專利名稱：能任意角度旋轉(zhuǎn)的吹膜機(jī)旋轉(zhuǎn)牽引裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于吹膜設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種吹膜機(jī)旋轉(zhuǎn)牽引裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)吹塑薄膜生產(chǎn)過程中，原料熔融后由吹塑模頭擠出并吹脹成為圓筒狀膜筒， 經(jīng)過人字夾板和牽弓I輥將筒狀膜筒折疊成為片狀雙層薄膜，最后由收卷設(shè)備進(jìn)行收卷。由于各種原因，上述圓筒狀膜筒難以避免地會(huì)出現(xiàn)膜筒壁厚薄不均勻的現(xiàn)象，而且厚點(diǎn)或薄點(diǎn)在膜筒上的位置基本固定，使這種厚度偏差成為系統(tǒng)性偏差，薄膜的在收卷時(shí)厚度偏差會(huì)持續(xù)累計(jì)疊加，使收卷后的膜卷厚度嚴(yán)重不均勻，產(chǎn)生爆筋現(xiàn)象，影響薄膜的平整度、卷取質(zhì)量和印刷性能。為了克服上述缺點(diǎn)，人們最初的解決方式是讓下部的模頭旋轉(zhuǎn)而上部的牽引裝置固定，通過模頭的不停旋轉(zhuǎn)，使膜筒厚薄點(diǎn)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，這樣厚薄不均勻點(diǎn)沿圓筒狀薄膜的周向分散開來(lái)，在膜筒上呈螺旋狀排列，薄膜收卷后的厚度誤差位置便呈現(xiàn)出波形分布狀態(tài)， 由此較好地解決了系統(tǒng)性誤差問題，這對(duì)克服產(chǎn)品的以上缺點(diǎn)有一定成效。但旋轉(zhuǎn)模頭存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修困難、密封性能差、經(jīng)常出現(xiàn)漏料、容易造成物料分解結(jié)碳而堵塞卡死等問題。因此，這種方式的應(yīng)用越來(lái)越少。近年來(lái)，人們又發(fā)明了旋轉(zhuǎn)牽引方式，讓下部的模頭固定而上部的圓形牽引支架旋轉(zhuǎn)，其中圓形牽引支架由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并在圓形牽引支架上安裝有行程開關(guān)。這種旋轉(zhuǎn)牽引方式，同樣可以使雙層薄膜的厚點(diǎn)或薄點(diǎn)不會(huì)固定位于某條直線上，避免了持續(xù)疊加，但由于圓形牽引支架的旋轉(zhuǎn)角度固定，通常為90°或90°倍數(shù)，這意味著厚點(diǎn)或薄點(diǎn)在膜筒圓周上的位置變化形成周期性規(guī)律，薄膜收卷后的厚度誤差位置呈周期性正弦曲線分布，正弦曲線的周期固定不變，因此雖然避免了持續(xù)疊加，但仍然會(huì)周期性疊加，仍然不能徹底解決收卷后的膜卷厚度不均勻等問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供一種能任意角度旋轉(zhuǎn)的吹膜機(jī)旋轉(zhuǎn)牽引裝置，它可以避免使吹塑薄膜收卷后的厚點(diǎn)或薄點(diǎn)位置周期性疊加。其目的可以按以下方案實(shí)現(xiàn)該能旋轉(zhuǎn)任意角度的吹膜機(jī)旋轉(zhuǎn)牽引裝置包括圓形牽引支架，圓形牽引支架由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其主要特點(diǎn)在于，所述電機(jī)為變頻電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸還串聯(lián)有旋轉(zhuǎn)編碼器，所述旋轉(zhuǎn)編碼器通過信號(hào)線與中央控制器連接，所述中央控制器通過信號(hào)線連接變頻器，變頻器通過信號(hào)線連接電機(jī)。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果1、本實(shí)用新型工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)編碼器不斷測(cè)量電機(jī)的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，并將信號(hào)反饋給中央控制器，中央控制器根據(jù)旋轉(zhuǎn)編碼器的檢測(cè)結(jié)果計(jì)算圓形牽引支架旋轉(zhuǎn)角度，中央控制器再根據(jù)圓形牽弓I支架旋轉(zhuǎn)角度大小，通過變頻器控制電機(jī)是否繼續(xù)向前轉(zhuǎn)動(dòng)還是向后回轉(zhuǎn)，形成閉環(huán)控制，因此能夠任意地精確控制電機(jī)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)角度，進(jìn)而任意地精確控制圓形牽引支架的旋轉(zhuǎn)角度，避免圓形牽引支架的旋轉(zhuǎn)角度一成不變，防止膜筒沿周向的厚薄不均勻變化形成周期性規(guī)律，因此折疊后的雙層薄膜的厚點(diǎn)或薄點(diǎn)不會(huì)周期性疊加， 徹底解決了收卷后的膜卷厚度不均勻的問題。

圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1所示實(shí)施例的電路控制方框原理示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1所示的能旋轉(zhuǎn)任意角度的吹膜機(jī)旋轉(zhuǎn)牽引裝置包括圓形牽引支架1，圓形牽引支架設(shè)有牽引夾輥，圓形牽引支架1由變頻電機(jī)2驅(qū)動(dòng)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸還串聯(lián)有旋轉(zhuǎn)編碼器 3，旋轉(zhuǎn)編碼器3測(cè)量角度的精度為1" /360°，旋轉(zhuǎn)編碼器通過信號(hào)線與中央控制器PLC 連接，中央控制器PLC通過信號(hào)線連接變頻器4，變頻器通過信號(hào)線連接電機(jī)2。本實(shí)用新型工作時(shí)，牽引夾輥向前夾送著雙層薄膜，變頻電機(jī)2驅(qū)動(dòng)圓形牽引支架1旋轉(zhuǎn)，在此過程中，旋轉(zhuǎn)編碼器3不斷測(cè)量電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，并將信號(hào)反饋給中央控制器PLC，如2所示，中央控制器PLC根據(jù)旋轉(zhuǎn)編碼器的檢測(cè)結(jié)果計(jì)算圓形牽引支架 1旋轉(zhuǎn)角度，中央控制器再根據(jù)圓形牽引支架旋轉(zhuǎn)角度大小，決定圓形牽引支架是繼續(xù)向前轉(zhuǎn)動(dòng)還是向后回轉(zhuǎn)，通過變頻器控制電機(jī)是正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)，形成閉環(huán)控制處理過程，因此能夠任意地精確控制電機(jī)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)角度，進(jìn)而任意地精確控制圓形牽引支架的旋轉(zhuǎn)角度。
權(quán)利要求1. 一種能旋轉(zhuǎn)任意角度的吹膜機(jī)旋轉(zhuǎn)牽引裝置，包括圓形牽引支架，圓形牽引支架由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其特征在于所述電機(jī)為變頻電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸還串聯(lián)有旋轉(zhuǎn)編碼器，所述旋轉(zhuǎn)編碼器通過信號(hào)線與中央控制器連接，所述中央控制器通過信號(hào)線連接變頻器，變頻器通過信號(hào)線連接電機(jī)。
專利摘要一種能旋轉(zhuǎn)任意角度的吹膜機(jī)旋轉(zhuǎn)牽引裝置，包括圓形牽引支架，圓形牽引支架由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述電機(jī)為變頻電機(jī)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸還串聯(lián)有旋轉(zhuǎn)編碼器，所述旋轉(zhuǎn)編碼器通過信號(hào)線與中央控制器連接，所述中央控制器通過信號(hào)線連接變頻器，變頻器通過信號(hào)線連接電機(jī)。本實(shí)用新型可以避免使吹塑薄膜收卷后的厚點(diǎn)或薄點(diǎn)位置周期性疊加，徹底解決了收卷后的膜卷厚度不均勻的問題。
文檔編號(hào)B29C55/28GK201979698SQ20102068991
公開日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2010年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月25日
發(fā)明者李子平, 蔡樊貴, 陳昭楷 申請(qǐng)人:廣東金明精機(jī)股份有限公司