專(zhuān)利名稱(chēng)：一種硅膠立式擠出全套生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及擠出機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種硅膠立式擠出全套生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上的硅膠立式擠出全套生產(chǎn)設(shè)備，包括一個(gè)擠出機(jī)、前置高溫定型爐、熱空氣硫化烘道以及一個(gè)收卷機(jī)；熱空氣硫化烘道內(nèi)壁與外壁上包覆有一層鐵皮或不銹鋼， 因鋼鐵受熱都會(huì)變形，造成了許多生產(chǎn)工藝難以解決的問(wèn)題；前置高溫定型爐以及熱空氣硫化烘道內(nèi)的加熱裝置熱效低、耗能高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱效高、耗能低且設(shè)置加熱不變形的硅膠立式擠出全套生產(chǎn)設(shè)備。本實(shí)用新型的完整技術(shù)方案是，一種硅膠立式擠出全套生產(chǎn)設(shè)備，包括一個(gè)擠出機(jī)、前置高溫定型爐、熱空氣硫化烘道以及一個(gè)收卷機(jī)；所述擠出機(jī)、前置高溫定型爐、熱空氣硫化烘道以及收卷機(jī)依次相互連接；所述熱空氣硫化烘道內(nèi)壁與外壁均包覆有一層大理石層；所述熱空氣硫化烘道內(nèi)設(shè)置有石英管紅外加熱器?？蛇x的，所述前置高溫定型爐截面為圓形。優(yōu)選的，所述前置高溫定型爐內(nèi)設(shè)置有一個(gè)內(nèi)膽，所述內(nèi)膽為不銹鋼內(nèi)膽，所述內(nèi)膽內(nèi)設(shè)置有一個(gè)石英管紅外加熱器。優(yōu)選的，所述擠出機(jī)包括一根螺桿，所述螺桿內(nèi)部設(shè)置有冷卻水通道，所述螺桿外螺旋上設(shè)置有冷卻水通道。由上可見(jiàn)，本實(shí)用新型一種硅膠立式擠出全套生產(chǎn)設(shè)備，有以下有益效果本實(shí)用新型熱空氣硫化烘道內(nèi)設(shè)置有石英管紅外加熱器，對(duì)硅膠制品有良好的輻射作用，是傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的2-3倍，加熱速度快，熱效高、耗電低；熱空氣硫化烘道內(nèi)壁與外壁均包覆有一層大理石層，生產(chǎn)效益高，改變了傳統(tǒng)用鐵皮或不銹鋼所組成的不良因素，受熱不會(huì)變形， 解決了生產(chǎn)工藝難以解決的難題。

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分， 并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中圖1為實(shí)施例1 一種硅膠立式擠出全套生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。實(shí)施例1 [0013]本實(shí)施例一種硅膠立式擠出全套生產(chǎn)設(shè)備，包括一個(gè)擠出機(jī)1、一個(gè)前置高溫定型爐2、一個(gè)熱空氣硫化烘道3以及一個(gè)收卷機(jī)4 ；擠出機(jī)1、前置高溫定型爐2、熱空氣硫化烘道3以及收卷機(jī)4依次相互連接；擠出機(jī)1包括一個(gè)進(jìn)料裝置以及一個(gè)螺桿；進(jìn)料裝置采用同軸同步壓進(jìn)技術(shù)，因此進(jìn)料穩(wěn)定一致，解決了以前用人工喂料的不穩(wěn)定因素；螺桿采用不等距不等深的折變技術(shù)，塑化性能優(yōu)越，抽密度高；螺桿內(nèi)部設(shè)置有冷卻水通道，螺桿外部螺旋上設(shè)置有冷卻水通道，降溫效果特別顯著，可控制在40度以?xún)?nèi)，因此保證了硅膠本身的性能；前置高溫定型爐2截面為圓形，采用獨(dú)特的圓孔式設(shè)置，前置高溫定型爐2內(nèi)設(shè)置有一個(gè)采用不銹鋼316號(hào)鋼材制成的內(nèi)膽，精工細(xì)做而成，內(nèi)膽內(nèi)還設(shè)置有一個(gè)石英管紅外加熱裝置，加熱快速，而且石英管紅外加熱裝置還有特別的輻射交付作用，效益高，能耗低；熱空氣硫化烘道3內(nèi)壁與外壁均包覆有一層大理石，隔熱性能良好，保溫時(shí)間長(zhǎng)，加熱速度快，最高可升溫到600度，不變形，內(nèi)置特制石英管紅外加熱器，對(duì)硅膠制品有良好的輻射作用，是傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的2-3倍，采用不銹帶傳送，傳送帶上設(shè)置水平滾軸，導(dǎo)向定位裝置，中心配備重力張力棍，保持不銹鋼帶的平穩(wěn)運(yùn)行，控制溫度采用可控硅與數(shù)字顯示儀器相結(jié)合，控制溫度十分精確，天然的大理石花崗巖熱空氣硫化烘道3，有癥獨(dú)特的設(shè)計(jì)，生產(chǎn)效益高，改變了傳統(tǒng)用鐵皮或不銹鋼組成的不良因素，受到高溫不會(huì)變形，因此解決了生產(chǎn)工藝難以解決的難題；收卷機(jī)采用自動(dòng)化裝置4，使的生產(chǎn)效率更高。由上可見(jiàn)，本實(shí)用新型前置高溫定型爐、熱空氣硫化烘道內(nèi)設(shè)置有石英管紅外加熱器，對(duì)硅膠制品有良好的輻射作用，是傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的2-3倍，加熱速度快，熱效高、耗電低；熱空氣硫化烘道內(nèi)壁與外壁均包覆有一層大理石層，生產(chǎn)效益高，改變了傳統(tǒng)用鐵皮或不銹鋼所組成的不良因素，受熱不會(huì)變形，解決了生產(chǎn)工藝難以解決的難題。；擠出機(jī)擁有專(zhuān)業(yè)的螺桿折變技術(shù)、合理的螺旋準(zhǔn)確方式、同軸同步強(qiáng)力自動(dòng)進(jìn)料裝置，自設(shè)變頻調(diào)節(jié)參數(shù)；收卷機(jī)采用自動(dòng)化裝置，使的生產(chǎn)效率更高。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種硅膠立式擠出全套生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，包括一個(gè)擠出機(jī)、前置高溫定型爐、 熱空氣硫化烘道以及一個(gè)收卷機(jī)；所述擠出機(jī)、前置高溫定型爐、熱空氣硫化烘道以及收卷機(jī)依次相互連接；所述熱空氣硫化烘道內(nèi)壁與外壁均包覆有一層大理石層；所述熱空氣硫化烘道內(nèi)設(shè)置有石英管紅外加熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅膠立式擠出全套生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述前置高溫定型爐截面為圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種硅膠立式擠出全套生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述前置高溫定型爐內(nèi)設(shè)置有一個(gè)內(nèi)膽，所述內(nèi)膽為不銹鋼內(nèi)膽，所述內(nèi)膽內(nèi)設(shè)置有一個(gè)石英管紅外加熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅膠立式擠出全套生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述擠出機(jī)包括一根螺桿，所述螺桿內(nèi)部設(shè)置有冷卻水通道，所述螺桿外螺旋上設(shè)置有冷卻水通道。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于擠出機(jī)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種硅膠立式擠出全套生產(chǎn)設(shè)備，包括一個(gè)擠出機(jī)、前置高溫定型爐、熱空氣硫化烘道以及一個(gè)收卷機(jī)；擠出機(jī)、前置高溫定型爐、熱空氣硫化烘道以及收卷機(jī)依次相互連接；熱空氣硫化烘道內(nèi)壁與外壁均包覆有一層大理石層；前置高溫定型爐、熱空氣硫化烘道內(nèi)設(shè)置有石英管紅外加熱器。本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱效高、耗能低且設(shè)置加熱不變形的硅膠立式擠出全套生產(chǎn)設(shè)備。
文檔編號(hào)B29C35/04GK202062658SQ20112018809
公開(kāi)日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月25日
發(fā)明者陳中華 申請(qǐng)人:陳中華