專(zhuān)利名稱(chēng)：雙色注塑系統(tǒng)及雙色注塑成型工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制造技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種雙色注塑系統(tǒng)及雙色注塑成型工藝。
背景技術(shù)：
雙色注塑成型技術(shù)(即多組分注射成型技術(shù))就是將雙色/雙料或多色/多料同時(shí)或按次序注射到模腔而得到所需的制品。通過(guò)此種技術(shù)利用兩種以上不同的物料生產(chǎn)同一制件，分別利用各種材料不同的性能或顏色，滿(mǎn)足不同的使用要求。該技術(shù)可以有效提高生產(chǎn)效率和制品質(zhì)量降低材料成本，比較典型的應(yīng)用有利用不同顏色和硬度材料制成的玩具或工具手柄，牙刷，消費(fèi)電子等；還包括汽車(chē)零件的模塑成型，如汽車(chē)上某些功能件一帶照明功能的零件、軟/硬彩之功能零件、震動(dòng)阻尼件、密封件和一些摩擦件等。廣義的雙色注塑分為四類(lèi)第一類(lèi)用兩套傳統(tǒng)注塑模分別成型兩種材料。第二類(lèi)是在一套模上設(shè)計(jì)兩個(gè)型腔，分別成型兩種材料。第三類(lèi)是在一套模上設(shè)計(jì)兩穴，用機(jī)械手快速將第一穴成型的產(chǎn)品取出，放入第二穴再成型。第四類(lèi)是通過(guò)滑塊機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)相關(guān)零件處于兩種位置狀態(tài)，在兩種狀態(tài)分別成型。然而，現(xiàn)有的專(zhuān)用雙色注塑成型機(jī)成本昂貴、互換性差，通常是普通注塑機(jī)的2-3 倍甚至更高，不利于實(shí)際生產(chǎn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述專(zhuān)用雙色注塑機(jī)成本昂貴、 互換性差的缺陷，提供一種價(jià)格便宜、互換性好和具有通用性的雙色注塑系統(tǒng)。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種雙色注塑系統(tǒng)，用于注塑生產(chǎn)由兩種塑膠制成的注塑制品，所述注塑制品包括第一塑膠形成的第一局部和與所述第一局部表面連接成一體的由第二塑膠形成的第二局部，其特征在于，
所述雙色注塑系統(tǒng)包括模具組件、裝有第一塑膠的主射料組件、裝有第二塑膠的輔射料組件和控制裝置，所述主射料組件與所述輔射料組件垂直設(shè)置；所述模具組件在第一合模時(shí)形成與所述第一局部形狀相同的第一型腔，及在第二合模時(shí)還形成與所述第一型腔相鄰接且與所述第二局部形狀相同的第二型腔；
所述控制裝置根據(jù)所接收的第一控制信號(hào)控制模具組件進(jìn)行第一合模以形成第一型腔；根據(jù)所接收的第二控制信號(hào)控制模具組件進(jìn)行第一鎖模；根據(jù)所接收的第三控制信號(hào)控制主設(shè)料組件向第一型腔注射第一塑膠，第一塑膠在第一型腔內(nèi)成型第一局部；所述控制裝置還根據(jù)所接收的第四控制信號(hào)控制模具組件進(jìn)行第一開(kāi)模；根據(jù)所接收的第五控制信號(hào)控制模具組件進(jìn)行第二合模，以形成第二型腔；根據(jù)所接收的第六控制信號(hào)控制模塊組件進(jìn)行第二鎖模；根據(jù)所接收的第七控制信號(hào)控制輔設(shè)料組件向第二型腔注射第二塑膠，第二塑膠在第二型腔內(nèi)成型第二局部；所述控制裝置還根據(jù)所接收的第八控制信號(hào)控制模具組件進(jìn)行第二開(kāi)模，頂出具有所述第一局部和所述第二局部的注塑制品。
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在本發(fā)明所述的雙色注塑系統(tǒng)中，所述控制裝置包括
接口模塊，用于接收用戶(hù)選擇的自動(dòng)方式或手動(dòng)方式，并在選擇手動(dòng)方式時(shí)，接收用戶(hù)輸入的第一控制信號(hào)、第二控制信號(hào)、第三控制信號(hào)、第四控制信號(hào)、第五控制信號(hào)、第六控制信號(hào)、第七控制信號(hào)和第八控制信號(hào)；
控制器，連接于接口模塊，用于根據(jù)接口模塊所接收的信號(hào)控制模具組件、主射料組件、輔射料組件。在本發(fā)明所述的雙色注塑系統(tǒng)中，所述接口模塊包括按鈕、撥動(dòng)開(kāi)關(guān)、觸摸屏。在本發(fā)明所述的雙色注塑系統(tǒng)中，在選擇自動(dòng)方式時(shí)，所述第一控制信號(hào)、第二控制信號(hào)、第三控制信號(hào)、第四控制信號(hào)、第五控制信號(hào)、第六控制信號(hào)、第七控制信號(hào)、第八控制信號(hào)分別根據(jù)預(yù)先設(shè)定的時(shí)間或行程輸入點(diǎn)觸發(fā)。在本發(fā)明所述的雙色注塑系統(tǒng)中，所述模具組件包括定模部分和動(dòng)模部分，所述第一開(kāi)模為所述動(dòng)模部分與所述定模部分開(kāi)模的距離不超過(guò)1mm。本發(fā)明還構(gòu)造一種雙色注塑成型工藝，包括
根據(jù)所接收的第一控制信號(hào)控制模具組件進(jìn)行第一合模以形成第一型腔；
根據(jù)所接收的第二控制信號(hào)控制模具組件進(jìn)行第一鎖模；
根據(jù)所接收的第三控制信號(hào)控制主設(shè)料組件向第一型腔注射第一塑膠，第一塑膠在第一型腔內(nèi)成型第一局部；
根據(jù)所接收的第四控制信號(hào)控制模具組件進(jìn)行第一開(kāi)模；
根據(jù)所接收的第五控制信號(hào)控制模具組件進(jìn)行第二合模，以形成第二型腔；
根據(jù)所接收的第六控制信號(hào)控制模塊組件進(jìn)行第二鎖模；
根據(jù)所接收的第七控制信號(hào)控制輔設(shè)料組件向第二型腔注射第二塑膠，第二塑膠在第二型腔內(nèi)成型第二局部；
根據(jù)所接收的第八控制信號(hào)控制模具組件進(jìn)行第二開(kāi)模，頂出具有所述第一局部和所述第二局部的注塑制品。在本發(fā)明所述的雙色注塑成型工藝中，還包括選擇自動(dòng)方式或手動(dòng)方式來(lái)控制模具組件、主射料組件、輔射料組件。在本發(fā)明所述的雙色注塑成型工藝中，在選擇手動(dòng)方式時(shí)，所述第一控制信號(hào)、第二控制信號(hào)、第三控制信號(hào)、第四控制信號(hào)、第五控制信號(hào)、第六控制信號(hào)、第七控制信號(hào)和第八控制信號(hào)分別為用戶(hù)通過(guò)接口模塊所輸入的信號(hào)。在本發(fā)明所述的雙色注塑成型工藝中，在選擇自動(dòng)方式時(shí)，所述第一控制信號(hào)、第二控制信號(hào)、第三控制信號(hào)、第四控制信號(hào)、第五控制信號(hào)、第六控制信號(hào)、第七控制信號(hào)、 第八控制信號(hào)分別根據(jù)預(yù)先設(shè)定的時(shí)間或行程輸入點(diǎn)觸發(fā)。在本發(fā)明所述的雙色注塑成型工藝中，所述第一開(kāi)模為動(dòng)模部分與定模部分開(kāi)模的距離不超過(guò)1mm。實(shí)施本發(fā)明的雙色注塑系統(tǒng)及雙色注塑成型工藝，能夠連接到不同型號(hào)不同噸位的普通注塑成型機(jī)上且不需要做任何改進(jìn)就能夠?qū)崿F(xiàn)雙色注塑成型工藝的生產(chǎn)，因此，相比現(xiàn)有的專(zhuān)用雙色注塑成型機(jī)，成本低，且互換性好、實(shí)用性強(qiáng)。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中
圖I是本發(fā)明雙色注塑系統(tǒng)實(shí)施例一的邏輯圖2A是本發(fā)明雙色注塑系統(tǒng)注塑開(kāi)始前的狀態(tài)邏輯圖2B是本發(fā)明雙色注塑系統(tǒng)第一次合模的狀態(tài)邏輯圖2C是本發(fā)明雙色注塑系統(tǒng)第一次開(kāi)模的狀態(tài)邏輯圖2D是本發(fā)明雙色注塑系統(tǒng)第二次合模的狀態(tài)邏輯圖2E是本發(fā)明雙色注塑系統(tǒng)第二次開(kāi)模的狀態(tài)邏輯圖3A是使用本發(fā)明雙色注塑系統(tǒng)生產(chǎn)的注塑制品實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)圖3B是圖3A中第一局部的結(jié)構(gòu)圖3C是圖3A中第二局部的結(jié)構(gòu)圖3D是圖3A中成型第一局部時(shí)第一合模的結(jié)構(gòu)圖4是本發(fā)明雙色注塑系統(tǒng)的接口模塊實(shí)施一的示意圖5是本發(fā)明雙色注塑成型工藝實(shí)施例一的流程圖。
具體實(shí)施例方式圖I是本發(fā)明雙色注塑系統(tǒng)實(shí)施例一的邏輯圖，該雙色注塑系統(tǒng)用于注塑生產(chǎn)由兩種塑膠制成的注塑制品，注塑制品包括第一塑膠形成的第一局部和與第一局部表面連接成一體的由第二塑膠形成的第二局部。結(jié)合圖3A，該注塑制品為汽車(chē)通風(fēng)器罩時(shí)，該注塑制品由兩種材料組成，其中，如圖3B所示，第一局部(主體部分)材料是PP ;如圖3C所示，第二局部(軟膠部分)材料是TPE。該雙色注塑系統(tǒng)包括模具組件20、裝有第一塑膠的主射料組件30、裝有第二塑膠的輔射料組件40和控制裝置10，主射料組件30與輔射料組件40垂直設(shè)置；模具組件20在第一合模時(shí)形成與注塑制品的第一局部形狀相同的第一型腔，及在第二合模時(shí)還形成與第一型腔相鄰接且與注塑制品的第二局部形狀相同的第二型腔。下面結(jié)合圖I、圖2A-圖2E及圖3D說(shuō)明控制裝置10是如何控制模具組件20、主射料組件30和輔射料組件40的。首先說(shuō)明的是，模具組件20包括定模部分21和動(dòng)模部分22。如圖2A所示，在注塑開(kāi)始前，動(dòng)模部分22與定模部分21分離。若要開(kāi)始進(jìn)行注塑， 首先，結(jié)合圖I和圖2B，控制裝置10根據(jù)所接收的第一控制信號(hào)控制模具組件20進(jìn)行第一合模以形成第一型腔，結(jié)合圖3D，第一合?？赏ㄟ^(guò)滑塊23封住第二型腔，也即軟膠部分，只留出第一型腔來(lái)實(shí)現(xiàn)。然后，控制裝置10根據(jù)所接收的第二控制信號(hào)控制模具組件20進(jìn)行第一鎖模，進(jìn)行鎖模是因?yàn)橄虻谝恍颓簧淞蠒r(shí)壓力很大，為保持第一型腔在射料時(shí)不變形，要進(jìn)行高壓鎖模。鎖模完成后，控制裝置10根據(jù)所接收的第三控制信號(hào)控制主設(shè)料組件30向第一型腔注射第一塑膠，然后冷卻一段時(shí)間，使第一塑膠在第一型腔內(nèi)成型第一局部。然后，結(jié)合圖I和圖2C，控制裝置10根據(jù)所接收的第四控制信號(hào)控制模具組件20進(jìn)行第一開(kāi)模，第一開(kāi)模使得動(dòng)模部分22與所述定模部分21開(kāi)模的距離不超過(guò)1mm，用來(lái)泄壓。結(jié)合圖I和圖2D，控制裝置10根據(jù)所接收的第五控制信號(hào)控制模具組件20進(jìn)行第二合模，以形成第二型腔，第二合模可通過(guò)將原來(lái)封住第二型腔的滑塊頂出來(lái)實(shí)現(xiàn)；然后，控制裝置10根據(jù)所接收的第六控制信號(hào)控制模塊組件10進(jìn)行第二鎖模，同樣地，第二鎖?？杀３值诙颓辉谏淞蠒r(shí)不變形。接著，控制裝置10根據(jù)所接收的第七控制信號(hào)控制輔設(shè)料組件40向第二型腔注射第二塑膠，待冷卻一段時(shí)間后，第二塑膠在第二型腔內(nèi)成型第二局部。最后，結(jié)合圖I和圖2E，控制裝置10還根據(jù)所接收的第八控制信號(hào)控制模具組件20進(jìn)行第二開(kāi)模，頂出注塑制品，該注塑制品具有第一局部和第二局部。優(yōu)選地，控制裝置10可包括相連接的接口模塊和控制器，其中，接口模塊接收用戶(hù)選擇的自動(dòng)方式或手動(dòng)方式，并在選擇手動(dòng)方式時(shí)，接收用戶(hù)輸入的第一控制信號(hào)、第二控制信號(hào)、第三控制信號(hào)、第四控制信號(hào)、第五控制信號(hào)、第六控制信號(hào)、第七控制信號(hào)和第八控制信號(hào)；控制器用于根據(jù)接口模塊所接收的信號(hào)控制模具組件、主射料組件、輔射料組件。圖4是本發(fā)明雙色注塑系統(tǒng)的接口模塊實(shí)施例一的示意圖。該接口模塊包括按鈕、撥動(dòng)開(kāi)關(guān)、觸摸屏，例如，按鈕有啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、急停按鈕；撥動(dòng)開(kāi)關(guān)有手動(dòng)/自動(dòng)撥動(dòng)開(kāi)關(guān)、開(kāi)模/鎖模撥動(dòng)開(kāi)關(guān)。當(dāng)選擇自動(dòng)方式時(shí)，可通過(guò)程序執(zhí)行以下流程注塑周期開(kāi)始 行位進(jìn)鏟機(jī)進(jìn) 頂針退 第一合模 第一高壓鎖模 主射料組件注射PP料 主射料組件儲(chǔ)料射退 開(kāi)始進(jìn)行冷卻，同時(shí)第一開(kāi)模(要求主射料組件的總泵的壓力和流量可根據(jù)設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)) 鏟機(jī)退行位進(jìn) 根據(jù)滑塊和中子的設(shè)定完成各個(gè)滑塊中子的動(dòng)作，以進(jìn)行第二合模 第二高壓鎖模 輔射料組件注射軟膠料 輔射料組件儲(chǔ)料射退 開(kāi)始進(jìn)行冷卻 第二開(kāi)模 頂出產(chǎn)品 完成此次注塑周期的工作。用戶(hù)在設(shè)置合適的參數(shù)后，就可按照以上流程順序進(jìn)行。通過(guò)對(duì)控制器設(shè)置合適的參數(shù)在這個(gè)過(guò)程中，第一控制信號(hào)、第二控制信號(hào)、第三控制信號(hào)、第四控制信號(hào)、第五控制信號(hào)、第六控制信號(hào)、第七控制信號(hào)、第八控制信號(hào)的觸發(fā)有兩種方式時(shí)間控制方式和行程控制方式。在選擇時(shí)間控制方式時(shí)，可預(yù)先設(shè)定動(dòng)作時(shí)間， 如主射料組件的注塑時(shí)間、第一開(kāi)模的時(shí)間等；在選擇行程控制方式時(shí)，根據(jù)預(yù)先設(shè)定的時(shí)間或行程輸入點(diǎn)。在圖5是本發(fā)明雙色注塑成型工藝實(shí)施例一的流程圖中，該工藝包括
步驟S100.根據(jù)所接收的第一控制信號(hào)控制模具組件進(jìn)行第一合模以形成第一型腔； 步驟S200.根據(jù)所接收的第二控制信號(hào)控制模具組件進(jìn)行第一鎖模；
步驟S300.根據(jù)所接收的第三控制信號(hào)控制主設(shè)料組件向第一型腔注射第一塑膠，第一塑膠在第一型腔內(nèi)成型第一局部；
步驟S400.根據(jù)所接收的第四控制信號(hào)控制模具組件進(jìn)行第一開(kāi)模；
步驟S500.根據(jù)所接收的第五控制信號(hào)控制模具組件進(jìn)行第二合模，以形成第二型
腔；
步驟S600.根據(jù)所接收的第六控制信號(hào)控制模塊組件進(jìn)行第二鎖模；
步驟S700.根據(jù)所接收的第七控制信號(hào)控制輔設(shè)料組件向第二型腔注射第二塑膠，第二塑膠在第二型腔內(nèi)成型第二局部；
步驟S800.根據(jù)所接收的第八控制信號(hào)控制模具組件進(jìn)行第二開(kāi)模，頂出具有所述第一局部和所述第二局部的注塑制品。優(yōu)選地，該工藝可選擇自動(dòng)方式或手動(dòng)方式來(lái)控制模具組件、主射料組件、輔射料組件。優(yōu)選地，在選擇手動(dòng)方式時(shí)，所述第一控制信號(hào)、第二控制信號(hào)、第三控制信號(hào)、第四控制信號(hào)、第五控制信號(hào)、第六控制信號(hào)、第七控制信號(hào)和第八控制信號(hào)分別為用戶(hù)通過(guò)接口模塊所輸入的信號(hào)。優(yōu)選地，在選擇自動(dòng)方式時(shí)，所述第一控制信號(hào)、第二控制信號(hào)、第三控制信號(hào)、第四控制信號(hào)、第五控制信號(hào)、第六控制信號(hào)、第七控制信號(hào)、第八控制信號(hào)分別根據(jù)預(yù)先設(shè)定的時(shí)間或行程輸入點(diǎn)觸發(fā)。優(yōu)選地，第一開(kāi)模為動(dòng)模部分與定模部分開(kāi)模的距離不超過(guò)1mm。上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種雙色注塑系統(tǒng)，用于注塑生產(chǎn)由兩種不同塑膠材料制成的注塑制品，所述注塑制品包括第一塑膠形成的第一局部和與所述第一局部表面連接成一體的由第二塑膠形成的第二局部，所述雙色注塑系統(tǒng)包括模具組件和裝有第一塑膠的主射料組件，其特征在于， 所述雙色注塑系統(tǒng)還包括裝有第二塑膠的輔射料組件和控制裝置，所述主射料組件與所述輔射料組件垂直設(shè)置；所述模具組件在第一合模時(shí)形成與所述第一局部形狀相同的第一型腔，及在第二合模時(shí)還形成與所述第一型腔相鄰接且與所述第二局部形狀相同的第二型腔；所述控制裝置根據(jù)所接收的第一控制信號(hào)控制模具組件進(jìn)行第一合模以形成第一型腔；根據(jù)所接收的第二控制信號(hào)控制模具組件進(jìn)行第一鎖模；根據(jù)所接收的第三控制信號(hào)控制主設(shè)料組件向第一型腔注射第一塑膠，第一塑膠在第一型腔內(nèi)成型第一局部；所述控制裝置還根據(jù)所接收的第四控制信號(hào)控制模具組件進(jìn)行第一開(kāi)模；根據(jù)所接收的第五控制信號(hào)控制模具組件進(jìn)行第二合模，以形成第二型腔；根據(jù)所接收的第六控制信號(hào)控制模塊組件進(jìn)行第二鎖模；根據(jù)所接收的第七控制信號(hào)控制輔設(shè)料組件向第二型腔注射第二塑膠，第二塑膠在第二型腔內(nèi)成型第二局部；所述控制裝置還根據(jù)所接收的第八控制信號(hào)控制模具組件進(jìn)行第二開(kāi)模，頂出具有所述第一局部和所述第二局部的注塑制品。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙色注塑系統(tǒng)，其特征在于，所述控制裝置包括接口模塊，用于接收用戶(hù)選擇的自動(dòng)方式或手動(dòng)方式，并在選擇手動(dòng)方式時(shí)，接收用戶(hù)輸入的第一控制信號(hào)、第二控制信號(hào)、第三控制信號(hào)、第四控制信號(hào)、第五控制信號(hào)、第六控制信號(hào)、第七控制信號(hào)和第八控制信號(hào)；控制器，連接于接口模塊，用于根據(jù)接口模塊所接收的信號(hào)控制模具組件、主射料組件、輔射料組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙色注塑系統(tǒng)，其特征在于，所述接口模塊包括按鈕、撥動(dòng)開(kāi)關(guān)、觸摸屏。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙色注塑系統(tǒng)，其特征在于，在選擇自動(dòng)方式時(shí)，所述第一控制信號(hào)、第二控制信號(hào)、第三控制信號(hào)、第四控制信號(hào)、第五控制信號(hào)、第六控制信號(hào)、第七控制信號(hào)、第八控制信號(hào)分別根據(jù)預(yù)先設(shè)定的時(shí)間或行程輸入點(diǎn)觸發(fā)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙色注塑系統(tǒng)，其特征在于，所述模具組件包括定模部分和動(dòng)模部分，所述第一開(kāi)模為所述動(dòng)模件與所述定模部分開(kāi)模的距離不超過(guò)1mm。
6.一種根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙色注塑系統(tǒng)進(jìn)行雙色注塑成型工藝，其特征在于，包括根據(jù)所接收的第一控制信號(hào)控制模具組件進(jìn)行第一合模以形成第一型腔；根據(jù)所接收的第二控制信號(hào)控制模具組件進(jìn)行第一鎖模；根據(jù)所接收的第三控制信號(hào)控制主設(shè)料組件向第一型腔注射第一塑膠，第一塑膠在第一型腔內(nèi)成型第一局部；根據(jù)所接收的第四控制信號(hào)控制模具組件進(jìn)行第一開(kāi)模；根據(jù)所接收的第五控制信號(hào)控制模具組件進(jìn)行第二合模，以形成第二型腔；根據(jù)所接收的第六控制信號(hào)控制模塊組件進(jìn)行第二鎖模；根據(jù)所接收的第七控制信號(hào)控制輔設(shè)料組件向第二型腔注射第二塑膠，第二塑膠在第二型腔內(nèi)成型第二局部；根據(jù)所接收的第八控制信號(hào)控制模具組件進(jìn)行第二開(kāi)模，頂出具有所述第一局部和所述第二局部的注塑制品。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙色注塑成型工藝，其特征在于，還包括選擇自動(dòng)方式或手動(dòng)方式來(lái)控制模具組件、主射料組件、輔射料組件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙色注塑成型工藝，其特征在于，在選擇手動(dòng)方式時(shí)，所述第一控制信號(hào)、第二控制信號(hào)、第三控制信號(hào)、第四控制信號(hào)、第五控制信號(hào)、第六控制信號(hào)、 第七控制信號(hào)和第八控制信號(hào)分別為用戶(hù)通過(guò)接口模塊所輸入的信號(hào)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙色注塑成型工藝，其特征在于，在選擇自動(dòng)方式時(shí)，所述第一控制信號(hào)、第二控制信號(hào)、第三控制信號(hào)、第四控制信號(hào)、第五控制信號(hào)、第六控制信號(hào)、 第七控制信號(hào)、第八控制信號(hào)分別根據(jù)預(yù)先設(shè)定的時(shí)間或行程輸入點(diǎn)觸發(fā)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙色注塑成型工藝，其特征在于，所述第一開(kāi)模為動(dòng)模部分與定模部分開(kāi)模的距離不超過(guò)1mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙色注塑系統(tǒng)及雙色注塑成型工藝，該系統(tǒng)包括模具組件、裝有第一塑膠的主射料組件、裝有第二塑膠的輔射料組件和控制裝置，主射料組件與輔射料組件垂直設(shè)置；模具組件在第一合模時(shí)形成與第一局部形狀相同的第一型腔，及在第二合模時(shí)還形成與第一型腔相鄰接且與第二局部形狀相同的第二型腔；控制裝置根據(jù)所接收的控制信號(hào)控制模具組件、主射料組件、輔射料組件，以注具有第一局部和第二局部的塑膠件。實(shí)施本發(fā)明的技術(shù)方案，成本低，且互換性好、實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)B29C45/26GK102601921SQ20111002291
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月20日
發(fā)明者張?jiān)? 楊金表, 汪智勇, 蔡考群, 陳國(guó)華 申請(qǐng)人:群達(dá)模具(深圳)有限公司