專利名稱：一種用于臥式注塑機上的注塑陶瓷刀片的模具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及用于臥式注塑機上的模具技術領域，具體來說是一種陶瓷刀片與塑料 手柄如何注塑成型的技術。
背景技術：
人們使用的刀具一般由金屬刀片和刀柄構(gòu)成，有些還會加上一個刀套。刀柄有 木制的，金屬材料制造的，還有塑料制作的，其中塑料制作的刀柄由于制造成本低，且可 以批量生產(chǎn)，特別是通過模具注塑來制作刀柄，因此得到了推廣。如中國專利申請?zhí)?95213063. 7，也公開了一種塑料刀柄，其提供的技術方案是在刀刃部及護片上等距地設置 有數(shù)個穿孔，通過數(shù)個鉚釘將刀刃、刀柄與護片鉚合，其中由刀刃部下部延伸一小段距離的 刀柄，以塑料成型方法直接將與刀刃同色澤的塑料一體射出地將刀柄包裹密合，該與刀刃 同色澤的塑料刀柄與刀刃部下端部延伸的刀柄及塑料刀柄連成一體，該塑料刀柄前端與刀 刃部下端相接處為一彎弧凸塊狀，該凸塊前端與刀刃部下端相接處形成一彎弧面，該塑料 刀柄等距地設數(shù)穿孔，左、右護片相應于塑料刀柄穿孔設有穿孔，左右兩護片夾合塑料刀柄 以數(shù)鉚釘穿過護片與塑料刀柄的穿孔鉚固。當然，還有用膠水粘接固定，采用上述提供的技 術制作刀柄，效率低，費時費力，也易于產(chǎn)生廢品，難以滿足社會化的大生產(chǎn)的需要。上述專 利雖然涉及了塑料刀柄，但卻沒有詳細介紹如何來注塑及相應的模具，特別是如何高效率 地生產(chǎn)出陶瓷刀具成品。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于臥式注塑機上的注塑陶瓷刀片的模具，在注塑過程 中可固定陶瓷刀片不掉落，提高陶瓷刀片注塑成型成刀具成品的生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)。
一種用于臥式注塑機上的注塑陶瓷刀片的模具，包括動模、定模、導桿及注膠系統(tǒng) 和相應的頂針系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)，在動模、定模上相應安裝有構(gòu)成刀柄型腔的型芯，其特征在 于所述動模上安裝有用于固定陶瓷刀片的夾具裝置，所述固定陶瓷刀片的夾具裝置包括 上夾具板和下夾具板，上夾具板和下夾具板固定連接，在上夾具板和下夾具板之間成型有 與陶瓷刀片相配合的刀形腔。
所述上夾具板和下夾具板之間通過螺絲固定連接。
所述定模上設有與上夾具板相配合的型腔，在下夾具板的兩側(cè)均設有凸邊，相應 地在動模上設有與下夾具板相配合的型腔且在型腔的兩側(cè)面壁上設有向型腔中部延伸的 凸條。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點
本發(fā)明由于包括動模、定模、導桿及注膠系統(tǒng)和相應的頂針系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)，在動 模、定模上相應安裝有構(gòu)成刀柄型腔的型芯，在動模上安裝有用于固定陶瓷刀片的夾具裝 置，所述固定陶瓷刀片的夾具裝置包括上夾具板和下夾具板，上夾具板和下夾具板固定連3接，在上夾具板和下夾具板之間成型有與陶瓷刀片相配合的刀形腔。由此可見
1)本發(fā)明提出了一種在臥式注塑機上的注塑陶瓷刀片的全新方案，即是一次性且 是帶件注塑的陶瓷刀具刀柄的技術方案。
2)由于在模具上使用帶件注塑的陶瓷刀片的夾具裝置，特別是該夾具裝置包括上 夾具板和下夾具板，上夾具板和下夾具板固定連接，在上夾具板和下夾具板之間成型有與 陶瓷刀片相配合的刀形腔，這樣可以在合模前，將帶件注塑的陶瓷刀片插入與前述的刀型 腔，再將本發(fā)明所述的夾具安裝在動模上，注塑成功后，將刀具取出，完成注塑；再放入帶件 注塑的陶瓷刀片，周而復始，重復相同的動作步驟。通過本發(fā)明的技術方案，可有效提高陶 瓷刀片注塑成型成刀具成品的生產(chǎn)效率，而且結(jié)構(gòu)簡單。由于本夾具的使用，帶件注塑的陶 瓷刀片固定位置準確，不會發(fā)生位移，杜絕了因為帶件注塑的陶瓷刀片固定而帶來的廢品 的產(chǎn)生，提高了成品率。
由于在定模上設有與上夾具板相配合的型腔，在下夾具板的兩側(cè)均設有凸邊，相 應地在動模上設有與下夾具板相配合的型腔且在型腔的兩側(cè)面壁上設有向型腔中部延伸 的凸條。使得夾具裝置定位準確，且拆裝方便，操作簡單方便。
圖1為本發(fā)明用于臥式注塑機上的注塑陶瓷刀片的模具合模后結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明用于臥式注塑機上的注塑陶瓷刀片的模具打開定模后的結(jié)構(gòu)示意 圖3為本發(fā)明用于臥式注塑機上的注塑陶瓷刀片的模具插有陶瓷刀片的夾具裝 置結(jié)構(gòu)示意圖4為本發(fā)明用于臥式注塑機上的注塑陶瓷刀片的模具夾具裝置結(jié)構(gòu)示意圖5為本發(fā)明用于臥式注塑機上的注塑陶瓷刀片的模具下夾具板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明用于臥式注塑機上的注塑陶瓷刀片的模具作進一步詳細 描述。
如圖1-5所示，本發(fā)明用于臥式注塑機上的注塑陶瓷刀片的模具，包括動模2、定 模1、導桿及注膠系統(tǒng)和相應的頂針系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)，在動模2、定模1上相應安裝有構(gòu)成刀 柄型腔的型芯20，動模2上安裝有用于固定陶瓷刀片的夾具裝置3，固定陶瓷刀片的夾具裝 置3包括上夾具板31和下夾具板32，上夾具板31和下夾具板32通過螺絲5固定連接，在 上夾具板31和下夾具板32之間成型有與陶瓷刀片相配合的刀形腔33。在型芯20上加工 有刀柄型腔21和膠流道23。在定模1上設有與上夾具板相配合的型腔，在下夾具板32的 兩側(cè)均設有凸邊34，相應地在動模2上設有與下夾具板相配合的型腔且在型腔的兩側(cè)面壁 上設有向型腔中部延伸的凸條22。
在和模前，將帶件注塑的陶瓷刀片4插入與陶瓷刀片相配合的刀形腔33，再將夾 具裝置3安裝在動模2上，注塑成功后，將刀具取出，再放入帶件注塑的陶瓷刀片4，周而復 始，重復相同的動作步驟。權(quán)利要求
1.一種用于臥式注塑機上的注塑陶瓷刀片的模具，包括動模、定模、導桿及注膠系統(tǒng) 和相應的頂針系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)，在動模、定模上相應安裝有構(gòu)成刀柄型腔的型芯，其特征在 于所述動模上安裝有用于固定陶瓷刀片的夾具裝置，所述固定陶瓷刀片的夾具裝置包括 上夾具板和下夾具板，上夾具板和下夾具板固定連接，在上夾具板和下夾具板之間成型有 與陶瓷刀片相配合的刀形腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于臥式注塑機上的注塑陶瓷刀片的模具，其特征在于所 述上夾具板和下夾具板之間通過螺絲固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于臥式注塑機上的注塑陶瓷刀片的模具，其特征在于 所述定模上設有與上夾具板相配合的型腔，在下夾具板的兩側(cè)均設有凸邊，相應地在動模 上設有與下夾具板相配合的型腔且在型腔的兩側(cè)面壁上設有向型腔中部延伸的凸條。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于臥式注塑機上的注塑陶瓷刀片的模具，包括動模、定模、導桿及注膠系統(tǒng)和相應的頂針系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)，在動模、定模上相應安裝有構(gòu)成刀柄型腔的型芯，所述動模上安裝有用于固定陶瓷刀片的夾具裝置，所述固定陶瓷刀片的夾具裝置包括上夾具板和下夾具板，上夾具板和下夾具板固定連接，在上夾具板和下夾具板之間成型有與陶瓷刀片相配合的刀形腔。本發(fā)明提出了一種制作陶瓷刀片的刀柄的全新方案，即是帶件注塑陶瓷刀片的技術方案，由于夾具裝置的使用，帶件注塑的陶瓷刀片固定位置準確，不會發(fā)生位移，杜絕了因為帶件注塑的陶瓷刀片固定而帶來的廢品的產(chǎn)生，提高了成品率，提高了陶瓷刀片注塑成型成刀具成品的生產(chǎn)效率。
文檔編號B29C45/14GK102029688SQ20101051536
公開日2011年4月27日 申請日期2010年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月4日
發(fā)明者鐘志鋒 申請人:鐘志鋒