專利名稱：模具歧管系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于注塑模技術(shù)。更具體的，本發(fā)明關(guān)于用于熱流道系統(tǒng)的歧管總成。
背景技術(shù)：
熱流道歧管系統(tǒng)被用于自注塑模機器向模具中傳送熔化材料，典型的塑料樹脂。 熱流道歧管系統(tǒng)典型的包括歧管板，容納在歧管板上的歧管，和背板以用于支持歧管和歧 管板。歧管系統(tǒng)自連接到注塑模機器上的注塑單元的中心注入口引導(dǎo)熔化材料到多個將 熔化材料注塑進入模腔內(nèi)的注塑噴嘴。歧管系統(tǒng)將熔化材料流分成多個支流(或者熔化通 道)，當(dāng)其自中心注入口到噴嘴時。熱流道歧管系統(tǒng)典型的生產(chǎn)是根據(jù)特定客戶的特定描述，并需要許多天進行制 造。美國專利7，236，841闡述了一種方法和裝置，用于減少生產(chǎn)一個客戶定制的熱流道歧 管系統(tǒng)所需的時間。如該專利的圖37所示，歧管板，在被定制前，部分被預(yù)制造，其中心注 入口和熔化通道被預(yù)鉆。當(dāng)收到確切的描述要求后，部分預(yù)制造的歧管將通過現(xiàn)有的生產(chǎn) 目錄中挑選?？讓⒈汇@加工成配合注塑噴嘴的歧管。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的第一個方面，提供一種根據(jù)模具的特定要求而制造歧管總成的方 法，包括自預(yù)先設(shè)置的一組歧管中選擇一歧管，所述歧管被至少部分的加工，以限定熔化 通道的第一部分；自預(yù)先設(shè)置的一組子歧管中選擇至少一個子歧管，所述至少一個子歧管被至少部 分的加工，以限定所述熔化通道的第二部分；為每一個所述至少一個子歧管選擇注塑噴嘴，所述注塑噴嘴限定所述熔化通道的 第三部分；和布置和安裝所述歧管，所述至少一個子歧管和所述注塑噴嘴在一起，以使得所述 熔化通道的所述第一部分，第二部分和第三部分相互配合限定所述熔化通道，以實現(xiàn)引導(dǎo) 熔化材料朝向布置在所述模具上的澆口。根據(jù)本發(fā)明的第二個實施例，此處提供一種用于熱流道系統(tǒng)的歧管總成，包括選擇自一組預(yù)先設(shè)置的歧管的一個歧管，所述歧管限定熔化通道的第一部分；選擇自一組預(yù)先設(shè)置的子歧管的至少一個子歧管，通過分界面連接到所述歧管 上，所述至少一個子歧管限定了所述熔化通道的第二部分；選擇自一組預(yù)先設(shè)置的注塑噴嘴的至少一個注塑噴嘴，連接到所述至少一個子歧 管上，并限定所述熔化通道的第三部分；根據(jù)模具的特定要求，所述歧管，所述至少一個子歧管和所述至少一個注塑噴嘴 相互配合限定熔化通道；和其中每一個所述歧管和所述至少一個子歧管在它們選擇用于歧管總成之前，被至少部分的加工。


本發(fā)明的實施例將通過以下的附圖得到描述圖1是IXD模具框架的上視圖；圖2和3分別是根據(jù)本發(fā)明一個實施例，具有四個注塑噴嘴用于制造框架的歧管 總成的透視圖和上視圖；圖4和5分別是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例，具有八個注塑噴嘴用于制造框架的另 一個歧管總成的透視圖和上視圖；圖6和7分別是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例，具有八個注塑噴嘴用于制造框架的另 一個歧管總成的透視圖和上視圖；圖8和9分別是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例，具有八個注塑噴嘴用于制造框架的另 一個歧管總成的透視圖和上視圖；圖10和11分別是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例，具有八個注塑噴嘴用于制造框架的 另一個歧管總成的透視圖和上視圖；圖12顯示的是制造不同尺寸的框架所需的可能的不同的歧管總成表格。
具體實施例方式在以下的詳細(xì)描述中，提供了許多的細(xì)節(jié)以幫助對本發(fā)明的理解。但是，本領(lǐng)域技 術(shù)人員可以理解的是，本發(fā)明可以沒有某些特定的細(xì)節(jié)而被實現(xiàn)。例如，廣為所知的方法、 步驟和部件并沒有被詳細(xì)的描述，為了達到不影響本發(fā)明的清晰之目的。圖1顯示的是用于液晶顯示器(IXD)的框架10，典型的用于電腦顯示器或者電視。 對本領(lǐng)域技術(shù)人員所共知的是，LCD框架具有不同的尺寸范圍，典型的標(biāo)準(zhǔn)輪廓G 3)或 者寬屏輪廓(16 9)比例。例如，15”的框架(對角線測量)廣泛應(yīng)用于膝上電腦，而電視 機典型的采用更大的尺寸。用于框架10的模具典型的具有多個澆口(未示出)，圍繞框架 的周邊分布，以提供來自注塑噴嘴(未示出)的熔化材料進入。圍繞框架10的部分12表明 了潛在的用于框架的澆口位置。通過改變澆口的位置，不同的特性(例如材料的強度)可 以在框架的不同部分處獲得。對于典型的膝上電腦(達到21”)，4，8或者12個澆口 12(和 相應(yīng)數(shù)目的注塑噴嘴)可以采用。圖2-11顯示的是根據(jù)模具的特定要求，配合制造不同尺寸液晶顯示器(IXD)框架 的熱流道系統(tǒng)的歧管總成。每一個歧管總成包括一歧管和至少一個子歧管(典型的2或4 個子歧管)。至少一個注塑噴嘴被安裝在每一個子歧管上，且可實現(xiàn)通過澆口傳送熔化物質(zhì) 進入模具中以生產(chǎn)成模物品?，F(xiàn)在參考圖2和3，用于15”IXD的框架的歧管總成被總體顯示為20。為了清晰之 目的，所述模具沒有被顯示。歧管總成20包括一歧管22，位于歧管22相對側(cè)的一對V型子 歧管M和位于所述子歧管M的每一個臂上的孔內(nèi)的一個注塑噴嘴26。子歧管M相對歧 管22的位置和角度被通過結(jié)構(gòu)銷，或者榫釘(未示出)保持。其他的保持子歧管M和歧 管22之間關(guān)系的裝置可以通過本領(lǐng)域的技術(shù)人員來采用。歧管總成20由背板(未示出) 和歧管板(也未示出)所環(huán)繞，因此歧管總成20實質(zhì)上是三明治式的位于其中間。
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歧管22和字歧管M共同限定了多個熔化通道觀，通過其熔化物質(zhì)達到每一個注 塑噴嘴沈.中心注入口 30自中央供應(yīng)處(未示出)傳送熔化物質(zhì)到位于歧管22內(nèi)的熔化 通道觀的第一部分(其后稱為^a)。每一個熔化通道觀的第二部分(其后稱為^b)位 于子歧管對之內(nèi)，且引導(dǎo)熔化物質(zhì)到達限定在注塑噴嘴沈內(nèi)的熔化通道觀的第三部分， 在此其被傳送到模具(未示出)的所有澆口。如同圖3所示，熔化通道28b匯合在每一個子歧管M之內(nèi)的一相交叉點處。由歧 管22和每一個子歧管M之間所限定的一分界面32處于所述相交叉點之上的位置，這樣熔 化物質(zhì)自熔化通道^a自由的運動(或者滴落)到達熔化通道^b。位于歧管22上的分 界面32的位置可以潛在的位于沿著熔化通道^a長度的任何位置，但是這根本取決于模具 的特定要求(后文詳述)。在本所示的實施例中，分界面32由歧管22和子歧管對上的孔 組合而成。在本所示的實施例中，分界面包括由鉆于歧管22內(nèi)和子歧管M內(nèi)的孔構(gòu)成，其 總體上成垂直，并在熔化通道28a和28b之間提供液體聯(lián)通。在本所示的實施例中，分界面 32還包括插入熔化通道觀中的總體呈L型的襯套(未示出)，其引導(dǎo)著熔化物自熔化通道 28a進入熔化通道^b，而不是連續(xù)的通過歧管22。熔化物然后通過每一個熔化通道2到達 注塑噴嘴沈?，F(xiàn)在參考圖4和5，用于17” IXD框架200的歧管總成被總體顯示為120。歧管總 成120類似于歧管總成20，包括一個X型歧管122，位于歧管122每一個末端的四個V型子 歧管124，和懸垂自子歧管IM每一個臂的注塑噴嘴組裝部件126。X型歧管122自中心注 入口 130沿著四個熔化通道128a分配熔化物到分界面132，然后通過熔化通道12 到注塑 噴嘴組裝部件126?，F(xiàn)在參考圖6和7，用于19” IXD框架300a的歧管總成被總體顯示為220a。歧管 總成220a類似于歧管總成20，包括一個X型歧管222，位于歧管222每一個末端的四個V型 子歧管224，和懸垂自子歧管224的每一個臂的注塑噴嘴組裝部件226。X型歧管222自中 心注入口 230沿著四個熔化通道228a分配熔化物到分界面23 ，然后通過熔化通道22 到注塑噴嘴組裝部件226。位于熔化通道228a和228b之間的分界面23加，被限定貼近相 交歧管22 的遠(yuǎn)端。注塑噴嘴組裝部件2 懸垂自貼近分界面23 的子歧管22 的每 一臂?，F(xiàn)在參加圖8和9，另一個用于19”IXD的框架300b的歧管總成被顯示為220b。 歧管總成220b類似于歧管總成20，包括一個X型歧管222 (同用于歧管總成300a的歧管 222)，位于歧管222每一個末端的四個V型子歧管224(同樣的用于歧管總成330a的子歧 管224)，和懸垂自子歧管2 的每一個臂的注塑噴嘴組裝部件226。X型歧管222自中心注 入口 230沿著四個熔化通道228a分配熔化物到分界面23 ，然后通過熔化通道22 到注 塑噴嘴組裝部件226。然而，子歧管2M相對歧管222和分解面232位置的布局不同于歧管 總成220a。每一個分界面23 被限定在沿著交叉歧管222的每一個臂的中路，而不是在遠(yuǎn) 端。另外，注塑噴嘴組裝部件2 懸垂自貼近子歧管224的每一臂遠(yuǎn)端的子歧管224的每 一臂。因此可以明確的是，當(dāng)歧管總成220a和220b同時采用實質(zhì)類似的部件生產(chǎn) 19” IXD框架時，圍繞框架的噴嘴組裝部件226的布置是不同的，改變了澆口的位置(并且 相應(yīng)的，熔化通道的長度)。因此，歧管總成220a和220b將生產(chǎn)具有不同機械特性的LCD框架。現(xiàn)在參見圖10和11，用于21”IXD的框架400的歧管總成被顯示為320。歧管總 成320包括相同的交叉歧管220，和四個同用在歧管總成220a和220b上相同的子歧管224。 分界面332被限定在靠近交叉歧管222的每一個臂的遠(yuǎn)端。為了正確定位框架400之上 的噴嘴組裝部件，噴嘴組裝部件被自分界面332沿著熔化通道228b進一步布置。因此，通 過在歧管內(nèi)沿著熔化通道移動分界面的位置，且通過移動在子歧管內(nèi)的噴嘴組裝部件的位 置，可以生產(chǎn)出采用實質(zhì)相同成分的具有不同尺寸的成模物件。一種根據(jù)發(fā)明實施例的制造和組裝歧管總成的方法現(xiàn)在將得以描述。歧管總成 20，120，220a，220b，和300等的制造和組裝，典型的采用“完成-到-訂單”(FTO)的步驟來 實現(xiàn)。也就是說，歧管22，122，222等是批量的被部分的加工制造，但是保留未完成。在構(gòu) 造歧管22，122，222等期間，熔化通道^a，128a，2^a典型的在歧管的臂中鉆加工，朝向它 們各自的中心注入口 30，130,230等?？蛇x擇的，熔化通道^a，128a, 228a的遠(yuǎn)端被填入塞 子。子歧管24，124，224等也被加工，至少部分的，成批量的，熔化通道^b，128b, 228b被鉆 加工通向它們的相交叉點。當(dāng)收到按照特定模具設(shè)計(要求流動長度、模澆口的位置等)的詳細(xì)說明的要求 的歧管總成的訂單后，歧管總成(例如，但不限于，歧管總成20，120，220a, 220b，320等)采 用這些部分被制造的部件來組裝。對于一般使用的模具的參數(shù)，可以提供一個表格以列舉 優(yōu)選的配置。圖12顯示的是優(yōu)選配置歧管總成，以用于制造框架100，200，300a，300b，400 等。采用特定框架尺寸和特定數(shù)量的注塑噴嘴，(即“滴點”的數(shù)量)，人們可以選擇具有特 定熔化通道長度(即流動長度)的歧管總成(20，120，220a, 220b，320等)。當(dāng)歧管總成被選定，用于歧管總成的一個歧管將從預(yù)先設(shè)置的一組歧管22，122， 222等中選擇。根據(jù)滴點的數(shù)量要求，多個子歧管也可以從預(yù)先設(shè)置的一組子歧管24，124， 224等中選擇。注塑噴嘴26，126,226等也基于模具和熔化材料的要求來決定選擇。在選擇歧管和子歧管之后，被鉆加工在歧管22，122，222等之內(nèi)的孔同熔化通道 28a, 128a, 228a等成垂直的形式在每一熔化通道^a，128a, 22a上的一個位置相交叉，相對 中心注入口限定每一個分界面32，132，232a, 232b，332等的第一部分。被鉆加工在每一個 子歧管24，124，2M等內(nèi)的孔成垂直形式相交叉到熔化通道^b，128b, 228b等的相交叉點， 以限定分界面32，132，232a，232b，332等的第二部分。額外的孔在每一個子歧管對，IM， 224的臂內(nèi)被鉆加工，以在沿著每一個熔化通道^b的預(yù)定的位置固定注塑噴嘴26，126， 226 等。在限定分界面32，132，232a，232b，332等的補充部分之后，最后進行所需的歧管 總成20，120，220a，220b，320等的安裝。子歧管被固定到歧管上(以本領(lǐng)域技術(shù)人員所已 知的形式)，這樣分界面32，132，232a, 232b，332等的各自部分匹配在一起(帶有插入的襯 套)，因此，在熔化通道^a，128a, 228a等和^b，128b, 228b等之間形成液體聯(lián)通。注塑噴 嘴沈，1沈，2 等同位于子歧管的每一個臂上的孔相固定(同樣以本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的 形式)，這樣他們延伸到所需的澆口位置以用于框架100，200，300等。歧管22，122，222等上的孔的位置同子歧管對，1 ，2M等上的孔的位置相聯(lián)合 (隨著注塑噴嘴的選擇)，將決定熔化通道觀的總長度，其被定下尺寸，這樣注塑噴嘴26， 126，2 等同模具的澆口相對齊。由于分界面32，132，232a, 232b，332等可以布置在任何一個沿著子歧管24，124，224等的多個可能位置，且注塑噴嘴26，126，226等的位置也可以布 置在任何一個沿著子歧管24，124，224等的每一個臂的多個可能位置，每一個特定歧管和 子歧管的組合(配合正確的模具)，能夠生產(chǎn)出一定范圍尺寸和/或高寬比的框架。另外， 通過沿著熔化通道^a，128a, 228a等的長度移動分界面32，132，232a, 232b, 332等的位置， 圍繞框架的澆口分布可以得到調(diào)整。發(fā)明人可以預(yù)期的是在本發(fā)明的另一個實施例中，制造商可以在歧管內(nèi)沿著熔化 通道鉆加工多個孔，以更好的供給不同尺寸的成模物件。未使用的孔將通過塞子簡單的填 充，以阻止熔化物的泄露。發(fā)明人還可以預(yù)期的是在本發(fā)明的另一個實施例中，子歧管24， IM，2M等成批量的生產(chǎn)，但是處于完成的狀態(tài)。歧管總成簡單的選擇哪一個子歧管可以固 定在主歧管上。盡管本發(fā)明的現(xiàn)在提供的實施例直接的關(guān)于應(yīng)用在生產(chǎn)LCD顯示器的框架上的 歧管總成，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以明確的是此處所揭示的歧管總成和生產(chǎn)裝置可以直接 的應(yīng)用于其他的成模物品，而沒有離開本發(fā)明的范圍。發(fā)明人可以預(yù)期的是為了最大優(yōu)化模具歧管系統(tǒng)，歧管板可以進行調(diào)整。美國專 利申請12/0398M發(fā)明名稱為“用于熱流道注塑模系統(tǒng)的柔性板槽”，教導(dǎo)了一種配合上述 歧管總成的柔性歧管板系統(tǒng)并組合在其中，作為參考。本發(fā)明已經(jīng)通過目前所認(rèn)為的優(yōu)選的實施例所描述，可以理解的是本發(fā)明沒有被 所揭示的實施例所限制。相反，本發(fā)明試圖涵蓋所有各樣的實施例和等同布置，以容納在本 發(fā)明后附權(quán)利要求的精神范圍。下面權(quán)利要求的范圍可以廣泛的解釋，以包含所有的描述 和等同結(jié)構(gòu)和功能。
權(quán)利要求
1.一種根據(jù)模具的特定要求而制造歧管總成的方法，包括自預(yù)先設(shè)置的一組歧管中選擇一歧管，所述歧管被至少部分的加工，以限定熔化通道 的第一部分；自預(yù)先設(shè)置的一組子歧管中選擇至少一個子歧管，所述至少一個子歧管被至少部分的 加工，以限定所述熔化通道的第二部分；為每一個所述至少一個子歧管選擇注塑噴嘴，所述注塑噴嘴限定所述熔化通道的第三 部分；和布置和安裝所述歧管，所述至少一個子歧管和所述注塑噴嘴在一起，以使得所述熔化 通道的所述第一部分，第二部分和第三部分相互配合限定所述熔化通道，以實現(xiàn)引導(dǎo)熔化 材料朝向布置在所述模具上的澆口。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于安裝所述歧管總成包括根據(jù)所述模具的特 定要求，在所述熔化通道的所述第一部分和所述第二部分之間限定一分界面位置，位于所 述歧管和所述至少一個子歧管上的所述分界面的位置是根據(jù)所述模具的特定要求所決定。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于所述分界面包括位于所述歧管和所述至少 一個子歧管上的相配合的孔。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于所述分界面還包括布置在所述相配合的孔 之內(nèi)的襯套，以可實現(xiàn)引導(dǎo)所述熔化材料自所述熔化通道的第一部分進入所述熔化通道的 第二部分。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于每一個所述注塑噴嘴被布置在所述至少一 個子歧管上的由模具特定要求所決定的位置。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于在安裝之前，所述熔化通道的第一部分被鉆 加工通過所述歧管的臂進入在所述歧管內(nèi)限定的中心注入口。
7.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于在安裝之前，所述熔化通道的第二部分被鉆 加工通過在所述至少一個子歧管上的臂朝向一相交叉點。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于在選擇所述至少一個子歧管用于歧管總成 的制造之前，布置在所述至少一個子歧管之內(nèi)的所述分解面的部分被鉆加工。
9.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述至少一個子歧管的每一個臂內(nèi)鉆加工 一孔，以安裝所述注塑噴嘴中的之一，所述孔同所述熔化通道的第二部分中的之一相交叉。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于在自所述預(yù)先設(shè)置的一組子歧管中選擇所 述至少一個子歧管以用于制造所述歧管總成的制造之后，所述孔被鉆加工在所述至少一個 子歧管的臂之內(nèi)，以將所述注塑噴嘴中的之一安裝于一由模具特定要求所決定的位置處。
11.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于在自所述預(yù)先設(shè)置的一組子歧管中選擇所 述至少一個子歧管以用于制造所述歧管總成的制造之前，所述孔被鉆加工在所述至少一個 子歧管的臂之內(nèi)，以安裝所述注塑噴嘴中的之一。
12.一種用于熱流道系統(tǒng)的歧管總成，包括選擇自一組預(yù)先設(shè)置的歧管的一個歧管，所述歧管限定熔化通道的第一部分；選擇自一組預(yù)先設(shè)置的子歧管的至少一個子歧管，通過分界面連接到所述歧管上，所 述至少一個子歧管限定了所述熔化通道的第二部分；選擇自一組預(yù)先設(shè)置的注塑噴嘴的至少一個注塑噴嘴，連接到所述至少一個子歧管上，并限定所述熔化通道的第三部分；根據(jù)模具的特定要求，所述歧管，所述至少一個子歧管和所述至少一個注塑噴嘴相互 配合限定熔化通道；和其中每一個所述歧管和所述至少一個子歧管在它們選擇用于歧管總成之前，被至少部 分的加工。
13.如權(quán)利要求12所述的歧管總成，其特征在于所述歧管總成可實現(xiàn)LCD框架的制造。
14.如權(quán)利要求12所述的歧管總成，其特征在于介于所述歧管和所述至少一個子歧 管之間的所述分界面可被限定在位于所述歧管上的多個可能位置中的一個位置，所述一個 位置由所述模具的特定要求所決定。
15.如權(quán)利要求12所述的歧管總成，其特征在于所述注塑噴嘴中的之一可以被安裝 在所述至少一個子歧管上的一個臂上、位于在所述至少一個子歧管上的所述臂上的多個可 能的位置中的一個位置，所述一個位置由所述模具的特定要求所決定。
全文摘要
一種根據(jù)模具的特定要求而制造歧管總成(22)的方法。該方法包括自預(yù)先設(shè)置的一組歧管(22)中選擇一歧管(22)，并自預(yù)先設(shè)置的一組子歧管(24)中選擇至少一個子歧管(24)。所述歧管(22)和子歧管(24)被至少部分的加工，以限定熔化通道(28)的第一部分和第二部分。為每一個子歧管(24)選擇注塑噴嘴(26)，限定熔化通道(28)的第三部分。將歧管(22)，至少一個子歧管(24)和注塑噴嘴(26)布置和安裝在一起，以使得所述熔化通道(28)的所述第一部分，第二部分和第三部分相互配合限定所述熔化通道(28)，以實現(xiàn)引導(dǎo)熔化材料朝向布置在所述模具上的澆口。本發(fā)明還包括上述方法所制造的歧管總成。
文檔編號B29C45/27GK102089137SQ200980127498
公開日2011年6月8日 申請日期2009年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月17日
發(fā)明者德尼士·布達派那哈里 申請人:赫斯基注塑系統(tǒng)有限公司