專利名稱：無(wú)粉塵自動(dòng)吸料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)使用的吸料機(jī)，是一種無(wú)粉塵自動(dòng)吸料機(jī)。
二背景技術(shù)：
聚丙烯輸液瓶是使用注塑機(jī)和吹瓶機(jī)經(jīng)過(guò)兩步吹瓶法制成的，即先由注塑機(jī)將聚 丙烯顆粒制成一定規(guī)格的瓶坯，再由吹瓶機(jī)將瓶坯吹制成型?，F(xiàn)有的瓶坯注塑機(jī)是通過(guò)吸 料機(jī)將聚丙烯顆粒吸入加熱系統(tǒng)，進(jìn)行加熱、熔融、混煉、注射、冷卻而制成瓶坯的，但是這 種吸料機(jī)在工作過(guò)程中會(huì)使原料中的一些粉塵顆粒排放到空氣中，這樣不僅會(huì)污染注塑車 間的生產(chǎn)環(huán)境，危害工作人員健康，也會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量造成一定的影響。
三
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種無(wú)粉塵自動(dòng)吸料機(jī)，其解決了現(xiàn)有吸料機(jī)因排放粉塵顆粒 而污染環(huán)境、影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種無(wú)粉塵自動(dòng)吸料機(jī)，包括 機(jī)殼、進(jìn)料口和排料口 ；機(jī)殼的內(nèi)部有吸料空腔，機(jī)殼下部有與吸料空腔相連通的進(jìn)料口 ， 機(jī)殼的下端有能連通吸料空腔與注塑機(jī)的排料口 ；機(jī)殼的上部有與吸料空腔相連通的排塵 口 ，排塵口上固定安裝有排塵管路。 下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn) 上述吸料空腔內(nèi)可安裝有風(fēng)機(jī)，機(jī)殼上可安裝有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出軸與
風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接在一起，風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)料口相連通，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與排料口相連通。 上述排塵管路上可安裝有排塵閥。 上述排塵管路的末端可安裝有回收凈化裝置。 上述回收凈化裝置可為收集盒。 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過(guò)排塵口將吸料空腔飛揚(yáng)起的粉塵 排出，以凈化生產(chǎn)環(huán)境，保證產(chǎn)品質(zhì)量，具有安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)。
四
附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖中的編碼分別為1為機(jī)殼，2為進(jìn)料口 ， 3為排料口 ， 4為注塑機(jī)，5為排塵口 ， 6為排塵管路，7為排塵閥。
五具體實(shí)施方式本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái) 確定具體的實(shí)施方式。 下面結(jié)合最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述 如附圖1所示，該無(wú)粉塵自動(dòng)吸料機(jī)包括機(jī)殼1、進(jìn)料口 2和排料口 3 ;機(jī)殼l的內(nèi)部有吸料空腔，機(jī)殼1下部有與吸料空腔相連通的進(jìn)料口 2，機(jī)殼1的下端有能連通吸料空腔與注塑機(jī)4的排料口 3;機(jī)殼1的上部有與吸料空腔相連通的排塵口 5，排塵口 5上固定安裝有排塵管路6。機(jī)殼l的下部固定安裝在注塑機(jī)4上，進(jìn)料口 2通過(guò)管路與儲(chǔ)料罐的內(nèi)腔相連通，將儲(chǔ)料罐中的塑料顆粒吸入吸料空腔并通過(guò)排料口 3送入注塑機(jī)4。吸料完成時(shí)，通過(guò)排塵口 5能夠?qū)⑽峡涨粌?nèi)飛揚(yáng)起的塑料顆粒原料中混雜的粉塵通過(guò)排塵管路6排出至制造車間外部，這樣就能達(dá)到凈化生產(chǎn)環(huán)境，保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的，而且不用消耗其他的能源，還能節(jié)約人力。 可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述無(wú)粉塵自動(dòng)吸料機(jī)作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn) 如附圖1所示，吸料空腔內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)，機(jī)殼1上安裝有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸
出軸與風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接在一起，風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)料口 2相連通，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與排料口 3
相連通。 如附圖l所示，排塵管路6上安裝有排塵閥7。通過(guò)排塵閥7能夠在風(fēng)機(jī)工作時(shí)使吸料空腔與排塵管路6斷開(kāi)，以保證吸料時(shí)吸料空腔內(nèi)的氣壓；而在風(fēng)機(jī)停止工作時(shí)使吸料空腔與排塵管路6相連通，以便使粉塵通過(guò)排塵管路6排出。 排塵管路6的末端安裝有回收凈化裝置。通過(guò)回收凈化裝置能夠收集粉塵，更有效地保護(hù)環(huán)境，節(jié)約原材料。 回收凈化裝置為收集盒。通過(guò)收集盒能夠收集粉塵并定期清理。 以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施
效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特 ，來(lái)滿足不同情況的需求。
權(quán)利要求一種無(wú)粉塵自動(dòng)吸料機(jī)，其特征在于包括機(jī)殼、進(jìn)料口和排料口；機(jī)殼的內(nèi)部有吸料空腔，機(jī)殼下部有與吸料空腔相連通的進(jìn)料口，機(jī)殼的下端有能連通吸料空腔與注塑機(jī)的排料口；機(jī)殼的上部有與吸料空腔相連通的排塵口，排塵口上固定安裝有排塵管路。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)粉塵自動(dòng)吸料機(jī)，其特征在于吸料空腔內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)，機(jī) 殼上安裝有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出軸與風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接在一起，風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)料 口相連通，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與排料口相連通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)粉塵自動(dòng)吸料機(jī)，其特征在于排塵管路上安裝有排塵閥。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)粉塵自動(dòng)吸料機(jī)，其特征在于排塵管路的末端安裝有 回收凈化裝置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)粉塵自動(dòng)吸料機(jī)，其特征在于排塵管路的末端安裝有回收 凈化裝置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的無(wú)粉塵自動(dòng)吸料機(jī)，其特征在于回收凈化裝置為收集盒。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的無(wú)粉塵自動(dòng)吸料機(jī)，其特征在于回收凈化裝置為收集盒。
專利摘要本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)使用的吸料機(jī)，是一種無(wú)粉塵自動(dòng)吸料機(jī)，其包括機(jī)殼、進(jìn)料口和排料口；機(jī)殼的內(nèi)部有吸料空腔，機(jī)殼下部有與吸料空腔相連通的進(jìn)料口，機(jī)殼的下端有能連通吸料空腔與注塑機(jī)的排料口；機(jī)殼的上部有與吸料空腔相連通的排塵口并連接有排塵管路。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過(guò)排塵口將吸料空腔飛揚(yáng)起的粉塵排出，以凈化生產(chǎn)環(huán)境保證產(chǎn)品質(zhì)量，具有安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C45/18GK201501088SQ20092016451
公開(kāi)日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者李海齊, 王建群, 王波濤, 邵益民, 馬清河 申請(qǐng)人:烏魯木齊華佳成醫(yī)藥包裝有限公司