電磁線，該電磁線產(chǎn)品的絕緣結(jié)構(gòu)較傳統(tǒng)的浸漆玻璃絲薄膜繞包銅扁線，相同的絕緣厚度所使用的材料成本費(fèi)用更為經(jīng)濟(jì)。本實(shí)用新型的電磁線不使用絕緣漆，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)有機(jī)溶劑的蒸發(fā)，不產(chǎn)生廢氣，有利于減排，且更加環(huán)保。本實(shí)用新型的電磁線制備過(guò)程中不需要使用如烘爐、高頻感應(yīng)加熱等電熱裝置，生產(chǎn)過(guò)程能耗極低，有利于節(jié)能。本實(shí)用新型的電磁線成本低，性能穩(wěn)定，可適用于高壓電機(jī)。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型一實(shí)施例的環(huán)保電磁線的剖視示意圖；
[0025]圖中:1、銅扁導(dǎo)體；2、第一絕緣層；3、第二絕緣層。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍作出更為清楚明確的界定。
[0027]參閱圖1，本實(shí)用新型的環(huán)保電磁線包括銅扁導(dǎo)體I和包覆在銅扁導(dǎo)體I上的絕緣層，絕緣層包括由內(nèi)向外依次繞包在銅扁導(dǎo)體I上的第一絕緣層2和第二絕緣層3。第一絕緣層2為由聚酯薄膜帶繞包在銅扁導(dǎo)體I上形成的聚酯薄膜層，第二絕緣層3為由聚酰亞胺薄膜帶繞包在第一絕緣層2上形成的聚酰亞胺薄膜層。
[0028]實(shí)施例1
[0029]銅扁導(dǎo)體I標(biāo)稱尺寸:窄邊標(biāo)稱尺寸(縱截面的寬度a): 1.80mm，寬邊標(biāo)稱尺寸(縱截面長(zhǎng)度b):5.00mm。銅扁導(dǎo)體I外以45%~50%的疊包率(50%疊包率，又可稱為1/2疊包或半疊包)繞包一層0.025mm厚度的聚酯薄膜帶，再在其外以45%~50%疊包率疊包(又可稱為1/2疊包或半疊包)一層0.0