專利名稱：吹塑制品的鉸鏈組及具有該鉸鏈組的吹塑制品及專用模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
吹塑制品的鉸鏈組及具有該鉸鏈組的吹塑制品及專用模具技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吹塑制品，更具體地說，涉及一種吹塑制品中的鉸鏈組以及 該鉸鏈組的加工方法和專用模具。
背景技術(shù)：
吹塑工藝主要用于制造中空制品的，這種工藝是在模腔內(nèi)吹脹高溫塑料型坯。其 中，很多吹塑制品具有鉸鏈組，現(xiàn)有的鉸鏈組通常是在吹塑制品的兩部分上分別相向延伸 設(shè)置若干個(gè)鉸接臂，通常分為上鉸接臂和下鉸接臂，鉸接臂上設(shè)有軸孔，不同部分上的鉸接 臂交錯(cuò)設(shè)置，當(dāng)兩部分鉸接時(shí)，相應(yīng)的鉸接臂并接在一起且軸孔同軸設(shè)置，形成統(tǒng)一的通 孔，再利用銷軸穿過該通孔，實(shí)現(xiàn)將吹塑制品的兩部分鉸接在一起。其中，要通過吹塑工藝加工出鉸接臂中的軸孔需要設(shè)計(jì)非常復(fù)雜的模具。如 US5288453A所揭示的加工過程在公模和母模之間設(shè)置一個(gè)模芯，該模芯與要加工的鉸接 臂的軸孔相匹配；放入型胚并合模切斷型胚的多余部分；通氣吹脹型胚、保壓、冷卻；開模、 抽出模芯。由此可見，傳統(tǒng)的吹塑工藝在加工鉸接臂的軸孔時(shí)存在一個(gè)抽取模芯的工序，工 藝比較復(fù)雜繁瑣；而且在抽出模芯時(shí)容易損壞已經(jīng)成型好的軸孔孔壁，使得產(chǎn)品的合格率 不高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中具有鉸鏈組的吹塑制品存在 成品率不高、加工工藝較復(fù)雜的缺陷，提供一種吹塑制品的鉸鏈組，避免了加工過程中抽出 模芯的工序，從而提高了產(chǎn)品的成品率。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種吹塑制品的鉸鏈組， 至少包括兩個(gè)設(shè)置在吹塑制品上的鉸接臂，所述鉸接臂上設(shè)有軸孔，所述鉸接臂分為分別 設(shè)置在吹塑制品兩部分中對(duì)應(yīng)位置處的上鉸接臂和下鉸接臂，還包括依次所述上鉸接臂和 下鉸接臂的銷軸，所述鉸接臂的軸孔孔壁上開設(shè)有至少兩個(gè)缺口，所述缺口平行水平軸平 面設(shè)置且水平軸平面兩側(cè)均至少設(shè)有一個(gè)所述缺口 ；所述孔壁上的缺口滿足以下關(guān)系
且 d ≤ Bi <D(i = 1,2,......，η ;n 為大于 1 的自然數(shù))其中，η為鉸接臂的軸孔孔壁上開設(shè)的缺口數(shù)目，Li是第i個(gè)缺口沿軸孔軸向的長 度，Lz是所述孔壁沿軸孔軸向的長度；Bi為第i個(gè)缺口在水平軸平面上投影時(shí)沿垂直軸孔 中心軸方向上的寬度，d為軸孔的內(nèi)徑，D為鉸接臂的外徑。在本實(shí)用新型所述吹塑制品的鉸鏈組中，所述缺口為矩形或橢圓形。在本實(shí)用新型所述吹塑制品的鉸鏈組中，所述鉸鏈組中包括六個(gè)鉸接臂，其中分 為三個(gè)下鉸接臂和三個(gè)上鉸接臂；所述三個(gè)上鉸接臂與所述三個(gè)下鉸接臂交叉對(duì)應(yīng)設(shè)置使 得所有鉸接臂的軸孔同軸且形成同一通孔，所述銷軸穿過該通孔將上鉸接臂和下鉸接臂鉸 接在一起。[0010]本實(shí)用新型要解決的另一技術(shù)問題在于，針對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中具有鉸鏈組的吹塑制 品存在成品率不高、加工工藝較復(fù)雜的缺陷，提供一種具有如上所述鉸鏈組的鉸鏈組，以簡 化生產(chǎn)工藝、提高了產(chǎn)品的成品率。本實(shí)用新型解決該技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種吹塑制品，包括第一 鉸接部分、第二鉸接部分以及將第一鉸接部分和第二鉸接部分鉸接在一起的至少一組鉸鏈 組，所述鉸鏈組中至少包括兩個(gè)設(shè)置在吹塑制品上的鉸接臂，所述鉸接臂上設(shè)有軸孔，所述 鉸接臂分為分別設(shè)置在第一鉸接部分和第二鉸接部分中對(duì)應(yīng)位置處的上鉸接臂和下鉸接 臂，還包括依次所述上鉸接臂和下鉸接臂的銷軸，所述鉸接臂的軸孔孔壁上開設(shè)有至少兩 個(gè)缺口，所述缺口平行水平軸平面設(shè)置且至少有一個(gè)位于水平軸平面上側(cè)的上缺口和至少 有一個(gè)位于水平軸平面下側(cè)的下缺口 ；所述孔壁上的缺口滿足以下關(guān)系
其中，η為鉸接臂的軸孔孔壁上開設(shè)的缺口數(shù)目，Li是第i個(gè)缺口沿軸孔軸向的長 度，Lz是所述孔壁沿軸孔軸向的長度；Bi為第i個(gè)缺口在水平軸平面上投影時(shí)沿垂直軸孔 中心軸方向上的寬度，d為軸孔的內(nèi)徑，D為鉸接臂的外徑。本實(shí)用新型要解決的再一技術(shù)問題在于，針對(duì)于上述本實(shí)用新型揭示的吹塑制 品，提供一種該吹塑制品的專用模具。本實(shí)用新型解決該技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種利用吹塑工藝制造如 上所述吹塑制品的專用模具，包括上模和下模，所述上模設(shè)有第一上模模腔和第二上模模 腔，分別與吹塑制品的第一鉸接部分和第二鉸接部分的外側(cè)形狀相匹配；所述下模設(shè)有第 一下模模腔和第二下模模腔，分別與吹塑制品的第一鉸接部分和第二鉸接部分的內(nèi)側(cè)形狀 相匹配；所述上模的第一上模模腔中對(duì)應(yīng)上鉸接臂的位置處設(shè)有與所述上鉸接臂相匹配的 第一上凹槽，所述第一上凹槽內(nèi)設(shè)有與上鉸接臂中的上缺口相匹配的第一上凸起，所述第 一上凸起向上鉸接臂的軸孔內(nèi)延伸直至與該上缺口相對(duì)的軸孔孔壁處；所述下模的第一下 模模腔中對(duì)應(yīng)上鉸接臂的位置處設(shè)有與所述上鉸接臂相匹配的第一下凹槽，所述第一下凹 槽內(nèi)設(shè)有與所述上鉸接臂中的下缺口相匹配的第一下凸起，所述第一下凸起向上鉸接臂的 軸孔內(nèi)延伸至與該下缺口相對(duì)的軸孔孔壁處；所述上模的第二上模模腔中對(duì)應(yīng)下鉸接臂的 位置處設(shè)有與所述下鉸接臂相匹配的第二上凹槽，所述第二下凹槽內(nèi)設(shè)有與所述下鉸接臂 中的上缺口相匹配的第二上凸起，所述第二上凸起向下鉸接臂的軸孔內(nèi)延伸直至與該上缺 口相對(duì)的軸孔孔壁處；所述下模的第二下模模腔中對(duì)應(yīng)下鉸接臂的位置處設(shè)有與所述下鉸 接臂相匹配的第二下凹槽，所述第二下凹槽內(nèi)設(shè)有與所述下鉸接臂中的下缺口相匹配的第 二下凸起，所述第二下凸起向上鉸接臂的軸孔內(nèi)延伸至與該下缺口相對(duì)的軸孔孔壁處。在本實(shí)用新型所述吹塑制品的專用模具中，所述第一上模模腔中的第一上凸起和 所述第二上模模腔中的第二上凸起同時(shí)設(shè)置整個(gè)上模的中部，所述第一下模模腔中的第一 下凸起和所述第二下模模腔中的第二下凸起同時(shí)設(shè)置整個(gè)下模的中部。在本實(shí)用新型所述吹塑制品的專用模具中，所述上模中部設(shè)有可更換的上模芯， 所述第一上凸起和第二上凸起設(shè)置在所述上模芯上；所述下模中部設(shè)有可更換的下模芯， 所述第一下凸起和第二下凸起設(shè)置在所述下模芯上。實(shí)施本實(shí)用新型所述吹塑制品的鉸鏈組，具有以下有益效果通過在鉸接臂的軸孔孔壁上開設(shè)至少兩個(gè)缺口，且缺口分布在水平軸平面兩側(cè)，即水平軸平面的上側(cè)和下側(cè) 均設(shè)有缺口 ；由于缺口平行水平軸平面設(shè)置，而水平軸平面是通過軸孔中心軸且水平的平 面，該水平平面是在利用吹塑工藝加工時(shí)與拔模方向垂直的平面，即水平軸平面與分模面 平行。因而只需對(duì)應(yīng)在對(duì)應(yīng)的模具上設(shè)置相應(yīng)的凸起，即可加工出該缺口。通過設(shè)置每個(gè) 缺口在分模面上上投影時(shí)沿垂直軸孔中心軸方向上的寬度Bi大于或等于軸孔的內(nèi)徑d而 小于鉸接臂的外徑D，即每個(gè)缺口在分模面上的投影寬度Bi大于或等于軸孔的內(nèi)徑d，使得 模具上設(shè)置的凸起不僅能夠?qū)⑤S孔孔壁上的缺口加工出來，還能像軸孔內(nèi)延伸并將該缺口 對(duì)應(yīng)的軸孔段加工出來，方便該凸起拔模又保留一定的軸孔孔壁，使得各個(gè)缺口對(duì)應(yīng)的各
段軸孔孔壁是連續(xù)的。通過設(shè)置所有缺口沿軸孔軸向的長度之和Iili大于或等于軸孔孔壁
的軸向長度Lz，使得每段軸孔均有一個(gè)缺口與其對(duì)應(yīng)，在加工各個(gè)缺口的同時(shí)就能將各段 軸孔加工出來，而且各段軸孔是連通的，從而不需要在模具內(nèi)預(yù)置圓柱形的模芯來加工軸 ？L不存在拔出模芯的工序，避免了在拔出模芯時(shí)損壞已經(jīng)加工好的軸孔孔壁，使得這種鉸 鏈組更容易加工。同時(shí)具有這種鉸鏈組的吹塑制品更容易加工，且提高了產(chǎn)品的成品率。實(shí)施本實(shí)用新型所述吹塑制品的專用模具，具有以下有益效果通過設(shè)置專用模 具為兩穴模腔，即模具能夠同時(shí)加工出第一鉸接部分和第二鉸接部分。通過在上下模腔中 對(duì)應(yīng)鉸接臂的位置處設(shè)置凸起，從而能夠在鉸接臂的軸孔壁上加工出缺口，通過設(shè)置凸起 向軸孔內(nèi)延伸至與該缺口相對(duì)的軸孔孔壁處，使得該凸起能夠同時(shí)將與該缺口相對(duì)應(yīng)的軸 孔段加工出來。由于該專用模具所加工的吹塑制品的鉸接臂上的軸孔滿足以下關(guān)系 這使得與該鉸接臂上缺口對(duì)應(yīng)的所有凸起就能將整個(gè)軸孔加工出來，不存在抽出 模芯的工序，使得加工更為簡單，提高了產(chǎn)品的成品率。更進(jìn)一步地，通過將兩穴模腔中與鉸接臂相對(duì)應(yīng)的凸起設(shè)置在整個(gè)模具的中部， 使得兩穴模腔中的凸起能夠相互作為加工模具時(shí)的定位基準(zhǔn)，從而提高凸起的定位精度。 最好將這些凸起設(shè)置在單獨(dú)的模芯上，將模芯固定設(shè)置在模具的中部。由于模芯設(shè)置為可 更換的，因而在加工相同造型的吹塑制品時(shí)，可根據(jù)需要更換不同的模芯，以加工出具有不 同數(shù)目鉸接臂的鉸鏈組，以滿足不同鉸接需要的吹塑制品。下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型所述吹塑制品的鉸鏈組的立體圖；圖2是本實(shí)用新型所述吹塑制品的鉸鏈組的爆炸圖；圖2a是圖2的I部放大圖；圖2b是圖2a的剖視圖；圖2c是圖2的II部放大圖；圖3是本實(shí)用新型所述吹塑制品的鉸鏈組中上鉸鏈的主視圖；圖3a是圖3的III部放大圖；圖3b是圖3a的剖視圖；圖4是本實(shí)用新型所述吹塑制品的鉸鏈組中下鉸鏈的主視圖；[0034]圖4a是圖4的IV部放大圖；圖5是本實(shí)用新型所述吹塑制品的鉸鏈組的裝配示意圖；圖6是圖5的A-A剖視圖； 圖7是圖5的B-B剖視圖；圖8是本實(shí)用新型所述吹塑制品的專用模具中上模的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本實(shí)用新型所述吹塑制品的專用模具中下模的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是圖8的V部放大圖；圖IOa是圖10的VII部放大圖；圖11是圖9的VI部放大圖；圖Ila是圖11的VIII部放大圖；圖12是本實(shí)用新型所述吹塑制品的專用模具在合模前的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
具有鉸鏈組的吹塑制品有很多種，通常至少包括兩部分，分別為第一鉸接部分和 第二鉸接部分，第一鉸接部分和第二鉸接部分之間至少設(shè)有一組鉸鏈組，通過鉸鏈組兩部 分可鉸接在一起。本實(shí)用新型中所述的具有鉸鏈組的吹塑制品的實(shí)施例均以吹塑工藝制程 的工具箱為例進(jìn)行說明，但本實(shí)用新型所述的吹塑制品不限于工具箱，還包括各種以吹塑 工藝制成的通過鉸鏈組鉸接在一起的其他吹塑制品。在本實(shí)用新型所述的吹塑制品的鉸鏈組中，至少包括兩個(gè)鉸接臂和一根銷軸。鉸 接臂分別設(shè)置在吹塑制品的兩部分的對(duì)應(yīng)位置處。其中，可設(shè)定設(shè)置在第一鉸接部分的鉸 接臂為上鉸接臂，設(shè)置的第二鉸接部分的鉸接臂為下鉸接臂。如圖1、2所示，在本實(shí)用新型的吹塑制品優(yōu)選實(shí)施例中，以工具箱為例，包括上殼 100和下殼200兩部分，即第一鉸接部分和第二鉸接部分，上殼100和下殼200通過一組鉸 鏈組300鉸接在一起。根據(jù)需要也可設(shè)置兩組或三組或更多組的鉸鏈組300在上殼100和 下殼200之間。如圖2、3、4所示，在本實(shí)用新型所述鉸鏈組的優(yōu)選實(shí)施例中，每組鉸鏈組300包括 至少兩個(gè)鉸接臂和一根銷軸，在本優(yōu)選實(shí)施例中包括六個(gè)鉸接臂。其中，六個(gè)鉸接臂分為設(shè) 置在上殼100 (即第一鉸接部分)上的三個(gè)上鉸接臂和設(shè)置在下殼200 (即第二鉸接部分) 上的三個(gè)下鉸接臂。三個(gè)上鉸接臂依次為第一上鉸接臂310a、第二上鉸接臂310b和第三 上鉸接臂310c，三個(gè)下鉸接臂依次為第一下鉸接臂320a、第二下鉸接臂320b和第三下鉸接 臂320c。三個(gè)上鉸接臂和三個(gè)下鉸接臂交叉設(shè)置在上殼100和下殼200的對(duì)應(yīng)位置處，即 上殼100和下殼200合攏時(shí)，上鉸接臂對(duì)應(yīng)在兩下鉸接臂之間的間隙處。如圖1、5所示，第 一下鉸接臂320a正對(duì)著第一上鉸接臂310a和第二上鉸接臂310b之間，第二下鉸接臂320b 正對(duì)著第二上鉸接臂310b和第三上鉸接臂310c之間，第三上鉸接臂310c正對(duì)著第二下鉸 接臂320b和第三下鉸接臂320c之間。每個(gè)鉸接臂(包括該組鉸鏈組中的所有上鉸接臂和 下鉸接臂)中設(shè)有供銷軸穿過的軸孔301。在每組鉸鏈組300中，所有的鉸接臂的軸孔301 同軸設(shè)置形成一個(gè)通孔，銷軸330穿過該通孔，即銷軸330依次穿過第一上鉸接臂310a、第 一下鉸接臂320a、第二上鉸接臂310b、第二下鉸接臂320b、第三上鉸接臂310c、第三下鉸接 臂320c的軸孔301，就可將上鉸接臂310a、310b、3IOc和下鉸接臂320a、320b、320c鉸接在一起，即將上殼100和下殼200鉸接在一起。在每個(gè)鉸接臂的軸孔孔壁上設(shè)有至少兩個(gè)缺口，缺口平行軸孔的水平軸平面設(shè) 置，以方便利用吹塑工藝制造時(shí)拔模。如圖2所示，所謂軸孔的水平軸平面Pz即為通過軸 孔中心軸Lc的水平平面，該水平平面是與吹塑加工時(shí)模具分模方向垂直的，即水平軸平面 Pz為通過軸孔的中心軸Lc且與分模面平行的平面。在本實(shí)用新型所述鉸鏈組的優(yōu)選實(shí)施例中，以第一上鉸接臂310a為例進(jìn)行闡述， 如圖2、2a、3、3a所示，優(yōu)選設(shè)置第一上鉸接臂310a的軸孔壁上設(shè)有三個(gè)缺口，也可根據(jù)需 要在第一上鉸接臂310a的軸孔壁上設(shè)置四個(gè)或更多的缺口。缺口的形狀設(shè)置為矩形，也可 根據(jù)需要設(shè)置為橢圓形或其他形狀。如圖2a、3a、6、7所示，第一上鉸接臂310a的軸孔壁上 的三個(gè)缺口分為上缺口和下缺口，其中位于水平軸平面Pz上方的缺口為上缺口，位于水平 軸平面Pz下方的缺口為下缺口，即這三個(gè)缺口分別為第一上缺口 311a、第一下缺口 312a、 第二下缺口 313a。設(shè)置該鉸接臂上的這三個(gè)缺口 311a、312a、313a滿足以下關(guān)系
且 d<Bi <D(i = 1,2,......，η ;n 為大于 1 的自然數(shù))其中，η為鉸接臂的軸孔孔壁上開設(shè)的缺口數(shù)目，Li是第i個(gè)缺口沿軸孔301軸向 的長度，Lz是所述孔壁沿軸孔301軸向的長度；Bi為第i個(gè)缺口在分模面上投影時(shí)沿垂直 軸孔中心軸Lc方向上的寬度，d為軸孔的內(nèi)徑，D為鉸接臂的外徑。即所有缺口 311a、312a、
313a沿軸孔中心軸Lc方向上的長度之和1；1大于或等于軸孔壁沿軸孔中心軸Lc方向上的
長度Lz，在本優(yōu)選實(shí)施例中優(yōu)選上述三個(gè)缺口的軸向長度尺寸之和等于軸孔孔壁的長
度Lz，即L1+L2+L3 = Lz。并且，每個(gè)缺口在分模面上的投影寬度Bi大于或等于軸孔d的 內(nèi)徑且小于鉸接臂的外徑D，即d < Bl < D且d < B2 < D且d < B3 < D。在本優(yōu)選實(shí)施 例中優(yōu)選上述三個(gè)缺口在分模面上的投影寬度Bi均等于軸孔的內(nèi)徑d。如圖2b、3b所示， 這使得在軸孔孔壁在設(shè)置缺口的位置處均保留有至少半個(gè)圓柱面的孔壁P1、P2、P3與銷軸 330配合，使得各個(gè)缺口處的孔壁P1、P2、P3是連續(xù)的，形成一個(gè)連續(xù)的軸孔孔壁與銷軸330 配合。同樣，如同上述的第一上鉸接臂310a的結(jié)構(gòu)一樣設(shè)置其他的上鉸接臂310b、310c 和下鉸接臂320a、320b、320c，從而形成整個(gè)鉸鏈組300 ；將銷軸330穿過所有鉸接臂的軸孔 301，即可將工具箱的上殼100和下殼200鉸接在一起。其中，根據(jù)需要各個(gè)鉸接臂中的缺 口數(shù)目可根據(jù)需要(如鉸接臂的軸孔長度等情況)設(shè)置為不同。為了加工出本實(shí)用新型所述具有上述鉸鏈組的吹塑制品，本實(shí)用新型還提供了 一 種專用模具。該專用模具以制造具有兩組上述結(jié)構(gòu)的鉸鏈組的工具箱為例進(jìn)行闡述，其中 每組鉸鏈組300中設(shè)有如上所述結(jié)構(gòu)的兩個(gè)上鉸接臂和兩個(gè)下鉸接臂，每個(gè)鉸接臂中設(shè)有 如上述第一上鉸接臂310a相同結(jié)構(gòu)的兩個(gè)上缺口 311a和一個(gè)下缺口 313a。如圖8、9、10、 11所示，在本實(shí)用新型所述的專用模具中，整個(gè)模具優(yōu)選設(shè)置為兩穴模具，即整套模具可直 接將吹塑制品中的第一鉸接部分100和第二鉸接部分200同時(shí)加工出來。具體地，該模具 包括上模400和下模500，上模中設(shè)有第一上模模腔410和第二上模模腔430，分別于吹塑 制品的第一鉸接部分100和第二鉸接部分200的外側(cè)形狀相匹配；下模中設(shè)有第一下模模腔510和第二下模模腔530，分別于吹塑制品的第一鉸接部分100和第二鉸接部分200的內(nèi) 側(cè)形狀相匹配。這樣，模具中的第一上模模腔410和第一下模模腔510能夠加工出吹塑制 品的第一鉸接部分100，第二上模模腔430和第二下模模腔530能夠加工出吹塑制品的第二 鉸接部分200。 在上述具有鉸鏈組的吹塑制品中鉸接臂具有多個(gè)，對(duì)于設(shè)置在第一鉸接部分100 上的上鉸接臂而言，以其中的第一上鉸接臂310a對(duì)應(yīng)的模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行闡述，如圖10、11所 示，第一上鉸接臂310a中設(shè)有兩個(gè)上缺口 311a、313a和一個(gè)下缺口 312a。在上模100中 部位于第一上模模腔410中與第一鉸接部分的第一上鉸接臂310a相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置第 一上凹槽411 ；在下模200中部位于第一下模模腔510中與第一上鉸接臂310a相對(duì)應(yīng)的位 置處設(shè)置第一下凹槽511。第一上凹槽411和第一下凹槽511合攏形成第一上鉸接臂310a 所需的模腔空間。在第一上凹槽411中設(shè)有兩個(gè)第一上凸起412，第一上凸起412與第一 上鉸接臂310a中的上缺口 311a、313a相匹配，并且第一上凸起412向第一上鉸接臂310a 的軸孔301內(nèi)延伸直至與上缺口相對(duì)的軸孔孔壁P1、P3(見附圖2b)處，使得該第一上凸起 412不僅能夠加工出上缺口 311a、313a，還能加工出軸孔內(nèi)與第一上缺口 412相對(duì)應(yīng)的軸孔 段301a、301c(見附圖3b)。同樣在第一下凹槽511內(nèi)設(shè)置一個(gè)與下缺口對(duì)應(yīng)的第一下凸 起512，該第一下凸起512能夠加工出下缺口 312a，同時(shí)還能加工出與下缺口 312a對(duì)應(yīng)的 軸孔段301b (見附圖3b)。由于在吹塑制品中的鉸鏈組300中，鉸接臂中的所有缺口的軸向 長度之和與軸孔孔壁的軸向長度相等，則兩個(gè)第一上凸起412和一個(gè)第一下凸起512的厚 度之和正好與軸孔的軸向長度Lz相等，即H1+H2+H3 = Lz，如圖IObUlb所示。合模時(shí)，第 一下凸起512的兩側(cè)分別于兩個(gè)第一上凸起412部分重疊，其沿軸孔中心軸Lc方向的重疊 區(qū)域A可構(gòu)成加工鉸接臂軸孔301的模具空間，該重疊區(qū)域A即替代了現(xiàn)有技術(shù)中上下模 之間設(shè)置單獨(dú)的圓柱形模芯。同樣，對(duì)于設(shè)置在第二鉸接部分上的下鉸接臂而言，以其中的第一下鉸接臂320a 對(duì)應(yīng)的模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行闡述，如圖2c、4a所示，第一下鉸接臂320a中設(shè)有一個(gè)上缺口 322a和 兩個(gè)下缺口 321a、323a。如圖10、10a、11、Ila在上模中部位于第二上模模腔430中與第二 鉸接部分的第一下鉸接臂320a相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置第二上凹槽421 ；在下模中部位于第二 下模模腔530中與第一下鉸接臂320a相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置第二下凹槽521。第二上凹槽 421和第二下凹槽521合攏形成第一下鉸接臂320a所需的模腔空間。在第二上凹槽421中 設(shè)有第二上凸起422，該第二上凸起422與第一下鉸接臂320a中的上缺口 322a相匹配，并 且該第二上凸起422向第一下鉸接臂320a的軸孔301內(nèi)延伸，直至與該第二上凸起422相 對(duì)的軸孔孔壁處，使得該第二上凸起422不僅能夠加工出上缺口 322a，還能加工出軸孔301 內(nèi)與上缺口 322a相對(duì)應(yīng)的軸孔段。同樣在第二下凹槽521內(nèi)設(shè)置兩個(gè)與下缺口 321a、323a 對(duì)應(yīng)的第二下凸起522，這兩個(gè)第二下凸起522能夠加工出兩個(gè)下缺口 321a、323a，同時(shí)還 能加工出與下缺口 321a、323a對(duì)應(yīng)的軸孔段。同樣一個(gè)第二上凸起422和兩個(gè)第二下凸起 522的厚度之和正好與軸孔的軸向長度相等，第二上凸起422的兩側(cè)分別于兩個(gè)第二下凸 起522重疊，其沿軸孔中心軸Lc方向的重疊區(qū)域即可構(gòu)成加工第一下鉸接臂320a軸孔的 模具空間，該重疊區(qū)域即替代了現(xiàn)有技術(shù)中上下模之間設(shè)置單獨(dú)的圓柱形模芯。加工時(shí)，將型胚60a、60b設(shè)置在上下模400、500之間，如圖12所示；再合模，將多 余的型胚切斷在模具的廢料腔61內(nèi)；向模腔的冷壁吹脹型胚，調(diào)整開口并在冷卻期間保持一定的壓力。此時(shí)，型胚填充模腔中的空隙處，在第一上模模腔410和第一下模模腔510中， 第一上凹槽411和第一下凹槽511之間形成第一上鉸接臂310a ；同時(shí)在第二上模模腔430 和第二下模模腔530中，第二上凹槽421和第二下凹槽521之間形成第一下鉸接臂(圖中 未示出)。此時(shí)再打開模具，卸下加工件，修整飛邊得到吹塑制品的成品。對(duì)于鉸鏈組300中的其他上下鉸接臂，按照上述方式對(duì)應(yīng)設(shè)置模具結(jié)構(gòu)，從而能 夠在加工鉸接臂的缺口時(shí)直接將鉸接臂的軸孔加工出來，不用在上下模之間設(shè)置圓柱形的 模芯，從而簡化了加工工藝，同時(shí)提高了產(chǎn)品的合格率。在上述本實(shí)用新型所述的專用模具中，調(diào)整模具的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選將第一上模模腔中 的第一上凸起412和第二上模模腔中的第二上凸起422同時(shí)設(shè)置整個(gè)上模的中部，同時(shí)將 第一下模模腔中的第一下凸起512和第二下模模腔中的第二下凸起522同時(shí)設(shè)置整個(gè)下模 的中部。使得兩穴模腔中的多個(gè)凸起能夠相互作為加工模具時(shí)的定位基準(zhǔn)，從而提高凸起 的定位精度。最好將上模中制作同一鉸鏈組中鉸接臂的所有凸起設(shè)置在單獨(dú)的模芯63上， 將模芯63固定設(shè)置在模具的中部。由于模芯63設(shè)置為可更換的，因而在加工相同造型的 吹塑制品時(shí)，可根據(jù)需要更換不同的模芯63，以加工出具有不同數(shù)目鉸接臂的鉸鏈組，以滿 足不同鉸接需要的吹塑制品。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)， 但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬 于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種吹塑制品的鉸鏈組，至少包括兩個(gè)設(shè)置在吹塑制品上的鉸接臂，所述鉸接臂上設(shè)有軸孔，所述鉸接臂分為分別設(shè)置在吹塑制品兩部分中對(duì)應(yīng)位置處的上鉸接臂和下鉸接臂，還包括穿過所有上鉸接臂和下鉸接臂的銷軸，其特征在于，所述鉸接臂的軸孔孔壁上開設(shè)有至少兩個(gè)缺口，所述缺口平行水平軸平面設(shè)置且水平軸平面兩側(cè)均至少設(shè)有一個(gè)所述缺口；所述孔壁上的缺口滿足以下關(guān)系且d≤Bi＜D(i＝1，2，......，n；n為大于1的自然數(shù))其中，n為鉸接臂的軸孔孔壁上開設(shè)的缺口數(shù)目，Li是第i個(gè)缺口沿軸孔軸向的長度，Lz是所述孔壁沿軸孔軸向的長度；Bi為第i個(gè)缺口在水平軸平面上投影時(shí)沿垂直軸孔中心軸方向上的寬度，d為軸孔的內(nèi)徑，D為鉸接臂的外徑。F2009202681524C00011.tif
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸鏈組，其特征在于，所述缺口為矩形或橢圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸鏈組，其特征在于，所述鉸鏈組中包括六個(gè)鉸接臂，其中分 為三個(gè)下鉸接臂和三個(gè)上鉸接臂；所述三個(gè)上鉸接臂與所述三個(gè)下鉸接臂交叉對(duì)應(yīng)設(shè)置使 得所有鉸接臂的軸孔同軸且形成同一通孔，所述銷軸穿過該通孔將上鉸接臂和下鉸接臂鉸 接在一起。
4.一種具有如權(quán)利要求1所述鉸鏈組的吹塑制品，包括第一鉸接部分、第二鉸接部分 以及將第一鉸接部分和第二鉸接部分鉸接在一起的至少一組鉸鏈組，所述鉸鏈組中至少包 括兩個(gè)設(shè)置在吹塑制品上的鉸接臂，所述鉸接臂上設(shè)有軸孔，所述鉸接臂分為分別設(shè)置在 第一鉸接部分和第二鉸接部分中對(duì)應(yīng)位置處的上鉸接臂和下鉸接臂，還包括依次所述上鉸 接臂和下鉸接臂的銷軸，其特征在于，所述鉸接臂的軸孔孔壁上開設(shè)有至少兩個(gè)缺口，所述 缺口平行水平軸平面設(shè)置且至少有一個(gè)位于水平軸平面上側(cè)的上缺口和至少有一個(gè)位于 水平軸平面下側(cè)的下缺口 ；所述孔壁上的缺口滿足以下關(guān)系 其中，η為鉸接臂的軸孔孔壁上開設(shè)的缺口數(shù)目，Li是第i個(gè)缺口沿軸孔軸向的長度， Lz是所述孔壁沿軸孔軸向的長度；Bi為第i個(gè)缺口在水平軸平面上投影時(shí)沿垂直軸孔中心 軸方向上的寬度，d為軸孔的內(nèi)徑，D為鉸接臂的外徑。
5.利用吹塑工藝制造如權(quán)利要求4所述吹塑制品的專用模具，包括上模和下模，其特 征在于，所述上模設(shè)有第一上模模腔和第二上模模腔，分別與吹塑制品的第一鉸接部分和 第二鉸接部分的外側(cè)形狀相匹配；所述下模設(shè)有第一下模模腔和第二下模模腔，分別與吹 塑制品的第一鉸接部分和第二鉸接部分的內(nèi)側(cè)形狀相匹配，所述上模的第一上模模腔中對(duì)應(yīng)上鉸接臂的位置處設(shè)有與所述上鉸接臂相匹配的第 一上凹槽，所述第一上凹槽內(nèi)設(shè)有與上鉸接臂中的上缺口相匹配的第一上凸起，所述第一 上凸起向上鉸接臂的軸孔內(nèi)延伸直至與該上缺口相對(duì)的軸孔孔壁處；所述下模的第一下模模腔中對(duì)應(yīng)上鉸接臂的位置處設(shè)有與所述上鉸接臂相匹配的第 一下凹槽，所述第一下凹槽內(nèi)設(shè)有與所述上鉸接臂中的下缺口相匹配的第一下凸起，所述 第一下凸起向上鉸接臂的軸孔內(nèi)延伸至與該下缺口相對(duì)的軸孔孔壁處；所述上模的第二上模模腔中對(duì)應(yīng)下鉸接臂的位置處設(shè)有與所述下鉸接臂相匹配的第 二上凹槽，所述第二下凹槽內(nèi)設(shè)有與所述下鉸接臂中的上缺口相匹配的第二上凸起，所述第二上凸起向下鉸接臂的軸孔內(nèi)延伸直至與該上缺口相對(duì)的軸孔孔壁處；所述下模的第二下模模腔中對(duì)應(yīng)下鉸接臂的位置處設(shè)有與所述下鉸接臂相匹配的第 二下凹槽，所述第二下凹槽內(nèi)設(shè)有與所述下鉸接臂中的下缺口相匹配的第二下凸起，所述 第二下凸起向上鉸接臂的軸孔內(nèi)延伸至與該下缺口相對(duì)的軸孔孔壁處。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的專用模具，其特征在于，所述第一上模模腔中的第一上凸起 和所述第二上模模腔中的第二上凸起同時(shí)設(shè)置在整個(gè)上模的中部，所述第一下模模腔中的 第一下凸起和所述第二下模模腔中的第二下凸起同時(shí)設(shè)置在整個(gè)下模的中部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的專用模具，其特征在于，所述上模中部設(shè)有可更換的上模芯， 所述第一上凸起和第二上凸起設(shè)置在所述上模芯上；所述下模中部設(shè)有可更換的下模芯， 所述第一下凸起和第二下凸起設(shè)置在所述下模芯上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種吹塑制品的鉸鏈組，至少包括兩個(gè)鉸接臂，鉸接臂上設(shè)有軸孔，鉸接臂分為分別設(shè)置在吹塑制品兩部分中的上鉸接臂和下鉸接臂，還包括穿過所有上鉸接臂和下鉸接臂的銷軸，每個(gè)鉸接臂的軸孔孔壁上開設(shè)有至少兩個(gè)缺口，缺口平行水平軸平面設(shè)置，水平軸平面兩側(cè)均至少設(shè)有一個(gè)缺口，通過巧妙設(shè)置所有缺口的寬度和長度尺寸，使得每段軸孔段具有一個(gè)缺口與其對(duì)應(yīng)；在加工時(shí)直接在模具上設(shè)置相匹配的突起就可將整段軸孔加工出來，簡化了加工工藝，避免了抽出模芯的工序，進(jìn)而提高了產(chǎn)品的成品率。同時(shí)，本實(shí)用新型還提供了一種具有該鉸鏈組的吹塑制品以及利用吹塑工藝制造該吹塑制品的專用模具。
文檔編號(hào)B29C49/28GK201627815SQ20092026815
公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2009年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月27日
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