專利名稱：一種pvb生產中用的回火定型機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及PVB生產機械技術領域，尤其是指一種PVB生產中用的回火定型 機構。
技術背景PVB聚乙烯醇縮丁醛是由聚乙烯醇和丁醛在酸的催化作用下，縮合反應而成的合 成樹脂。其無毒、無嗅、具有極高的透明性，良好的絕緣性。成模性和抗沖擊性，耐紫外線， 耐水，耐油，耐老化，耐低溫等性能。與酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、硝化纖維、天然樹脂等有很好的 相溶性，可以改善這些樹脂的性能。并對玻璃、金屬、木材、陶瓷、皮革、纖維等材料有良好的 粘接性能，在國防和國民經濟各個領域都有廣泛的應用。冷卻風箱的作用在于使PVB退火， 也就是將PVB的水份烘干和使其進行熱收縮，目前冷卻風箱中的導輥均是固定在動力裝置 上的，其每次退火的PVB長度均是固定的，而且在退火時由于導輥是固定的，所以風箱內的 溫、濕度均難以保證，導致PVB在風箱內的停留退火時間無法控制。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種可以對需要退火的PVB長 度進行調整，且能對風箱內的溫、濕度進行調節(jié)的回火定型機構。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術方案為一種PVB生產中用的回火定 型機構，它包括有門字架，它還包括有上導輥組件、下導輥組件、動力組件，其中，下導輥組 件通過支承板安裝在門字架內側下端，上導輥組件位于下導輥組件上方，并通過升降螺桿 裝配在門字架內，動力組件安裝在門字架上端，并與門字架內的升降螺桿相連接，門字架兩 側設有入料輥和出料輥。所述的上導輥組件包括有上導輥伺服電機、上導輥、移動裝置，其中，上導輥通過 壓輪組件裝配在移動裝置上，并通過上導輥傳動帶與安裝在移動裝置上的上導輥伺服電機 相連接，移動裝置通過滑動位套合在升降螺桿上，移動裝置的端面裝配有開式滑塊，門字架 內設有配合開式滑塊用的導向軸。所述的升降螺桿為多條，下端位于門字架的下固定塊內，上端穿過門字架與動力 組件相連接。所述的動力組件包括有減速機、轉向箱、第一轉向軸、升降器，其中，減速機安裝在 門字架上，并通過第一轉向軸與安裝在門字架上的轉向箱相連接，轉向箱通過第二轉向軸 與升降器相連接，升降器位于升降螺桿上方的門字架上，并與升降螺桿相連接。本實用新型在采用了上述方案后，工作時，需要進行烘干和熱收縮的PVB從門字 架側面的入料輥進入，然后繞過上導輥和下導輥，最后從出料輥繞出，當需要調整PVB的退 火長度時，可以通過動力組件內的減速機帶動升降器，使上導輥組件進行升降，對PVB的長 度進行延長或縮短，調整完成后，利用開式滑塊將上導輥組件卡合在門字架的導向軸上， PVB退火完成后，由伺服電機帶動上導輥，使PVB從出料輥繞出，需要進行溫、濕度控制時，可以采用外加溫控器進行控制。采用本方案后不僅可以對退火的PVB長度進行調整，且能 通過外加設備對風箱內的溫、濕度進行調節(jié)，大大提高了回火定型機構的退火速度。

圖1為本實用新型回火定型機構的整體結構示意圖。圖2為本實用新型工作狀態(tài)側視圖。圖3為圖1結構拆分示意圖。附圖標記1-門字架、2-上導輥組件、3-下導輥組件、4-支承板、5-動力組件、 6-升降螺桿、7-上導輥伺服電機、8-上導輥、9-移動裝置、10-上導輥傳動帶、11-滑動位、 12-開式滑塊、13-導向軸、14-下固定塊、15-升降螺桿件、16-入料輥、17-出料輥、18-減速 機、19-轉向箱、20-第一轉向軸、21-壓輪組件、22-升降器、23-第二轉向軸。
具體實施方式
以下結合附圖1至附圖3對實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為 本實施例所述的PVB生產中用的回火定型機構，它包括有門字架1、上導輥組件2、下導輥組 件3、動力組件5，其中，下導輥組件3通過支承板4安裝在門字架1內側下端，上導輥組件2 位于下導輥組件3上方，并通過升降螺桿6裝配在門字架1內，動力組件5安裝在門字架1 上端，并與門字架1內的升降螺桿6相連接，門字架1兩側設有入料輥16和出料輥17。工 作時，需要退火的PVB從門字架側面的入料輥16進入，然后繞過上導輥8和下導輥，最后從 出料輥17繞出，可以通過動力組件5內的減速機18帶動升降器22，使上導輥組件2進行升 降，對PVB的長度進行延長或縮短，PVB退火完成后通過伺服電機帶動上導輥8，使PVB從出 料輥17繞出，當需要進行溫、濕度控制時，可以采用外加溫控器進行控制。采用本方案后不 僅可以對退火的PVB長度進行調整，且能通過外加設備對風箱內的溫、濕度進行調節(jié)，大大 提高了回火定型機構的退火速度。所述的動力組件5包括有減速機18、轉向箱19、第一轉向軸20、升降器22，其中， 減速機18安裝在門字架1上，并通過第一轉向軸20與安裝在門字架1上的轉向箱19相連 接，轉向箱19通過第二轉向軸23與升降器22相連接，升降器22位于升降螺桿6上方的門 字架1上，并與升降螺桿6相連接。當需要調整PVB的退火長度時，通過減速機18通過轉 向軸帶動轉向箱運轉，使升降器22帶動上導輥組件2進行升降，對PVB長度進行調整。所述的上導輥組件2包括有上導輥伺服電機7、上導輥8、移動裝置9，其中，上導輥 8通過壓輪組件21裝配在移動裝置9上，并通過上導輥傳動帶10與安裝在移動裝置9上的 上導輥伺服電機7相連接，移動裝置9通過滑動位11套合在升降螺桿6上，移動裝置9的 端面裝配有開式滑塊12，門字架1內設有配合開式滑塊12用的導向軸13。開式滑塊12和 導向軸13對升降過程中的移動裝置9進行導向，且防止退火過程中移動裝置9發(fā)生偏移。以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實 施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍 內。
權利要求一種PVB生產中用的回火定型機構，它包括有門字架(1)，其特征在于它還包括有上導輥組件(2)、下導輥組件(3)、動力組件(5)，其中，下導輥組件(3)通過支承板(4)安裝在門字架(1)內側下端，上導輥組件(2)位于下導輥組件(3)上方，并通過升降螺桿(6)裝配在門字架(1)內，動力組件(5)安裝在門字架(1)上端，并與門字架(1)內的升降螺桿(6)相連接，門字架(1)兩側設有入料輥(16)和出料輥(17)。
2.根據權利要求1所述的一種PVB生產中用的回火定型機構，其特征在于上導輥組 件⑵包括有上導輥伺服電機(7)、上導輥⑶、移動裝置(9)，其中，上導輥⑶通過壓輪組 件(21)裝配在移動裝置(9)上，并通過上導輥傳動帶(10)與安裝在移動裝置(9)上的上導 輥伺服電機(7)相連接，移動裝置(9)通過滑動位(11)套合在升降螺桿(6)上，移動裝置 (9)的端面裝配有開式滑塊(12)，門字架⑴內設有配合開式滑塊(12)用的導向軸(13)。
3.根據權利要求1所述的一種PVB生產中用的回火定型機構，其特征在于升降螺桿 (6)為多條，下端位于門字架⑴的下固定塊(14)內，上端穿過門字架⑴與動力組件(5) 相連接。
4.根據權利要求1所述的一種PVB生產中用的回火定型機構，其特征在于動力組件 (5)包括有減速機(18)、轉向箱(19)、第一轉向軸(20)、升降器(22)，其中，減速機(18)安 裝在門字架(1)上，并通過第一轉向軸(20)與安裝在門字架(1)上的轉向箱(19)相連接， 轉向箱(19)通過第二轉向軸(23)與升降器(22)相連接，升降器(22)位于升降螺桿(6) 上方的門字架(1)上，并與升降螺桿(6)相連接。
專利摘要本實用新型提供一種PVB生產中用的回火定型機構，它包括有門字架，它還包括有上導輥組件、下導輥組件、動力組件，其中，下導輥組件通過支承板安裝在門字架內側下端，上導輥組件位于下導輥組件上方，并通過升降螺桿裝配在門字架內，動力組件安裝在門字架上端，并與門字架內的升降螺桿相連接，門字架兩側設有入料輥和出料輥。采用本方案后不僅可以對退火的PVB長度進行調整，且能通過外加設備對風箱內的溫、濕度進行調節(jié)，大大提高了回火定型機構的退火速度。
文檔編號B29C71/02GK201685459SQ20102015562
公開日2010年12月29日 申請日期2010年4月2日 優(yōu)先權日2010年4月2日
發(fā)明者張春華 申請人:張春華