專利名稱：印刷橡皮布生產(chǎn)用的拼壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型印刷橡皮布生產(chǎn)用的拼壓裝置、涉及印刷橡皮布的加工技術(shù)，特別涉 及一種橡皮布基布涂膠后拼裝合成與粘結(jié)壓實的加工技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)印刷橡皮布加工時普遍為在基布上每層經(jīng)涂膠拼合后再硫化的加工方 法，由于各基布層所涂的膠有各自的特殊要求，因此一次性硫化不能使橡膠硫化性能保證 達到印刷橡皮布所需的各項要求，而采用基布涂膠后的預(yù)硫化或分級硫化，各功能層橡膠 性能得到提高，但粘結(jié)性能下降，所以影響了剝離性能及成品印刷橡皮布的質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述缺陷，針對基布涂膠后預(yù)硫化后的粘結(jié)性能下降 現(xiàn)象，提出了一種專用于印刷橡皮布生產(chǎn)用的拼壓裝置，提高粘接強度，從印刷橡皮布加工 工藝出發(fā)，將二層經(jīng)預(yù)硫化或未預(yù)硫化的涂膠基布在一定壓力下進行拼合，然后進行第2 次壓合的印刷橡皮布生產(chǎn)用的拼壓裝置。其技術(shù)是這樣實現(xiàn)的包括左橡膠壓輥，主傳動輥 筒、主傳動輥筒鏈輪、右橡膠壓輥、被傳動輥筒、氣缸、進氣管、反向氣管、下放卷裝置，上放 卷裝置，放卷摩擦片、收卷裝置、收卷裝置摩擦鏈輪、收卷摩擦片、壓力彈簧、調(diào)整螺母、上漲 緊鏈輪、下漲緊鏈輪、電機、電機小鏈輪、電機大鏈輪、上漲緊螺桿、下漲緊螺桿、上漲緊輥、 下漲緊輥、傳動鏈條、收卷鏈條、機座支架在內(nèi)的結(jié)構(gòu)，其特征在于整個裝置設(shè)在機座支架 上，主傳動輥筒，被傳動輥筒，下放卷裝置，上放卷裝置，收卷裝置，上漲緊螺桿，下漲緊螺 桿，上漲緊輥，下漲緊輥的兩端軸頭裝入機座支架軸孔內(nèi)，電機裝于機座有鏈輪的同側(cè)，右 橡膠壓輥、左橡膠壓輥端面設(shè)有氣缸，氣缸上固定有反向氣管和進氣管；電機工作時通過電 機小鏈輪，電機大鏈輪通過收卷鏈條連接收卷裝置，傳動鏈條帶動主傳動輥筒鏈輪使主傳 動輥筒旋轉(zhuǎn)；收卷裝置的旋轉(zhuǎn)由電機大鏈輪，收卷裝置摩擦鏈輪，收卷鏈條，上漲緊鏈輪、下 漲緊鏈輪來實現(xiàn)，由于收卷卷徑由小變大，通過收卷裝置摩擦鏈輪與摩擦片之間打滑保持 線速度不變，恒漲力大小由調(diào)整螺母調(diào)整壓力彈簧來實現(xiàn)，收卷鏈條的線速度為傳動鏈條 線速度1.5-2倍。實施該技術(shù)后明顯優(yōu)點和效果是首先克服了上述缺陷；由于涂膠基布進入拼壓 前均有分為左旋和右旋二段的雙頭矩形螺桿給予導(dǎo)向，并產(chǎn)生向二端的橫向力、縱向由旋 轉(zhuǎn)及收卷裝置的恒定拉力，保證涂膠基布平整，挺直，對準(zhǔn)復(fù)合，進入第1次拼壓，第2次再 壓實，有效的保證了橡皮布基布的復(fù)合、拼壓，基布層間粘結(jié)性能得到提高，滿足了印刷橡 皮布剝離性能要求。

圖1，為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例俯視局部結(jié)構(gòu)示意圖；[0007]其中1-上放卷裝置、2-進氣管、3-氣缸、4-反向氣管、5-右橡膠壓輥、6_被傳動 輥筒、7-收卷裝置、7-1-收卷裝置摩擦鏈輪、7-2-收卷摩擦片、7-3-壓力彈簧、7-4-調(diào)整螺 母、8-收卷鏈條、9-下漲緊鏈輪、10-上漲緊鏈輪、11-下涂膠基布、12-電機、12-1-電機小 鏈輪、12-2-電機大鏈輪、13-傳動鏈條、14-下放卷裝置、15-主傳動輥筒、15-1-主傳動輥筒 鏈輪、16-左橡膠壓輥、17-上涂膠基布、18-上漲緊輥、19-上漲螺桿、20-下漲緊輥、21-復(fù) 合橡皮布基布、22-下漲緊螺桿。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述見附圖1、2，整個裝置設(shè)在機座支架上，主傳動輥筒15，被傳動輥筒6，下放卷裝置 14，上放卷裝置1，收卷裝置7，上漲緊螺桿19，下漲緊螺桿22，上漲緊輥18，下漲緊輥20的 兩端軸頭裝入機座支架軸孔內(nèi)，電機12裝于機座有鏈輪的同側(cè)，右橡膠壓輥5、左橡膠壓輥 16端面設(shè)有氣缸3，氣缸3上固定有反向氣管4和進氣管2 ；電機12工作時通過電機小鏈 輪12-1，電機大鏈輪12-2通過收卷鏈條8連接收卷裝置7，傳動鏈條13帶動主傳動輥筒鏈 輪15-1使主傳動輥筒15旋轉(zhuǎn)；收卷裝置7的旋轉(zhuǎn)由電機大鏈輪12-2，收卷裝置摩擦鏈輪 7-1，收卷鏈條8，上漲緊鏈輪10、下漲緊鏈輪9來實現(xiàn)，收卷鏈條8的線速度為傳動鏈條13 的線速度1. 5倍，由于收卷卷徑由小變大，通過收卷裝置摩擦鏈輪7-1與摩擦片7-2之間打 滑保持線速度不變，恒漲力大小由調(diào)整螺母7-4調(diào)整壓力彈簧7-3來實現(xiàn)。見附圖1、2，電機12通電，使主傳動輥筒作順時針旋轉(zhuǎn)，并在收卷裝置恒漲力牽引 下，帶動上放卷裝置1上的上涂膠基布17經(jīng)過上漲緊輥18，上漲緊螺桿19與下放卷裝置 14上的下涂膠基布11經(jīng)下漲緊螺桿22，通過引布進入復(fù)合、機座支架上的固定氣缸3進氣 在0. 5Mpa,并使氣缸活塞與左橡膠壓輥16下壓上涂膠基布17與下涂膠基布11復(fù)合，經(jīng)下 漲緊輥20，在右橡膠壓輥5，被傳動輥筒6的作用下對復(fù)合的上涂膠基布17與下涂膠基布 11進行第2次壓實成復(fù)合橡皮布基布21進入收卷裝置收卷。復(fù)合橡皮布基布21完成后， 反向進氣時氣缸3向上復(fù)位，進入下一次工作程序。
權(quán)利要求印刷橡皮布生產(chǎn)用的拼壓裝置，包括左橡膠壓輥，主傳動輥筒、主傳動輥筒鏈輪、右橡膠壓輥、被傳動輥筒、氣缸、進氣管、反向氣管、下放卷裝置，上放卷裝置，放卷摩擦片、收卷裝置、收卷裝置摩擦鏈輪、收卷摩擦片、壓力彈簧、調(diào)整螺母、上漲緊鏈輪、下漲緊鏈輪、電機、電機小鏈輪、電機大鏈輪、上漲緊螺桿、下漲緊螺桿、上漲緊輥、下漲緊輥、傳動鏈條、收卷鏈條、機座支架在內(nèi)的結(jié)構(gòu)，其特征在于整個裝置設(shè)在機座支架上，主傳動輥筒，被傳動輥筒，下放卷裝置，上放卷裝置，收卷裝置，上漲緊螺桿，下漲緊螺桿，上漲緊輥，下漲緊輥的兩端軸頭裝入機座支架軸孔內(nèi)，電機裝于機座有鏈輪的同側(cè)，右橡膠壓輥、左橡膠壓輥端面設(shè)有氣缸，氣缸上固定有反向氣管和進氣管；電機工作時通過電機小鏈輪，電機大鏈輪通過收卷鏈條連接收卷裝置，傳動鏈條帶動主傳動輥筒鏈輪使主傳動輥筒旋轉(zhuǎn)；收卷裝置的旋轉(zhuǎn)由電機大鏈輪，收卷裝置摩擦鏈輪，收卷鏈條，上漲緊鏈輪、下漲緊鏈輪來實現(xiàn)，收卷卷徑由小變大，通過收卷裝置摩擦鏈輪與摩擦片之間打滑保持線速度不變，由調(diào)整螺母調(diào)整壓力彈簧來實現(xiàn)恒漲力大小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷橡皮布生產(chǎn)用的拼壓裝置，其特征在于收卷鏈條的線 速度為傳動鏈條線速度的1. 5-2倍。
專利摘要印刷橡皮布生產(chǎn)用的拼壓裝置。整個裝置設(shè)在機座支架上，主傳動輥筒、被傳動輥筒、收卷裝置、放卷裝置、漲緊輥、漲緊螺桿的兩端軸頭裝入機座支架軸孔內(nèi)，氣缸固定于機座支架兩側(cè)，控制壓輥及給予一定的壓力，電機固定于機座安裝有鏈輪的同側(cè)，上面主傳動輥筒、左橡膠壓輥，左側(cè)有下放卷裝置，右側(cè)有下漲緊螺桿、右側(cè)有上放卷裝置，上漲緊螺桿，上漲緊輥、下漲緊輥，另一排為被傳動輥筒，右橡膠壓輥，其右側(cè)有收卷裝置，下有下漲緊鏈輪，上漲緊鏈輪，由于左旋和右旋二段的雙頭矩形螺桿給予基布導(dǎo)向，及向外橫向力、縱向由旋轉(zhuǎn)及收卷裝置的恒定拉力，保證基布平整，挺直，對準(zhǔn)復(fù)合，粘結(jié)性能得到提高，滿足了印刷橡皮布剝離性。
文檔編號B29C43/30GK201769323SQ20102015972
公開日2011年3月23日 申請日期2010年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月15日
發(fā)明者徐毛清 申請人:上海新星印刷器材有限公司