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      一種光敏固化成型機(jī)樹(shù)脂涂覆系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):4445112閱讀:308來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱:一種光敏固化成型機(jī)樹(shù)脂涂覆系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及快速成型領(lǐng)域,具體地,涉及一種光敏固化成型機(jī)樹(shù)脂涂覆系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      快速成型技術(shù)是一種基于材料逐層疊加的原理將CAD三維數(shù)字模型切片分層所 獲得的數(shù)據(jù),通過(guò)專(zhuān)用設(shè)備逐層堆積成形的制造技術(shù)。光敏固化快速成型是利用光敏樹(shù)脂 在特定波長(zhǎng)紫外光照射下能快速固化的特性發(fā)展起來(lái)的。首先在槽中盛滿液態(tài)光敏樹(shù)脂, 激光器發(fā)出的紫外激光束在掃描系統(tǒng)的控制下按零件的分層截面信息在光敏樹(shù)脂表面進(jìn) 行逐點(diǎn)掃描,被掃描區(qū)域的樹(shù)脂薄層因被紫外光照射而發(fā)生光聚合反應(yīng),固化形成零件的 一個(gè)薄層。當(dāng)工件固化一層后,工作臺(tái)下移一層厚度,然后在已固化層的樹(shù)脂表面上涂上一 層液態(tài)樹(shù)脂再進(jìn)行光照固化,如此反復(fù)最后制成整個(gè)工件,用這種方法可以快速制造出任 意復(fù)雜形狀的設(shè)計(jì)原型。顯然,在上述的成型過(guò)程中,維持樹(shù)脂液面在同一高度并設(shè)法在已固化的樹(shù)脂表 面均勻地涂覆上一層未固化樹(shù)脂層并保證其層厚的精度是十分重要的,它直接影響到成型 工件在垂直方向的尺寸精度,偏差嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致整個(gè)工件報(bào)廢。
      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于,針對(duì)上述問(wèn)題,提出一種光敏固化成型機(jī)樹(shù)脂涂覆系統(tǒng), 以實(shí)現(xiàn)樹(shù)脂涂層的有效涂覆。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種光敏固化成型機(jī)樹(shù)脂涂覆系統(tǒng),包括計(jì)算機(jī)、刮板、可調(diào)壓式真空發(fā)生器、軟 管、蓄液盒、導(dǎo)軌、同步帶、電機(jī)和刮板架,所述計(jì)算機(jī)與電機(jī)電連,計(jì)算機(jī)直接控制電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn);所述電機(jī)與刮板通過(guò)同步 帶相連接;所述刮板設(shè)置在刮板架上,便于刮板的清理、更換和維修;所述刮板架滑動(dòng)設(shè)置在 導(dǎo)軌上,所述刮板架可攜帶刮板在導(dǎo)軌上作水平往復(fù)運(yùn)動(dòng);所述刮板具有底部開(kāi)口的空腔;所述空腔、蓄液盒、可調(diào)壓式真空發(fā)生器通過(guò)軟管 順序相連,通過(guò)可調(diào)壓式真空發(fā)生器的作用使得刮板內(nèi)部呈現(xiàn)負(fù)壓狀態(tài),由于樹(shù)脂表面的 張力毛細(xì)現(xiàn)象可使刮板的空腔內(nèi)存有一定量的樹(shù)脂;其空腔內(nèi)的樹(shù)脂液體用于在工件表面 進(jìn)行未固化樹(shù)脂層的涂敷,從而實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的涂層。進(jìn)一步地,所述刮板空腔的底部開(kāi)口數(shù)為三個(gè),所述三個(gè)開(kāi)口將空腔下底部分成 三個(gè)流道,從而實(shí)現(xiàn)樹(shù)脂的多次涂覆。進(jìn)一步地,所述中間流道裝有帶小孔的阻流板,可避免由于托架升降或刮板快速 運(yùn)動(dòng)等原因引起刮板空腔失去負(fù)壓。進(jìn)一步地,所述刮板底部?jī)蓚?cè)的外壁設(shè)有向內(nèi)凹的槽口,可避免光敏樹(shù)脂液體在 刮板底部凝結(jié)。[0013]進(jìn)一步地,所述流道的開(kāi)口為“八”字型結(jié)構(gòu),可避免刮板將工件刮壞。進(jìn)一步地,在光敏固化成型機(jī)樹(shù)脂涂覆系統(tǒng)使用時(shí),所述刮板和樹(shù)脂液面之間的 距離可設(shè)定為0. 1 0. 3mm,刮板運(yùn)動(dòng)時(shí),可以把工件上未固化樹(shù)脂層的凸出部分刮平,而 凹陷部分則由空腔內(nèi)的樹(shù)脂填平。進(jìn)一步地,所述刮板側(cè)壁上設(shè)置有透視窗,便于觀察空腔內(nèi)樹(shù)脂液高度。本實(shí)用新型光敏固化成型機(jī)樹(shù)脂涂覆系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、緊湊,克服了現(xiàn)有技術(shù) 中涂層厚度不均甚至損壞工件的缺點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了樹(shù)脂涂層的有效涂覆。
      附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分,與本實(shí)用 新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖1為本實(shí)用新型光敏固化成型機(jī)樹(shù)脂涂覆系統(tǒng)的使用狀態(tài)示意圖;圖2為本實(shí)用新型光敏固化成型機(jī)樹(shù)脂涂覆系統(tǒng)的示意圖;圖3為本實(shí)用新型光敏固化成型機(jī)樹(shù)脂涂覆系統(tǒng)刮板的剖面示意圖。結(jié)合附圖,本實(shí)用新型實(shí)施例中附圖標(biāo)記如下1-計(jì)算機(jī);4-刮板12-可調(diào)壓式真空發(fā)生器;13-軟管;14-蓄液盒;15-導(dǎo)軌; 16-同步帶;17-電機(jī);21-刮板架;22-透視窗;24-槽口 ;27-阻流板;。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu) 選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1-3為本實(shí)用新型的實(shí)施例示意圖,由圖可見(jiàn),本實(shí)用新型光敏固化成型機(jī) 樹(shù)脂涂覆系統(tǒng),包括計(jì)算機(jī)1、刮板4、可調(diào)壓式真空發(fā)生器12、軟管13、蓄液盒14、導(dǎo)軌15、 同步帶16、電機(jī)17和刮板架21,計(jì)算機(jī)1與電機(jī)17電連,計(jì)算機(jī)直接控制電機(jī)17的運(yùn)轉(zhuǎn); 電機(jī)17與刮板4通過(guò)同步帶16相連接;刮板4設(shè)置在刮板架上,便于刮板4的清理、更換 和維修;刮板架21滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌15上,刮板架可攜帶刮板4在導(dǎo)軌15上作水平往復(fù)運(yùn) 動(dòng);刮板4具有底部開(kāi)口的空腔;空腔、蓄液盒14、可調(diào)壓式真空發(fā)生器12通過(guò)軟管13順 序相連,通過(guò)可調(diào)壓式真空發(fā)生器12的作用使得刮板4內(nèi)部呈現(xiàn)負(fù)壓狀態(tài),由于樹(shù)脂表面 的張力毛細(xì)現(xiàn)象可使刮板4的空腔內(nèi)存有一定量的樹(shù)脂。刮板側(cè)壁上設(shè)置有透視窗22,便 于觀察空腔內(nèi)樹(shù)脂液高度。刮板4空腔的底部開(kāi)口數(shù)為三個(gè),所述三個(gè)開(kāi)口將空腔下底部分成三個(gè)流道,從 而實(shí)現(xiàn)樹(shù)脂的多次涂覆。中間流道裝有帶小孔的阻流板27,可避免由于托架升降或刮板4 快速運(yùn)動(dòng)等原因引起刮板4空腔失去負(fù)壓。流道的開(kāi)口為“八”字型結(jié)構(gòu),可避免刮板4將 工件刮壞。刮板4底部?jī)蓚?cè)的外壁設(shè)有向內(nèi)凹的槽口 24,可避免光敏樹(shù)脂液體在刮板4底部凝結(jié)。在光敏固化成型機(jī)樹(shù)脂涂覆系統(tǒng)使用時(shí),所述刮板4和樹(shù)脂液面之間的距離設(shè)定 為 0. 2mmο工作步驟[0029]在工作時(shí)計(jì)算機(jī)1根據(jù)工件設(shè)計(jì)的分層數(shù)據(jù)或支撐數(shù)據(jù)控制激光束在主槽的光 敏樹(shù)脂液面作二維掃描形成一固化層。當(dāng)一層樹(shù)脂掃描固化后,計(jì)算機(jī)1控制升降臺(tái)帶動(dòng) 工件下降一固化層的深度,計(jì)算機(jī)ι再控制電機(jī)17通過(guò)同步帶16等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使刮板4在 導(dǎo)軌15上水平的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。刮板4底部具有開(kāi)口的空腔,軟管13 —端與其相連,另一端經(jīng) 過(guò)蓄液盒14后與可調(diào)壓式真空發(fā)生器12相連,通過(guò)可調(diào)壓式真空發(fā)生器12的作用使得刮 板4內(nèi)部呈現(xiàn)負(fù)壓狀態(tài),使刮板4的空腔內(nèi)存有一定量的樹(shù)脂,并在刮平器與液面之間形成 一層薄薄的樹(shù)脂膜,樹(shù)脂高度我們可以通過(guò)透視窗21進(jìn)行實(shí)時(shí)觀察。由于光敏樹(shù)脂液體的 粘滯性,升降臺(tái)下移后工件表面的樹(shù)脂液體會(huì)出現(xiàn)凸出或凹陷的現(xiàn)象,刮板4運(yùn)動(dòng)時(shí),可以 把工件上未固化樹(shù)脂層的凸出部分刮平而凹陷部分則由空腔內(nèi)的樹(shù)脂填平。刮板4涂覆主 槽11的樹(shù)脂液面,其空腔內(nèi)的樹(shù)脂液體用于在工件表面進(jìn)行未固化樹(shù)脂層的涂敷,從而實(shí) 現(xiàn)高質(zhì)量的涂層。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本 實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員 來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征 進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均 應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種光敏固化成型機(jī)樹(shù)脂涂覆系統(tǒng),其特征在于,包括計(jì)算機(jī)(1)、刮板G)、可調(diào)壓 式真空發(fā)生器(12)、軟管(13)、蓄液盒(14)、導(dǎo)軌(15)、同步帶(16)、電機(jī)(17)和刮板架(21),所述計(jì)算機(jī)⑴與電機(jī)(17)電連;所述電機(jī)(17)與刮板(4)通過(guò)同步帶(16)相連接;所述刮板(4)設(shè)置在刮板架上;所述刮板架滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌(15)上; 所述刮板(4)具有底部開(kāi)口的空腔;所述空腔、蓄液盒(14)、可調(diào)壓式真空發(fā)生器(12) 通過(guò)軟管(13)順序相連。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光敏固化成型機(jī)樹(shù)脂涂覆系統(tǒng),其特征在于,所述刮板(4)空 腔的底部開(kāi)口數(shù)為三個(gè),所述三個(gè)開(kāi)口將空腔下底部分成三個(gè)流道。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光敏固化成型機(jī)樹(shù)脂涂覆系統(tǒng),其特征在于,所述中間流道 裝有帶小孔的阻流板(XT)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光敏固化成型機(jī)樹(shù)脂涂覆系統(tǒng),其特征在于,所述刮板(4)底 部?jī)蓚?cè)的外壁設(shè)有向內(nèi)凹的槽口 04)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光敏固化成型機(jī)樹(shù)脂涂覆系統(tǒng),其特征在于,所述流道的開(kāi) 口為“八”字型結(jié)構(gòu)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光敏固化成型機(jī)樹(shù)脂涂覆系統(tǒng),其特征在于,在光敏固化成 型機(jī)樹(shù)脂涂覆系統(tǒng)使用時(shí),所述刮板(4)和樹(shù)脂液面之間的距離可設(shè)定為0. 1 0. 3mm。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的光敏固化成型機(jī)樹(shù)脂涂覆系統(tǒng),其特征在于,所述刮板側(cè) 壁上設(shè)置有透視窗02)。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種光敏固化成型機(jī)樹(shù)脂涂覆系統(tǒng),包括計(jì)算機(jī)(1)、刮板(4)、可調(diào)壓式真空發(fā)生器(12)、軟管(13)、蓄液盒(14)、導(dǎo)軌(15)、同步帶(16)、電機(jī)(17)和刮板架(21),計(jì)算機(jī)(1)與電機(jī)(17)電連;電機(jī)(17)與刮板(4)通過(guò)同步帶(16)相連接;刮板(4)設(shè)置在刮板架(21)上;刮板架滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌(15)上;刮板(4)具有底部開(kāi)口的空腔;空腔、蓄液盒(14)、可調(diào)壓式真空發(fā)生器(12)通過(guò)軟管(13)順序相連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、緊湊,克服了現(xiàn)有技術(shù)中涂層厚度不均甚至損壞工件的缺點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了樹(shù)脂涂層的有效涂覆。
      文檔編號(hào)B29C67/00GK201833597SQ20102025584
      公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月9日
      發(fā)明者劉鈞, 孫轉(zhuǎn)轉(zhuǎn), 王俊 申請(qǐng)人:無(wú)錫易維模型設(shè)計(jì)制造有限公司
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