專利名稱：用于制作小型旋塞閥上聚四氟乙烯襯套的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于制作小型旋塞閥上聚四氟乙烯襯套的模具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及旋塞技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于制作小型旋塞閥上聚四氟乙烯襯套的模具。
背景技術(shù)：
[0002]旋塞閥是用帶通孔的旋塞做為啟閉件，通過旋塞的旋動實現(xiàn)關(guān)閉的閥門，具有密封性能好，使用壽命長，具有進出端同時密封的優(yōu)點。襯氟旋塞閥，塞軸上部采用一個聚四氟乙烯(PTFE)襯套和0型圈與調(diào)節(jié)墊片組合，即可以調(diào)整密封面間的密封比壓，使塞子轉(zhuǎn)動靈活，又可以保證進、出口端和中法蘭連接端的密封。整個密封過程可近似認為與管道內(nèi)壓力無關(guān)。閥體內(nèi)腔，塞體等內(nèi)部構(gòu)件均為襯里部件的襯氟旋塞閥，適用于運輸強酸，強堿鹽，強氧化劑和有機溶劑等具有強腐蝕性的介質(zhì)，廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)。[0003]口徑3英寸以下的小型旋塞閥的塞軸PTFE襯套，一般通過PTFE厚壁管直接加工制作，原料浪費嚴重，原料浪費率超過50 %。實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于制作小型旋塞閥上聚四氟乙烯襯套的模具，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種用于制作小型旋塞閥上聚四氟乙烯襯套的模具，包括有模筒、模環(huán)、芯模、壓模和嵌件，所述芯模為錐臺狀，套設(shè)在模筒中，與模筒之間形成環(huán)狀間隙；所述模環(huán)密封地設(shè)在環(huán)狀間隙中；所述嵌件為環(huán)狀楔形，緊貼模筒內(nèi)壁設(shè)置在環(huán)狀間隙中；所述壓模為筒狀，可上下移動地設(shè)在環(huán)狀間隙中， 且位于嵌件上方。[0006]優(yōu)選的，所述模環(huán)設(shè)有兩個上模環(huán)、下模環(huán)，所述下模環(huán)松配合在環(huán)狀間隙的底部；所述上模環(huán)活動地設(shè)在環(huán)狀間隙的上部，且在壓模和環(huán)狀楔形之間。[0007]優(yōu)選的，所述模筒分設(shè)有兩個部分上模筒和下模筒，兩部分為直口松配合連接。[0008]優(yōu)選的，所述芯模由上芯模和下芯模直口松配合連接組成。[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的優(yōu)點采用筒狀結(jié)構(gòu)的模具與錐臺形芯模，兩者之間有環(huán)狀間隙，在該環(huán)狀間隙中加聚四氟乙烯料；在壓模的作用下，再加上環(huán)狀楔形的嵌件的擠壓和定型，模壓成型為小型聚四氟乙烯(PTFE)襯套制品，這樣減少了原料浪費， 便于安裝。[0010]本實用新型模具直接模壓成型，得到的壁厚一致且內(nèi)外壁都有斜度的PTFE襯套小型制品。本實用新型根據(jù)旋塞閥門的塞軸尺寸，制品內(nèi)形尺寸與塞軸外形尺寸吻合，椎體斜度2。，制品簡單外加工就能與閥體組裝，節(jié)省大量的原料損耗，降低了制品的制作成本， 安裝非常的簡便，提高了工作效率。


[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]附圖標(biāo)記說明[0013]1-下模筒；2-上模筒；3-下模環(huán)；4-上模環(huán)；5-芯模；6_芯模接桿；7_壓模；8_嵌件；9-PTFE 料。
具體實施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。[0015]如圖1所示的一種用于制作小型旋塞閥上聚四氟乙烯襯套的模具，包括有上模筒 2、下模筒1、上模環(huán)4、下模環(huán)3、芯模5、芯模接桿6、壓模7和嵌件8，其中上模筒2和下模筒1直口松配合連接成模筒整體，芯模5和芯模接桿6直口松配合連接為芯模整體；連接后的芯模整體為錐臺狀，上方的芯模接桿6的外徑?jīng)]有錐度。[0016]芯模整體套設(shè)在模筒整體中，與模筒整體之間存在一定的環(huán)狀間隙，PTFE料9就裝填在該環(huán)狀間隙中；在該環(huán)狀間隙的底部設(shè)有下模環(huán)3，該下模環(huán)3與芯模5和下模筒1 松配合。[0017]該環(huán)狀間隙的上部設(shè)有環(huán)狀楔形的嵌件8，該嵌件8緊貼模筒整體的內(nèi)壁設(shè)置，可上下移動。而依次設(shè)在嵌件8上方的為上模環(huán)4和壓模7，上模環(huán)4與芯模整體和模筒整體形成配合，在壓模7的作用下可在環(huán)狀間隙中上下移動地。[0018]在實際使用中也可只將芯模5設(shè)置成規(guī)定斜度的錐臺狀，而芯模接桿6無需設(shè)有斜度。在模壓機規(guī)定的壓力下，對壓模7進行下壓，壓動上模環(huán)4，順著芯模接桿6滑動，擠壓嵌件8和PTFE料9下行，模壓制品本身存在壓力傳導(dǎo)問題，通過緩慢加壓和保壓使制品的密度盡量均勻。[0019]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種用于制作小型旋塞閥上聚四氟乙烯襯套的模具，其特征在于包括有模筒、模環(huán)、芯模、壓模和嵌件，所述芯模為錐臺狀，套設(shè)在模筒中，與模筒之間形成環(huán)狀間隙；所述模環(huán)密封地設(shè)在環(huán)狀間隙中；所述嵌件為環(huán)狀楔形，緊貼模筒內(nèi)壁設(shè)置在環(huán)狀間隙中；所述壓模為筒狀，可上下移動地設(shè)在環(huán)狀間隙中，且位于嵌件上方。
2.如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于所述模環(huán)設(shè)有兩個上模環(huán)、下模環(huán)，所述下模環(huán)松配合在環(huán)狀間隙的底部；所述上模環(huán)活動地設(shè)在環(huán)狀間隙的上部，且在壓模和環(huán)狀楔形之間。
3.如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于所述模筒分設(shè)有兩個部分上模筒和下模筒，兩部分為直口松配合連接。
4.如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于所述芯模由上芯模和下芯模直口松配合連接組成。
專利摘要本實用新型涉及一種用于制作小型旋塞閥上聚四氟乙烯襯套的模具，包括有模筒、模環(huán)、芯模、壓模和嵌件，所述芯模為錐臺狀，套設(shè)在模筒中，與模筒之間形成環(huán)狀間隙；所述模環(huán)密封地設(shè)在環(huán)狀間隙中；所述嵌件為環(huán)狀楔形，緊貼模筒內(nèi)壁設(shè)置在環(huán)狀間隙中；所述壓模為筒狀，可上下移動地設(shè)在環(huán)狀間隙中，且位于嵌件上方。本實用新型模具直接模壓成型，得到的壁厚一致且內(nèi)外壁都有斜度的PTFE襯套小型制品。本實用新型根據(jù)旋塞閥門的塞軸尺寸，制品內(nèi)形尺寸與塞軸外形尺寸吻合，椎體斜度2°，制品簡單外加工就能與閥體組裝，節(jié)省大量的原料損耗，降低了制品的制作成本，安裝非常的簡便，提高了工作效率。
文檔編號B29C43/36GK202283765SQ20112044297
公開日2012年6月27日 申請日期2011年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月10日
發(fā)明者白志林 申請人:北京市塑料研究所