專(zhuān)利名稱(chēng)：用于保持模具的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于保持熱壓機(jī)的模具的方法，所述熱壓機(jī)用于由彈性材料制 成的輪胎，在所述方法中，模具段由承載裝置可松脫地保持。本發(fā)明還涉及一種用于保持熱壓機(jī)的模具的裝置，所述熱壓機(jī)用于由彈性材料 制成的輪胎，在所述裝置中，模具段由承載裝置可松脫地保持。最后，本發(fā)明還涉及一種熱壓機(jī)，該熱壓機(jī)裝備有前面提及的裝置。
背景技術(shù)：
用于輪胎的熱壓機(jī)典型地具有固定的底座部件以及可相對(duì)于該底座部件定位的 頭部件。模具半部保持在所述頭部件上。這些模具半部可橫向于壓力機(jī)頭的行程方向定 位，用于接收輪胎坯件并且再釋放完成硫化的輪胎。在模具完全打開(kāi)后，所述模具沿豎 直方向上升，用于支持成品輪胎的側(cè)向取出。所使用的模具段可松脫地設(shè)置在該壓力機(jī)的頭部件上。典型地，這在使用導(dǎo)向 元件的情況下進(jìn)行，所述模具段可彼此相對(duì)定位地支承在所述導(dǎo)向元件中。所述導(dǎo)向元 件例如可以構(gòu)造為所謂的容器或構(gòu)造為C形輪廓，其用于接收閉合力。在實(shí)施硫化過(guò)程 時(shí)，所述導(dǎo)向元件典型地被拉到加熱板上，用于支持相應(yīng)的溫度處理。所述導(dǎo)向元件通 常在使用螺釘?shù)那闆r下固定在該壓力機(jī)的頭部件上。在更換所述模具段時(shí)，通常必須拆 下熱的螺釘并且然后再將新模具段固定地?cái)Q緊。模具更換的相應(yīng)持續(xù)時(shí)間導(dǎo)致相應(yīng)的生 產(chǎn)中斷。此外，所述螺釘難于接近。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于，這樣地改善引言中所述類(lèi)型的方法，使得在運(yùn)行可靠性高 的同時(shí)支持快速的模具更換。根據(jù)本發(fā)明，該任務(wù)通過(guò)以下方式解決，即，將支承所述模具段的導(dǎo)向元件的 設(shè)有保持輪廓的保持栓引導(dǎo)穿過(guò)設(shè)置在承載裝置區(qū)域中的固定元件的插入凹槽，接著將 所述固定元件的鎖止元件橫向于所述保持栓的縱向方向定位，由此使所述保持輪廓相對(duì) 于所述固定元件鎖止，在實(shí)施所述鎖止元件的橫向定位之前由調(diào)節(jié)裝置將使所述固定元 件沿所述保持栓的縱向方向調(diào)節(jié)的夾緊元件逆著彈簧力移動(dòng)并且接著通過(guò)所述彈簧力復(fù) 位，用于將所述保持栓的保持輪廓通過(guò)形鎖合保持在所述固定元件的區(qū)域中。本發(fā)明的另外的任務(wù)是，這樣地改善引言中所述類(lèi)型的裝置，使得在運(yùn)行可靠 性高的同時(shí)支持快速的模具更換。根據(jù)本發(fā)明，所述任務(wù)通過(guò)以下方式解決，即，支承所述模具段的導(dǎo)向元件的 設(shè)有保持輪廓的保持栓能夠被引導(dǎo)穿過(guò)設(shè)置在承載裝置區(qū)域中的固定元件的插入凹槽， 所述固定元件的鎖止元件能夠橫向于所述保持栓的縱向方向定位，所述保持輪廓能夠通 過(guò)所述鎖止元件的定位相對(duì)于所述固定元件鎖止，所述固定元件能夠由夾緊元件沿所述 保持栓的縱向方向調(diào)節(jié)并且所述夾緊元件能夠由調(diào)節(jié)裝置逆著至少一個(gè)彈簧的彈簧力移
4動(dòng)并且能夠通過(guò)所述彈簧的彈簧力復(fù)位，在復(fù)位后的位置中，所述保持栓的保持輪廓通 過(guò)形鎖合保持在所述固定元件的區(qū)域中。通過(guò)將保持栓配合到固定元件中能夠以有利的方式進(jìn)行鎖止和解鎖。在所述夾 緊元件卸載之后，只需要移動(dòng)所述固定元件的鎖止元件，以便要么固定要么釋放所述保持栓。本發(fā)明特別是允許通過(guò)公共的調(diào)節(jié)元件、典型地為液壓缸來(lái)實(shí)施行程運(yùn)動(dòng)以便 使打開(kāi)的模具上升、將模具夾緊在加熱板與壓力機(jī)底座之間、在固定元件的區(qū)域中在保 持栓松脫之前實(shí)施卸載。由此提供了簡(jiǎn)單且運(yùn)行可靠的基本結(jié)構(gòu)。通過(guò)本發(fā)明避免了按照現(xiàn)有技術(shù)為了可松脫地保持模具段所需的附加模具適配 器板或附加的氣動(dòng)缸或附加的液壓缸。此外，避免所使用的加熱板與模具之間出現(xiàn)間隙 并且在相應(yīng)設(shè)計(jì)固定元件的情況下允許用展示的模具的不同保持元件進(jìn)行固定。因此， 不局限于唯一一個(gè)預(yù)給定的模具固定孔盤(pán)。熱壓機(jī)主缸的使用并且從而附加調(diào)節(jié)元件的避免允許所述用于夾緊元件的調(diào)節(jié) 裝置被液壓地驅(qū)動(dòng)?？赏ㄟ^(guò)以下方式預(yù)給出所述液壓缸的兩個(gè)不同工作位置，S卩，在夾緊元件夾緊 之前使調(diào)節(jié)裝置圍繞其縱軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)以下方式支持簡(jiǎn)單的定位，S卩，所述轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)由氣動(dòng)缸預(yù)給定。通過(guò)以下方式允許簡(jiǎn)單地實(shí)施鎖止過(guò)程以及解鎖過(guò)程，S卩，所述固定元件的鎖 止元件由氣動(dòng)缸調(diào)節(jié)。通過(guò)以下方式支持模具段的可靠保持以及相對(duì)于加熱板的有效夾緊，S卩，多個(gè) 固定元件彼此相對(duì)間隔開(kāi)并且以其各自的縱軸線在朝著所述調(diào)節(jié)裝置的縱軸線的徑向方 向上定向。通過(guò)以下方式允許均勻的力導(dǎo)入，S卩，所述固定元件關(guān)于所述縱軸線沿一圓周 方向彼此相對(duì)基本上等間距地設(shè)置。通過(guò)以下方式支持所述鎖止元件的緊湊結(jié)構(gòu)，S卩，所述鎖止元件由氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝 置定位。通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)穩(wěn)固且機(jī)械穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，S卩，所述保持栓在所述鎖止元件定 位時(shí)用柄部定位在所述鎖止元件的縫槽內(nèi)部。通過(guò)以下方式使得高夾緊力的無(wú)磨損的傳遞變得容易，S卩，沿著所述縫槽定位 至少一個(gè)與栓頭適配的保持凹槽。通過(guò)以下方式保證可靠的鎖止，S卩，由至少一個(gè)安全開(kāi)關(guān)監(jiān)測(cè)鎖止定位。為了提供不同的模具固定孔盤(pán)，提出，通過(guò)所述鎖止元件的定位能夠預(yù)給出至 少兩個(gè)不同的鎖止位置。


在附圖中示意性示出本發(fā)明的實(shí)施例。其中圖1是一個(gè)部分示出的輪胎熱壓機(jī)的豎直剖視圖，圖2是圖1中上壓力機(jī)部件的側(cè)視圖，圖3是鎖止栓的放大側(cè)視圖，
5
圖4是固定元件的透視圖，圖5是圖4的俯視圖，具有沿徑向方向等間距設(shè)置的固定元件。
具體實(shí)施例方式根據(jù)圖1中的實(shí)施方式，熱壓機(jī)1裝備有模具段2、3，這些模具段可橫向于縱軸 線5定位地設(shè)置在承載件4的區(qū)域中。這些模具段2、3在外側(cè)具有定位斜面6、7，這些 定位斜面與配屬的基板10的配屬的調(diào)節(jié)斜面8、9相關(guān)聯(lián)地相互作用。由此，這些模具 段2、3在所述縱軸線5方向上的定位通過(guò)所述定位斜面6、7和所述調(diào)節(jié)斜面8、9的相 互作用導(dǎo)致強(qiáng)制定位。為了實(shí)施所述定位運(yùn)動(dòng)，所述承載件4與液壓缸11耦合。該液壓缸11的活塞 桿12至少區(qū)域地延伸穿過(guò)一導(dǎo)向管13。在使用氣動(dòng)缸14的情況下，所述液壓缸11至少 區(qū)域地可圍繞所述縱軸線5扭轉(zhuǎn)地設(shè)置。所述承載件4設(shè)有保持栓15，所述保持栓的栓頭16配合到固定元件17中。所述 栓頭16在此提供保持型廓，所述保持型廓可插入到所述固定元件17的保持凹槽18中。 特別是被證明符合目的的是，所述栓頭16設(shè)有倒圓的輪廓并且插入到倒圓的、溝槽狀的 保持凹槽18中。設(shè)置在所述固定元件17區(qū)域中的鎖止元件27可橫向于調(diào)節(jié)元件19的縱軸線5 定位。特別是考慮，將調(diào)節(jié)元件19構(gòu)造為氣動(dòng)缸。圖2示出圖1中所示熱壓機(jī)1上部的側(cè)視圖。特別是可看到液壓缸11以及固定 在所述導(dǎo)向管13上的氣動(dòng)缸14。所述導(dǎo)向管13相對(duì)于壓力機(jī)機(jī)架不可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置，從 而所述氣動(dòng)缸14的定位運(yùn)動(dòng)引起液壓缸11的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。原則上可使用另外的調(diào)節(jié)元件 來(lái)代替所述氣動(dòng)缸14。在兩個(gè)壓緊板20、21之間設(shè)置彈簧22，這些彈簧在使用液壓缸11的情況下可張 緊或卸載。圖3示出所述保持栓15的放大的側(cè)視圖。該保持栓15設(shè)有倒圓地形成輪廓的 栓頭16，該栓頭通過(guò)柄部23與所述保持栓15的主體24連接。該保持栓15可通過(guò)外螺 紋25固定在所述基板10的區(qū)域中。圖4示出所述固定元件17中的一個(gè)放大的透視圖。該固定元件17具有框架26， 該框架承載所述調(diào)節(jié)元件19以及一個(gè)鎖止元件27。在使用所述調(diào)節(jié)元件19的情況下， 所述鎖止元件27可相對(duì)于所述框架26移動(dòng)。所述框架26通過(guò)擺動(dòng)鉸鏈28可轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng) 地被支承。從圖4可看出，所述保持凹槽18設(shè)置在所述鎖止元件27的區(qū)域中。在所示的 實(shí)施例中，所述鎖止元件27具有兩個(gè)縫槽29、30，這些縫槽分別設(shè)有一個(gè)插入凹槽31。 所述插入凹槽31具有至少相應(yīng)于所述栓頭16的外直徑的直徑。所述保持栓15的所述柄 部23的寬度稍小于所述縫槽29、30的寬度地確定尺寸。根據(jù)圖4中的實(shí)施例，在每個(gè) 縫槽29、30的區(qū)域中設(shè)置兩個(gè)保持凹槽18。為了實(shí)施鎖止過(guò)程，首先將保持栓15的栓頭16引導(dǎo)穿過(guò)所述插入凹槽31，接 著這樣地進(jìn)行所述鎖止元件27的橫向定位，使得所述栓頭16設(shè)置在所述保持凹槽18之 一的區(qū)域中。在該狀態(tài)中，所述固定元件17相對(duì)于栓頭16夾緊。以相反的順序進(jìn)行解
6鎖。根據(jù)圖5的實(shí)施方式，關(guān)于所述縱軸線5在一圓周方向4上基本上彼此等間距地 設(shè)置固定元件17。同樣可看到用于調(diào)節(jié)所述液壓缸11的氣動(dòng)缸14。下面詳細(xì)闡述所述鎖止的功能。在所述熱壓機(jī)1閉合時(shí)，所述保持栓15的栓頭 16移動(dòng)穿過(guò)所述固定元件17的插入凹槽31。接著，在使用調(diào)節(jié)元件19的情況下使所述 鎖止元件27相對(duì)于所述縱軸線5沿一徑向方向移動(dòng)，從而將所述保持凹槽18定位在球狀 的栓頭16的區(qū)域中并且由此使該栓頭閉鎖。所述鎖止元件27的鎖止位置的達(dá)到可在使 用安全開(kāi)關(guān)的情況下詢問(wèn)。所設(shè)置的保持凹槽18的數(shù)量確定了可能的固定孔盤(pán)的數(shù)量。在所述鎖止元件27相對(duì)于所述栓頭16定位之后，液壓缸11返回到其起始位置 中并且所述彈簧22使所述壓緊板20、21彼此相對(duì)夾緊。由于與所述固定元件17耦合， 由此也進(jìn)行所述保持凹槽18相對(duì)于所述栓頭16的夾緊。所述液壓缸11接著在使用所述 氣動(dòng)缸14的情況下轉(zhuǎn)動(dòng)到其工作位置中并且可供用于打開(kāi)和閉合所述模具段2、3。由于 進(jìn)行了夾緊，所述模具被壓緊到加熱板上。根據(jù)圖2中的實(shí)施方式，所述壓緊板20的行程運(yùn)動(dòng)在使用空心型材32的情況 下可傳遞給所述調(diào)節(jié)元件19。這些調(diào)節(jié)元件19在此用端部區(qū)段配合到所述空心型材32中。通過(guò)所述液壓缸11的在使用氣動(dòng)缸14情況下的轉(zhuǎn)動(dòng)，可以的是，使所述液壓缸 11在轉(zhuǎn)動(dòng)后通過(guò)相應(yīng)的耦合輪廓作用于上部的壓緊板20并且在接著的行程運(yùn)動(dòng)中使該壓 緊板20朝壓緊板21移動(dòng)并且由此使彈簧22張緊并且同時(shí)使所述固定元件17圍繞所述擺 動(dòng)鉸鏈18朝所述加熱板的方向擺動(dòng)。在鎖止過(guò)程結(jié)束后并且在所述液壓缸11返回后， 所述彈簧22在無(wú)其他外部作用的情況下實(shí)施所需的夾緊。在所述液壓缸11轉(zhuǎn)回到工作 位置中之后，不存在與所述壓緊板20的其他形鎖合，從而能夠以通常的方式實(shí)施所述熱 壓機(jī)1的打開(kāi)和閉合。
權(quán)利要求
1.一種用于保持熱壓機(jī)的模具的方法，所述熱壓機(jī)用于由彈性材料制成的輪胎，在 所述方法中，模具段由承載裝置可松脫地保持，其特征在于，將支承所述模具段(2，3) 的導(dǎo)向元件的設(shè)有保持輪廓的保持栓(15)引導(dǎo)穿過(guò)設(shè)置在所述承載裝置區(qū)域中的固定元 件(17)的插入凹槽(31)，接著將所述固定元件(17)的鎖止元件(27)橫向于所述保持栓 (15)的縱向方向定位，由此使所述保持輪廓相對(duì)于所述固定元件(17)鎖止，在實(shí)施所述 鎖止元件(27)的橫向定位之前由調(diào)節(jié)裝置將使所述固定元件(17)沿所述保持栓的縱向 方向調(diào)節(jié)的夾緊元件逆著彈簧力移動(dòng)并且接著通過(guò)所述彈簧力復(fù)位，用于將所述保持栓 (15)的保持輪廓通過(guò)形鎖合保持在所述固定元件(17)的區(qū)域中。
2.按權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，用于所述夾緊元件的所述調(diào)節(jié)裝置被液壓 地驅(qū)動(dòng)。
3.按權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置在所述夾緊元件夾緊之 前圍繞其縱軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.按權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)由氣動(dòng)缸預(yù)給定。
5.按權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述固定元件(17)的所述 鎖止元件(27)由氣動(dòng)缸調(diào)節(jié)。
6.按權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，多個(gè)固定元件(17)彼此相 對(duì)間隔開(kāi)并且以其各自的縱軸線在朝著所述調(diào)節(jié)裝置的縱軸線的徑向方向上定向。
7.按權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述固定元件關(guān)于所述縱軸線沿一圓周方 向彼此相對(duì)基本上等間距地設(shè)置。
8.按權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述鎖止元件(27)由氣動(dòng) 驅(qū)動(dòng)裝置定位。
9.按權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在所述鎖止元件(27)定位 時(shí)，所述保持栓(15)的柄部(23)定位在所述鎖止元件(27)的縫槽(29，30)內(nèi)部。
10.按權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，沿著所述縫槽(29，30)定 位至少一個(gè)與栓頭(16)適配的保持凹槽(18)。
11.按權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，由至少一個(gè)安全開(kāi)關(guān)監(jiān)測(cè) 鎖止定位。
12.按權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，通過(guò)所述鎖止元件(27) 的定位能夠預(yù)給出至少兩個(gè)不同的鎖止位置。
13.—種用于保持熱壓機(jī)的模具的裝置，所述熱壓機(jī)用于由彈性材料制成的輪胎，在 所述裝置中，模具段由承載裝置可松脫地保持，其特征在于，支承所述模具段(2，3)的 導(dǎo)向元件的設(shè)有保持輪廓的保持栓(15)能夠被引導(dǎo)穿過(guò)設(shè)置在所述承載裝置區(qū)域中的固 定元件(17)的插入凹槽(31)，所述固定元件(17)的鎖止元件(27)能夠橫向于所述保持 栓(15)的縱向方向定位，所述保持輪廓能夠通過(guò)所述鎖止元件(27)的定位相對(duì)于所述固 定元件(17)鎖止，所述固定元件(17)能夠由夾緊元件沿所述保持栓(15)的縱向方向調(diào) 節(jié)并且所述夾緊元件能夠由調(diào)節(jié)裝置逆著至少一個(gè)彈簧(2)的彈簧力移動(dòng)并且能夠通過(guò) 所述彈簧的彈簧力復(fù)位，在復(fù)位后的位置中，所述保持栓(15)的保持輪廓通過(guò)形鎖合保 持在所述固定元件(17)的區(qū)域中。
14.按權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，用于所述夾緊元件的所述調(diào)節(jié)裝置構(gòu)造為液壓缸。
15.按權(quán)利要求13或14所述的裝置，其特征在于，所述液壓缸能夠相對(duì)于一縱軸線 轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置。
16.按權(quán)利要求13至15中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，使用氣動(dòng)缸(14)使所述 液壓缸(11)轉(zhuǎn)動(dòng)。
17.按權(quán)利要求13至16中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述鎖止元件(27)與一 定位元件耦合。
18.按權(quán)利要求13至17中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，多個(gè)固定元件(17)以其 各自的縱軸線在朝著所述液壓缸(11)的縱軸線的徑向方向上定向。
19.按權(quán)利要求13至18中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述固定元件(17)關(guān)于 所述液壓缸(11)的所述縱軸線沿一圓周方向基本上彼此相對(duì)等間距地設(shè)置。
20.按權(quán)利要求13至19中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，用于所述鎖止元件(27) 的所述定位元件構(gòu)造為氣動(dòng)缸。
21.按權(quán)利要求13至20中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述鎖止元件(27)具有 至少一個(gè)縫槽(29，30)，一插入凹槽(31)通入到所述縫槽中并且沿著所述縫槽設(shè)置至少 一個(gè)用于栓頭(16)的保持凹槽(18)。
22.按權(quán)利要求13至21中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述栓頭(16)至少區(qū)域 地倒圓地構(gòu)成并且與所述保持凹槽(18)的倒圓的、溝槽形的輪廓適配。
23.按權(quán)利要求13至22中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述鎖止元件(27)與至 少一個(gè)安全開(kāi)關(guān)耦合。
24.按權(quán)利要求13至23中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述鎖止元件(27)具有 至少兩個(gè)不同的鎖止位置。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于保持熱壓機(jī)的模具的方法和裝置，所述熱壓機(jī)用于由彈性材料制成的輪胎。模具的模具段由承載裝置可松脫地保持。將支承模具段(2，3)的導(dǎo)向元件的設(shè)有保持輪廓的保持栓(15)引導(dǎo)穿過(guò)設(shè)置在所述承載裝置區(qū)域中的固定元件(17)的插入凹槽(31)。接著將固定元件(17)的鎖止元件(27)橫向于保持栓的縱向方向定位，由此使保持輪廓相對(duì)于所述固定元件(17)鎖止。在實(shí)施所述鎖止元件(27)的橫向定位之前將使固定元件(17)沿所述保持栓的縱向方向調(diào)節(jié)的夾緊元件(11)逆著彈簧力(22)移動(dòng)。接著通過(guò)所述彈簧力(22)使所述夾緊元件復(fù)位，用于將所述保持栓的保持輪廓通過(guò)形鎖合保持在所述固定元件的區(qū)域中。
文檔編號(hào)B29C33/30GK102015238SQ200980114460
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2009年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月4日
發(fā)明者S·巴爾克 申請(qǐng)人:哈布爾格-弗羅伊登貝格爾機(jī)械工程有限公司