專利名稱：用于硫化實(shí)驗(yàn)機(jī)的溫度校正工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種溫度校正工具，特別是涉及一種用于硫化實(shí)驗(yàn)機(jī)的溫度校正工具。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)有一種硫化實(shí)驗(yàn)機(jī)(美國(guó)專利US 7475592B2號(hào))，包含一個(gè)具有一 個(gè)底模面101的上模1，一個(gè)具有一個(gè)頂模面201的上模2，二個(gè)分別設(shè)置于該上、下模1、2 的加熱器3，二個(gè)分別設(shè)置于該上、下模1、2內(nèi)并分別鄰近于該頂、底模面201、101的溫度感 測(cè)器4，一支與該下模2連接的轉(zhuǎn)軸5，及一個(gè)與該上模1連接的扭力檢測(cè)器6。藉此，當(dāng)使 用者將一塊試片7置于該上、下模1、2之間的模穴內(nèi)時(shí)，所述加熱器3可分別加熱該上、下 模1、2，該轉(zhuǎn)軸5可帶動(dòng)該下模2相對(duì)于該上模1往復(fù)扭轉(zhuǎn)，以測(cè)試該試片7在不同溫度條 件下的物性。為了確認(rèn)所述溫度感測(cè)器4量測(cè)該上、下模1、2的溫度的正確性，使用者在操作一 段時(shí)間后，一般是利用一個(gè)熱電偶探針8來量測(cè)該上、下模1、2的溫度，以校正根據(jù)所述溫 度感測(cè)器4的量測(cè)結(jié)果所顯示出的溫度數(shù)值，然而，該熱電偶探針8并無法完全平貼于該 頂、底模面201、101上，而且，該熱電偶探針8與該頂、底模面201、101的接觸面積也很小， 因此，該熱電偶探針8所量測(cè)到的局部溫度往往與該上、下模1、2的實(shí)際溫度有所誤差，影 響校正結(jié)果的正確性。由此可見，上述現(xiàn)有的用于硫化實(shí)驗(yàn)機(jī)的溫度校正工具在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍 存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述存在的問題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡 心思來謀求解決之道，但長(zhǎng)久以來一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適 切結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新的 用于硫化實(shí)驗(yàn)機(jī)的溫度校正工具，實(shí)屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn) 的目標(biāo)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有的用于硫化實(shí)驗(yàn)機(jī)的溫度校正工具存在的缺 陷，而提供一種新的用于硫化實(shí)驗(yàn)機(jī)的溫度校正工具，所要解決的技術(shù)問題是使其可量測(cè) 出硫化實(shí)驗(yàn)機(jī)的模具的實(shí)際溫度，非常適于實(shí)用。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí) 用新型提出的用于硫化實(shí)驗(yàn)機(jī)的溫度校正工具，該硫化實(shí)驗(yàn)機(jī)具有一個(gè)上模，及一個(gè)下模， 該上模具有一個(gè)底模面，該下模具有一個(gè)朝向該底模面的頂模面，該用于硫化實(shí)驗(yàn)機(jī)的溫 度校正工具包含一個(gè)溫度顯示單元、一個(gè)導(dǎo)熱塊，及一個(gè)熱電偶。該導(dǎo)熱塊具有二個(gè)相背設(shè) 置且分別對(duì)應(yīng)于該頂、底模面的導(dǎo)熱面。該熱電偶具有一個(gè)埋設(shè)于該導(dǎo)熱塊內(nèi)的第一端部， 及一個(gè)延伸出該導(dǎo)熱塊并與該溫度顯示單元電連接的第二端部，該溫度顯示單元顯示該熱 電偶量測(cè)到的溫度。[0007]本實(shí)用新型的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí) 現(xiàn)。前述的用于硫化實(shí)驗(yàn)機(jī)的溫度校正工具，該導(dǎo)熱塊還具有一個(gè)連接于所述導(dǎo)熱面 之間的周面，該熱電偶的第二端部從該周面延伸出該導(dǎo)熱塊。前述的用于硫化實(shí)驗(yàn)機(jī)的溫度校正工具，該上模的底模面呈凸圓錐面狀，該下模 的頂模面呈凸圓錐面狀，該導(dǎo)熱塊的導(dǎo)熱面分別呈凹圓錐面狀。前述的用于硫化實(shí)驗(yàn)機(jī)的溫度校正工具，該用于硫化實(shí)驗(yàn)機(jī)的溫度校正工具還包 含一個(gè)與該導(dǎo)熱塊抵接的隔熱塊，該隔熱塊具有一個(gè)外表面，及一個(gè)內(nèi)真空腔室，該外表面 具有二個(gè)相背設(shè)置的隔熱面部，所述隔熱面部的其中一者與該導(dǎo)熱塊的導(dǎo)熱面的其中一者 接觸。前述的用于硫化實(shí)驗(yàn)機(jī)的溫度校正工具，該上模的底模面呈凸圓錐面狀，該下模 的頂模面呈凸圓錐面狀，該導(dǎo)熱塊的導(dǎo)熱面的其中一者呈凹圓錐面狀，并與該頂、底模面的 其中一者接觸，該導(dǎo)熱塊的導(dǎo)熱面的另一者呈平面狀，該隔熱塊的隔熱面部的其中一者呈 凹圓錐面狀，并與該頂、底模面的另一者接觸，該隔熱塊的隔熱面部的另一者呈平面狀，并 與該導(dǎo)熱塊的導(dǎo)熱面的另一者接觸。前述的用于硫化實(shí)驗(yàn)機(jī)的溫度校正工具，該隔熱塊的外表面呈鏡面狀。前述的用于硫化實(shí)驗(yàn)機(jī)的溫度校正工具，該導(dǎo)熱塊的材質(zhì)是銅合金。借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型用于硫化實(shí)驗(yàn)機(jī)的溫度校正工具至少具有下列優(yōu) 點(diǎn)及有益效果利用該導(dǎo)熱塊的導(dǎo)熱面平貼于該上模的底模面與該下模的頂模面，并與該 頂、底模面產(chǎn)生大面積的接觸關(guān)系，使該熱電偶可正確地量測(cè)到該上、下模的實(shí)際溫度。上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技 術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征 和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。

圖1是現(xiàn)有一種硫化實(shí)驗(yàn)機(jī)的局部剖視示意圖。圖2是本實(shí)用新型的用于硫化實(shí)驗(yàn)機(jī)的溫度校正工具一第一較佳實(shí)施例所搭配 使用的硫化實(shí)驗(yàn)機(jī)的平面示意圖。圖3是該第一較佳實(shí)施例的局部剖視示意圖。圖4是該第一較佳實(shí)施例與該硫化實(shí)驗(yàn)機(jī)的局部組合剖視示意圖。圖5是一類似圖4的視圖，說明本實(shí)用新型的用于硫化實(shí)驗(yàn)機(jī)的溫度校正工具一 第二較佳實(shí)施例量測(cè)該硫化實(shí)驗(yàn)機(jī)的一個(gè)上模的溫度。圖6是一類似圖5的視圖，說明該第二較佳實(shí)施例量測(cè)該硫化實(shí)驗(yàn)機(jī)的一個(gè)下模 的溫度。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下 結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的用于硫化實(shí)驗(yàn)機(jī)的溫度校正工具其具體 實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。[0023]在提出詳細(xì)說明之前，要注意的是，在以下的說明中，類似的元件是以相同的編號(hào)
來表不。參閱圖2、圖3、圖4所示，為本實(shí)用新型用于硫化實(shí)驗(yàn)機(jī)200的溫度校正工具的第 一較佳實(shí)施例。該硫化實(shí)驗(yàn)機(jī)200具有一個(gè)機(jī)臺(tái)210、一個(gè)設(shè)置于該機(jī)臺(tái)210的上模220、一 個(gè)設(shè)置于該機(jī)臺(tái)210的下模230、二個(gè)分別設(shè)置于該上、下模220、230內(nèi)的溫度感測(cè)器240、 二個(gè)分別設(shè)置該機(jī)臺(tái)210且可分別顯示所述溫度感測(cè)器240的量測(cè)溫度的顯示器250，該上 模220具有一個(gè)呈凸圓錐面狀的底模面221，該下模230具有一個(gè)朝向該底模面221并呈凸 圓錐面狀的頂模面231，所述溫度感測(cè)器240分別鄰近于該頂、底模面231、221，該溫度校正 工具包含一個(gè)溫度顯示單元10、一個(gè)導(dǎo)熱塊20，及一個(gè)熱電偶30。該溫度顯示單元10顯示該熱電偶30量測(cè)到的溫度。在本實(shí)施例中，該溫度顯示 單元10具有一個(gè)熒幕11，及數(shù)個(gè)操作按鍵12，該溫度顯示單元10內(nèi)部并設(shè)置有相關(guān)的中 央處理器(圖未示)及電子元件(圖未示)，而可將該熱電偶30的量測(cè)結(jié)果換算成顯示于 該熒幕11上的溫度數(shù)值。該導(dǎo)熱塊20具有二個(gè)相背設(shè)置且分別對(duì)應(yīng)于該頂、底模面231、221的導(dǎo)熱面21， 及一個(gè)連接于所述導(dǎo)熱面21之間的周面22。在本實(shí)施例中，該導(dǎo)熱塊20的導(dǎo)熱面21分別 呈凹圓錐面狀，該導(dǎo)熱塊20的材質(zhì)是具有高熱傳導(dǎo)系數(shù)的銅合金。該熱電偶30具有一個(gè)埋設(shè)于該導(dǎo)熱塊20內(nèi)的第一端部31，及一個(gè)從該周面22延 伸出該導(dǎo)熱塊20并與該溫度顯示單元10電連接的第二端部32。藉此，如圖4所示，當(dāng)使用者要校正所述顯示器250根據(jù)該溫度感測(cè)器240的量 測(cè)結(jié)果所顯示的溫度數(shù)值時(shí)，即可將該導(dǎo)熱塊20置于該上、下模220、230之間，并使該上、 下模220、230互相靠合，如此，該導(dǎo)熱塊20的導(dǎo)熱面21即會(huì)分別平貼于該頂、底模面231、 221，使得該上、下模220、230的實(shí)際溫度通過該導(dǎo)熱塊20傳遞至該熱電偶30，并顯示于該 溫度顯示器10的熒幕11上，因此，使用者根據(jù)該溫度顯示器10上的溫度數(shù)值，即可將所述 顯示器250所顯示的溫度數(shù)值同時(shí)校正為該上、下模220、230的實(shí)際溫度，以補(bǔ)償所述溫度 感測(cè)器240的量測(cè)誤差。經(jīng)由以上的說明，可再將本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)歸納如下本實(shí)用新型的導(dǎo)熱塊20的導(dǎo)熱面21可平貼于該上模220的底模面221與該下模 230的頂模面231，并與該頂、底模面230、221產(chǎn)生全面積的接觸關(guān)系，因此，該熱電偶30可 正確地量測(cè)到該上、下模220、230的實(shí)際溫度，提升校正結(jié)果的正確性。參閱圖5、圖6所示，為本實(shí)用新型的一第二較佳實(shí)施例，該第二較佳實(shí)施例是類 似于該第一較佳實(shí)施例，其差異之處在于該第二較佳實(shí)施例還包含一個(gè)與該導(dǎo)熱塊20抵接的隔熱塊40。該導(dǎo)熱塊20具有一個(gè)呈凹圓錐面狀的導(dǎo)熱面23，及一個(gè)呈平面狀的導(dǎo)熱面24。該隔熱塊40具有一個(gè)外表面41，及一個(gè)內(nèi)真空腔室42，該外表面41具有二個(gè)相 背設(shè)置的隔熱面部411、412，該隔熱面部411呈凹圓錐面狀，該隔熱面部412呈平面狀。在 本實(shí)施例中，該隔熱塊40的外表面41呈鏡面狀。如圖5所示，當(dāng)使用者要量測(cè)該上模220的溫度時(shí)，可使該隔熱塊40位于該下模 230與該導(dǎo)熱塊20之間，此時(shí)，該隔熱面部411與該頂模面231接觸，該隔熱面部412與該 導(dǎo)熱面24接觸；接著，使該上、下模220、230互相靠合，使該導(dǎo)熱塊20的導(dǎo)熱面23與該上模220的底模面221平貼，如此，該熱電偶30即可通過該導(dǎo)熱塊20量測(cè)該上模220的溫度。如圖6所示，當(dāng)使用者要量測(cè)該下模230的溫度時(shí)，可使該隔熱塊40位于該上模 220與該導(dǎo)熱塊20之間，此時(shí)，該導(dǎo)熱塊20的導(dǎo)熱面23與該下模230的頂模面231平貼， 該隔熱面部412與該導(dǎo)熱面24接觸；接著，使該上、下模220、230互相靠合，使該隔熱面部 411與該上模220的底模面221接觸，如此，該熱電偶30即可通過該導(dǎo)熱塊20量測(cè)該下模 230的溫度。如此，該第二較佳實(shí)施例也可達(dá)到與上述第一較佳實(shí)施例相同的目的與功效，并 可分別量測(cè)出該上、下模220、230的實(shí)際溫度，以分別校正所述顯示器250 (見圖2)所顯示 的溫度數(shù)值。綜上所述，本實(shí)用新型的用于硫化實(shí)驗(yàn)機(jī)的溫度校正工具，不但導(dǎo)熱塊的導(dǎo)熱面 可平貼于上、下模，而與上、下模產(chǎn)生大面積的接觸關(guān)系，并可正確地量測(cè)出上、下模的實(shí)際 溫度，所以確實(shí)能達(dá)成本實(shí)用新型的目的。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上 的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟 悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容 作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi) 容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍 屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種用于硫化實(shí)驗(yàn)機(jī)的溫度校正工具，該硫化實(shí)驗(yàn)機(jī)具有一個(gè)上模，及一個(gè)下模，該上模具有一個(gè)底模面，該下模具有一個(gè)朝向該底模面的頂模面，其特征在于該用于硫化實(shí)驗(yàn)機(jī)的溫度校正工具包含一個(gè)溫度顯示單元；一個(gè)導(dǎo)熱塊，具有二個(gè)相背設(shè)置且分別對(duì)應(yīng)于該頂、底模面的導(dǎo)熱面；以及一個(gè)熱電偶，具有一個(gè)埋設(shè)于該導(dǎo)熱塊內(nèi)的第一端部，及一個(gè)延伸出該導(dǎo)熱塊并與該溫度顯示單元電連接的第二端部，該溫度顯示單元顯示該熱電偶量測(cè)到的溫度。
2.如權(quán)利要求1所述的用于硫化實(shí)驗(yàn)機(jī)的溫度校正工具，其特征在于該導(dǎo)熱塊還具有一個(gè)連接于所述導(dǎo)熱面之間的周面，該熱電偶的第二端部從該周面延 伸出該導(dǎo)熱塊。
3.如權(quán)利要求1所述的用于硫化實(shí)驗(yàn)機(jī)的溫度校正工具，其特征在于該上模的底模面呈凸圓錐面狀，該下模的頂模面呈凸圓錐面狀，該導(dǎo)熱塊的導(dǎo)熱面分 別呈凹圓錐面狀。
4.如權(quán)利要求1所述的用于硫化實(shí)驗(yàn)機(jī)的溫度校正工具，其特征在于該用于硫化實(shí)驗(yàn)機(jī)的溫度校正工具還包含一個(gè)與該導(dǎo)熱塊抵接的隔熱塊，該隔熱塊具 有一個(gè)外表面，及一個(gè)內(nèi)真空腔室，該外表面具有二個(gè)相背設(shè)置的隔熱面部，所述隔熱面部 的其中一者與該導(dǎo)熱塊的導(dǎo)熱面的其中一者接觸。
5.如權(quán)利要求4所述的用于硫化實(shí)驗(yàn)機(jī)的溫度校正工具，其特征在于該上模的底模面呈凸圓錐面狀，該下模的頂模面呈凸圓錐面狀，該導(dǎo)熱塊的導(dǎo)熱面的 其中一者呈凹圓錐面狀，并與該頂、底模面的其中一者接觸，該導(dǎo)熱塊的導(dǎo)熱面的另一者呈 平面狀，該隔熱塊的隔熱面部的其中一者呈凹圓錐面狀，并與該頂、底模面的另一者接觸， 該隔熱塊的隔熱面部的另一者呈平面狀，并與該導(dǎo)熱塊的導(dǎo)熱面的另一者接觸。
6.如權(quán)利要求4所述的用于硫化實(shí)驗(yàn)機(jī)的溫度校正工具，其特征在于該隔熱塊的外表面呈鏡面狀。
7.如權(quán)利要求1所述的用于硫化實(shí)驗(yàn)機(jī)的溫度校正工具，其特征在于該導(dǎo)熱塊的材質(zhì)是銅合金。
專利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)于一種用于硫化實(shí)驗(yàn)機(jī)的溫度校正工具，該硫化實(shí)驗(yàn)機(jī)具有一個(gè)上模，及一個(gè)下模，該上模具有一個(gè)底模面，該下模具有一個(gè)朝向該底模面的頂模面，該溫度校正工具包含一個(gè)溫度顯示單元、一個(gè)導(dǎo)熱塊，及一個(gè)熱電偶，該導(dǎo)熱塊具有二個(gè)相背設(shè)置且分別對(duì)應(yīng)于該頂、底模面的導(dǎo)熱面，該熱電偶具有一個(gè)埋設(shè)于該導(dǎo)熱塊內(nèi)的第一端部，及一個(gè)延伸出該導(dǎo)熱塊并與該溫度顯示單元電連接的第二端部，該溫度顯示單元顯示該熱電偶量測(cè)到的溫度。
文檔編號(hào)B29C35/00GK201615799SQ20092035201
公開日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者張耀東 申請(qǐng)人:曄中科技有限公司