專利名稱：具有立體標(biāo)幟的殼體及其制法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)具有立體標(biāo)幟的殼體，尤其是汽車、摩托車、腳踏車、手提箱及行李箱等具有立體字形或圖案的立體標(biāo)幟的殼體及其制法。
背景技術(shù)：
中國臺灣專利第1296788號揭示一種具立體視覺效果的模內(nèi)卷標(biāo)成型制品，包含由膠膜組成的原料層及分布于原料層內(nèi)側(cè)但并非覆蓋原料層的全部的貼合層，使得貼合層與原料層會形成未覆蓋部；當(dāng)標(biāo)簽置入成型模具并與塑料品以模內(nèi)標(biāo)簽成型技術(shù)成型時， 標(biāo)簽可利用前述貼合層與塑料制品結(jié)合為一體，但標(biāo)簽未覆蓋部將不會與塑料制品結(jié)合， 而利用未覆蓋部于塑料制品表面產(chǎn)生立體狀態(tài)。中國臺灣專利第1304961號揭示一種立體視覺的模內(nèi)成型標(biāo)簽，包含外表面形成適當(dāng)?shù)募y路的裝飾層，及設(shè)于裝飾層內(nèi)表面的印刷層，印刷層可印刷任意圖案或文字；及/ 或于印刷層內(nèi)表面再設(shè)貼合層；當(dāng)本標(biāo)簽被置入塑料成型模具與塑料品一體成型時，可利用裝飾層外表面的紋路，致使印刷層的圖案或文字產(chǎn)生立體化視覺效果。上述第1296788號專利揭示具有立體視覺效果的制品，其膠膜與塑料制品不結(jié)合之處才形成凸出的部分，由于其凸出部分為中空狀，并不能做出各種不同凸出形狀的變化， 例如做出尖角、多角、梯形或半圓弧等各種形狀多樣化的凸出部。上述第1304961號揭示的具有立體視覺效果的制品，是利用裝飾層的紋路配合印刷層印刷的圖案或文字產(chǎn)生視覺上的三維效果，并非真實外觀具有凸出部，不具實體形狀的三維效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有立體標(biāo)幟的殼體及其制法，以改善已知具有立體標(biāo)幟的殼體的制造技術(shù)，使與殼體一體成型的立體標(biāo)幟具有較多變化的立體外形。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的具有立體標(biāo)幟的殼體的制法，其主要步驟包括1)將一基材層制作成具有所需形狀及凸出量的凸出部，該凸出部的下方形成凹槽；2)使已塑形的該基材層置入一模具內(nèi)形成一立體標(biāo)幟，其中該立體標(biāo)幟的下端面
設(shè)有一結(jié)合層；3)使流體狀的模料經(jīng)由該模具的進(jìn)料通道進(jìn)入該模具內(nèi)，并填入該凹槽內(nèi)；并使該模料固化形成所需形狀的一本體，且與該結(jié)合層緊密結(jié)合，使該本體與該立體標(biāo)幟一體成型為該具有立體標(biāo)幟的殼體；其中該本體伸入該凹槽內(nèi)支撐該凸出部。所述的具有立體標(biāo)幟的殼體的制法，其中，在步驟1之前使該基材層的至少一面涂布一涂布層；該結(jié)合層結(jié)合該基材層或該涂布層其中之一。所述的具有立體標(biāo)幟的殼體及其制法，其中，該涂布層設(shè)有至少兩個基準(zhǔn)點；該步驟1中使該至少兩個基準(zhǔn)點分別形成至少兩個定位孔；該步驟2中使該至少兩個定位孔分別套接該模具內(nèi)的至少兩個定位梢，使該基材層在該模具內(nèi)獲得較佳的定位效果。
所述的具有立體標(biāo)幟的殼體的制法，其中，該步驟2中在封閉該模具時，該模具的抽氣通道抽出該模具內(nèi)部的空氣，使該立體標(biāo)幟的上端面貼合該模具。所述的具有立體標(biāo)幟的殼體的制法，其中，該步驟2中在封閉該模具時，該模具的切割部切斷該基材層伸出該模具外面的部分，形成所需形狀的該立體標(biāo)幟。所述的具有立體標(biāo)幟的殼體的制法，其中，在該步驟1之前使該基材層或該涂布層其中之一的上端面涂布一保護(hù)層，以保護(hù)該基材層或該涂布層其中之一。所述的具有立體標(biāo)幟的殼體的制法，其中，該步驟1中的該凸出部形成尖角、多角、梯形或半圓弧其中之一的立體形狀。所述的具有立體標(biāo)幟的殼體的制法，其中，該基材層具有產(chǎn)生三維效果的凹凸紋路。本發(fā)明提供的具有立體標(biāo)幟的殼體，包括一立體標(biāo)幟；一本體，與該立體標(biāo)幟于模內(nèi)一體成型；其中該立體標(biāo)幟包括一基材層，具有所需形狀及凸出量的凸出部；該凸出部的下方形成凹槽；一結(jié)合層，設(shè)于該立體標(biāo)幟的下端面；其中該本體與該結(jié)合層緊密結(jié)合；該本體伸入該凹槽內(nèi)支撐該凸出部。所述的具有立體標(biāo)幟的殼體，其中，該基材層的至少一面結(jié)合一涂布層；該結(jié)合層結(jié)合該基材層或該涂布層其中之一。所述的具有立體標(biāo)幟的殼體，其中，該基材層或該涂布層其中之一的上端面涂布一保護(hù)層，以保護(hù)該基材層或該涂布層其中之一。所述的具有立體標(biāo)幟的殼體，其中，該凸出部具有尖角、多角、梯形或半圓弧其中之一的立體形狀。所述的具有立體標(biāo)幟的殼體，其中，該基材層具有產(chǎn)生三維效果的凹凸紋路。本發(fā)明的效果是1)利用模內(nèi)成型技術(shù)使立體標(biāo)幟與殼體一體成型，簡化舊有立體標(biāo)幟黏貼于殼體的步驟，節(jié)省制作具有立體標(biāo)幟的殼體的人力及作業(yè)時間。2)使與殼體一體成型的立體標(biāo)幟具有較大的凸出量及較多變化的外形，且可省略殼體后續(xù)的烤漆作業(yè)。


圖1為本發(fā)明基材層結(jié)合涂布層的示意圖。圖2為本發(fā)明基材層具有凹凸紋路的示意圖。圖3為本發(fā)明基材層結(jié)合保護(hù)層及結(jié)合層的示意圖。圖4為本發(fā)明基材層具有凸出部的示意圖。圖5為本發(fā)明已塑形的基材層置入模具內(nèi)的示意圖。圖6為本發(fā)明本體與立體標(biāo)幟一體成型的示意圖。圖7為本發(fā)明具有立體標(biāo)幟的殼體的示意圖。圖8為本發(fā)明具有立體標(biāo)幟的殼體的制法的流程圖。
附圖中主要組件符號說明1具有立體標(biāo)幟的殼體，10立體標(biāo)幟，11基材層，110凹凸紋路，111凸出部，112凹槽，12涂布層，120基準(zhǔn)點，121定位孔，13保護(hù)層，14結(jié)合層，15模料，16本體，2模具，21定位梢，22切割部，23抽氣通道，M進(jìn)料通道，31、32、33、34、35分別為步驟編號。
具體實施例方式
本發(fā)明的其它目的、功效，請參閱附圖及實施例，詳細(xì)說明如下。如圖1-8所示。本發(fā)明具有立體標(biāo)幟的殼體1的制法，包括如下步驟步驟31)在一基材層11的至少一面涂布，如印刷或電鍍一涂布層12，并設(shè)有至少兩個基準(zhǔn)點120，如圖1所示；基材層11可具有凹凸紋路110，如圖2所示，以產(chǎn)生立體(3D) 效果的圖案；步驟32)在結(jié)合涂布層12的基材層11的上、下兩面分別涂布一保護(hù)層13及一結(jié)合層14，如圖3所示；保護(hù)層13及結(jié)合層14分別結(jié)合基材層11或涂布層12其中之一；步驟33)以塑型模具將基材層11制作成具有所需形狀及凸出量的凸出部111，凸出部111的下方形成凹槽112，并在基準(zhǔn)點120的位置設(shè)定位孔121，如圖3、4所示；步驟34)使已塑形的基材層11置入模具2內(nèi)；基材層11的定位孔121套接模具 2內(nèi)的定位梢21，使基材層11在模具2內(nèi)獲得較佳的定位效果；模具2可進(jìn)一步設(shè)有切割部22，在封閉模具2時可進(jìn)一步切斷基材層11伸出模具2外面的部分，形成所需形狀的立體標(biāo)幟10 ；模具2并設(shè)有抽氣信道23及進(jìn)料信道M ；在封閉模具2時，抽氣通道23用以抽出模具2內(nèi)部的空氣，使立體標(biāo)幟10具有保護(hù)層13的上端面緊緊貼合模具2 ；進(jìn)料通道 M用以輸入模料15，如圖5、6所示。步驟3 使流體狀的模料15經(jīng)由進(jìn)料通道M進(jìn)入模具2內(nèi)，并填入凸出部111 下方的凹槽112內(nèi)，使模料15固化形成所需形狀的本體16，并與立體標(biāo)幟10下端面的結(jié)合層14緊密結(jié)合，使本體16與立體標(biāo)幟10 —體成型為具有立體標(biāo)幟的殼體1 ；本體16用以支撐凸出部111，可形成如尖角、多角、梯形或半圓弧等各種形狀多樣化的立體形狀，如圖 5、6、7所示。請參閱圖1、2、4、7所示。本發(fā)明具有立體標(biāo)幟的殼體1，包括模內(nèi)一體成型的立體標(biāo)幟10及本體16 ；立體標(biāo)幟10包括一基材層11的至少一面印刷或電鍍一涂布層12，結(jié)合涂布層12的基材層11的上、下兩面分別涂布一保護(hù)層13及一結(jié)合層14 ；基材層11可具有凹凸紋路110，以產(chǎn)生立體(3D)效果的圖案；基材層11具有所需形狀及凸出量的凸出部111，凸出部111的下方形成凹槽112 ；本體16與結(jié)合層14緊密結(jié)合；本體16伸入凹槽 112內(nèi)支撐凸出部111，凸出部111可形成如尖角、多角、梯形或半圓弧等各種形狀多樣化的立體形狀。本發(fā)明的基材層11，可采用容易電鍍或印刷，且不易碎裂、具延展性的PVC、PET、 PC等塑料材料；涂布層12可用各種金屬材料蒸鍍，或以具有不同顏色的顏料，印刷于基材層11的至少一面，使制作后的凸出部111具有各種顏色或金屬的色澤；立體標(biāo)幟10上端面的保護(hù)層13可為UV樹脂或二液形油墨等材料，用以保護(hù)基材層11或涂布層12其中之一； 結(jié)合層14可為樹脂等接著劑材料，用以結(jié)合本體16 ；本體16可為ABS、PC、Tra、PP、PET或 PVC等塑料，經(jīng)加熱、冷卻后可黏結(jié)于結(jié)合層14的材料。
本發(fā)明的特點，在于利用基材層11較薄的特性方便利用真空成型作業(yè)，制作所需形狀及凸出量的凸出部111，然后與本體16在模內(nèi)一體成型，配合模料填充于凸出部111下方的凹槽112內(nèi)，方便形成具有較高凸出部111及各種凸出尖角、多角、梯形或半圓弧凸出等不同造型的凸出的文字或圖案，以制成具有多種立體造形及具有各種顏色或金屬的色澤的文字或圖案的立體標(biāo)幟的殼體1。本發(fā)明立體標(biāo)幟及其制法，利用模內(nèi)成型技術(shù)使立體標(biāo)幟與殼體一體成型，簡化舊有立體標(biāo)幟黏貼于殼體的步驟，節(jié)省制作具有立體標(biāo)幟的殼體的人力及作業(yè)時間，使與殼體一體成型的立體標(biāo)幟具有較大的凸出量及較多變化的外形，且可省略殼體后續(xù)的烤漆作業(yè)。以上所記載的，僅為利用本發(fā)明技術(shù)內(nèi)容的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員運用本發(fā)明所為的修飾、變化，皆屬本發(fā)明所申請的權(quán)利要求范圍。
權(quán)利要求
1.一種具有立體標(biāo)幟的殼體的制法，其主要步驟包括1)將一基材層制作成具有所需形狀及凸出量的凸出部，該凸出部的下方形成凹槽；2)使已塑形的該基材層置入一模具內(nèi)形成一立體標(biāo)幟，其中該立體標(biāo)幟的下端面設(shè)有一結(jié)合層；3)使流體狀的模料經(jīng)由該模具的進(jìn)料通道進(jìn)入該模具內(nèi)，并填入該凹槽內(nèi)；并使該模料固化形成所需形狀的一本體，且與該結(jié)合層緊密結(jié)合，使該本體與該立體標(biāo)幟一體成型為該具有立體標(biāo)幟的殼體；其中該本體伸入該凹槽內(nèi)支撐該凸出部。
2.如權(quán)利要求1所述的具有立體標(biāo)幟的殼體的制法，其中，在步驟1之前使該基材層的至少一面涂布一涂布層；該結(jié)合層結(jié)合該基材層或該涂布層其中之一。
3.如權(quán)利要求2所述的具有立體標(biāo)幟的殼體及其制法，其中，該涂布層設(shè)有至少兩個基準(zhǔn)點；該步驟1中使該至少兩個基準(zhǔn)點分別形成至少兩個定位孔；該步驟2中使該至少兩個定位孔分別套接該模具內(nèi)的至少兩個定位梢，使該基材層在該模具內(nèi)獲得較佳的定位效果。
4.如權(quán)利要求3所述的具有立體標(biāo)幟的殼體的制法，其中，該步驟2中在封閉該模具時，該模具的抽氣通道抽出該模具內(nèi)部的空氣，使該立體標(biāo)幟的上端面貼合該模具。
5.如權(quán)利要求4所述的具有立體標(biāo)幟的殼體的制法，其中，該步驟2中在封閉該模具時，該模具的切割部切斷該基材層伸出該模具外面的部分，形成所需形狀的該立體標(biāo)幟。
6.如權(quán)利要求2至5中任一項所述的具有立體標(biāo)幟的殼體的制法，其中，在該步驟1之前使該基材層或該涂布層其中之一的上端面涂布一保護(hù)層，以保護(hù)該基材層或該涂布層其中之一。
7.如權(quán)利要求6所述的具有立體標(biāo)幟的殼體的制法，其中，該步驟1中的該凸出部形成尖角、多角、梯形或半圓弧其中之一的立體形狀。
8.如權(quán)利要求7所述的具有立體標(biāo)幟的殼體的制法，其中，該基材層具有產(chǎn)生三維效果的凹凸紋路。
9.一種具有立體標(biāo)幟的殼體，包括一立體標(biāo)幟；一本體，與該立體標(biāo)幟于模內(nèi)一體成型；其中該立體標(biāo)幟包括一基材層，具有所需形狀及凸出量的凸出部；該凸出部的下方形成凹槽；一結(jié)合層，設(shè)于該立體標(biāo)幟的下端面；其中該本體與該結(jié)合層緊密結(jié)合；該本體伸入該凹槽內(nèi)支撐該凸出部。
10.如權(quán)利要求9所述的具有立體標(biāo)幟的殼體，其中，該基材層的至少一面結(jié)合一涂布層；該結(jié)合層結(jié)合該基材層或該涂布層其中之一。
11.如權(quán)利要求10所述的具有立體標(biāo)幟的殼體，其中，該基材層或該涂布層其中之一的上端面涂布一保護(hù)層，以保護(hù)該基材層或該涂布層其中之一。
12.如權(quán)利要求9、10或11所述的具有立體標(biāo)幟的殼體，其中，該凸出部具有尖角、多角、梯形或半圓弧其中之一的立體形狀。
13.如權(quán)利要求12所述的具有立體標(biāo)幟的殼體，其中，該基材層具有產(chǎn)生三維效果的凹凸紋路。
全文摘要
一種具有立體標(biāo)幟的殼體及其制法，是利用基材層較薄的特性，制作所需形狀及凸出量的凸出部，然后與本體在模內(nèi)一體成型，配合模料填充于凸出部下方的凹槽內(nèi)，方便形成具有較高凸出部及各種凸出尖角、多角、梯形或半圓弧凸出等不同造型的凸出的文字或圖案，以制成具有多種立體造形及具有各種顏色或金屬的色澤的文字或圖案的立體標(biāo)幟的殼體；可簡化舊有立體標(biāo)幟黏貼于殼體的步驟，節(jié)省制作具有立體標(biāo)幟的殼體的人力及作業(yè)時間，使與殼體一體成型的立體標(biāo)幟具有較大的凸出量及較多變化的外形，且可省略殼體后續(xù)的烤漆作業(yè)。
文檔編號B29C45/14GK102189636SQ20101013028
公開日2011年9月21日 申請日期2010年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月5日
發(fā)明者楊承佳 申請人:楊承佳