專利名稱：印刷橡皮布多級(jí)硫化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型印刷橡皮布多級(jí)硫化裝置，涉及印刷橡皮布加工中的硫化技術(shù)領(lǐng)域， 特別涉及一種多級(jí)連續(xù)硫化過程中各熱鼓溫度按需要調(diào)正的加工技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)印刷橡皮布的硫化加工普遍為平帶鼓式硫化機(jī)上進(jìn)行，也有在壓力容器 筒內(nèi)整體逐步升溫、保溫、降溫硫化。平帶鼓式硫化時(shí)接觸加熱面的時(shí)間及包容面大小受到 限制，且又有正向壓力，不利于橡皮布自由狀態(tài)硫化，而且用不銹鋼鋼帶傳動(dòng)，易損壞，更換 麻煩、成本高；壓力容器筒內(nèi)整體硫化，成卷橡皮布有壓力，而沒有縱向漲力，因此影響成品 橡皮布的伸長率性能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，針對平帶鼓式硫化機(jī)與壓力容器筒內(nèi)整卷 硫化的現(xiàn)狀，從硫化工藝角度出發(fā)，改變了原平帶鼓式硫化中三個(gè)輥筒中只有一個(gè)為所有 滾筒通蒸汽的熱鼓筒，提出了無鋼帶的印刷橡皮布多級(jí)硫化裝置。其技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的。包 括熱鼓筒、熱鼓筒鏈輪、變頻電機(jī)、變頻電機(jī)鏈輪、恒漲力收卷裝置、放卷裝置、鏈條、張緊鏈 輪、漲緊輥、可調(diào)控蒸汽的控制閥、蒸汽管、機(jī)座支架和熱鼓筒半封閉箱罩在內(nèi)的結(jié)構(gòu)，其特 征在于整個(gè)裝置設(shè)在機(jī)座支架上，熱鼓筒兩端設(shè)有軸承，通過軸承固定在機(jī)座支架兩側(cè) 豎板的軸承孔內(nèi)，熱鼓筒一側(cè)軸頭上固定有熱鼓筒鏈輪，另一側(cè)軸頭可導(dǎo)入蒸汽，蒸汽壓力 大小由可調(diào)控蒸汽的控制閥控制，變頻電機(jī)上固定有變頻電機(jī)鏈輪，熱鼓筒鏈輪通過鏈條 和變頻電機(jī)鏈輪連接變頻電機(jī)，變頻電機(jī)左右兩側(cè)分別設(shè)有抵觸鏈條的左漲緊鏈輪、右漲 緊鏈輪，熱鼓筒的同一側(cè)，前置有放卷裝置，后置有恒漲力收卷裝置，整個(gè)裝置設(shè)有的熱鼓 筒在9 19個(gè)范圍內(nèi)。實(shí)施該技術(shù)后的明顯效果是首先是克服了上述缺陷；每只熱鼓筒 均保持在120 180°C之間的不同的溫度狀態(tài)，13只熱鼓筒在一個(gè)半封閉箱罩內(nèi)，保溫好、 硫化充分、減少熱量損失、提高了車間環(huán)境質(zhì)量，節(jié)約了能源，有效地保證了橡皮布硫化質(zhì) 量。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的后視局部示意圖；其中，1-熱鼓筒、2-熱鼓筒鏈輪、3-橡皮布、4-漲緊輥、5-鏈條、6_右漲緊鏈輪、 7-左漲緊鏈輪、8-變頻電機(jī)、8-1-變頻電機(jī)鏈輪、9-恒漲力收卷裝置、10-放卷裝置、11-可 調(diào)控蒸汽的專用控制閥、12-蒸汽管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述[0008]見附圖1、2，整個(gè)裝置設(shè)在機(jī)座支架上，熱鼓筒1兩端設(shè)有軸承，通過軸承固定在 機(jī)座支架兩側(cè)豎板的軸承孔內(nèi)，熱鼓筒1 一側(cè)軸頭上固定有熱鼓筒鏈輪2，另一側(cè)可由蒸汽 管12導(dǎo)入蒸汽，蒸汽壓力大小由可調(diào)控蒸汽的專用控制閥11來控制，變頻電機(jī)8上固定的 變頻電機(jī)鏈輪8-1，熱鼓筒鏈輪2通過鏈條5和變頻電機(jī)鏈輪8-1連接變頻電機(jī)8，變頻電 機(jī)8左右兩側(cè)分別設(shè)有抵觸鏈條5的左漲緊鏈輪7、右漲緊鏈輪6，熱鼓筒1的同一側(cè)，前 置有放卷裝置10，后置有恒漲力收卷裝置9，整個(gè)裝置在機(jī)座支架上豎向設(shè)有四排，從左到 右，按4只、3只、3只、3只，共13只熱鼓筒1在半封閉箱罩內(nèi)，放卷裝置10與熱鼓筒1之間 設(shè)有漲緊棍4。見附圖1、2，橡皮布3硫化時(shí)，放卷裝置10上的橡皮布3上的引布，從放卷裝置依 次外包經(jīng)過漲緊輥4、13只熱鼓筒1、進(jìn)入恒漲力收卷裝置9。啟動(dòng)電源，13只熱鼓筒1按硫 化工藝曲線，由120°C升溫至180°C區(qū)間設(shè)定并保溫，每個(gè)熱鼓筒均在按工藝規(guī)定溫度對橡 皮布傳熱實(shí)現(xiàn)不同的硫化過程。恒漲力收卷裝置9工作，開始收卷，變頻電機(jī)8工作，變頻 電機(jī)的轉(zhuǎn)速按硫化工藝的時(shí)間來調(diào)整，通過鏈條5同步帶動(dòng)熱鼓筒1上的熱鼓筒鏈輪2旋 轉(zhuǎn)，使13只熱鼓筒1同步旋轉(zhuǎn)，恒漲力收卷裝置9工作，收起橡皮布3上的引布及經(jīng)熱鼓筒 1加溫硫化的橡皮布3，硫化過程完成后進(jìn)入下一道工序。收卷時(shí)，由于設(shè)有恒漲力收卷裝 置9，卷徑從小到大變化時(shí)所需的恒漲力保持一致。
權(quán)利要求印刷橡皮布多級(jí)硫化裝置，包括熱鼓筒、熱鼓筒鏈輪、變頻電機(jī)、變頻電機(jī)鏈輪、恒漲力收卷裝置、放卷裝置、鏈條、張緊鏈輪、漲緊輥、可調(diào)控蒸汽的控制閥、蒸汽管、機(jī)座支架和熱鼓筒半封閉箱罩在內(nèi)的結(jié)構(gòu)，其特征在于整個(gè)裝置設(shè)在機(jī)座支架上，熱鼓筒兩端設(shè)有軸承，通過軸承固定在機(jī)座支架兩側(cè)豎板的軸承孔內(nèi)，熱鼓筒一側(cè)軸頭上固定有熱鼓筒鏈輪，另一側(cè)軸頭可導(dǎo)入蒸汽，蒸汽壓力大小由可調(diào)控蒸汽的控制閥控制，變頻電機(jī)上固定有變頻電機(jī)鏈輪，熱鼓筒鏈輪通過鏈條和變頻電機(jī)鏈輪連接變頻電機(jī)，變頻電機(jī)左右兩側(cè)分別設(shè)有抵觸鏈條的左漲緊鏈輪、右漲緊鏈輪，熱鼓筒的同一側(cè)，前置有放卷裝置，后置有恒漲力收卷裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷橡皮布多級(jí)硫化裝置，其特征在于整個(gè)裝置設(shè)有的熱 鼓筒在9 19個(gè)范圍內(nèi)。
專利摘要一種印刷橡皮布多級(jí)硫化裝置。整個(gè)裝置設(shè)在機(jī)座支架上，熱鼓筒兩端設(shè)有軸承，固定在機(jī)座支架兩側(cè)豎板的軸承孔內(nèi)，一側(cè)軸頭固定有熱鼓筒鏈輪，另一側(cè)可由蒸汽管導(dǎo)入蒸汽，壓力有控制閥來控制，變頻電機(jī)上固定有變頻電機(jī)鏈輪，熱鼓筒鏈輪通過鏈條和變頻電機(jī)鏈輪連接變頻電機(jī)，變頻電機(jī)兩側(cè)設(shè)有抵觸鏈條的左漲緊鏈輪、右漲緊鏈輪，熱鼓筒的同一側(cè)，前置有放卷裝置，后置有恒漲力收卷裝置，整個(gè)裝置在機(jī)座支架上豎向設(shè)有4只、3只、3只、3只四排在半封閉箱罩內(nèi)，放卷裝置與熱鼓筒之間設(shè)有漲緊棍。13只熱鼓筒按硫化工藝曲線升溫至120-80℃不等的設(shè)定區(qū)間，并保溫，每個(gè)熱鼓筒均在按工藝規(guī)定溫度對橡皮布傳熱實(shí)現(xiàn)不同的硫化過程。
文檔編號(hào)B29C35/06GK201769316SQ20102015972
公開日2011年3月23日 申請日期2010年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月15日
發(fā)明者徐毛清 申請人:上海新星印刷器材有限公司