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      用于薄壁多筋板蓄電池殼體成型的注塑裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4408631閱讀:334來源:國知局
      專利名稱:用于薄壁多筋板蓄電池殼體成型的注塑裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及用于塑料的成型或連接的模具領(lǐng)域,具體為一種用于薄壁多筋板蓄電池殼體成型的注塑裝置。
      背景技術(shù)
      蓄電池是常用的電能儲(chǔ)放元件,尤其是鉛酸蓄電池,以其性能價(jià)格比高而獲得廣泛應(yīng)用。蓄電池有一個(gè)殼體,殼體是槽型零件,殼體內(nèi)由分隔筋板分成若干獨(dú)立的空間作為電解液的容器。圖1所示是一種槽型的蓄電池殼體11,蓄電池殼體11內(nèi)有5個(gè)厚度僅為 1. 8mm的分隔筋板12,從而形成相互密閉的6個(gè)獨(dú)立的電解液容器,蓄電池殼體11由塑料通過注塑加工獲得,由于分隔筋板12既寬又深,而又必須保證注塑成品厚度均勻,厚度誤差要求小于士0. 15mm。按目前的注塑方法,僅在蓄電池殼體11的鑄型腔上設(shè)有澆注口,澆注時(shí)液態(tài)塑料最后進(jìn)入分隔筋板12的鑄型腔,常出現(xiàn)分隔筋板12的厚簿不勻而超差的情況,嚴(yán)重時(shí)甚至發(fā)生電解液漏液,影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

      實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種的厚度均勻、厚薄勻稱度高、注塑質(zhì)量高的注塑模具,本實(shí)用新型公開了一種用于薄壁多筋板蓄電池殼體成型的注塑裝置。本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的一種用于薄壁多筋板蓄電池殼體成型的注塑裝置,包括鑄型模具腔和分割筋板模板,鑄型模具腔為長方體,鑄型模具腔的側(cè)壁為夾層結(jié)構(gòu),分割筋板模板固定在鑄型模具腔內(nèi),分隔筋板模板為夾層結(jié)構(gòu),鑄型模具腔側(cè)壁的夾層和分隔筋板模板的夾層互相貫通,其特征是還包括澆口,澆口設(shè)于鑄型模具腔和分隔筋板模板的上方且正對(duì)鑄型模具腔的夾層開口和分隔筋板模板的夾層開口,每一塊分隔筋板模板對(duì)應(yīng)一個(gè)澆口。所述的用于薄壁多筋板蓄電池殼體成型的注塑裝置,其特征是分隔筋板模板共有5塊,分隔筋板模板在鑄型模具腔內(nèi)互相平行且均勻設(shè)置,澆口共有7個(gè)。本實(shí)用新型使用時(shí),澆口作為液態(tài)塑料的注入口,當(dāng)注塑時(shí),液態(tài)塑料優(yōu)先注入分隔筋板模板,從而保證了成型后分隔筋板厚度的勻稱度。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單,勻稱度好,注塑質(zhì)量高。

      圖1是采用本實(shí)用新型注塑成型的蓄電池殼體的主視示意圖;圖2是本實(shí)用新型的主視示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下通過具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。實(shí)施例1[0012]一種用于薄壁多筋板蓄電池殼體成型的注塑裝置,包括鑄型模具腔蓄電池殼體1 蓄電池殼體、分割筋板模板蓄電池殼體2蓄電池殼體和澆口蓄電池殼體3蓄電池殼體,如圖 2所示,具體結(jié)構(gòu)是鑄型模具腔蓄電池殼體1蓄電池殼體為長方體,鑄型模具腔蓄電池殼體1蓄電池殼體的側(cè)壁為夾層結(jié)構(gòu),分割筋板模板蓄電池殼體2蓄電池殼體固定在鑄型模具腔蓄電池殼體1蓄電池殼體內(nèi),分隔筋板模板蓄電池殼體2蓄電池殼體為夾層結(jié)構(gòu),鑄型模具腔蓄電池殼體1蓄電池殼體側(cè)壁的夾層和分隔筋板模板蓄電池殼體2蓄電池殼體的夾層互相貫通,澆口蓄電池殼體3蓄電池殼體設(shè)于鑄型模具腔蓄電池殼體1蓄電池殼體和分隔筋板模板蓄電池殼體2蓄電池殼體的上方且正對(duì)鑄型模具腔蓄電池殼體1蓄電池殼體的夾層開口和分隔筋板模板蓄電池殼體2蓄電池殼體的夾層開口,每一塊分隔筋板模板蓄電池殼體2蓄電池殼體對(duì)應(yīng)一個(gè)澆口蓄電池殼體3蓄電池殼體。本實(shí)施例中,分隔筋板模板蓄電池殼體2蓄電池殼體共有5塊,分隔筋板模板蓄電池殼體2蓄電池殼體在鑄型模具腔蓄電池殼體1蓄電池殼體內(nèi)互相平行且均勻設(shè)置,澆口蓄電池殼體3蓄電池殼體共有7個(gè), 其中5個(gè)澆口 3分別設(shè)于每一塊分隔筋板模板2的上方,另2個(gè)澆口 3分別設(shè)于鑄型模具腔蓄電池殼體1蓄電池殼體兩個(gè)側(cè)壁的上方。本實(shí)用新型使用時(shí),澆口 3作為液態(tài)塑料的注入口,當(dāng)注塑時(shí),液態(tài)塑料優(yōu)先注入分隔筋板模板2,成型后如圖1所示。
      權(quán)利要求1.一種用于薄壁多筋板蓄電池殼體成型的注塑裝置,包括鑄型模具腔(1)和分割筋板模板O),鑄型模具腔(1)為長方體,鑄型模具腔(1)的側(cè)壁為夾層結(jié)構(gòu),分割筋板模板 (2)固定在鑄型模具腔(1)內(nèi),分隔筋板模板O)為夾層結(jié)構(gòu),鑄型模具腔(1)側(cè)壁的夾層和分隔筋板模板O)的夾層互相貫通,其特征是還包括澆口(3),澆口( 設(shè)于鑄型模具腔(1)和分隔筋板模板O)的上方且正對(duì)鑄型模具腔(1)的夾層開口和分隔筋板模板(2) 的夾層開口,每一塊分隔筋板模板( 對(duì)應(yīng)一個(gè)澆口(3)。
      2.如權(quán)利要求1所述的用于薄壁多筋板蓄電池殼體成型的注塑裝置,其特征是分隔筋板模板( 共有5塊,分隔筋板模板( 在鑄型模具腔(1)內(nèi)互相平行且均勻設(shè)置,澆口 ⑶共有7個(gè)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及用于塑料的成型或連接的模具領(lǐng)域,具體為一種用于薄壁多筋板蓄電池殼體成型的注塑裝置。一種用于薄壁多筋板蓄電池殼體成型的注塑裝置,包括鑄型模具腔(1)和分割筋板模板(2),鑄型模具腔(1)為長方體,鑄型模具腔(1)的側(cè)壁為夾層結(jié)構(gòu),分割筋板模板(2)固定在鑄型模具腔(1)內(nèi),其特征是還包括澆口(3),澆口(3)設(shè)于鑄型模具腔(1)和分隔筋板模板(2)的上方且正對(duì)鑄型模具腔(1)的夾層開口和分隔筋板模板(2)的夾層開口,每一塊分隔筋板模板(2)對(duì)應(yīng)一個(gè)澆口(3)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,勻稱度好,注塑質(zhì)量高。
      文檔編號(hào)B29C45/26GK202129935SQ201120174778
      公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月28日
      發(fā)明者儲(chǔ)新, 褚明強(qiáng), 趙紅友, 鄭志杰 申請(qǐng)人:上海天怡塑膠工業(yè)有限公司
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