專利名稱：注塑成型設(shè)備及使用該設(shè)備注塑金屬感高光注塑件的工藝的制作方法
注塑成型設(shè)備及使用該設(shè)備注塑金屬感高光注塑件的工藝本發(fā)明涉及一種注塑成型設(shè)備及其工藝，尤其涉及一種注塑成型設(shè)備及使用該設(shè)備注塑金屬感高光注塑件的工藝。隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展在不斷升級(jí)，工業(yè)產(chǎn)業(yè)界對(duì)產(chǎn)品的外觀裝飾層出不窮，富有金屬感的高光塑膠產(chǎn)品就是日益追求創(chuàng)新求變，凸顯個(gè)性化要求產(chǎn)品中的一種。目前市場(chǎng)上所有具有金屬感的高光表面塑膠產(chǎn)品都是通過(guò)以下方法得到的1、采用普通注塑工藝得到塑膠產(chǎn)品；2、將塑膠產(chǎn)品噴涂含有金屬粉末的高光油或者烤漆。上述傳統(tǒng)工藝得到的金屬感高光塑膠產(chǎn)品具有以下缺陷設(shè)備投入昂貴、需要投資建設(shè)噴涂車間和噴涂線造成成品單價(jià)昂貴，產(chǎn)能低，優(yōu)良率低，噴涂工藝污染環(huán)境，而且需要大量的人力資源用于注塑產(chǎn)品的包裝，運(yùn)輸，重復(fù)包裝，重復(fù)運(yùn)輸。因此，需要尋求一種更有效的工藝融合傳統(tǒng)工藝的兩個(gè)過(guò)程在一起。本發(fā)明克服了現(xiàn)在技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種可以直接在注塑成型時(shí)候一次到位的得到具有金屬感的高光塑膠產(chǎn)品，不需要二次加工處理的金屬感高光注塑成型工藝。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn)的一種注塑成型設(shè)備，其特征在于包括注塑機(jī)開(kāi)鎖模系統(tǒng)，在所述的注塑機(jī)開(kāi)鎖模系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有注塑模具，在所述的注塑模具上連接有可給注塑模具加熱的多功能模溫機(jī)，在所述的注塑模具一端設(shè)有可向所述注塑模具注入物料并可對(duì)所述物料加熱的注塑機(jī)炮筒， 在所述的注塑機(jī)炮筒一端上連接有烘干料桶，顆粒狀樹(shù)脂可從所述的烘干料桶進(jìn)入所述的注塑機(jī)炮筒內(nèi)，在所述的注塑機(jī)炮筒內(nèi)設(shè)有可將被注塑機(jī)炮筒加熱成熔融狀態(tài)的樹(shù)脂送入注塑模具的注塑機(jī)螺桿，在所述的注塑機(jī)螺桿一端上分別設(shè)有止逆環(huán)和止逆環(huán)，在所述的止逆環(huán)和止逆環(huán)之間的注塑機(jī)炮筒上連接有高壓氣體控制器，在所述的注塑機(jī)炮筒與高壓氣體控制器之間連接的兩根氣體輸送管上分別設(shè)有氣體止逆閥，在所述的注塑機(jī)炮筒的射嘴端上設(shè)有與高壓氣體控制器連接的管道，在所述的管道上設(shè)有阻止和預(yù)防含有氮?dú)馕⒎肿拥娜廴跔顟B(tài)樹(shù)脂在高壓氣體作用下溢出的射嘴止逆閥，所述的注塑機(jī)開(kāi)鎖模系統(tǒng)，多功能模溫機(jī)和高壓氣體控制器均由控制終端控制。如上所述的一種注塑成型設(shè)備，其特征在于所述的高壓氣體控制器上連有氮?dú)獍l(fā)生器。如上所述的一種注塑成型設(shè)備，其特征在于所述的高壓氣體控制器上連有灌裝純氮?dú)狻Ｒ环N使用如上所述的設(shè)備注塑金屬感高光注塑件的工藝，其特征在于所述工藝包括以下步驟
a、開(kāi)啟注塑機(jī)開(kāi)鎖模系統(tǒng)使注塑模具處于關(guān)模狀態(tài)，對(duì)注塑模具進(jìn)行加熱，啟動(dòng)注塑機(jī)炮筒，加熱注塑機(jī)炮筒中的含有金屬顏色的樹(shù)脂使其達(dá)到熔融狀態(tài)；b、當(dāng)注塑模具溫度高于樹(shù)脂本身的軟化點(diǎn)時(shí)，控制高壓氣體控制器向注塑機(jī)炮筒輸入氮?dú)?，使熔融狀態(tài)得樹(shù)脂含有氮?dú)馕⒎肿?；C、控制注塑機(jī)螺桿將注塑機(jī)炮筒中熔融狀態(tài)的樹(shù)脂注入注塑模具；d、當(dāng)注塑模具中的樹(shù)脂填充至塑膠成型品總重量的80-95%時(shí)，停止向注塑模具注入樹(shù)脂，讓氮?dú)馕⒎肿硬粩嗟脑跇?shù)脂分子之間膨脹直到熔融狀態(tài)的樹(shù)脂固化。e、冷卻注塑模具至塑膠成型品的溫度低于樹(shù)脂本身的軟化點(diǎn)后開(kāi)模取出，即可得到具有高光金屬感表面的塑膠成型品。如上所述的工藝，其特征在于步驟a中采用多功能模溫機(jī)對(duì)注塑模具進(jìn)行加熱， 具體是啟動(dòng)多功能模溫機(jī)產(chǎn)生180°C的熱水對(duì)注塑模具外壁進(jìn)行加熱。其中所述的多功能模溫機(jī)為本申請(qǐng)人于2010年7月20日申請(qǐng)的專利申請(qǐng)?zhí)?01020271728. 5的“一種注塑模具溫度控制系統(tǒng)”，該系統(tǒng)可以產(chǎn)生180°C的熱水。如上所述的工藝，其特征在于步驟b中所述的氮?dú)庥傻獨(dú)獍l(fā)生器生產(chǎn)，純度為 98%。如上所述的工藝，其特征在于步驟b中所述的氮?dú)鉃楣嘌b純氮?dú)狻Ｈ缟纤龅墓に?，其特征在于步驟a中所述的有金屬顏色的樹(shù)脂為干燥的混有粉狀金屬的樹(shù)脂。如上所述的工藝，其特征在于所述的粉狀金屬是銅、鋅、鋁、鎳單體或者合金中的一種或者兩種以上的混合物。其中所述的粉狀金屬可以是銅、鋅、鋁、鎳單體中的一種或者兩種以上的混合物；或者所述的粉狀金屬可以是銅合金、鋅合金、鋁合金、鎳合金中的一種或者兩種以上的混合物；或者所述的粉狀金屬是上述單體與合金中的兩種以上的混合物。采用本發(fā)明的工藝流程，主要有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)將粉狀金屬混合于工程樹(shù)脂中，注塑成型出來(lái)的成型品具有逼真金屬感；適用于各種不同顏色的樹(shù)脂成型工藝；成型品不需要在產(chǎn)品表面做金屬高光噴涂的二次加工處理，成本低于二次表面處理的產(chǎn)品達(dá)60%以上；本發(fā)明注塑成型的產(chǎn)品涉及面廣有家用電子電器產(chǎn)品，汽車裝飾的塑膠產(chǎn)品以及所有熱塑性工程塑膠注塑制品。

圖1是本發(fā)明工藝的工作原理圖；圖2是本發(fā)明工藝的流程圖；下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的工藝說(shuō)明。如圖1所示，本發(fā)明的注塑成型設(shè)備包括注塑機(jī)開(kāi)鎖模系統(tǒng)1，在所述的注塑機(jī)開(kāi)鎖模系統(tǒng)1內(nèi)設(shè)有注塑模具5，在所述的注塑模具5上連接有可給注塑模具5加熱的多功能模溫機(jī)2，在所述的注塑模具5 —端設(shè)有可向所述注塑模具5注入物料的注塑機(jī)炮筒12，在
4所述的注塑機(jī)炮筒12 —端上連接有烘干料桶6，在所述的注塑機(jī)炮筒12內(nèi)設(shè)有可將被注塑機(jī)炮筒加熱成熔融狀態(tài)的樹(shù)脂送入注塑模具5的注塑機(jī)螺桿9，在所述的注塑機(jī)螺桿9 一端上分別設(shè)有止逆環(huán)7和止逆環(huán)8，在所述的止逆環(huán)7和止逆環(huán)8之間的注塑機(jī)炮筒12上連接有高壓氣體控制器3，在注塑機(jī)炮筒12與高壓氣體控制器3之間連接的兩根氣體輸送管上分別設(shè)有氣體止逆閥10和氣體止逆閥11，在所述的注塑機(jī)炮筒12射嘴前端上設(shè)有與高壓氣體控制器3連接的管道，在所述的管道上設(shè)有阻止和預(yù)防含有氮?dú)馕⒎肿拥娜廴跔顟B(tài)樹(shù)脂17在高壓氣體作用下溢出的射嘴止逆閥14，所述的注塑機(jī)開(kāi)鎖模系統(tǒng)1，多功能模溫機(jī)2和高壓氣體控制器3均由控制終端15控制。所述的高壓氣體控制器3上可連接有氮?dú)獍l(fā)生器4或者灌裝純氮?dú)狻１景l(fā)明注塑金屬感高光注塑件的工藝前的準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備含有金屬顏色的樹(shù)脂并且將其徹底烘干；將注塑機(jī)螺桿9置于注塑機(jī)炮筒12 后端讓烘干料桶6中的顆粒樹(shù)脂擠壓入注塑機(jī)螺桿9的前端。設(shè)定多功能模溫機(jī)2的參數(shù)，使其產(chǎn)生180°C的熱水對(duì)注塑模具外壁進(jìn)行加熱；設(shè)定高壓氣體控制器3的參數(shù)，控制氮?dú)廨斎胱⑺軝C(jī)炮筒12的量；設(shè)定注塑機(jī)開(kāi)鎖模系統(tǒng)1 的成型條件。工藝流程描述如圖2所示，啟動(dòng)注塑機(jī)開(kāi)鎖模系統(tǒng)1使注塑模具5處于關(guān)模狀態(tài)，信號(hào)從注塑機(jī)開(kāi)鎖模系統(tǒng)1傳輸給控制終端15，控制終端15將信號(hào)反饋給多功能模溫機(jī)2，多功能模溫機(jī)2開(kāi)始給注塑模具5加熱，啟動(dòng)注塑機(jī)炮筒12，加熱注塑機(jī)炮筒12中的含有金屬顏色的顆粒狀樹(shù)脂16至熔點(diǎn)中值使其成為熔融狀態(tài)。當(dāng)注塑模具5實(shí)際溫度達(dá)到高于樹(shù)脂本身的軟化點(diǎn)設(shè)定值，信號(hào)傳輸給控制終端 15，信號(hào)從控制終端15再傳輸給高壓氣體控制器3，當(dāng)高壓氣體控制器3接收信號(hào)時(shí)射嘴止逆閥14即打開(kāi)，氣體止逆閥10和氣體止逆閥11關(guān)閉，含有氮?dú)馕⒎肿拥娜廴跔顟B(tài)樹(shù)脂17 在注塑機(jī)螺桿9的推動(dòng)下迅速注入注塑模具5。當(dāng)熔融狀態(tài)含有氮?dú)馕⒎肿拥臉?shù)脂17填充至注塑模具5中的塑膠成型品13總重量的80-95%時(shí)，停止注塑機(jī)螺桿9向前推進(jìn)，射嘴止逆閥14在注塑機(jī)螺桿9停止同時(shí)關(guān)閉。此時(shí)注塑模具5中的塑膠成型品13當(dāng)中氮?dú)馕⒎肿友杆倥蛎洈D壓將熔融狀態(tài)的樹(shù)脂 17推動(dòng)均勻分布于模腔內(nèi)各個(gè)角落，在熔融狀態(tài)樹(shù)脂沒(méi)有轉(zhuǎn)為固態(tài)之前，氮?dú)馕⑿头肿硬粩嗟脑跇?shù)脂分子之間膨脹直到熔融狀態(tài)的樹(shù)脂固化為止，當(dāng)注塑模具5中的塑膠成型品13 在氮?dú)馕⒎肿优蛎涀饔孟麻_(kāi)始逐漸飽滿，在整個(gè)塑膠產(chǎn)品成型過(guò)程當(dāng)中沒(méi)有來(lái)自螺桿保壓壓力，產(chǎn)品從不充滿模腔狀況下通過(guò)氮?dú)夥肿拥呐蛎浭顾苣z分子之間間隔不斷加大，使塑膠產(chǎn)品飽滿，原來(lái)集中在孔位后面的金屬條狀黑痕跡及條狀差異顏色也隨著塑膠分子不斷膨脹分散而消失，最終得到看不到金屬條狀痕跡及條狀差異顏色的具有高光金屬感表面的塑膠成型品。當(dāng)注塑機(jī)螺桿9開(kāi)始計(jì)量為下一周期準(zhǔn)備儲(chǔ)料時(shí)，控制終端15接收到高壓氣體控制器3的信號(hào)，控制多功能模溫機(jī)2開(kāi)始給注塑模具5降溫直到塑膠成型品13的溫度低于樹(shù)脂本身的軟化點(diǎn)設(shè)定值，控制終端15接受信號(hào)并反饋給注塑機(jī)1，注塑機(jī)1開(kāi)模，取出塑膠成型品13，即一個(gè)具有金屬感的高光塑膠制品，一個(gè)注塑周期結(jié)束。注塑機(jī)螺桿9開(kāi)始向注塑機(jī)炮筒12后端旋轉(zhuǎn)計(jì)量時(shí)，烘干料桶6里面的顆粒狀樹(shù)脂16就會(huì)通過(guò)螺桿旋轉(zhuǎn)往螺桿的前端擠壓，氣體止逆閥10和氣體止逆閥11打開(kāi)，氮?dú)鈴牡獨(dú)獍l(fā)生器4中輸出經(jīng)過(guò)高壓氣體控制器3注入注塑機(jī)炮筒12內(nèi)的最前端，止逆環(huán)7和止逆環(huán)8的作用是在氮?dú)庾⑷霑r(shí)，避免氮?dú)夥肿有孤┑阶⑺軝C(jī)炮筒12的射嘴前端和炮筒的中后端。
權(quán)利要求
1.一種注塑成型設(shè)備，其特征在于包括注塑機(jī)開(kāi)鎖模系統(tǒng)(1)，在所述的注塑機(jī)開(kāi)鎖模系統(tǒng)(1)內(nèi)設(shè)有注塑模具(5)，在所述的注塑模具( 上連接有可給注塑模具( 加熱的多功能模溫機(jī)O)，在所述的注塑模具( 一端設(shè)有可向所述注塑模具( 注入物料并可對(duì)所述物料加熱的注塑機(jī)炮筒(12)，在所述的注塑機(jī)炮筒(1 一端上連接有烘干料桶(6)， 顆粒狀樹(shù)脂(16)可從所述的烘干料桶(6)進(jìn)入所述的注塑機(jī)炮筒(1 內(nèi)，在所述的注塑機(jī)炮筒(12)內(nèi)設(shè)有可將被注塑機(jī)炮筒(12)加熱成熔融狀態(tài)的樹(shù)脂(17)送入注塑模具(5) 的注塑機(jī)螺桿(9)，在所述的注塑機(jī)螺桿(9) 一端上分別設(shè)有止逆環(huán)(7)和止逆環(huán)(8)，在所述的止逆環(huán)(7)和止逆環(huán)(8)之間的注塑機(jī)炮筒(1 上連接有高壓氣體控制器(3)，在所述的注塑機(jī)炮筒(1 與高壓氣體控制器C3)之間連接的兩根氣體輸送管上分別設(shè)有氣體止逆閥(10)和氣體止逆閥(11)，在所述的注塑機(jī)炮筒(1 的射嘴端上設(shè)有與高壓氣體控制器C3)連接的管道，在所述的管道上設(shè)有阻止和預(yù)防含有氮?dú)馕⒎肿拥娜廴跔顟B(tài)樹(shù)脂 (17)在高壓氣體作用下溢出的射嘴止逆閥(14)，所述的注塑機(jī)開(kāi)鎖模系統(tǒng)(1)，多功能模溫機(jī)⑵和高壓氣體控制器⑶均由控制終端(15)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑成型設(shè)備，其特征在于在所述的高壓氣體控制器 (3)上連接有氮?dú)獍l(fā)生器(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑成型設(shè)備，其特征在于在所述的高壓氣體控制器 (3)上連有灌裝純氮?dú)狻?br> 4.一種使用權(quán)利要求1所述的設(shè)備注塑金屬感高光注塑件的工藝，其特征在于所述工藝包括以下步驟a、開(kāi)啟注塑機(jī)開(kāi)鎖模系統(tǒng)(1)使注塑模具(5)處于關(guān)模狀態(tài)，對(duì)注塑模具(5)進(jìn)行加熱，啟動(dòng)注塑機(jī)炮筒(12)，加熱注塑機(jī)炮筒(1 中的含有金屬顏色的顆粒狀樹(shù)脂(16)使其達(dá)到熔融狀態(tài)；b、當(dāng)注塑模具(5)溫度高于樹(shù)脂(16)本身的軟化點(diǎn)時(shí)，控制高壓氣體控制器(3)向注塑機(jī)炮筒(1 輸入氮?dú)?，使熔融狀態(tài)得樹(shù)脂(17)含有氮?dú)馕⒎肿樱籧、控制注塑機(jī)螺桿(9)使注塑機(jī)炮筒(1 中熔融狀態(tài)的樹(shù)脂(16)注入注塑模具(5)；d、當(dāng)注塑模具(5)中的樹(shù)脂填充至塑膠成型品(1 總重量的80-95%時(shí)，停止向注塑模具注入樹(shù)脂，讓氮?dú)馕⒎肿硬粩嗟脑跇?shù)脂分子之間膨脹直到熔融狀態(tài)的樹(shù)脂固化。e、冷卻注塑模具(5)至塑膠成型品(13)的溫度低于樹(shù)脂本身的軟化點(diǎn)后開(kāi)模取出，即可得到具有高光金屬感表面的塑膠成型品(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工藝，其特征在于步驟a中采用多功能模溫機(jī)( 對(duì)注塑模具( 進(jìn)行加熱，具體是啟動(dòng)多功能模溫機(jī)( 產(chǎn)生180°C的熱水對(duì)注塑模具( 外壁進(jìn)行加熱。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工藝，其特征在于步驟b中所述的氮?dú)庥傻獨(dú)獍l(fā)生器(4)生產(chǎn)，純度為98%。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工藝，其特征在于步驟b中所述的氮?dú)鉃楣嘌b純氮?dú)狻?br> 8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工藝，其特征在于步驟a中所述的有金屬顏色的顆粒狀樹(shù)脂(16)為干燥的混有粉狀金屬的樹(shù)脂。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的工藝，其特征在于所述的粉狀金屬是銅、鋅、鋁、鎳單體或者合金中的一種或者兩種以上的混合物。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種注塑成型設(shè)備及使用該設(shè)備注塑金屬感高光注塑件的工藝，可以直接在注塑成型時(shí)候一次到位的得到具有金屬感的高光塑膠產(chǎn)品，不需要二次加工處理。本發(fā)明的注塑成型設(shè)備包括注塑機(jī)開(kāi)鎖模系統(tǒng)，內(nèi)有注塑機(jī)螺桿的注塑機(jī)炮筒，多功能模溫機(jī)，高壓氣體控制器，終端控制，氮?dú)獍l(fā)生器，烘干料桶。本發(fā)明的注塑金屬感高光注塑件的工藝包括開(kāi)啟注塑機(jī)開(kāi)鎖模系統(tǒng)開(kāi)始關(guān)模，加熱注塑模具，啟動(dòng)注塑機(jī)炮筒加熱樹(shù)脂使其達(dá)到熔融狀態(tài)，向注塑機(jī)炮筒內(nèi)輸入氮?dú)?，將熔融狀態(tài)的樹(shù)脂注入注塑模具至塑膠成型品總重量的80-95％時(shí)，停止向注塑模具注入樹(shù)脂，冷卻注塑模具至低于樹(shù)脂本身的軟化點(diǎn)后開(kāi)模取出，即得具有高光金屬感表面的塑膠件。
文檔編號(hào)B29C45/00GK102173027SQ20111000355
公開(kāi)日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月8日
發(fā)明者王 忠 申請(qǐng)人:王 忠