專利名稱：液壓馬達(dá)曲肘式注塑機(jī)合模、鎖模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
液壓馬達(dá)曲肘式注塑機(jī)合模、鎖模裝置，屬于注塑機(jī)合模、鎖模裝置領(lǐng)域，具體涉及一種液壓式注塑機(jī)的合模、鎖模裝置。
背景技術(shù)：
目前，常用的液壓式注塑機(jī)的合模、鎖模裝置基本都是采用了液壓缸推動機(jī)鉸機(jī)構(gòu)，此種裝置是通過機(jī)鉸機(jī)構(gòu)完成合模、開模和鎖模運動，如申請?zhí)枮?00310108878.9的中國專利，就是采用了此種結(jié)構(gòu)，但在實際生產(chǎn)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，由于合模、鎖模裝置行程和注塑模具結(jié)構(gòu)的需要，此種裝置液壓缸的軸線方向長度尺寸較大，從而使得相應(yīng)的液壓式注塑機(jī)的長度尺寸較大，因此，在生產(chǎn)車間內(nèi)占有的安裝面積較大；再者，在一定制造成本的限制條件下，液壓缸運動速度的調(diào)節(jié)準(zhǔn)確性較差，調(diào)節(jié)范圍較小，使用效果并不理想，應(yīng)用中有一定的局限性，不能滿足實際生產(chǎn)的需要。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種外形尺寸小、調(diào)節(jié)準(zhǔn)確度高、調(diào)節(jié)范圍大的液壓馬達(dá)曲肘式注塑機(jī)合模、鎖模裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該液壓馬達(dá)曲肘式注塑機(jī)合模、鎖模裝置，包括前模板和通過拉桿聯(lián)接的后模板以及安裝在前模板和后模板之間的動模板，其特征在于所述的后模板和前模板之間設(shè)有曲肘連桿機(jī)構(gòu)，后模板外側(cè)通過軸承聯(lián)接液壓馬達(dá)，后模板內(nèi)側(cè)的液壓馬達(dá)的輸出端聯(lián)接外絲杠，曲肘連桿機(jī)構(gòu)通過絲母與外絲杠相聯(lián)接。開、閉模和鎖模過程由液壓馬達(dá)驅(qū)動完成，可通過控制液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)開、 閉模速度，又由于絲杠絲母傳動副的增力作用，不必需要大扭矩的液壓馬達(dá)就可以產(chǎn)生較大的開、閉模力。在動模板與前模板之間安裝模具，開模、閉模和鎖模過程由液壓馬達(dá)直接帶動絲杠轉(zhuǎn)動并驅(qū)動絲母和曲肘連桿機(jī)構(gòu)來完成，從而實現(xiàn)動模閉合到位并鎖緊。所述的液壓馬達(dá)為定量液壓馬達(dá)或變量液壓馬達(dá)。通過調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的壓力和流速，就達(dá)到方便地調(diào)節(jié)合模和開模的力量及速度，使用操作方便。所述的絲母與外絲杠構(gòu)成滾動絲杠螺母機(jī)構(gòu)或滑動絲杠螺母機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所具有的有益效果是1、結(jié)構(gòu)簡單、安裝占地面積小通過液壓馬達(dá)直接驅(qū)動，省去了液壓系統(tǒng)中的部分部件，減小了整體的外形尺寸，進(jìn)而減小在生產(chǎn)車間內(nèi)占有的安裝面積；2、控制準(zhǔn)確、調(diào)節(jié)范圍大可通過控制液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速和扭矩可以實現(xiàn)合模、鎖模速度和鎖模力的調(diào)節(jié)，控制準(zhǔn)確度高，調(diào)節(jié)范圍大，通過調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的壓力和流速，就達(dá)到方便地調(diào)節(jié)合模和開模的力量及速度，操作方便、靈活，又由于絲杠絲母傳動副的增力作用，不必需要大扭矩的液壓馬達(dá)就可以產(chǎn)生較大的開、閉模力；3、由于液壓馬達(dá)內(nèi)的容積小于液壓缸的容積，減少了壓力液壓在管路和執(zhí)行件中的體積，如果在保持注塑機(jī)原油箱容積不變的前提下，使液壓系統(tǒng)油液保持相對低的溫度，延長了油液的使用壽命。
圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)主視圖剖視示意圖。其中1、液壓馬達(dá)2、后模板3、曲肘4、小連桿5、連桿6、動模板7、拉桿8、前模板9、模具10、軸承11、外絲杠12、絲母。圖1是本實用新型的最佳實施例，
以下結(jié)合附圖1對本實用新型做進(jìn)一步說明
具體實施方式
參照附圖1 該液壓馬達(dá)曲肘式注塑機(jī)合模、鎖模裝置，包括前模板8和通過拉桿7聯(lián)接的后模板2以及安裝在前模板8和后模板2之間的動模板6，動模板6與前模板8的內(nèi)側(cè)分別安裝模具9，后模板2和前模板8之間設(shè)有曲肘連桿機(jī)構(gòu)，后模板2外側(cè)通過軸承10聯(lián)接液壓馬達(dá)1，后模板2內(nèi)側(cè)的液壓馬達(dá)1的輸出端聯(lián)接外絲杠11，曲肘連桿機(jī)構(gòu)通過絲母12與外絲杠11相聯(lián)接，絲母12與外絲杠11構(gòu)成滾動絲杠螺母機(jī)構(gòu)或滑動絲杠螺母機(jī)構(gòu)。曲肘連桿機(jī)構(gòu)共設(shè)有兩組，包括曲肘3、小連桿4和連桿5，曲肘3為三角形，一端鉸接后模板2，另外兩端分別鉸接小連桿4和連桿5，連桿5另一端鉸接動模板6，小連桿4 另一端與絲母12鉸接。液壓馬達(dá)1與外絲杠11的位置關(guān)系包括兩種狀態(tài)即液壓馬達(dá)1的回轉(zhuǎn)中心與外絲杠11軸線同軸或與外絲杠11軸線不同軸。工作過程如下本實用新型在工作時，合模、鎖模過程由液壓馬達(dá)1驅(qū)動完成。啟動安裝在后模板2上的液壓馬達(dá)1，液壓馬達(dá)1將扭矩傳遞給外絲杠11，外絲杠 11驅(qū)動絲母12運動，由于絲母12與曲肘連桿機(jī)構(gòu)固定聯(lián)接，因此不能轉(zhuǎn)動，絲母12只能沿外絲杠11的軸線方向線性運動，絲母12帶動曲肘連桿機(jī)構(gòu)線性運動，從而驅(qū)動動模板6 在后模板2與前模板8之間的拉桿7上移動，實現(xiàn)動模板6閉合到位并鎖緊的過程，通過控制液壓馬達(dá)1的轉(zhuǎn)向?qū)崿F(xiàn)開模或者閉模，當(dāng)液壓馬達(dá)1反向旋轉(zhuǎn)時，通過上述機(jī)構(gòu)的反向運動，即可完成模具的開啟過程。此外，通過控制液壓馬達(dá)1的轉(zhuǎn)速可實現(xiàn)調(diào)節(jié)開?；蛘唛]模的速度，液壓馬達(dá)1的轉(zhuǎn)速由液壓系統(tǒng)調(diào)速元件設(shè)定的流量確定，所以，通過調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)流量，就達(dá)到方便地調(diào)節(jié)合模和開模的速度；控制液壓馬達(dá)1的排量或者調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的壓力可實現(xiàn)調(diào)節(jié)開?；蛘唛]模力的大小，因此，調(diào)節(jié)液壓馬達(dá)1的排量或者液壓系統(tǒng)的設(shè)定壓力，就達(dá)到方便地調(diào)節(jié)合模和開模力的大??；又由于絲杠絲母傳動副的增力作用，不需要較大的扭矩，液壓馬達(dá) 1就可以達(dá)到所需的開模力和閉模力。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.液壓馬達(dá)曲肘式注塑機(jī)合模、鎖模裝置，包括前模板(8)和通過拉桿(7)聯(lián)接的后模板(2)以及安裝在前模板(8)和后模板(2)之間的動模板(6)，其特征在于所述的后模板(2)和前模板(8)之間設(shè)有曲肘連桿機(jī)構(gòu)，后模板(2)外側(cè)通過軸承(10)聯(lián)接液壓馬達(dá)(1)，后模板(2)內(nèi)側(cè)的液壓馬達(dá)(1)的輸出端聯(lián)接外絲杠(11)，曲肘連桿機(jī)構(gòu)通過絲母 (12)與外絲杠(11)相聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓馬達(dá)曲肘式注塑機(jī)合模、鎖模裝置，其特征在于所述的液壓馬達(dá)(1)為定量液壓馬達(dá)或變量液壓馬達(dá)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓馬達(dá)曲肘式注塑機(jī)合模、鎖模裝置，其特征在于所述的絲母(12)與外絲杠(11)構(gòu)成滾動絲杠螺母機(jī)構(gòu)或滑動絲杠螺母機(jī)構(gòu)。
專利摘要液壓馬達(dá)曲肘式注塑機(jī)合模、鎖模裝置，屬于注塑機(jī)合模、鎖模裝置領(lǐng)域。包括前模板(8)和通過拉桿(7)聯(lián)接的后模板(2)以及安裝在前模板(8)和后模板(2)之間的動模板(6)，其特征在于所述的后模板(2)和前模板(8)之間設(shè)有曲肘連桿機(jī)構(gòu)，后模板(2)外側(cè)通過軸承(10)聯(lián)接液壓馬達(dá)(1)，后模板(2)內(nèi)側(cè)的液壓馬達(dá)(1)的輸出端聯(lián)接外絲杠(11)，曲肘連桿機(jī)構(gòu)通過絲母(12)與外絲杠(11)相聯(lián)接。本實用新型具有外形尺寸小、安裝占地面積小、控制準(zhǔn)確度高、調(diào)節(jié)范圍大、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點，同時減少了液壓部分部件，節(jié)約了生產(chǎn)制作成本。
文檔編號B29C45/67GK202106524SQ20112020639
公開日2012年1月11日 申請日期2011年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月17日
發(fā)明者劉軍營, 劉艾春, 李軍寶, 李強(qiáng), 秦海濤 申請人:山東勝岳精密機(jī)械有限公司