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      箱體發(fā)泡模具自動開合機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:4404571閱讀:880來源:國知局
      專利名稱:箱體發(fā)泡模具自動開合機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種箱體發(fā)泡模具自動開合機(jī)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      隨著箱體發(fā)泡模具內(nèi)模漲縮機(jī)構(gòu)的普及,一些帶外夾的模具也開始增加內(nèi)模漲縮機(jī)構(gòu)。一般漲縮機(jī)構(gòu)都是以氣缸作動力開合的,由于氣缸需要外接氣源而且為保證漲模尺寸穩(wěn)定氣源不能斷開,但現(xiàn)有環(huán)行線無法安裝移動氣源,氣缸損毀或漏氣易造成氣缸不動作內(nèi)模不縮回造成箱體產(chǎn)品損毀,所以需要更好的機(jī)構(gòu)彌補(bǔ)這一缺點(diǎn)。

      發(fā)明內(nèi)容
      為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種箱體發(fā)泡模具自動開合機(jī)構(gòu),無需氣缸,利用外夾打開時連接的杠桿原理推動內(nèi)模機(jī)構(gòu)運(yùn)動實(shí)現(xiàn)開合。本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案箱體發(fā)泡模具自動開合機(jī)構(gòu),所述模具包括基座、外模,兩側(cè)外模固定在兩塊外側(cè)夾板上,所述對開的兩塊外側(cè)夾板的底部分別鉸接在所述基座上;內(nèi)模包括內(nèi)側(cè)模及內(nèi)頂模,所述內(nèi)頂模由固連在基座上的立柱固定支撐,在所述立柱上設(shè)有直線軸承,所述內(nèi)側(cè)模上設(shè)有與所述直線軸承配合的光軸以使內(nèi)側(cè)模能橫向移動;所述內(nèi)頂模的底面固連有豎直向下的導(dǎo)向柱,滑塊以所述導(dǎo)向柱為導(dǎo)向上下移動,拉桿的兩端分別鉸接在所述內(nèi)側(cè)模及所述滑塊上;設(shè)置連桿機(jī)構(gòu),所述連桿機(jī)構(gòu)分別連接所述外側(cè)夾板及所述滑塊,通過所述連桿機(jī)構(gòu)促使所述兩塊外側(cè)夾板的張開與所述內(nèi)側(cè)模的縮回同步。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于所述連桿機(jī)構(gòu)包括支點(diǎn)鉸接于所述基座上的杠桿,所述杠桿的一端與推拉桿的底端鉸接,所述推拉桿的頂端與所述滑塊鉸接;杠桿的另一端與連桿的底端鉸接,所述連桿的底端與所述外側(cè)夾板上的驅(qū)動塊鉸接。與已有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在本發(fā)明的模具,利用連桿機(jī)構(gòu)傳動原理,在外側(cè)夾板打開時通過連桿機(jī)構(gòu)聯(lián)動使得內(nèi)模側(cè)板同步縮回,在外側(cè)夾板閉合模具時兩塊內(nèi)模側(cè)板漲開緊緊貼合內(nèi)膽,鎖死閉合的外側(cè)夾板,只要外側(cè)夾板不打開漲模都處在漲開狀態(tài),兩側(cè)內(nèi)模穩(wěn)定的撐住內(nèi)膽,在發(fā)泡時使其不變形。本發(fā)明模具由于采用了連桿機(jī)構(gòu),無需使用氣缸,不會因氣缸損毀或漏氣造成氣缸不動作內(nèi)模不縮回造成箱體產(chǎn)品損毀。因本發(fā)明無需采用氣缸,因此不受使用場合的限制。


      圖1為本發(fā)明外模閉合時的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明外模打開時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號1基座,2外模,3外側(cè)夾板,4內(nèi)側(cè)模,5內(nèi)頂模,6立柱,7導(dǎo)向柱,8滑塊,9驅(qū)動塊,10拉桿,11杠桿,12推拉桿,13連桿,14箱體,,15內(nèi)膽。以下通過具體實(shí)施方式
      ,并結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
      具體實(shí)施例方式實(shí)施例結(jié)合圖1、2,兩側(cè)外模2固定在兩塊外側(cè)夾板3上,對開的兩塊外側(cè)夾板 3的底部分別鉸接在基座1上;模具的內(nèi)模包括內(nèi)側(cè)模4及內(nèi)頂模5,內(nèi)頂模5由固連在基座1上的立柱6固定支撐,在立柱6上設(shè)有直線軸承,內(nèi)側(cè)模4上設(shè)有與直線軸承配合的光軸,光軸與直線軸承的配合可保證內(nèi)側(cè)模只能橫向移動不能擺動。在內(nèi)頂模5的底面固連有豎直向下的導(dǎo)向柱7,滑塊8以導(dǎo)向柱7為導(dǎo)向上下移動,拉桿10的兩端分別鉸接在內(nèi)側(cè)模4及滑塊8上,在滑塊8上下移動時通過拉桿10帶動內(nèi)側(cè)模4橫向移動。為促使外側(cè)夾板3與內(nèi)側(cè)模同步動作,設(shè)置連桿機(jī)構(gòu),連桿機(jī)構(gòu)分別連接外側(cè)夾板3及滑塊8,通過連桿機(jī)構(gòu)的聯(lián)動促使兩塊外側(cè)夾板3的張開與內(nèi)側(cè)模4的縮回同步動作。圖1、2所示,連桿機(jī)構(gòu)包括支點(diǎn)鉸接于基座1上的杠桿11,杠桿11的一端與推拉桿12的底端鉸接,推拉桿12的頂端與滑塊8鉸接;杠桿11的另一端與連桿13的底端鉸接,連桿13的底端與外側(cè)夾板上的驅(qū)動塊9鉸接。動作過程參見圖2,在兩塊外側(cè)夾板3打開時,驅(qū)動塊9帶動連桿13下行,促使杠桿11擺動,杠桿11帶動推拉桿12上行,同時滑塊8由導(dǎo)向柱7導(dǎo)向上行,滑塊帶動拉桿 10并帶動兩塊內(nèi)側(cè)模4相向運(yùn)動處于縮回狀態(tài),此時取箱體14和放箱體14都可完成。在兩塊外側(cè)夾板3關(guān)閉時,連桿機(jī)構(gòu)帶動滑塊反向運(yùn)動,內(nèi)側(cè)模4脹緊內(nèi)膽15,鎖死閉合的外側(cè)夾板,只要外側(cè)夾板不打開漲模都處在漲開狀態(tài),內(nèi)側(cè)模穩(wěn)定的撐住內(nèi)膽15,在發(fā)泡時使其不變形。
      權(quán)利要求
      1.箱體發(fā)泡模具自動開合機(jī)構(gòu),所述模具包括基座(1)、外模O),兩側(cè)外模固定在兩塊外側(cè)夾板⑶上,所述對開的兩塊外側(cè)夾板 (3)的底部分別鉸接在所述基座(1)上;內(nèi)模包括內(nèi)側(cè)模⑷及內(nèi)頂模(5),所述內(nèi)頂模(5)由固連在基座⑴上的立柱(6)固定支撐,在所述立柱(6)上設(shè)有直線軸承,所述內(nèi)側(cè)模(4)上設(shè)有與所述直線軸承配合的光軸以使內(nèi)側(cè)模能橫向移動;所述內(nèi)頂模(5)的底面固連有豎直向下的導(dǎo)向柱(7),滑塊⑶以所述導(dǎo)向柱(7)為導(dǎo)向上下移動,拉桿(10)的兩端分別鉸接在所述內(nèi)側(cè)模⑷及所述滑塊⑶上;其特征在于,設(shè)置連桿機(jī)構(gòu),所述連桿機(jī)構(gòu)分別連接所述外側(cè)夾板C3)及所述滑塊 (8),通過所述連桿機(jī)構(gòu)促使所述兩塊外側(cè)夾板(3)的張開與所述內(nèi)側(cè)模(4)的縮回同步。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱體發(fā)泡模具自動開合機(jī)構(gòu),其特征在于,所述連桿機(jī)構(gòu)包括支點(diǎn)鉸接于所述基座(1)上的杠桿(11),所述杠桿(11)的一端與推拉桿(1 的底端鉸接,所述推拉桿(1 的頂端與所述滑塊( 鉸接;杠桿(11)的另一端與連桿(1 的底端鉸接,所述連桿(1 的底端與所述外側(cè)夾板上的驅(qū)動塊(9)鉸接。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種箱體發(fā)泡模具自動開合機(jī)構(gòu),模具的兩側(cè)外模固定在兩塊外側(cè)夾板上,對開的兩塊外側(cè)夾板的底部分別鉸接在所述基座上;內(nèi)模包括內(nèi)側(cè)模及內(nèi)頂模,內(nèi)頂模由固連在基座上的立柱固定支撐,內(nèi)側(cè)模在立柱上能橫向移動設(shè)置連桿機(jī)構(gòu),所述連桿機(jī)構(gòu)分別連接外側(cè)夾板及驅(qū)動內(nèi)側(cè)模的滑塊,通過連桿機(jī)構(gòu)促使兩塊外側(cè)夾板的張開與內(nèi)側(cè)模的縮回同步。本發(fā)明模具由于采用了連桿機(jī)構(gòu),無需使用氣缸,不會因氣缸損毀或漏氣造成氣缸不動作內(nèi)模不縮回造成箱體產(chǎn)品損毀。因本發(fā)明無需采用氣缸,因此不受使用場合的限制。
      文檔編號B29C33/20GK102285028SQ20111019938
      公開日2011年12月21日 申請日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
      發(fā)明者廖玉松, 李明防, 蔡小政 申請人:滁州市經(jīng)緯模具制造有限公司
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