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      一種海綿發(fā)泡成型設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):4438483閱讀:270來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種海綿發(fā)泡成型設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種海綿發(fā)泡成型設(shè)備。
      背景技術(shù)
      目前,加工海綿所用海綿發(fā)泡成型箱,一般由底板、可拆卸的四周側(cè)面板圍合而 成的箱體、箱蓋構(gòu)成。每次生產(chǎn)海綿時(shí),先將原材料倒入成型箱中,蓋上箱蓋。待原材料 發(fā)泡成型海綿后,先取走箱蓋再把四周側(cè)板卸下,才能將成型的整塊海綿抬出或挪出成型 箱。然后將四周側(cè)面板圍合起來(lái),準(zhǔn)備下一塊海綿的發(fā)泡,如此反復(fù)進(jìn)行生產(chǎn)海綿。這類 結(jié)構(gòu)的海綿成型箱由于每發(fā)泡一塊海綿必須拆裝一次模具,不僅工序多、操作不方便,勞動(dòng) 強(qiáng)度大,而且十分耗費(fèi)工時(shí),造成海綿的生產(chǎn)效率低。這些問(wèn)題在本申請(qǐng)人申請(qǐng)的、專利號(hào) 為ZL200720056000. 9、名稱為"一種海綿發(fā)泡成型設(shè)備"的專利文獻(xiàn)中已經(jīng)得到了很好地解 決。然而,本申請(qǐng)人在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),該設(shè)備還存在一些不足就是該設(shè)備的箱蓋壓蓋于 海綿的整個(gè)發(fā)泡過(guò)程,容易造成所生產(chǎn)出海綿的上、下部分的密度不均勻,即在一塊海綿中 存在二種密度,從而使海綿的質(zhì)量無(wú)法得到保證。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述不足,提供一種能有效確保海綿的密度均勻、質(zhì)
      量佳,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、生產(chǎn)效率高的海綿發(fā)泡成型設(shè)備。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的 —種海綿發(fā)泡成型設(shè)備,其特點(diǎn)在于包括由四塊側(cè)板圍成的成型箱體、活動(dòng)底板 及底板升降機(jī)構(gòu),其中活動(dòng)底板套裝于成型箱體中,所述底板升降機(jī)構(gòu)安裝于活動(dòng)底板的 底部,并由其推動(dòng)活動(dòng)底板在成型箱體中作升降運(yùn)動(dòng)。 為使本實(shí)用新型在海綿發(fā)泡成型后,能夠方便地取出海綿體,上述成型箱體的四 個(gè)角部中有三角部分別設(shè)有固定立柱,另一角部的二側(cè)板底邊設(shè)有萬(wàn)向腳輪組件與門(mén)扣組 件,該成型箱體的其中二側(cè)板由三根固定立柱固定安裝圍在一起,其另外二側(cè)板分別通過(guò) 其一側(cè)鉸接于與其相鄰的側(cè)板的側(cè)邊相連接一起,并通過(guò)萬(wàn)向腳輪組件與門(mén)扣組件的配合 作用而圍成一個(gè)一側(cè)可開(kāi)合的成型箱體。 為使上述底板升降機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高的特點(diǎn),上述底板升降機(jī)構(gòu)包括 支架、電機(jī)、減速箱、螺桿、鏈輪、鏈條及頂板,其中電機(jī)與減速箱分別安裝于支架上,且電機(jī) 的輸出軸與減速箱相傳動(dòng)連接,所述鏈輪安裝于減速箱的輸出端上;所述螺桿分別安裝于 支架的四個(gè)角部上,且在各螺桿上還安裝有鏈輪,該鏈輪通過(guò)鏈條與減速箱上的鏈輪相傳 動(dòng)連接;所述頂板安裝于各螺桿的頂部。 為了能夠方便地將海綿推出成型箱體,上述活動(dòng)底板的底面四個(gè)角部還分別設(shè)有 腳輪。 本實(shí)用新型的技術(shù)優(yōu)點(diǎn) (1)本實(shí)用新型取消了原來(lái)的箱蓋,并在海綿發(fā)泡過(guò)程中,使成型箱體中的活動(dòng)底板能夠根據(jù)海綿發(fā)泡速度逐漸往下下降,為海綿發(fā)泡留出更多空間,有效的防止了底部海 綿原料在膨脹過(guò)程中受到擠壓,使加工發(fā)泡形成的海綿的密度均勻、質(zhì)量佳;而且還大大簡(jiǎn) 化了整個(gè)成型設(shè)備的結(jié)構(gòu),降低了該設(shè)備的生產(chǎn)成本。 (2)本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高,使用方便,生產(chǎn)效率高的特點(diǎn),可以廣 泛地應(yīng)用海綿的發(fā)泡成型。
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明
      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式如圖1與圖2所示,本實(shí)用新型所述的一種海綿發(fā)泡成型設(shè)備,其包括由四塊側(cè)板 11圍成的成型箱體1、活動(dòng)底板2及底板升降機(jī)構(gòu)3,其中活動(dòng)底板2套裝于成型箱體1中, 所述底板升降機(jī)構(gòu)3安裝于活動(dòng)底板2的底部,并由其推動(dòng)活動(dòng)底板2在成型箱體1中作 升降運(yùn)動(dòng)。為使本實(shí)用新型在海綿發(fā)泡成型后,能夠方便地取出海綿體,如圖2所示,所述 成型箱體1的四個(gè)角部中有三角部分別設(shè)有固定立柱4,另一角部的二側(cè)板11底邊設(shè)有萬(wàn) 向腳輪組件5與門(mén)扣組件6,該成型箱體1的其中二側(cè)板11由三根固定立柱4固定安裝圍 在一起,其另外二側(cè)板11分別通過(guò)其一側(cè)鉸接于與其相鄰的側(cè)板11的側(cè)邊相連接一起,并 通過(guò)萬(wàn)向腳輪組件5與門(mén)扣組件6的配合作用而圍成一個(gè)一側(cè)可開(kāi)合的成型箱體1。這樣, 當(dāng)海綿發(fā)泡完成后,可以將安裝于有萬(wàn)向腳輪組件5與門(mén)扣組件6的二側(cè)板11,向外打開(kāi), 然后就可以方便地將海綿取出。為使上述底板升降機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高的特點(diǎn),所 述底板升降機(jī)構(gòu)3包括支架31、電機(jī)32、減速箱33、螺桿34、鏈輪35、鏈條36及頂板37,其 中電機(jī)32與減速箱33分別安裝于支架31上,且電機(jī)32的輸出軸與減速箱33相傳動(dòng)連 接,所述鏈輪35安裝于減速箱33的輸出端上;所述螺桿34分別安裝于支架31的四個(gè)角部 上,且在各螺桿34上還安裝有鏈輪35,該鏈輪35通過(guò)鏈條36與減速箱33上的鏈輪35相 傳動(dòng)連接;所述頂板37安裝于各螺桿34的頂部。如圖1所示,該升降機(jī)構(gòu)3 —般安裝于下 沉坑中,以使本實(shí)用新型能夠方便地將成型的海綿推出。并且,該升降機(jī)構(gòu)3由一專門(mén)控制 裝置來(lái)控制其上、下升降,例如,先用超聲波傳感器或者激光測(cè)距儀檢測(cè)海綿發(fā)泡時(shí)的體積 膨脹速度,將該信號(hào)傳送到控制裝置中,由控制裝置來(lái)自動(dòng)控制該升降機(jī)構(gòu)3的下降。實(shí)現(xiàn) 了根據(jù)海綿發(fā)泡體積膨脹速度與底板下降速度自動(dòng)調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)了海綿頂部平整和海綿塊上 下未受擠壓而保持密度一致。為了能夠方便地將海綿推出成型箱體,如圖l所示,所述活動(dòng) 底板2的底面四個(gè)角部還分別設(shè)有腳輪7,從而海綿發(fā)泡成型后,可將升降機(jī)構(gòu)3升至與地 面同一平面,然后將活動(dòng)底板2與海綿一起從成型箱體1中拉出。
      權(quán)利要求一種海綿發(fā)泡成型設(shè)備,其特征在于包括由四塊側(cè)板(11)圍成的成型箱體(1)、活動(dòng)底板(2)及底板升降機(jī)構(gòu)(3),其中活動(dòng)底板(2)套裝于成型箱體(1)中,所述底板升降機(jī)構(gòu)(3)安裝于活動(dòng)底板(2)的底部,并由其推動(dòng)活動(dòng)底板(2)在成型箱體(1)中作升降運(yùn)動(dòng)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述海綿發(fā)泡成型設(shè)備,其特征在于上述成型箱體(1)的四個(gè)角部中有三角部分別設(shè)有固定立柱(4),另一角部的二側(cè)板(11)底邊設(shè)有萬(wàn)向腳輪組件(5) 與門(mén)扣組件(6),該成型箱體(1)的其中二側(cè)板(11)由三根固定立柱(4)固定安裝圍在一 起,其另外二側(cè)板(11)分別通過(guò)其一側(cè)鉸接于與其相鄰的側(cè)板(11)的側(cè)邊相連接一起,并 通過(guò)萬(wàn)向腳輪組件(5)與門(mén)扣組件(6)的配合作用而圍成一個(gè)一側(cè)可開(kāi)合的成型箱體(1)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述海綿發(fā)泡成型設(shè)備,其特征在于上述底板升降機(jī)構(gòu)(3)包括 支架(31)、電機(jī)(32)、減速箱(33)、螺桿(34)、鏈輪(35)、鏈條(36)及頂板(37),其中電機(jī) (32)與減速箱(33)分別安裝于支架(31)上,且電機(jī)(32)的輸出軸與減速箱(33)相傳動(dòng) 連接,所述鏈輪(35)安裝于減速箱(33)的輸出端上;所述螺桿(34)分別安裝于支架(31) 的四個(gè)角部上,且在各螺桿(34)上還安裝有鏈輪(35),該鏈輪(35)通過(guò)鏈條(36)與減速 箱(33)上的鏈輪(35)相傳動(dòng)連接;所述頂板(37)安裝于各螺桿(34)的頂部。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述海綿發(fā)泡成型設(shè)備,其特征在于上述活動(dòng)底板(2)的底面四 個(gè)角部還分別設(shè)有腳輪(7)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種海綿發(fā)泡成型設(shè)備,其特點(diǎn)在于包括由四塊側(cè)板圍成的成型箱體、活動(dòng)底板及底板升降機(jī)構(gòu),其中活動(dòng)底板套裝于成型箱體中,所述底板升降機(jī)構(gòu)安裝于活動(dòng)底板的底部,并由其推動(dòng)活動(dòng)底板在成型箱體中作升降運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型取消了原來(lái)的箱蓋,并在海綿發(fā)泡過(guò)程中,使成型箱體中的活動(dòng)底板能夠根據(jù)海綿發(fā)泡速度逐漸往下下降,為海綿發(fā)泡留出更多空間,有效的防止了底部海綿原料在膨脹過(guò)程中受到擠壓,使加工發(fā)泡形成的海綿的密度均勻、質(zhì)量佳;而且還大大簡(jiǎn)化了整個(gè)成型設(shè)備的結(jié)構(gòu),降低了該設(shè)備的生產(chǎn)成本。
      文檔編號(hào)B29C44/58GK201506008SQ200920237528
      公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月20日
      發(fā)明者陳方周 申請(qǐng)人:陳方周
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