專利名稱：一種包裝瓶蓋防水防腐透氣栓及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種透氣栓，尤其是一種包裝瓶蓋防水防腐透氣栓及其制作方法。
背景技術(shù)：
化工品液體，比如漂白劑、過氧化氫、過氧乙酸、農(nóng)藥、清洗劑、殺菌劑等，或強酸強堿溶液或粉劑包裝容器的要求很嚴(yán)格，為解決此問題，以往有的包裝容器常用不透氣結(jié)構(gòu)， 包裝容器是密封包裝，隨著容器內(nèi)氣體的積聚或溫度的升降變化，此類容器由于內(nèi)外氣體壓力不平衡造成容器爆裂、塌陷、瓶蓋打不開或泄漏出化學(xué)品，給安全生產(chǎn)和運輸帶來安全隱患。膨脹或凹癟的包裝會損壞企業(yè)品牌形象，影響經(jīng)濟(jì)效益?，F(xiàn)有技術(shù)在解決化工品包裝容器體現(xiàn)在防水、防塵、透氣、抗氧化、耐酸堿溶液腐蝕等問題上效果不好，缺點是原有材料的性能不能滿足化學(xué)品液體的要求造成的。重點是不能解決容器內(nèi)外壓力平衡和化學(xué)品液體泄漏問題。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服以上缺陷，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提出一種能夠便解決背景技術(shù)中的缺陷問題，能夠滿足化工品包裝容器在防水、防塵、防油、透氣、抗氧化、耐酸堿溶液腐蝕等各項性能要求，使用方便的包裝瓶蓋防水防腐透氣栓及其制作方法。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種包裝瓶蓋防水防腐透氣栓，包括注塑件栓體、 與所述注塑件栓體連接的透氣膜貼片，所述注塑件栓體的外徑與包裝瓶蓋上預(yù)留的內(nèi)孔連接，在裝配有包裝瓶蓋的容器的內(nèi)外氣體對流的通道上設(shè)有透氣膜貼片。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例，一種包裝瓶蓋防水防腐透氣栓進(jìn)一步包括所述注塑件栓體與所述透氣膜貼片之間通過焊接、膠粘方式連接。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例，一種包裝瓶蓋防水防腐透氣栓進(jìn)一步包括與所述注塑件栓體連接設(shè)有防護(hù)端蓋。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例，一種包裝瓶蓋防水防腐透氣栓進(jìn)一步包括所述注塑件栓體的外徑與包裝瓶蓋上預(yù)留的內(nèi)孔之間通過過盈配合連接。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例，一種包裝瓶蓋防水防腐透氣栓進(jìn)一步包括所述透氣膜貼片包括膨體聚四氟乙烯材料的改性膜層，與膨體聚四氟乙烯材料的改性膜層連接的具有初粘性的易焊接材料帶層。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例，一種包裝瓶蓋防水防腐透氣栓進(jìn)一步包括所述膨體聚四氟乙烯材料的改性膜層包括增強憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜，在所述增強憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜的表面改性涂覆有大于等于一層的含氟聚合物。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例，一種包裝瓶蓋防水防腐透氣栓進(jìn)一步包括所述膨體聚四氟乙烯材料的改性膜層包括增強憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜，在所述增強憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜的表面貼合有大于等于一層的復(fù)合織物。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例，一種包裝瓶蓋防水防腐透氣栓進(jìn)一步包括所述膨體聚四氟乙烯材料的改性膜層包括增強憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜、復(fù)合織物， 在所述復(fù)合織物的正、反表面均貼合有增強憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例，一種包裝瓶蓋防水防腐透氣栓進(jìn)一步包括所述復(fù)合織物通過粘結(jié)劑與所述增強憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜的表面貼合。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例，一種包裝瓶蓋防水防腐透氣栓進(jìn)一步包括所述復(fù)合織物為經(jīng)過防水憎油前處理的聚丙烯無紡布、聚酯無紡布、聚丙烯網(wǎng)。本發(fā)明還涉及一種包裝瓶蓋防水防腐透氣栓的制作方法a、將透氣膜貼片與注塑件栓體貼合；b、采用焊接的方式將透氣膜貼片固定在注塑件栓體上；C、對焊接完成后形成的焊縫進(jìn)行致密性檢驗；d、再對固定于注塑件栓體上的透氣膜貼片進(jìn)行透氣壓力、透氣量以及防滲水壓力的檢驗；e、將通過檢驗的包裝瓶蓋防水防腐透氣栓低溫烘干，即成合格成品。根據(jù)本發(fā)明的另外一個實施例，一種包裝瓶蓋防水防腐透氣栓的制作方法進(jìn)一步包括所述焊接方式為超聲波加熱焊接方式。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明將包裝瓶蓋防水防腐透氣栓設(shè)計成標(biāo)準(zhǔn)化的結(jié)構(gòu)， 有利于包裝容器瓶蓋設(shè)計開發(fā)簡單化，包裝瓶蓋上只需預(yù)留過盈連接緊密配合的內(nèi)孔，用戶只需將此標(biāo)準(zhǔn)化的注塑件與瓶蓋拍合或輕壓到位即可，使用透氣栓的方便性得到了解決；還提高了耐強酸強堿的能力，提高了抗氧化劑的能力，解決了化學(xué)品溶液從襯墊滲出的問題，提高了防水防塵防油和透氣的性能，使得包裝容器經(jīng)過改性膜內(nèi)外氣體對流達(dá)到壓力平衡，提高了容器在惡劣氣候環(huán)境下運輸儲存的安全性。


圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的俯視圖3是本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖
圖4是圖3的俯視圖5是本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖
圖6是圖5的俯視圖7是本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖
圖8是圖7的俯視圖9是本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖
圖10是圖9的俯視圖中1、注塑件栓體，2、透氣膜貼片，3、防護(hù)端蓋。
具體實施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖1-10所示，一種包裝瓶蓋防水防腐透氣栓，包括注塑件栓體1、與所述注塑件栓體1連接的透氣膜貼片2，所述注塑件栓體1的外徑與包裝瓶蓋上預(yù)留的內(nèi)孔之間通過過盈配合連接，在裝配有包裝瓶蓋的容器的內(nèi)外氣體對流的通道上設(shè)有透氣膜貼片2。本發(fā)明將包裝瓶蓋防水防腐透氣栓設(shè)計成標(biāo)準(zhǔn)化的結(jié)構(gòu)，有利于包裝容器瓶蓋設(shè)計開發(fā)簡單化，包裝瓶蓋上只需預(yù)留過盈連接緊密配合的內(nèi)孔，用戶只需將此標(biāo)準(zhǔn)化的注塑件栓體1與瓶蓋拍合或輕壓到位即可，使用透氣栓的方便性得到了解決；還提高了耐強酸強堿的能力，提高了抗氧化劑的能力，解決了化學(xué)品溶液從襯墊滲出的問題，提高了防水防塵防油和透氣的性能，使得包裝容器經(jīng)過改性膜內(nèi)外氣體對流達(dá)到壓力平衡，提高了容器在惡劣氣候環(huán)境下運輸儲存的安全性。注塑件栓體1與所述透氣膜貼片2之間通過焊接、膠粘方式連接，優(yōu)選選擇超聲波加熱焊接，解決了與塑料制品的焊接致密性問題，膠粘采用強力膠。如圖5-10所示，與所述注塑件栓體1連接設(shè)有防護(hù)端蓋3，目的是對本發(fā)明的外觀進(jìn)一步的保護(hù)。透氣膜貼片2包括膨體聚四氟乙烯材料的改性膜層，與膨體聚四氟乙烯材料的改性膜層連接的具有初粘性的易焊接材料帶層。本發(fā)明中的透氣膜貼片2即使其在接觸液體后也可保持較大的透氣量，控制容器內(nèi)的內(nèi)外壓差平衡。防止酸堿液體滲漏，防止雨水和灰塵污染容器內(nèi)產(chǎn)品。即使包裝瓶蓋防水防腐透氣膜貼片2在接觸含有機(jī)物或表面活性劑的液體、或含油和溶劑型液體后，還能保持既阻隔液體而同時透氣的功能。是目前應(yīng)用于含有機(jī)物和表面活性劑等低表面張力液體的包裝容器的最佳選擇。該透氣貼膜幾乎能滿足所有液態(tài)、粉末和顆粒狀農(nóng)業(yè)產(chǎn)品的包裝需求。其產(chǎn)品設(shè)計靈活多樣，既是用于殺蟲劑和化肥包裝的理想材料，也能為動物保健產(chǎn)品及清潔用品提供有效的容器透氣解決方案。其中，膨體聚四氟乙烯材料的改性膜層包括以下三種結(jié)構(gòu)形式膨體聚四氟乙烯材料的改性膜層包括增強憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜， 在所述增強憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜的表面改性涂覆有大于等于一層的含氟聚合物。膨體聚四氟乙烯材料的改性膜層包括增強憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜， 在所述增強憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜的表面貼合有大于等于一層的復(fù)合織物。膨體聚四氟乙烯材料的改性膜層包括增強憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜、 復(fù)合織物，在所述復(fù)合織物的正、反表面均貼合有增強憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜。復(fù)合織物通過粘結(jié)劑與所述增強憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜的表面貼
I=I O復(fù)合織物為經(jīng)過防水憎油前處理的聚丙烯無紡布、聚酯無紡布、聚丙烯網(wǎng)，防水憎油前處理工藝為a、將復(fù)合織物做前處理工藝準(zhǔn)備，并放卷；b、在復(fù)合織物上涂布碳氟化合物，如含氟單體如CF4，CH2F2等；C、涂布完成后對其進(jìn)行烘干處理；d、烘干完成后進(jìn)行收卷備用。以上各種結(jié)構(gòu)形式經(jīng)表面防油、防水處理，表面改性后得到的具有很強的耐化學(xué)品液體腐蝕的特種高分子材料就是包裝瓶蓋防水、防腐蝕和透氣的膨體聚四氟乙烯材料的改性膜層。該特殊功能高附加值的高分子新材料，將其加工成透氣膜貼片2，應(yīng)用在化工行業(yè)和化工品包裝容器瓶蓋上，取得了很好的效果，化工品包裝容器及其標(biāo)簽狀態(tài)保持原樣如新。高分子材料包裝瓶蓋防水、防腐蝕和透氣的膨體聚四氟乙烯材料的改性膜層富有彈性和柔韌性，具有微細(xì)纖維連接而形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提高了膜的強度；這些微細(xì)纖維形成無數(shù)細(xì)孔，使得透氣膜的微孔徑在0. 01 20 μ m。水蒸氣的分子直徑為0. 0004 μ m,雨水直徑100 μ m 3000 μ m,化學(xué)品液體直徑在100 μ m 3000 μ m,因此該高分子改性材料就具有氣體通過膜層對流自由交換保持容器內(nèi)外壓力平衡功能，而雨水、灰塵被擋在膜層外表面而不能進(jìn)入容器，化學(xué)品液體也無法滲出該層膜，化學(xué)品液體很好的穩(wěn)定在了容器里，化工品包裝容器及其標(biāo)簽狀態(tài)保持原樣如新。透氣膜貼片2可任意彎曲，多孔性、耐高低溫惡劣環(huán)境使用、與橡塑材料易于焊接致密結(jié)合牢固、化學(xué)惰性佳、抗紫外線、不易燃和抗氧化耐酸堿溶液腐蝕等獨特的性能，使其非常適用于化工行業(yè)苛刻的使用要求和環(huán)境氣候條件。所述透氣膜貼片2的制造工藝流程包括1、對包裝瓶蓋防水防腐透氣膜貼片2制造工藝放卷準(zhǔn)備；2、將膨體聚四氟乙烯材料的改性膜層與具有初粘性的易焊接帶層復(fù)合連接；3、采用半切加工初粘性的易焊接材料帶層的孔和全切加工光電定位孔；4、根據(jù)產(chǎn)品要求去除初粘性的易焊接材料帶層的廢料；5、采用半切加工將膨體聚四氟乙烯材料的改性膜層與隔離保護(hù)層連接；6、根據(jù)產(chǎn)品要求去除膨體聚四氟乙烯材料的改性膜層的廢料；7、對完成加工的貼片進(jìn)行收卷；8、需要對上述貼片進(jìn)行透氣壓力、透氣量以及防滲水壓力檢驗，檢驗均合格，則為合格成品進(jìn)行下道工序。包裝瓶蓋防水防腐透氣栓的制作方法包括a、將加工合格的透氣膜貼片2上的隔離保護(hù)層撕去后與注塑件栓體1貼合；b、采用超聲波加熱焊接方式將透氣膜貼片2固定在注塑件栓體1上；C、對焊接完成后形成的焊縫進(jìn)行致密性檢驗；d、再對固定于注塑件栓體1上的透氣膜貼片2進(jìn)行透氣壓力、透氣量以及防滲水壓力的檢驗；e、將通過檢驗的包裝瓶蓋防水防腐透氣栓低溫烘干，即成合格成品。使用本發(fā)明能消除日化產(chǎn)品的生產(chǎn)廠商總是擔(dān)心膨脹或凹癟的包裝會損壞他們的品牌形象。該透氣包裝解決方案能有效應(yīng)對這樣的問題，幫助廠商把洗衣劑、家用清潔劑和去污劑等含有高濃度漂白劑、過氧化氫和表面活性劑的高效清洗和消毒產(chǎn)品以安全美觀的包裝形式推向市場。包裝瓶蓋防水防腐透氣栓適用于各種嚴(yán)峻環(huán)境。產(chǎn)品有多種不同顏色、形狀結(jié)構(gòu)和透氣量型號規(guī)格，選用合適透氣量型號規(guī)格的包裝瓶蓋防水防腐透氣栓與容積為 0. 02-1500升的容器的瓶蓋配合，只需扣合或壓合到位。使用該透氣栓能保證容器實現(xiàn)內(nèi)外壓力平衡并防止容器爆裂、凹癟或泄漏，從而避免客戶投訴和客戶損失。
使得瓶蓋設(shè)計簡單只需預(yù)留過盈配合的孔即可，與容器完美結(jié)合，改進(jìn)容器性能； 在噴灑或傾倒液體時，裝液體的封閉容器內(nèi)便出現(xiàn)真空區(qū)域。該透氣栓中的透氣膜貼片2 能有效實現(xiàn)容器內(nèi)的壓力平衡，使容器保持暢通的“呼吸”。這一簡單的密閉容器透氣方案能使容器始終保持原有的形狀，不會因其中液體倒出而變形最終導(dǎo)致泄漏。防止污染并實現(xiàn)容器內(nèi)部壓力平衡，在產(chǎn)品整個使用壽命中保護(hù)容器和內(nèi)含物，使事故、液體溢出和標(biāo)簽損壞的可能性降至最低，確保產(chǎn)品包裝在分銷過程中、店內(nèi)和家里始終呈現(xiàn)良好的品牌形象和質(zhì)量。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種包裝瓶蓋防水防腐透氣栓，其特征在于包括注塑件栓體、與所述注塑件栓體連接的透氣膜貼片，所述注塑件栓體的外徑與包裝瓶蓋上預(yù)留的內(nèi)孔連接，在裝配有包裝瓶蓋的容器的內(nèi)外氣體對流的通道上設(shè)有透氣膜貼片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝瓶蓋防水防腐透氣栓，其特征在于所述注塑件栓體與所述透氣膜貼片之間通過焊接、膠粘方式連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝瓶蓋防水防腐透氣栓，其特征在于與所述注塑件栓體連接設(shè)有防護(hù)端蓋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝瓶蓋防水防腐透氣栓，其特征在于所述注塑件栓體的外徑與包裝瓶蓋上預(yù)留的內(nèi)孔之間通過過盈配合連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝瓶蓋防水防腐透氣栓，其特征在于所述透氣膜貼片包括膨體聚四氟乙烯材料的改性膜層，與膨體聚四氟乙烯材料的改性膜層連接的具有初粘性的易焊接材料帶層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種包裝瓶蓋防水防腐透氣栓，其特征在于所述膨體聚四氟乙烯材料的改性膜層包括增強憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜，在所述增強憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜的表面改性涂覆有大于等于一層的含氟聚合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種包裝瓶蓋防水防腐透氣栓，其特征在于所述膨體聚四氟乙烯材料的改性膜層包括增強憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜，在所述增強憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜的表面貼合有大于等于一層的復(fù)合織物。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種包裝瓶蓋防水防腐透氣栓，其特征在于所述膨體聚四氟乙烯材料的改性膜層包括增強憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜、復(fù)合織物，在所述復(fù)合織物的正、反表面均貼合有增強憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的一種包裝瓶蓋防水防腐透氣栓，其特征在于所述復(fù)合織物通過粘結(jié)劑與所述增強憎油能力的膨體聚四氟乙烯微孔薄膜的表面貼合。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的一種包裝瓶蓋防水防腐透氣栓，其特征在于所述復(fù)合織物為經(jīng)過防水憎油前處理的聚丙烯無紡布、聚酯無紡布、聚丙烯網(wǎng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝瓶蓋防水防腐透氣栓的制作方法，其特征在于a、將透氣膜貼片與注塑件栓體貼合；b、采用焊接的方式將透氣膜貼片固定在注塑件栓體上；C、對焊接完成后形成的焊縫進(jìn)行致密性檢驗；d、再對固定于注塑件栓體上的透氣膜貼片進(jìn)行透氣壓力、透氣量以及防滲水壓力的檢驗；e、將通過檢驗的包裝瓶蓋防水防腐透氣栓低溫烘干，即成合格成品。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種包裝瓶蓋防水防腐透氣栓的制作方法，其特征在于 所述焊接方式為超聲波加熱焊接方式。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種包裝瓶蓋防水防腐透氣栓及其制作方法，包括注塑件栓體、與所述注塑件栓體連接的透氣膜貼片，所述注塑件栓體的外徑與包裝瓶蓋上預(yù)留的內(nèi)孔之間通過過盈配合連接，在裝配有包裝瓶蓋的容器的內(nèi)外氣體對流的通道上設(shè)有透氣膜貼片；本發(fā)明將包裝瓶蓋防水防腐透氣栓設(shè)計成標(biāo)準(zhǔn)化的結(jié)構(gòu)，有利于包裝容器瓶蓋設(shè)計開發(fā)簡單化，使用透氣栓的方便性得到了解決；還提高了耐強酸強堿的能力，提高了抗氧化劑的能力，解決了化學(xué)品溶液從襯墊滲出的問題，提高了防水防塵防油和透氣的性能，使得包裝容器經(jīng)過改性膜內(nèi)外氣體對流達(dá)到壓力平衡，提高了容器在惡劣氣候環(huán)境下運輸儲存的安全性。
文檔編號B29C65/02GK102229372SQ20111011499
公開日2011年11月2日 申請日期2011年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月5日
發(fā)明者張云 申請人:常州市泛亞微透科技有限公司