專利名稱：注塑系統(tǒng)及注塑方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種注塑系統(tǒng)及注塑方法，尤指一種在注塑產(chǎn)品的過程中適時改變模具溫度的注塑系統(tǒng)及注塑方法。
背景技術(shù)：
注塑成型是利用塑料的熱物理性質(zhì)，把物料從料斗加入料筒中，料筒外由加熱圈加熱，使物料熔融，料筒內(nèi)裝有可由馬達帶動旋轉(zhuǎn)的螺桿，物料在螺桿的作用下，沿著螺槽向前輸送并壓實，物料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下逐漸地塑化、熔融和均化，當螺桿旋轉(zhuǎn)時，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺桿的頭部，與此同時，螺桿在物料的反作用下后退，使螺桿頭部形成儲料空間，完成塑化過程，然后，螺桿在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高壓，將儲料室內(nèi)的熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料經(jīng)過保壓、冷卻、固化定型后，合模機構(gòu)開啟模具，該模具注塑出的產(chǎn)品即可被取下。在注塑成型的過程中，為了提升產(chǎn)品的品質(zhì)，需嚴格控制模具的溫度，傳統(tǒng)的注塑系統(tǒng)及注塑方法通常使用恒溫模溫機來控制模具的溫度，使模具在注塑產(chǎn)品的過程中溫度保持不變。然而，這種利用恒溫模溫機的注塑系統(tǒng)注塑出的產(chǎn)品光澤度差，且產(chǎn)品的表面存在浮纖、結(jié)合線等缺陷。因而，這種利用恒溫模溫機的注塑系統(tǒng)及注塑方法仍不能制作出高品質(zhì)的產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種可適時改變模具溫度以提升注塑產(chǎn)品的品質(zhì)的注塑系統(tǒng)及注塑方法。一種注塑系統(tǒng)，包括一用于注塑產(chǎn)品的模具、一用于注射原料至所述模具內(nèi)的注射裝置及一用于控制所述模具的溫度的模溫機，所述模溫機包括一加熱系統(tǒng)及一冷卻系統(tǒng)，所述加熱系統(tǒng)使所述模具的溫度在所述注射裝置開始注射原料時上升至一預設(shè)的高溫，所述冷卻系統(tǒng)使所述模具的溫度在所述模具將原料塑化成產(chǎn)品時下降至一預設(shè)的低一種注塑方法，包括以下步驟閉合模具；利用熱水對所述模具加熱；注射原料至所述模具的型腔內(nèi)；保持所述模具的型腔內(nèi)的氣壓；利用冰水冷卻所述模具；所述模具將其型腔內(nèi)的原料塑化成產(chǎn)品；打開模具；及取出產(chǎn)品。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明注塑系統(tǒng)及注塑方法利用模溫機使模具的溫度在注射裝置開始注射原料時上升至一預設(shè)的高溫，使所述模具的溫度在所述模具將原料注塑成產(chǎn)品時下降至一預設(shè)的低溫，如此適時變換模具的溫度，可提升注塑產(chǎn)品的品質(zhì)。
圖1是本發(fā)明較佳實施方式注塑系統(tǒng)的組成圖。
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圖2是圖1中模溫機的加熱系統(tǒng)加熱模具的原理圖。
圖3是圖1中模溫機的冷卻系統(tǒng)冷卻模具的原理圖。
圖4是本發(fā)明較佳實施方式注塑方法的流程圖。
主要元件符號說明
模具10
過水通道12
型腔14
模溫機20
加熱系統(tǒng)22
儲水桶221
熱水泵222
加熱223
熱水出口閥Kl
熱水回口閥K2
冷卻系統(tǒng)24
冰水桶241
冰水泵242
冰水入口243
排水口244
冰水出口閥K3
冰水回口閥K4
排水閥K5
注射裝置30
吹氣裝置40
保壓裝置50
具體實施例方式請參閱圖1，本發(fā)明較佳實施方式注塑系統(tǒng)包括一用于注塑塑膠產(chǎn)品的模具10、 一用于控制模具10的溫度的模溫機20、一注射裝置30、一吹氣裝置40及一保壓裝置50。所述模具10包括一過水通道12及一型腔14，所述注射裝置30可將熔融的塑膠原料注射至所述模具10的型腔14內(nèi)，所述型腔14的形狀及大小決定注塑產(chǎn)品的形狀及大小。所述模溫機20包括一加熱系統(tǒng)22及一冷卻系統(tǒng)M，所述加熱系統(tǒng)22可輸出熱水至所述模具10的過水通道12以使所述模具10升溫，所述冷卻系統(tǒng)M可輸出冰水水至所述模具10的過水通道12以使所述模具10降溫。所述熱水及冰水在流過所述模具10的過水通道12以后，均可被回收。請參閱圖2，所述模溫機20的加熱系統(tǒng)22包括一存儲有常溫水的儲水桶221、一熱水泵222、四個加熱缸223、一熱水出口閥Kl及一熱水回口閥K2。所述熱水泵222與所述儲水桶221相連，可將儲水桶221內(nèi)的常溫水抽出并輸出至所述加熱223，所述熱水泵222 抽出的水流經(jīng)所述四個加熱缸223加熱后變?yōu)闊崴Ｋ鰺崴隹陂yKl連接于所述加熱
4缸223的熱水出口及所述模具10之間，當需要對所述模具10進行加熱時，開啟所述熱水出口閥K1，經(jīng)所述加熱缸223加熱的熱水即可流入所述模具10的過水通道12內(nèi)，以使所述模具10被加熱至一預設(shè)的高溫(如80°C )。在利用熱水加熱所述模具10時，所述熱水回口閥K2亦被開啟，流過所述模具10的過水通道12的熱水可回流至所述儲水桶221內(nèi)。所述加熱系統(tǒng)22中的熱水水流可形成一循環(huán)封閉的水流通道。請參閱圖3，所述模溫機20的冷卻系統(tǒng)M包括一冰水桶Ml、一與所述冰水桶241 相連的冰水泵對2、一用于注入冰水至所述冰水桶Ml內(nèi)的冰水入口對3、一連接于所述冰水泵242及所述模具10之間的冰水出口閥K3、一連接于所述模具10及所述冰水桶241之間的冰水回口閥K4、一與所述模具10相連的排水閥K5及一與所述排水閥K5相連的排水口 2440所述冰水桶Ml內(nèi)的儲水可由所述冰水入口 243注入的冰水及時補充。當需要冷卻所述模具10時，所述冰水出口閥K3被開啟，所述冰水泵242將所述冰水桶Ml內(nèi)的冰水抽出，使冰水流入所述模具10的過水通道12內(nèi)，以使所述模具10的溫度降低至一預設(shè)的低溫(0°C )。在冷卻所述模具10時，所述冰水回口閥K4或所述排水閥K5被開啟，流過所述模具10的冰水可回流至所述冰水桶Ml內(nèi)或自所述排水口 244排出。請參閱圖4，一種利用上述注塑系統(tǒng)注塑產(chǎn)品的方法包括如下步驟SOl 閉合所述模具10的公模及母模。S02 所述模溫機20的加熱系統(tǒng)22利用熱水對所述模具10加熱。在此步驟中，所述加熱系統(tǒng)22的熱水出口閥Kl及熱水回口閥K2被開啟，所述加熱系統(tǒng)22的熱水泵222 將所述儲水桶221中的儲水抽出至所述加熱缸223加熱，所述加熱缸223的加熱時間長度可調(diào)整，因而輸出至所述模具10的熱水溫度也可調(diào)整，所述加熱缸223輸出的熱水流經(jīng)所述模具10的過水通道12之后回流至所述儲水桶221內(nèi)。S03 判斷所述模具10的溫度是否達到所述預設(shè)的高溫(如80°C)；如果所述模具 10的溫度達到所述預設(shè)的高溫，則進入下一步驟S04 ；如果所述模具10的溫度未達到所述預設(shè)的高溫，則返回步驟S02繼續(xù)對所述模具10加熱。S04 所述注射裝置30將熔融的塑膠原料注射至所述模具10的型腔14內(nèi)。S05 所述保壓裝置50調(diào)節(jié)所述模具10的型腔14內(nèi)的氣壓，使所述型腔14內(nèi)的
氣壓保持在一預設(shè)的氣壓值。S06 所述模溫機20的冷卻系統(tǒng)M利用冰水冷卻所述模具10。在此步驟中，所述冷卻系統(tǒng)M的冰水出口閥K3被開啟，所述冰水泵242將所述冰水桶Ml中的冰水抽出至所述模具10的過水通道12，以使所述模具10被冷卻至所述預設(shè)的低溫(如0°C )。所述冰水回口閥K4或所述排水閥K5被開啟，流過所述模具10的冰水可通過所述冰水回口閥K4 回流至所述冰水桶M1，或通過所述排水閥K5排出。S07 所述吹氣裝置40對所述模具10的過水通道12吹氣，將所述模具10殘留的水分吹干。S08 所述模具10將其型腔14內(nèi)的塑膠原料塑化成產(chǎn)品。在此步驟中，由于所述模具10的溫度已降低至所述預設(shè)的低溫(如0°C )，可使所述模具10的型腔14內(nèi)熔融的塑膠原料遇冷固化，所述模具10即可制作出與其型腔14的形狀及大小一致的塑膠產(chǎn)品。S09 打開所述模具10的公模及母模。S10:取出產(chǎn)品。
在本發(fā)明較佳實施方式中，所述模溫機20利用冷熱水交替通過所述模具10的過水通道12，使所述模具10的溫度在所述注射裝置30開始注塑原料時上升至所述預設(shè)的高溫，使所述模具10在塑化產(chǎn)品時溫度降低至所述預設(shè)的低溫，如此適時變換模具10的溫度有利于提升注塑產(chǎn)品的品質(zhì)。
權(quán)利要求
1.一種注塑系統(tǒng)，包括一用于注塑產(chǎn)品的模具、一用于注射原料至所述模具內(nèi)的注射裝置及一用于控制所述模具的溫度的模溫機，其特征在于所述模溫機包括一加熱系統(tǒng)及一冷卻系統(tǒng)，所述加熱系統(tǒng)使所述模具的溫度在所述注射裝置開始注射原料時上升至一預設(shè)的高溫，所述冷卻系統(tǒng)使所述模具的溫度在所述模具將原料塑化成產(chǎn)品時下降至一預設(shè)的低溫。
2.如權(quán)利要求1所述的注塑系統(tǒng)，其特征在于所述模具包括一過水通道，所述加熱系統(tǒng)使熱水流經(jīng)所述模具的過水通道以加熱所述模具，所述冷卻系統(tǒng)使冰水流經(jīng)所述模具的過水通道以冷卻所述模具。
3.如權(quán)利要求2所述的注塑系統(tǒng)，其特征在于所述模溫機的加熱系統(tǒng)包括一儲水桶及至少一加熱缸，所述加熱系統(tǒng)的加熱缸將所述儲水桶流出的水流加熱成熱水并利用該熱水對所述模具進行加熱。
4.如權(quán)利要求3所述的注塑系統(tǒng)，其特征在于所述加熱系統(tǒng)還包括一連接于所述加熱缸及所述模具之間的熱水出口閥，所述熱水出口閥在對所述模具進行加熱時處于開啟狀態(tài)以使所述熱水流入所述模具的過水通道。
5.如權(quán)利要求4所述的注塑系統(tǒng)，其特征在于所述加熱系統(tǒng)還包括一連接于所述模具及所述儲水桶之間的熱水回口閥，所述熱水回口閥在對所述模具進行加熱時處于開啟狀態(tài)以使流過所述模具的過水通道的熱水流回至所述儲水桶內(nèi)。
6.如權(quán)利要求2所述的注塑系統(tǒng)，其特征在于所述模溫機的冷卻系統(tǒng)包括一儲存有冰水的冰水桶，所述冰水桶在冷卻所述模具時輸出冰水至所述模具的過水通道。
7.如權(quán)利要求6所述的注塑系統(tǒng)，其特征在于所述冷卻系統(tǒng)還包括一連接于所述冰水桶及所述模具之間的冰水出口閥，所述冰水出口閥在冷卻所述模具時處于開啟狀態(tài)以使所述冰水流入所述模具的過水通道。
8.如權(quán)利要求7所述的注塑系統(tǒng)，其特征在于所述冷卻系統(tǒng)還包括一連接于所述模具及所述冰水桶之間的冰水回口閥，所述冰水回口閥在冷卻所述模具時處于開啟狀態(tài)以使所述冰水自所述模具流回至所述冰水桶。
9.如權(quán)利要求2所述的注塑系統(tǒng)，其特征在于所述注塑系統(tǒng)還包括一與所述模具的過水通道相連的吹氣裝置，所述吹氣裝置用于吹干所述模具。
10.一種注塑方法，包括以下步驟 閉合模具；利用熱水對所述模具加熱； 注射原料至所述模具的型腔內(nèi)； 保持所述模具的型腔內(nèi)的氣壓； 利用冰水冷卻所述模具； 所述模具將其型腔內(nèi)的原料塑化成產(chǎn)品； 打開模具 ’及取出產(chǎn)品。
全文摘要
一種注塑系統(tǒng)，包括一用于注塑產(chǎn)品的模具、一用于注射原料至所述模具內(nèi)的注射裝置及一用于控制所述模具的溫度的模溫機，所述模溫機包括一加熱系統(tǒng)及一冷卻系統(tǒng)，所述加熱系統(tǒng)使所述模具的溫度在所述注射裝置開始注射原料時上升至一預設(shè)的高溫，所述冷卻系統(tǒng)使所述模具的溫度在所述模具將原料塑化成產(chǎn)品時下降至一預設(shè)的低溫。本發(fā)明還揭示了一種基于上述注塑系統(tǒng)的注塑方法。本發(fā)明注塑系統(tǒng)及注塑方法利用模溫機適時改變模具的溫度，可提升注塑產(chǎn)品的品質(zhì)。
文檔編號B29C45/17GK102294780SQ201010209988
公開日2011年12月28日 申請日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者李旭, 王海平 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司