專(zhuān)利名稱(chēng)：機(jī)組一體式錐形雙螺桿喂料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑膠造粒喂料機(jī)，特別是涉及一種與機(jī)組連為一體的小型錐 形雙螺桿喂料機(jī)。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的塑膠造粒生產(chǎn)中，成分不同的塑膠原料組份需要經(jīng)過(guò)初步的混合后，再 進(jìn)行加溫密煉，加溫密煉形成的大體積團(tuán)狀熔融物料因?yàn)槿鄙傧鄳?yīng)的喂送機(jī)構(gòu)分量喂料給 擠出機(jī)(擠出機(jī)的吃料特性限制)，因此需要將密煉形成的大體積團(tuán)狀熔融物料運(yùn)送至某 單獨(dú)場(chǎng)地，在其冷卻后通過(guò)專(zhuān)用的開(kāi)煉機(jī)對(duì)大體積團(tuán)狀熔融物料進(jìn)行開(kāi)煉、壓片、切片等復(fù) 雜工序，方可制成相應(yīng)塑膠片條，以供應(yīng)給擠出機(jī)擠出造粒。上述復(fù)雜的工序不僅需要大量的時(shí)間進(jìn)行冷卻、再加熱，工作效率低，并且對(duì)人 力、物力、空間是一種巨大的浪費(fèi)；同時(shí)，溫變的過(guò)程將釋放大量的有毒氣體及部分煙霧， 致使作業(yè)環(huán)境惡劣，導(dǎo)致操作人員患職業(yè)病的機(jī)率大大增加。為了實(shí)現(xiàn)了塑膠原料混 合一密煉一錐雙喂料一擠出機(jī)一造粒的連續(xù)生產(chǎn)，本申請(qǐng)人曾提出了錐形雙螺桿 喂料機(jī)，即中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?01020136158. 9，實(shí)用新型名稱(chēng)為《錐形雙螺桿喂料機(jī)》，其提出 了簡(jiǎn)化從密煉到喂料的工序，實(shí)現(xiàn)不間斷、穩(wěn)定連續(xù)喂料給擠出機(jī)；但該錐形雙螺桿喂料機(jī) 的喂料筒體和電機(jī)連為一體，其體積大，而且不便與機(jī)組連接為一體，使用不方便，占用空 間大，并且與單螺桿擠出機(jī)連接較為復(fù)雜，從而不與機(jī)組相適配，影響其使用的范圍以及機(jī) 組的生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)上的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小和安裝方 便的機(jī)組一體式錐形雙螺桿喂料機(jī)，其擠出機(jī)機(jī)組連為一體，縮減密煉到喂料工序的設(shè)備， 實(shí)現(xiàn)不間斷、穩(wěn)定連續(xù)喂料給擠出機(jī)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是機(jī)組一體式錐形雙螺桿喂 料機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的擠出機(jī)機(jī)組以及控制面板；所述擠出機(jī)機(jī)組中設(shè)有擠出主 機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架上還設(shè)有連接擠出主機(jī)喂料筒的錐形喂料機(jī)，該錐雙喂料機(jī)安裝 在擠出主機(jī)一側(cè)，并通過(guò)機(jī)架與擠出主機(jī)連為一體；所述錐形喂料機(jī)包括錐形機(jī)筒和設(shè)置 在錐形機(jī)筒內(nèi)的錐形雙螺桿，在所述錐形機(jī)筒的一端安裝有齒輪箱和減速機(jī)，所述減速機(jī) 的輸出軸與齒輪箱主軸的一端通過(guò)聯(lián)軸器相連接，齒輪箱主軸的另一端與錐形雙螺桿相連 接，所述錐形機(jī)筒的另一端設(shè)有與擠出主機(jī)喂料筒的喂料口適配的出料安裝盤(pán)，便于與喂 料筒的喂料口連接；在錐形機(jī)筒的下方安裝有帶動(dòng)減速機(jī)運(yùn)行的電機(jī)，所述電機(jī)與減速機(jī) 通過(guò)皮帶傳動(dòng)，本實(shí)用新型通過(guò)改變電機(jī)以及減速機(jī)的安裝位置，縮小了其占用面積。前述的機(jī)組一體式錐形雙螺桿喂料機(jī)，其中，所述錐形雙螺桿包括主錐形螺桿和 副錐形螺桿，在所述齒輪箱主軸上設(shè)有主動(dòng)齒輪和與主動(dòng)齒輪相嚙合的從動(dòng)齒輪，所述主 動(dòng)齒輪與主錐形螺桿相連接，所述從動(dòng)齒輪與副錐形螺桿相連接。[0007]前述的機(jī)組一體式錐形雙螺桿喂料機(jī)，其中，所述出料安裝盤(pán)上還設(shè)有夾板，加固 與喂料筒的連接。前述的機(jī)組一體式錐形雙螺桿喂料機(jī)，其中，所述主錐形螺桿和副錐形螺桿在機(jī) 筒內(nèi)同方向轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型通過(guò)將錐形機(jī)筒合理的安裝在擠出機(jī)機(jī)組的機(jī)架上，并與機(jī)組連為一 體，將電機(jī)安裝在錐形機(jī)筒的下方，其通過(guò)皮帶傳動(dòng)錐形雙螺桿的運(yùn)行，減少安裝的空間， 簡(jiǎn)化了從密煉到喂料的工序，提高了工作效率，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝穩(wěn)定，使用方便，并達(dá)到了 節(jié)能降耗的目的，減少了污染。

圖1為本實(shí)用新型的一實(shí)施例；圖2為本實(shí)用新型的錐雙喂料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的俯視圖；圖4為本實(shí)用新型的錐雙喂料機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。如圖1和圖5所示，機(jī)組一體式錐形雙螺桿喂料機(jī)，包括機(jī)架10、安裝在機(jī)架10上 的擠出機(jī)機(jī)組以及控制整個(gè)機(jī)組運(yùn)行的控制面板11 ；該控制面板11安裝在機(jī)架10的一側(cè) 上，便于工作人員的操作。上述擠出機(jī)機(jī)組包括擠出主機(jī)20和密煉機(jī)40，在機(jī)架10上還安 裝有小型的錐雙喂料機(jī)30，該錐雙喂料機(jī)30安裝在擠出主機(jī)20的一側(cè)，并通過(guò)機(jī)架10與 擠出主機(jī)20連為一體。參見(jiàn)圖2，錐形喂料機(jī)30包括錐形機(jī)筒31和設(shè)置在錐形機(jī)筒31內(nèi)的錐形雙螺桿 33，在錐形機(jī)筒上端設(shè)有加料漏斗32，便于對(duì)喂料機(jī)進(jìn)行加料。在錐形機(jī)筒31的大頭端安 裝齒輪箱34，該齒輪箱34連接有帶動(dòng)齒輪箱34運(yùn)行的減速機(jī)35，在錐形機(jī)筒31的下方即 減速機(jī)35的下方安裝有輸出電壓為101KV的電機(jī)36，該電機(jī)36的主軸和減速機(jī)35的輸入 軸分安裝有皮帶輪，該電機(jī)36通過(guò)皮帶34帶動(dòng)減速機(jī)35的運(yùn)行，以達(dá)到減少錐雙喂料機(jī) 的體積，同時(shí)，便于安裝在機(jī)組的機(jī)架上，減少占用面積空間。本實(shí)施例中，參見(jiàn)圖3和圖4，錐形雙螺桿33包括主錐形螺桿331和副錐形螺桿 332，在齒輪箱34內(nèi)設(shè)有主動(dòng)齒輪341和與主動(dòng)齒輪341相嚙合的從動(dòng)齒輪342，該主動(dòng)齒 輪341與主錐形螺桿331相連接，所述從動(dòng)齒輪342與副錐形螺桿332相連接。所述減速 機(jī)35的輸出軸與齒輪箱主軸的一端通過(guò)聯(lián)軸器相連接，齒輪箱主軸的另一端與主錐形螺 桿331相連接。在錐形機(jī)筒31的另一端設(shè)有出料口，在出料口上安裝有出料安裝盤(pán)38，該出料安 裝盤(pán)38與擠出主機(jī)喂料筒的喂料口適配，便于與喂料筒的喂料口連接。在出料安裝盤(pán)38 上還設(shè)有夾板39，通過(guò)夾板39將出料安裝盤(pán)38與喂料筒的喂料口連接位置進(jìn)行卡合，以便 加固與喂料筒的連接。上述喂料筒體31位于密煉機(jī)的一側(cè)，其安裝在同一機(jī)架上，構(gòu)成一體化結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型時(shí)，通過(guò)錐雙喂料機(jī)30與機(jī)組相連接，實(shí)現(xiàn)了塑膠原料混合一密煉一錐雙喂 料一擠出機(jī)一造粒的連續(xù)生產(chǎn)，簡(jiǎn)化了從密煉到喂料的工序。同時(shí)，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，安裝穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，將電機(jī)36安裝在錐 形機(jī)筒31的下方，其通過(guò)皮帶37傳動(dòng)錐形雙螺桿33的運(yùn)行，減少安裝的空間，簡(jiǎn)化了從密 煉到喂料的工序，提高了工作效率，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝穩(wěn)定，使用方便，并達(dá)到了節(jié)能降耗的 目的，減少了污染。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述 的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還 會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求機(jī)組一體式錐形雙螺桿喂料機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的擠出機(jī)機(jī)組以及控制面板；所述擠出機(jī)機(jī)組中設(shè)有擠出主機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架上還設(shè)有連接擠出主機(jī)喂料筒的錐形喂料機(jī)，該錐雙喂料機(jī)安裝在擠出主機(jī)一側(cè)，并通過(guò)機(jī)架與擠出主機(jī)連為一體；所述錐形喂料機(jī)包括錐形機(jī)筒和設(shè)置在錐形機(jī)筒內(nèi)的錐形雙螺桿，在所述錐形機(jī)筒的一端安裝有齒輪箱和減速機(jī)，所述減速機(jī)的輸出軸與齒輪箱主軸的一端通過(guò)聯(lián)軸器相連接，齒輪箱主軸的另一端與錐形雙螺桿相連接，所述錐形機(jī)筒的另一端設(shè)有與擠出主機(jī)喂料筒的喂料口適配的出料安裝盤(pán)；在錐形機(jī)筒的下方安裝有帶動(dòng)減速機(jī)運(yùn)行的電機(jī)，所述電機(jī)與減速機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)組一體式錐形雙螺桿喂料機(jī)，其特征在于所述錐形雙螺 桿包括主錐形螺桿和副錐形螺桿，在所述齒輪箱主軸上設(shè)有主動(dòng)齒輪和與主動(dòng)齒輪相嚙合 的從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與主錐形螺桿相連接，所述從動(dòng)齒輪與副錐形螺桿相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)組一體式錐形雙螺桿喂料機(jī)，其特征在于所述出料安裝 盤(pán)上還設(shè)有夾板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)組一體式錐形雙螺桿喂料機(jī)，其特征在于所述主錐形螺 桿和副錐形螺桿在機(jī)筒內(nèi)同方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機(jī)組一體式錐形雙螺桿喂料機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的擠出機(jī)機(jī)組以及控制面板；擠出機(jī)機(jī)組設(shè)有擠出主機(jī)機(jī)架上還設(shè)有連接擠出主機(jī)喂料筒的錐形喂料機(jī)，錐形喂料機(jī)安裝在擠出主機(jī)一側(cè)，并通過(guò)機(jī)架與擠出主機(jī)連為一體；減速機(jī)的輸出軸與齒輪箱主軸的一端通過(guò)聯(lián)軸器相連接，齒輪箱主軸的另一端與錐形雙螺桿相連接，錐形機(jī)筒的另一端設(shè)有與擠出主機(jī)喂料筒的喂料口適配的出料安裝盤(pán)；在錐形機(jī)筒的下方安裝有帶動(dòng)減速機(jī)運(yùn)行的電機(jī)，所述電機(jī)與減速機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)。本實(shí)用新型減少了安裝的空間，簡(jiǎn)化了從密煉到喂料的工序，提高了工作效率，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝穩(wěn)定，使用方便，并達(dá)到了節(jié)能降耗的目的，減少了污染。
文檔編號(hào)B29C47/10GK201745147SQ20102028745
公開(kāi)日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月10日
發(fā)明者劉豐田, 王永勤 申請(qǐng)人:昆山科信橡塑機(jī)械有限公司