專利名稱：一種塑料模具的頂出復(fù)位機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種塑料模具的頂出復(fù)位機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)位機(jī)構(gòu)，特別是一種塑料模具的頂出自動復(fù)位機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)：
在模具加工領(lǐng)域，特別是注塑模具加工領(lǐng)域，大部分工件都是通過頂出機(jī)構(gòu)頂出 來的，工件出來后，頂出機(jī)構(gòu)再由復(fù)位機(jī)構(gòu)回復(fù)至初始位置。請參閱圖1所示，即所揭示的就是一種頂出復(fù)位機(jī)構(gòu)，包括定模1’、復(fù)位桿2，、動 模3’、頂板4’，以及頂桿6’，其中，定模1’安裝在注射機(jī)的靜模板(未圖示)上，動模3’安 裝在機(jī)床的活動模板上。開模時，動模3’向后退，復(fù)位桿2’、頂板4’，以及頂板6’在機(jī)床頂桿5’的作用下 前移，從而推動工件和型芯7’，最后工件和型芯7’在自重的作用力下落下，至此，即完成了
一次動作。當(dāng)成一次頂出動作后，型芯V需要復(fù)位為初始位置以供下一次使用，而上述結(jié)構(gòu) 顯然是不可能實(shí)現(xiàn)的，因?yàn)樾托?’的位置被頂桿6’占據(jù)，為此，必須使頂桿退出，即模具閉
I=I ο因此，上述所述的頂出復(fù)位機(jī)構(gòu)消耗時間長，勞動強(qiáng)度大，且生產(chǎn)效率低。鑒于以上問題，實(shí)有必要提供一種可以解決上述問題的塑料模具的頂出復(fù)位機(jī) 構(gòu)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種塑料模具的頂出復(fù)位機(jī)構(gòu)，其在將工 件頂出的同時即將模具復(fù)位，結(jié)構(gòu)簡單，消耗時間短且提高了生產(chǎn)效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種塑料模具的頂出復(fù)位機(jī)構(gòu)，包括頂出套、 容置于頂出套內(nèi)部并部分延伸出頂出套的頂桿、拆卸地置于頂出套和頂桿之間的彈子、置 于頂出套外側(cè)并與頂出套滑動連接的滑彈子套，以及用于將彈子頂回至初始位置的銷釘， 其中，頂桿包括位于頂出套內(nèi)部的第一桿和延伸出頂出套的第二桿，所述第二桿外周套有 第一彈簧。優(yōu)選地，所述頂桿的第二桿直徑為第一桿直徑的四分之一。優(yōu)選地，所述頂桿的第一桿設(shè)有第一槽，頂出套設(shè)有與第一槽對應(yīng)的第二槽，彈子 即容置于該第一槽和第二槽之間。優(yōu)選地，進(jìn)一步包括與滑彈子套連接的導(dǎo)柱和套在導(dǎo)柱外圍的第二彈簧，當(dāng)頂出 套和滑彈子套與頂桿朝向工件被頂出方向移動時，所述第一彈簧和第二彈簧均被壓縮。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型塑料模具的頂出復(fù)位機(jī)構(gòu)至少具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí) 用新型塑料模具的頂出復(fù)位機(jī)構(gòu)，當(dāng)工件被頂出后，模具恢復(fù)至初始狀態(tài)，結(jié)構(gòu)簡單，成本 低廉，操作可靠，提高了生產(chǎn)效率。
圖1是背景技術(shù)中頂出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型塑料模具的頂出復(fù)位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；背景技術(shù)中，各元件與其對應(yīng)的標(biāo)號如下 圖2中，各元件與其對應(yīng)的標(biāo)號如下
具體實(shí)施方式請參閱圖2所示，本實(shí)用新型塑料模具的頂出復(fù)位機(jī)構(gòu)包括頂出套10、部分容納 于頂出套10內(nèi)且滑動連接的頂桿4、容置于頂出套10和頂桿4之間的彈子8、套在頂桿4 部分外圍的第一彈簧5、置于頂出套10外圍并與頂出套10 —起運(yùn)動的滑彈子套7，以及導(dǎo) 柱3和套在導(dǎo)柱3外周的第二彈簧6。所述頂桿4包括容納于頂出套10內(nèi)部的第一桿以及延伸出頂出套外部的第二桿， 其中，第一桿的直徑與頂出套的內(nèi)徑相等，第二桿的直徑大致為第一桿直徑的四分之一，另 外，第一桿設(shè)有第一槽，頂出套10設(shè)有相應(yīng)的第二槽，彈子8即容納于上述第一槽和第二槽 中，第一彈簧5套設(shè)在第二桿外圍。請參閱圖2所示，開模時，整個動模1后退，用以與定模分開，隨著動模和定模的分 開，工件2脫離定模而黏在動模上；在動模的后退過程中，當(dāng)其與機(jī)床頂針9接觸并繼續(xù)后 退時，機(jī)床頂針9施加作用力于頂出套10上，因而，頂出套10帶動頂桿4和滑彈子套7 — 起反向運(yùn)動，并壓縮導(dǎo)柱3外圍的第一彈簧6，以及套在頂桿4第二桿外圍的第一彈簧5，直 至滑彈子套7的端面B與模板的A面接觸，至此，工件2在頂桿4的作用下，與動模脫離。請繼續(xù)參閱圖2所示，當(dāng)工件2脫離動模后，頂桿4和滑彈子套7由于收到模板A 面的作用而停止運(yùn)動，但是，頂出套10繼續(xù)運(yùn)動，直至其D面位移至滑彈子套7的圓弧面C 處，此時，由于頂桿4處于靜止裝置，而頂出套10發(fā)生位移，因此，位于頂出套10和頂桿4之 間的彈子8被彈出頂出套10和頂桿4，如此，頂桿4失去支撐力而在第一彈簧的回復(fù)力下，返回至初始位置，至此，一次動作完成，便可繼續(xù)放入型芯，進(jìn)行下一模的準(zhǔn)備。閉模時，整個頂出復(fù)位機(jī)構(gòu)由于第二彈簧的作用沿導(dǎo)柱3后退，同時，在后退的過 程中，由于銷釘11的推進(jìn)作用，彈子8重新被推入至頂出套10和頂桿4之間的第一槽和第 二槽之間，至此，整個機(jī)構(gòu)完全復(fù)位以上所述僅為實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，不是全部或唯一的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普 通技術(shù)人員通過閱讀本實(shí)用新型說明書而對本實(shí)用新型技術(shù)方案采取的任何等效的變換， 均為本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求一種塑料模具頂出復(fù)位機(jī)構(gòu)，其特征在于包括頂出套、容置于頂出套內(nèi)部并部分延伸出頂出套的頂桿、拆卸地置于頂出套和頂桿之間的彈子、置于頂出套外側(cè)并與頂出套滑動連接的滑彈子套，以及用于將彈子頂回至初始位置的銷釘，其中，頂桿包括位于頂出套內(nèi)部的第一桿和延伸出頂出套的第二桿，所述第二桿外周套有第一彈簧。
2.如權(quán)利要求1所述的塑料模具頂出復(fù)位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述頂桿的第二桿直徑 為第一桿直徑的四分之一。
3.如權(quán)利要求1或2所述的塑料模具頂出復(fù)位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述頂桿的第一桿 設(shè)有第一槽，頂出套設(shè)有與第一槽對應(yīng)的第二槽，彈子即容置于該第一槽和第二槽之間。
4.如權(quán)利要求3所述的塑料模具頂出復(fù)位機(jī)構(gòu)，其特征在于進(jìn)一步包括與滑彈子套 連接的導(dǎo)柱和套在導(dǎo)柱外圍的第二彈簧，當(dāng)頂出套和滑彈子套與頂桿朝向工件被頂出方向 移動時，所述第一彈簧和第二彈簧均被壓縮。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種塑料模具頂出復(fù)位機(jī)構(gòu)，包括頂出套、容置于頂出套內(nèi)部并部分延伸出頂出套的頂桿、拆卸地置于頂出套和頂桿之間的彈子、置于頂出套外側(cè)并與頂出套滑動連接的滑彈子套，以及用于將彈子頂回至初始位置的銷釘，其中，頂桿包括位于頂出套內(nèi)部的第一桿和延伸出頂出套的第二桿，所述第二桿外周套有第一彈簧，本實(shí)用新型頂出復(fù)位機(jī)構(gòu)的工件被頂出后，可以自動復(fù)位，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省時間，勞動強(qiáng)度低，且效率高。
文檔編號B29C45/40GK201619207SQ20102030085
公開日2010年11月3日 申請日期2010年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月18日
發(fā)明者劉俊生, 賀煒 申請人:陜西科技大學(xué)