專利名稱：熱熔螺母自動送料工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱熔螺母自動送料工具。
背景技術(shù)：
在塑料物品上固定構(gòu)件通常采用螺鎖的方式，進(jìn)行螺鎖前需在塑料上設(shè)置螺紋才能與螺絲配合鎖固。由于塑料屬于軟質(zhì)材料，塑料的強(qiáng)度往往不足，導(dǎo)致塑料上的螺紋容易崩壞，造成鎖結(jié)強(qiáng)度不夠的狀況。隨著技術(shù)的更新，產(chǎn)生一種方式是在塑料物品上熱熔埋入金屬螺母，以金屬螺母與螺絲鎖結(jié)，提高鎖結(jié)的強(qiáng)度。一般要熱熔埋入金屬螺母的方式是先于塑料上成形一容置孔，加熱軟化塑料，接著以人工的方式將螺母壓擠入容置孔內(nèi)，以人工的方式完成熱熔埋入金屬螺母的工作會產(chǎn)生壓擠的力道不均、壓擠的方向偏差及作業(yè)效率不高的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種熱熔螺母自動送料工具，配合自動化裝置使用，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的熱熔螺母自動送料工具，包含一工具本體，塊體結(jié)構(gòu)，該工具本體貫穿開設(shè)一連信道，所述連信道的延伸方向定義為軸向，垂直軸向的方向定義為徑向，所述工具本體沿徑向連通所述連通道貫穿設(shè)置一滑料路徑，所述工具本體連通所述滑料路徑的一端開設(shè)一推移槽，所述具本體連通所述滑料路徑與推移槽相對的一側(cè)開設(shè)一入料信道；—推料頂針，具有柱體結(jié)構(gòu)能在連接通道內(nèi)滑移；一滑料塊，由一沿徑向的導(dǎo)料部連接一受推部構(gòu)成，所述導(dǎo)料部上開設(shè)一容料孔， 受推部對應(yīng)所述推移槽成型，所述受推部連接所述導(dǎo)料部的一側(cè)設(shè)置一斜面，該斜面朝向所述導(dǎo)料部傾斜延伸，所述滑料塊以導(dǎo)料部插置入該工具本體的滑料路徑內(nèi)，使受推部對應(yīng)容置于工具本體的推移槽內(nèi)；一彈簧，一端抵靠于所述滑料塊并推抵該滑料塊的受推部抵靠于所述推移槽槽底，使所述滑料塊的導(dǎo)料部的容料孔連通所述工具本體的入料通道，所述滑料塊的斜面對應(yīng)工具本體的連通道；一固定塊，固定于所述工具本體并封閉該工具本體的推移槽，所述固定塊抵靠所述彈簧的另一端。所述工具本體的連通道由一推料路徑連通一出料路徑構(gòu)成，工具本體連通推料路徑開設(shè)一容槽，所述容槽包含一頂針導(dǎo)管，該頂針導(dǎo)管為空心直管結(jié)構(gòu)，頂針導(dǎo)管容置于工具本體的容槽內(nèi)，所述推料頂針能插入所述頂針導(dǎo)管及推料路徑內(nèi)。所述工具本體的入料通道為傾斜設(shè)置。所述自動送料工具，包含一入料管，該入料管為空心管結(jié)構(gòu)，入料管對應(yīng)插置于工具本體的入料通道內(nèi)。所述推料頂針一端為尖錐形狀的推料部，該推料頂針以推料部插入所述頂針導(dǎo)管和推料路徑。所述滑料塊在異于導(dǎo)料部的一側(cè)設(shè)置一開槽，所述彈簧容置于滑料塊的開槽內(nèi)。所述滑料塊的斜面對應(yīng)工具本體的連信道的推料路徑。所述工具本體由一第一半件與一第二半件對接構(gòu)成，第一半件及第二半件對接構(gòu)成所述連通道的連通槽、所述容槽的半容槽、所述滑料路徑的滑料槽、所述推移槽的推移半槽以及所述入料通道的入料槽，第一半件及第二半件對接后以螺鎖件鎖固成工具本體。本實用新型的熱熔螺母自動送料工具配合自動化裝置使用，所述推料頂針受到工具本體的連通道導(dǎo)引，使推壓螺母的路徑準(zhǔn)確，配合壓缸使用能確保壓制螺母的壓力相同， 提升產(chǎn)品合格率和生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明


圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖2是本實用新型的立體組合外觀示意圖。圖3是本實用新型的組合結(jié)構(gòu)剖視圖，顯示彈簧不受壓縮的狀態(tài)。圖4是本實用新型的組合結(jié)構(gòu)剖視圖，顯示推料頂針推動滑料塊壓縮彈簧的狀態(tài)。圖5是本實用新型的組合結(jié)構(gòu)剖視圖，顯示推料頂針將螺母壓入工件的狀態(tài)。附圖標(biāo)記[0025]10治具本體IOA第一半件[0026]IOB第二半件11連通道[0027]111推料路徑112出料路徑[0028]113連通槽12容槽[0029]121半容槽13滑料路徑[0030]131滑料槽14推移槽[0031]141推移半槽15入料通道[0032]151入料槽20入料管[0033]30頂針導(dǎo)管40推料頂針[0034]41推料部50滑料塊[0035]51導(dǎo)料部511容料孔[0036]52受推部521開槽[0037]522斜面60彈簧[0038]70固定塊X車由向[0039]Y徑向A螺母[0040]B工件
具體實施方式
如
圖1、圖2所示，本實用新型的熱熔螺母自動送料工具的一實施例，包含一工具本體10，塊體結(jié)構(gòu)，工具本體10貫穿開設(shè)一連信道11，連信道11的延伸方
4向定義為軸向X，垂直軸向X的方向定義為徑向Y，連通道11由一推料路徑111連通一出料路徑112構(gòu)成，該工具本體10連通推料路徑111開設(shè)一容槽12，該工具本體10沿徑向Y連通連通道11貫穿設(shè)置一滑料路徑13，工具本體10連通滑料路徑13的一端開設(shè)一推移槽 14，該工具本體10連通滑料路徑13與推移槽14相對的一側(cè)傾斜開設(shè)一入料通道15 ；工具本體10是由一第一半件IOA與一第二半件IOB對接構(gòu)成，第一半件IOA及第二半件IOB對接構(gòu)成連通道11的連通槽113、容槽12的半容槽121、滑料路徑13的滑料槽 131、推移槽14的推移半槽141以及入料通道15的入料槽151，第一半件IOA及第二半件 IOB對接后以螺鎖件鎖固構(gòu)成工具本體10 ；一入料管20，空心管結(jié)構(gòu)，該入料管20對應(yīng)插置于所述工具本體10的入料通道 15內(nèi)；一頂針導(dǎo)管30，空心直管結(jié)構(gòu)，該頂針導(dǎo)管30容置于所述工具本體10的容槽12 內(nèi)；一推料頂針40，柱體結(jié)構(gòu)，一端為尖錐形狀的推料部41，推料頂針40以推料部41 插入所述頂針導(dǎo)管30和連通道11的推料路徑111內(nèi)滑移，能延伸至工具本體10的出料路徑 112 ；一滑料塊50，由一沿徑向Y延伸的導(dǎo)料部51連接一受推部52構(gòu)成，導(dǎo)料部51上開設(shè)一容料孔511，受推部52對應(yīng)推移槽14成型并在異于導(dǎo)料部51的一側(cè)設(shè)置一開槽 521，受推部52連接導(dǎo)料部51的一側(cè)設(shè)置一斜面522，所述斜面522是朝向?qū)Я喜?1傾斜延伸，滑料塊50以導(dǎo)料部51插置入工具本體10的滑料路徑13內(nèi)，使受推部52對應(yīng)容置于工具本體10的推移槽14內(nèi)，當(dāng)滑料塊50的受推部52抵靠于推移槽14槽底時，滑料塊 50的導(dǎo)料部51的容料孔511連通工具本體10的入料通道15，滑料塊50的斜面522對應(yīng)工具本體10的連信道11的推料路徑111 ；一彈簧60，一端抵靠于滑料塊50并容置于滑料塊50的開槽521內(nèi)；一固定塊70，螺鎖固定于工具本體10并封閉工具本體10的推移槽14，固定塊70
抵靠彈簧60的另一端。如圖3所示，彈簧60是推抵滑料塊50抵靠于工治具本體10的推移槽14槽底，滑料塊50的容料孔511連通工具本體10的入料通道15及入料管20，滑料塊50的斜面522 對應(yīng)該工具本體10的連信道11的推料路徑111。 本實用新型的熱熔螺母自動送料工具可配合壓缸及自動振動送料盤使用，自動振動送料盤對應(yīng)入料管20設(shè)置，壓缸對應(yīng)推料頂針40設(shè)置，欲埋設(shè)螺母的工件B對應(yīng)工具本體10的出料路徑112設(shè)置。如圖4、圖5所示，使用時，振動送料盤自動將螺母A送入入料管20內(nèi)，螺母A經(jīng)由入料管20的引導(dǎo)進(jìn)入工具本體10的入料通道15內(nèi)，沿入料通道15進(jìn)入滑料塊50的導(dǎo)料部51的容料孔511內(nèi)，啟動壓缸，壓缸推壓該推料頂針40，使推料頂針40的推料部41壓抵滑料塊50的斜面522，尖錐結(jié)構(gòu)的推料部41配合滑料塊50的斜面522能推動滑料塊50，使滑料塊50壓縮彈簧60朝向固定塊70的方向位移，當(dāng)滑料塊50朝固定塊70的方向位移， 滑料塊50的容料孔511便會由連通入料信道15變成連通連信道11的出料路徑112，推料頂針40持續(xù)推抵，將螺母A推入出料路徑112并壓入設(shè)置于出料路徑112的工件B內(nèi)。本實用新型的熱熔螺母自動送料工具搭配自動化的機(jī)具使用，將螺母A壓入的力量是來自于壓缸，壓缸的壓力值為定值，因此壓入螺母A的力量一致，能確保壓入螺母A的穩(wěn)定性，藉由工具本體10的連通道11引導(dǎo)推料頂針40，可確保推料頂針40的路徑不會產(chǎn)
生偏差。 以上通過具體實施方式
和實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但這些并非構(gòu)成對本實用新型的限制。在不脫離本實用新型原理的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員還可做出許多變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種熱熔螺母自動送料工具，包含一工具本體(10)，貫穿開設(shè)一連信道(11)，連信道(11)的延伸方向定義為軸向(X)，垂直軸向(X)的方向定義為徑向(Y)，工具本體(10)沿徑向(Y)連通所述連通道(11)貫穿設(shè)置一滑料路徑(13)，工具本體(10)連通滑料路徑(1 的一端開設(shè)一推移槽(14)，工具本體(10)連通滑料路徑(1 與推移槽(14)相對的一側(cè)開設(shè)一入料通道(15)；一推料頂針(40)，具有柱體結(jié)構(gòu)能在連接通道(11)內(nèi)滑移；一滑料塊(50)，由一沿徑向(Y)的導(dǎo)料部(51)連接一受推部(5 構(gòu)成，導(dǎo)料部(51)上開設(shè)一容料孔(511)，受推部(5 對應(yīng)推移槽(14)成型，受推部(5 連接導(dǎo)料部(51)的一側(cè)設(shè)置一斜面(522)，斜面(522)朝向?qū)Я喜?51)傾斜延伸，滑料塊(50)以導(dǎo)料部(51) 插入工具本體(10)的滑料路徑(1 內(nèi)，使受推部(5 對應(yīng)容置于工具本體(10)的推移槽(14)內(nèi)；一彈簧(60)，一端抵靠于滑料塊(50)并推抵滑料塊(50)的受推部(5 抵靠于推移槽(14)槽底，使滑料塊(50)的導(dǎo)料部(51)的容料孔(511)連通工具本體(10)的入料通道(15)，滑料塊(50)的斜面(52 對應(yīng)工具本體(10)的連通道(11)；一固定塊(70)，固定于工具本體(10)并封閉工具本體(10)的推移槽(14)，固定塊 (70)抵靠彈簧(60)的另一端。
2.如權(quán)利要求1所述的熱熔螺母自動送料工具，其特征是所述工具本體(10)的連通道(11)由一推料路徑(111)連通一出料路徑(11 構(gòu)成，工具本體(10)連通推料路徑 (111)開設(shè)一容槽12，容槽(12)包含一頂針導(dǎo)管(30)，頂針導(dǎo)管(30)為空心直管結(jié)構(gòu)，頂針導(dǎo)管(30)容置于工具本體(10)的容槽(1 內(nèi)，推料頂針GO)能插入頂針導(dǎo)管(30)及推料路徑(111)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的熱熔螺母自動送料工具，其特征是所述工具本體(10)的入料通道(15)為傾斜設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的熱熔螺母自動送料工具，其特征是包含一入料管(20)，入料管 (20)為空心管結(jié)構(gòu)，入料管00)對應(yīng)插置于工具本體(10)的入料通道(15)內(nèi)。
5.如權(quán)利要求2所述的熱熔螺母自動送料工具，其特征是所述推料頂針00)—端為尖錐形狀的推料部(41)，推料頂針00)以推料部Gl)插入頂針導(dǎo)管(30)和推料路徑 (111)。
6.如權(quán)利要求1所述的熱熔螺母自動送料工具，其特征是所述滑料塊(50)在異于導(dǎo)料部(51)的一側(cè)設(shè)置一開槽(521)，彈簧(60)容置于滑料塊50的開槽521內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1所述的熱熔螺母自動送料工具，其特征是所述滑料塊(50)的斜面 (522)對應(yīng)工具本體(10)的連信道(11)的推料路徑(111)。
8.如權(quán)利要求1所述的熱熔螺母自動送料工具，其特征是所述工具本體10由一第一半件(IOA)與一第二半件(IOB)對接構(gòu)成，第一半件(IOA)及第二半件(IOB)對接構(gòu)成連通道(11)的連通槽(113)、容槽(12)的半容槽(121)、滑料路徑(13)的滑料槽(131)、推移槽14的推移半槽(141)以及入料通道(1 的入料槽(151)，第一半件(IOA)及第二半件 (IOB)對接后以螺鎖件鎖固成工具本體(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種熱熔螺母自動送料工具，其配合壓缸使用進(jìn)行壓抵的動作，壓缸推抵推料頂針壓抵螺母埋入工件內(nèi)，所述推料頂針受工具本體內(nèi)的連通道引導(dǎo)，使推料頂針推抵螺母的方向準(zhǔn)確，確保螺母埋入工件的角度；工具本體的入料通道、連信道及滑料塊配合推抵所述推料頂針，推料頂針推動所述滑料塊將螺母由入料通道引導(dǎo)至出料路徑，藉此結(jié)構(gòu)配合壓缸使用，以壓缸推動所述推料頂針能確保壓抵螺母的力量相同，提升產(chǎn)品合格率，提升生產(chǎn)效率。
文檔編號B29C65/78GK202151912SQ201120217230
公開日2012年2月29日 申請日期2011年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月24日
發(fā)明者李健隆 申請人:李健隆