專利名稱：生產(chǎn)雙壁夾筋塑料管的方法及模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于生產(chǎn)一種塑料管的方法。
到目前為止，國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)塑料管材方法有以下幾種1、擠出法該法是在塑料擠出機(jī)上裝有機(jī)頭模具所擠出有一定厚度的單壁平面管經(jīng)過(guò)外定徑后再經(jīng)水冷、牽引、卷取或切斷制成產(chǎn)品，一般管壁厚在3-10mm之間，其工藝流程為擠出→外定徑→水冷定型→牽引→卷取或切斷2、擠出吹漲法該法是生產(chǎn)雙壁波紋管的方法，只用兩臺(tái)塑料擠出機(jī)共擠，將擠出的塑料通過(guò)雙流道機(jī)頭，擠出型坯，再經(jīng)過(guò)上下或左右履帶式模塊牽引并同時(shí)用壓縮空氣吹漲塑料管坯面，形成波紋管。
對(duì)于生產(chǎn)雙壁夾筋塑料管，無(wú)法采用上述方法。
本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)雙壁夾螺旋筋塑料管的方法及模具。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在一套特制模具內(nèi)有一個(gè)旋轉(zhuǎn)胎模，胎模上制有可使雙壁塑料管材產(chǎn)生矩形或異形螺旋加強(qiáng)筋的流道，旋轉(zhuǎn)胎模的轉(zhuǎn)動(dòng)是由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速是可調(diào)的，這種旋轉(zhuǎn)胎模在旋轉(zhuǎn)時(shí)可產(chǎn)生雙壁夾螺旋筋的塑料管材。
當(dāng)管材擠出后，經(jīng)過(guò)內(nèi)、外真空定徑套定徑，再經(jīng)水冷裝置二次定型，管的運(yùn)動(dòng)過(guò)程是由牽引機(jī)實(shí)現(xiàn)的。其工藝流程如下圖所示擠出→旋轉(zhuǎn)成型→內(nèi)外真空定徑→二次水冷定型→牽引→卷取或切斷下面結(jié)合附圖
進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
附圖是本發(fā)明中的模具結(jié)構(gòu)示意圖。
在模具內(nèi)，有旋轉(zhuǎn)胎模組合3，上面制有矩形流道，它可使雙壁夾螺旋筋塑料管產(chǎn)生矩形螺旋筋，電動(dòng)機(jī)6與旋轉(zhuǎn)胎模組合連接，用于驅(qū)動(dòng)胎模旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)胎模在旋轉(zhuǎn)時(shí)，可產(chǎn)生雙壁夾矩形螺旋筋的塑料管材。
1是外真空定徑套、2是外模裝置、4是支承裝置、5是連接法蘭、7是內(nèi)真空定徑套。
管材的材料可為聚丙烯、聚乙烯等塑料。管材的規(guī)格可按需要更換旋轉(zhuǎn)胎模、機(jī)頭口模和內(nèi)芯模，便可實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)雙壁夾螺旋筋的方法，其工藝流程為(1)擠出；(5)牽引；(6)卷取或切斷；其特征是(2)旋轉(zhuǎn)成型；(3)內(nèi)、外真空定徑；(4)二次水冷定型；
2.一種使用權(quán)利要求1所述的方法，所采用的模具，有外真空定徑、支承裝置和外模裝置等，其特征是在模具內(nèi)有一個(gè)旋轉(zhuǎn)胎模，胎模上制有矩形或異形的流道，傳動(dòng)裝置與旋轉(zhuǎn)胎模連接。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)雙壁夾螺旋筋的塑料管材及模具，其技術(shù)要點(diǎn)是在一套特制的模具內(nèi)有一個(gè)旋轉(zhuǎn)胎模，胎模上制有可使雙壁塑料管材產(chǎn)生矩形或異形螺旋形加強(qiáng)筋的流道，旋轉(zhuǎn)胎模的轉(zhuǎn)動(dòng)是由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的。當(dāng)管材擠出后，經(jīng)過(guò)內(nèi)、外真空定徑套定徑，再經(jīng)二次水冷裝置水冷二次定型，管的運(yùn)動(dòng)是由牽引機(jī)實(shí)現(xiàn)的。這種管材具有體輕、阻燃、節(jié)省原料，強(qiáng)度高，輸送液體效率高等優(yōu)點(diǎn)。該管適合農(nóng)田排灌、建筑給排水中使用。
文檔編號(hào)B29C47/20GK1063073SQ91106008
公開(kāi)日1992年7月29日 申請(qǐng)日期1991年1月10日 優(yōu)先權(quán)日1991年1月10日
發(fā)明者郭洪亮 申請(qǐng)人:郭洪亮