專利名稱：手機(jī)外殼冷凍修披鋒生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及手機(jī)生產(chǎn)工藝，特別涉及一種手機(jī)外殼冷凍修披鋒生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
隨著手機(jī)市場(chǎng)需求日益遞增和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，節(jié)能降耗便成為生產(chǎn)企業(yè)工作 重要的一部分。面臨當(dāng)前手機(jī)市場(chǎng)形勢(shì)，生產(chǎn)企業(yè)必須在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上降低生產(chǎn) 成本，提高生產(chǎn)效率，從而提高自身的競(jìng)爭(zhēng)能力來(lái)應(yīng)對(duì)當(dāng)前的市場(chǎng)變化。由于市場(chǎng)的變化，生產(chǎn)計(jì)劃的增大，按照原始的手機(jī)外殼冷凍修披鋒生產(chǎn)工藝已 經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前的生產(chǎn)需求，因而為了適應(yīng)市場(chǎng)變化，要在增加設(shè)備或是調(diào)整工藝上 做出選擇。購(gòu)買一臺(tái)冷凍修邊機(jī)固然能解決當(dāng)前的生產(chǎn)問(wèn)題，但由于造價(jià)太高，出于成本考 慮，這不免有些浪費(fèi)，而且，一旦市場(chǎng)有所變化，這將給企業(yè)造成損失。因此，在保證質(zhì)量的 基礎(chǔ)上，調(diào)整原始的的生產(chǎn)工藝，以提高生產(chǎn)效率，這是當(dāng)前急需解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備投資，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，改變生產(chǎn) 工藝，從而達(dá)到縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本的目的。手機(jī)外殼冷凍修披鋒生產(chǎn)工藝是針對(duì) 手機(jī)外殼塑件加工成型后進(jìn)行再加工的工序，此生產(chǎn)工藝采用超級(jí)噴射式冷凍修邊機(jī)對(duì)成 型的手機(jī)外殼塑件進(jìn)行加工，其生產(chǎn)工藝參數(shù)的設(shè)定直接影響手機(jī)外觀質(zhì)量，同時(shí)也直接 影響這一工序的生產(chǎn)效率。本發(fā)明利用當(dāng)前的可用資源，經(jīng)過(guò)反復(fù)的摸索與實(shí)踐，終于成功 摸索出一套更能適應(yīng)當(dāng)前生產(chǎn)情況的手機(jī)外殼冷凍修披鋒生產(chǎn)工藝。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的一種手機(jī)外殼冷凍修披鋒生產(chǎn)工藝，其特征在于采用超 級(jí)噴射式冷凍修邊機(jī)對(duì)手機(jī)后殼和前殼分別進(jìn)行冷凍修披鋒加工，加工前，首先設(shè)定工藝 參數(shù)，加工手機(jī)后殼設(shè)定的工藝參數(shù)范圍如下
設(shè)定冷凍溫度范圍為-35 -45°C;設(shè)定拋射時(shí)間范圍為3 5min ；設(shè)定拋射旋轉(zhuǎn)速度 范圍為7000 7200 rpm;設(shè)定滾筒旋轉(zhuǎn)速度范圍為4 5 rpm ；設(shè)定液氮壓強(qiáng)范圍為0. 1 1. Impa ；批次投入量范圍為160 200pcs ； 加工手機(jī)前殼設(shè)定的工藝參數(shù)范圍如下
設(shè)定冷凍溫度范圍為-40 -50°C ；設(shè)定拋射時(shí)間范圍為4 6min ；設(shè)定拋射旋轉(zhuǎn)速 度范圍為7000 7200 rpm ；設(shè)定滾筒旋轉(zhuǎn)速度范圍為6. 3 7. 3rpm ；設(shè)定液氮壓強(qiáng)范圍為 0. 1 1. Impa ；批次投入量范圍為120 160pcs。本發(fā)明所產(chǎn)生的有益效果是采用本生產(chǎn)工藝，可以在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上提 高生產(chǎn)效率，完成生產(chǎn)任務(wù)。通過(guò)批次產(chǎn)品試驗(yàn)證明，采用新生產(chǎn)工藝不但縮短了生產(chǎn)周 期，提高了生產(chǎn)效率，而且還降低了輔料的消耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
在確定新的工藝參數(shù)之前，首先對(duì)加工手機(jī)外殼塑件的設(shè)備一超級(jí)噴射式冷凍 修邊機(jī)從性能上進(jìn)行分析，找出影響手機(jī)外殼塑件質(zhì)量和影響產(chǎn)品生產(chǎn)效率的絕對(duì)因素和 相對(duì)因素的參數(shù)，結(jié)合以上因素對(duì)手機(jī)外殼塑件的原始生產(chǎn)工藝參數(shù)值進(jìn)行分析，初步確 定影響手機(jī)外殼塑件質(zhì)量和影響產(chǎn)品生產(chǎn)效率的因素關(guān)鍵在于拋射時(shí)間、滾筒旋轉(zhuǎn)速度和 批次投入量這三個(gè)參數(shù)。將8個(gè)批次的手機(jī)后殼塑件(摩托手機(jī)外殼塑件)按不同工藝參數(shù)進(jìn)行加工，加工 后，分別對(duì)塑件的外觀按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，每個(gè)批次設(shè)定的工藝參數(shù)以及檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié) 果見表1。另將8個(gè)批次的手機(jī)前殼塑件按不同工藝參數(shù)進(jìn)行加工，加工后，分別對(duì)塑件的 外觀按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，每個(gè)批次設(shè)定的工藝參數(shù)以及檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果見表2。表1手機(jī)后殼塑件工藝參數(shù)設(shè)定及檢驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)表
權(quán)利要求
1. 一種手機(jī)外殼冷凍修披鋒生產(chǎn)工藝，其特征在于采用超級(jí)噴射式冷凍修邊機(jī)對(duì)手 機(jī)后殼和前殼分別進(jìn)行冷凍修披鋒加工，加工前，首先設(shè)定工藝參數(shù)，加工手機(jī)后殼設(shè)定的 工藝參數(shù)范圍如下設(shè)定冷凍溫度范圍為-35 -45°c;設(shè)定拋射時(shí)間范圍為3 5min ；設(shè)定拋射旋轉(zhuǎn)速度 范圍為7000 7200 rpm;設(shè)定滾筒旋轉(zhuǎn)速度范圍為4 5 rpm ；設(shè)定液氮壓強(qiáng)范圍為0. 1 1. Impa ；批次投入量范圍為160 200pcs ；加工手機(jī)前殼設(shè)定的工藝參數(shù)范圍如下設(shè)定冷凍溫度范圍為-40 -50°C ；設(shè)定拋射時(shí)間范圍為4 6min ；設(shè)定拋射旋轉(zhuǎn)速 度范圍為7000 7200 rpm ；設(shè)定滾筒旋轉(zhuǎn)速度范圍為6. 3 7. 3rpm ；設(shè)定液氮壓強(qiáng)范圍為 0. 1 1. Impa ；批次投入量范圍為120 160pcs。
全文摘要
本發(fā)明涉及手機(jī)外殼冷凍修披鋒生產(chǎn)工藝。本工藝采用超級(jí)噴射式冷凍修邊機(jī)對(duì)手機(jī)后殼和前殼分別進(jìn)行冷凍修披鋒加工，加工前，首先設(shè)定工藝參數(shù)，設(shè)定手機(jī)后殼工藝參數(shù)為冷凍溫度-35～-45℃；拋射時(shí)間3～5min；拋射旋轉(zhuǎn)速度7000～7200rpm；滾筒旋轉(zhuǎn)速度4～5rpm；液氮壓強(qiáng)0.1～1.1MPa；批次投入量160～200pcs；設(shè)定手機(jī)前殼工藝參數(shù)為冷凍溫度-40～-50℃；拋射時(shí)間4～6min；拋射旋轉(zhuǎn)速度7000～7200rpm；滾筒旋轉(zhuǎn)速度6.3～7.3rpm；液氮壓強(qiáng)0.1～1.1MPa；批次投入量120～160pcs。采用本工藝，可以在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上提高生產(chǎn)效率，完成生產(chǎn)任務(wù)。通過(guò)批次產(chǎn)品試驗(yàn)證明，采用新生產(chǎn)工藝不但縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，而且還降低了輔料的消耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B29C37/02GK102079118SQ20101056377
公開日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者肖琳璞 申請(qǐng)人:天津市中環(huán)亞光電子有限責(zé)任公司