專(zhuān)利名稱(chēng)：一種襯套的成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于襯套類(lèi)產(chǎn)品的成型模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，具有內(nèi)、外套結(jié)構(gòu)的襯套產(chǎn)品，由于在外套上有橡膠，因此在硫化處理后由于橡膠的吸附作用，會(huì)使襯套產(chǎn)品吸附在上模芯上，不便于從模具上將產(chǎn)品取下，操作工需要話費(fèi)很長(zhǎng)的時(shí)間將吸附在上模芯上的產(chǎn)品取下。在該操作過(guò)程中，模具溫度需要重新升溫達(dá)到橡膠的硫化溫度，延長(zhǎng)了工作時(shí)間，并且降低了生產(chǎn)效率。如圖1所示，為現(xiàn)有技術(shù)中用于襯套類(lèi)產(chǎn)品的成型模具，按照從下到上的順序依次包括下模板1、中模板2、 上模板5和流道板6，其中，下模板1和中模板2通過(guò)導(dǎo)柱3和導(dǎo)套4配合定位，在下模板1 上設(shè)置下模芯7，在上模板5上設(shè)置上模芯8，上模板5上增加壓板10，橡膠襯套9成型在下模芯7、上模芯8和中模板2形成的成型空腔中。但是，傳統(tǒng)的成型模具中，壓板處的橡膠無(wú)法清理，在成型時(shí)膠料浪費(fèi)嚴(yán)重；且壓板的壽命短，更換操作降低了工作效率，不滿(mǎn)足工業(yè)化的生產(chǎn)方式。因此，如何提供一種便于襯套類(lèi)產(chǎn)品脫模的成型模具，避免膠料的浪費(fèi)并提高工作效率，已經(jīng)成為本領(lǐng)域技術(shù)人員丞待解決的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)以上缺陷，本實(shí)用新型提出了一種襯套的成型模具，便于襯套類(lèi)產(chǎn)品的脫模操作，提高了生產(chǎn)效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種襯套的成型模具，包括下模板、中模板、上模板和流道板，下模板和中模板通過(guò)導(dǎo)柱和導(dǎo)套配合定位，在下模板上設(shè)置下模芯，在上模板上設(shè)置上模芯，襯套類(lèi)產(chǎn)品成型在下模芯、上模芯和中模板形成的成型空腔中，在下模芯的成型面加工有拉料環(huán)。優(yōu)選的，所述拉料環(huán)為設(shè)置在下模芯成型面上的環(huán)形凹槽。優(yōu)選的，環(huán)形凹槽為半徑R0. 5-R1的半圓環(huán)。優(yōu)選的，在半圓環(huán)與成型面之間加工有R0. 3-R0. 5的倒角。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果在本實(shí)用新型中，在下模芯的成型面加工有拉料環(huán)，在脫模操作時(shí)，通過(guò)拉料環(huán)的拉力作用使得橡膠襯套從上模芯上脫離，并通過(guò)中模上的臺(tái)階面支撐橡膠襯套的外套，使得橡膠襯套保持在中模板上，在出模時(shí)只需要將脫模器置于中模板下，頂出橡膠襯套即完成脫模。上述用于襯套類(lèi)產(chǎn)品的成型模具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用，襯套類(lèi)產(chǎn)品的脫模操作容易， 避免了現(xiàn)有技術(shù)中壓板處橡膠無(wú)法清理及壓板壽命短的技術(shù)問(wèn)題，節(jié)省了膠料，提高了生產(chǎn)效率。

下面根據(jù)實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0012]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種襯套的成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中一種襯套的成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中拉料環(huán)的細(xì)節(jié)放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，為本實(shí)用新型中一種襯套的成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，為圖2中拉料環(huán)的細(xì)節(jié)放大圖。參照附圖，本實(shí)用新型提出的一種襯套的成型模具，包括下模板1、中模板2、上模板5和流道板6，下模板1和中模板2通過(guò)導(dǎo)柱3和導(dǎo)套4配合定位，在下模板1上設(shè)置下模芯7，在上模板5上設(shè)置上模芯8，襯套類(lèi)產(chǎn)品9成型在下模芯7、上模芯8和中模板2形成的成型空腔中，在下模芯7的成型面加工有拉料環(huán)11。所述拉料環(huán)11為設(shè)置在下模芯7成型面上的環(huán)形凹槽。環(huán)形凹槽為半徑R0. 5-R1的半圓環(huán)。在半圓環(huán)與成型面之間加工有R0. 3-R0. 5的倒角。在本實(shí)用新型中，在下模芯的成型面加工有拉料環(huán)，在脫模操作時(shí)，通過(guò)拉料環(huán)的拉力作用使得橡膠襯套從上模芯上脫離，并通過(guò)中模上的臺(tái)階面支撐橡膠襯套的外套，使得橡膠襯套保持在中模板上，在出模時(shí)只需要將脫模器置于中模板下，頂出橡膠襯套即完成脫模。上述用于襯套類(lèi)產(chǎn)品的成型模具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用，襯套類(lèi)產(chǎn)品的脫模操作容易， 避免了現(xiàn)有技術(shù)中壓板處橡膠無(wú)法清理及壓板壽命短的技術(shù)問(wèn)題，節(jié)省了膠料，提高了生產(chǎn)效率。上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述，顯然本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種襯套的成型模具，包括下模板(1)、中模板O)、上模板( 和流道板(6)，下模板⑴和中模板⑵通過(guò)導(dǎo)柱⑶和導(dǎo)套⑷配合定位，在下模板⑴上設(shè)置下模芯(7)， 在上模板(5)上設(shè)置上模芯(8)，襯套類(lèi)產(chǎn)品(9)成型在下模芯(7)、上模芯(8)和中模板 (2)形成的成型空腔中，其特征在于，在下模芯(7)的成型面加工有拉料環(huán)(11)。
2.如權(quán)利要求1所述襯套的成型模具，其特征在于，所述拉料環(huán)(11)為設(shè)置在下模芯 (7)成型面上的環(huán)形凹槽。
3.如權(quán)利要求2所述襯套的成型模具，其特征在于，環(huán)形凹槽為半徑R0.5-R1的半圓環(huán)。
4.如權(quán)利要求3所述襯套的成型模具，其特征在于，在半圓環(huán)與成型面之間加工有 R0. 3-R0. 5 的倒角。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種襯套的成型模具，包括下模板(1)、中模板(2)、上模板(5)和流道板(6)，下模板(1)和中模板(2)通過(guò)導(dǎo)柱(3)和導(dǎo)套(4)配合定位，在下模板(1)上設(shè)置下模芯(7)，在上模板(5)上設(shè)置上模芯(8)，襯套類(lèi)產(chǎn)品(9)成型在下模芯(7)、上模芯(8)和中模板(2)形成的成型空腔中，在下模芯(7)的成型面加工有拉料環(huán)(11)。所述拉料環(huán)(11)為設(shè)置在下模芯(7)成型面上的環(huán)形凹槽。環(huán)形凹槽為半徑R0.5-R1的半圓環(huán)。在半圓環(huán)與成型面之間加工有R0.3-R0.5的倒角。在本實(shí)用新型中，其成型模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用，襯套類(lèi)產(chǎn)品的脫模操作容易，避免了現(xiàn)有技術(shù)中壓板處橡膠無(wú)法清理及壓板壽命短的技術(shù)問(wèn)題，節(jié)省了膠料，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B29C33/44GK202219556SQ201120303110
公開(kāi)日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2011年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月19日
發(fā)明者熊趙寧 申請(qǐng)人:安徽中鼎減震橡膠技術(shù)有限公司