專利名稱：火箭彈噴管整體壓塑成形模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種火箭彈噴管整體壓塑成形模具，屬于彈箭加工中的材料成形技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在防雹增雨火箭彈的加工中，經(jīng)常需要加工一些噴管壓塑零件，該火箭彈的噴管是由噴管前段和噴管后段兩部分組成的，由于噴管前段和噴管后段為兩端張口的結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有壓制模具無法實(shí)現(xiàn)該結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的壓制。傳統(tǒng)工藝對火箭彈的噴管的加工是采用分體壓塑加工的方式，即在壓塑加工時(shí)，對噴管前段和噴管后段分別壓塑后，然后分別對噴管前段和噴管后段的連接處殼體上機(jī)加出螺紋，再通過自身螺紋旋合而成的方式。該方法加工工序多、加工周期長、電能利用率低、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品一致性差、且產(chǎn)品精度往往達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決傳統(tǒng)工藝加工火箭彈噴管采用分體加工的方法，力口工工序多、加工周期長、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品一致性差等問題，而提供一種火箭彈噴管整體壓塑成形模具。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的一種火箭彈噴管整體壓塑成形模具，包括下模板、外模、下模、內(nèi)模、 螺環(huán)、止退環(huán)、壓緊螺栓、上模、上模板；下模板上表面加工有階梯狀通孔，下模下端通過階梯狀通孔與下模板卡位，下模上端的外形與火箭彈噴管前段的內(nèi)形一致，內(nèi)模為組成錐筒結(jié)構(gòu)的兩個(gè)分件；外模套在下模外與下模板螺釘固定，外模內(nèi)腔依次放入火箭彈噴管金屬殼體、組成錐筒后的內(nèi)模和螺環(huán)，內(nèi)模和螺環(huán)組成模腔的內(nèi)形與火箭彈噴管的外形相匹配，且螺環(huán)內(nèi)壁加工有與火箭彈噴管后段的外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋；螺環(huán)上端加工有旋轉(zhuǎn)螺孔；止退環(huán)放置在螺環(huán)上端， 并且止退環(huán)通過壓緊螺栓與下模板固定，壓緊螺環(huán)和內(nèi)模，阻止螺環(huán)和內(nèi)模在壓制過程中向上移動(dòng)，止退環(huán)中心加工有上模導(dǎo)向孔；上模板下端固定上模，上模板上端與壓力設(shè)備連接，上模前段外形與火箭彈噴管后段的內(nèi)形一致，上模后段外徑與止退環(huán)的上模導(dǎo)向孔內(nèi)徑相匹配。工作過程壓制時(shí)，向模腔內(nèi)裝入模料，通過壓力設(shè)備控制上模對模腔內(nèi)的模料加壓，壓制完成后，松開止退環(huán)與下模板固定的壓緊螺栓，移去止退環(huán)；從下模板1的階梯狀通孔內(nèi)向上推動(dòng)下模，使下模、壓制后的產(chǎn)品、內(nèi)模和螺環(huán)同時(shí)脫離外模；通過螺環(huán)上的旋轉(zhuǎn)螺孔將螺環(huán)卸下，解開將組成內(nèi)模錐筒的卡環(huán)，使內(nèi)模與產(chǎn)品脫離；最后從火箭彈噴管內(nèi)部敲擊下模，使下模脫離，完成卸模。有益效果[0010]本實(shí)用新型的整體壓塑成形模具結(jié)構(gòu)簡單，脫模方便，實(shí)現(xiàn)了對火箭彈噴管的整體壓制，減少了加工工序和加工周期，提高了生產(chǎn)效率，產(chǎn)品一致性好。

圖1為火箭彈噴管的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型壓塑成形模具的結(jié)構(gòu)剖面示意圖；其中，1-下模板；2-螺釘；3-外模；4-下模；5-火箭彈噴管金屬殼體；6_內(nèi)模； 7-卡環(huán)，8-螺環(huán)；9-止退環(huán)；10-壓緊螺栓；11-上模；12-上模板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步說明。實(shí)施例本實(shí)用新型的一種火箭彈噴管整體壓塑成形模具，如圖2所示，包括下模板1、外模3、下模4、內(nèi)模6、螺環(huán)8、止退環(huán)9、壓緊螺栓10、上模11、上模板12 ；下模板1上表面加工有階梯狀通孔，下模4下端通過階梯狀通孔與下模板1卡位， 下模4上端的外形與火箭彈噴管前段的內(nèi)形一致，內(nèi)模6為組成錐筒結(jié)構(gòu)的兩個(gè)分件；夕卜模3套在下模4外與下模板1螺釘固定，外模3內(nèi)腔依次放入火箭彈噴管金屬殼體5、組成錐筒后的內(nèi)模6和螺環(huán)8，內(nèi)模6和螺環(huán)8組成模腔的內(nèi)形與火箭彈噴管的外形相匹配，且螺環(huán)8內(nèi)壁加工有與火箭彈噴管后段的外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，螺環(huán)8上端加工有旋轉(zhuǎn)螺孔；止退環(huán)9放置在螺環(huán)8上端，并且止退環(huán)9通過壓緊螺栓10與下模板1固定，壓緊螺環(huán) 8和內(nèi)模6，阻止螺環(huán)8和內(nèi)模6在壓制過程中向上移動(dòng)，止退環(huán)9中心加工有上模導(dǎo)向孔； 上模板12下端固定上模11，上模板12上端與壓力設(shè)備連接，上模11前段外形與火箭彈噴管后段的內(nèi)形一致，上模11后段外徑與止退環(huán)9的上模導(dǎo)向孔內(nèi)徑相匹配。壓制時(shí)，向模腔內(nèi)裝入模料，通過壓力設(shè)備控制上模對模腔內(nèi)的模料加壓，壓制完成后，松開止退環(huán)9與下模板1固定的壓緊螺栓10，移去止退環(huán)9 ；從下模板1的階梯狀通孔內(nèi)向上推動(dòng)下模4，使下模4、壓制后的產(chǎn)品、內(nèi)模6和螺環(huán)8同時(shí)脫離外模；通過螺環(huán)8 上的旋轉(zhuǎn)螺孔將螺環(huán)8卸下，解開將組成內(nèi)模6錐筒的卡環(huán)7，使內(nèi)模與產(chǎn)品脫離；最后從火箭彈噴管內(nèi)部敲擊下模4，使下模4脫離，完成卸模。
權(quán)利要求1. 一種火箭彈噴管整體壓塑成形模具，其特征在于包括下模板(1)、外模(3)、下模 (4)、內(nèi)模(6)、螺環(huán)(8)、止退環(huán)(9)、壓緊螺栓(10)、上模(11)、上模板(12)；下模板(1)上表面加工有階梯狀通孔，下模(4)下端通過階梯狀通孔與下模板(1)卡位，下模(4)上端的外形與火箭彈噴管前段的內(nèi)形一致，內(nèi)模(6)為組成錐筒結(jié)構(gòu)的兩個(gè)分件；外模C3)套在下模(4)外與下模板(1)螺釘固定，外模(3)內(nèi)腔依次放入火箭彈噴管金屬殼體(5)、組成錐筒后的內(nèi)模(6)和螺環(huán)(8)，內(nèi)模(6)和螺環(huán)(8)組成模腔的內(nèi)形與火箭彈噴管的外形相匹配，且螺環(huán)(8)內(nèi)壁加工有與火箭彈噴管后段的外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋；螺環(huán)(8)上端加工有旋轉(zhuǎn)螺孔；止退環(huán)(9)放置在螺環(huán)(8)上端，并且止退環(huán)(9)通過壓緊螺栓(10)與下模板⑴固定，壓緊螺環(huán)⑶和內(nèi)模(6)，阻止螺環(huán)⑶和內(nèi)模(6)在壓制過程中向上移動(dòng)，止退環(huán)(9)中心加工有上模導(dǎo)向孔；上模板(1 下端固定上模(11)， 上模板(1 上端與壓力設(shè)備連接，上模(11)前段外形與火箭彈噴管后段的內(nèi)形一致，上模 (11)后段外徑與止退環(huán)(9)的上模導(dǎo)向孔內(nèi)徑相匹配。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種火箭彈噴管整體壓塑成形模具，屬于彈箭加工中的材料成形技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括下模板、外模、下模、內(nèi)模、螺環(huán)、止退環(huán)、壓緊螺栓、上模、上模板；內(nèi)模為組成錐筒結(jié)構(gòu)的兩個(gè)分件；外模套在下模外與下模板固定，外模內(nèi)腔依次放入火箭彈噴管金屬殼體、組成錐筒后的內(nèi)模和螺環(huán)；螺環(huán)上端固定止退環(huán)，止退環(huán)通過壓緊螺栓與下模板固定，壓緊內(nèi)膜止退環(huán)中心加工有上模導(dǎo)向孔；上模板下端固定上模，上模板上端與壓力設(shè)備連接。本實(shí)用新型的整體壓塑成形模具結(jié)構(gòu)簡單，脫模方便，實(shí)現(xiàn)了對火箭彈噴管的整體壓制，減少了加工工序和加工周期，提高了生產(chǎn)效率，產(chǎn)品一致性好。
文檔編號B29C43/36GK202225363SQ20112036176
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者劉生海, 戴均平, 曹小嫻, 渠振江, 王變紅, 范兆強(qiáng) 申請人:晉西工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司