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      用于聚合物密封件的形成用于液體硅氧烷橡膠的插入模制的主動切斷配置的系統(tǒng)、方法...的制作方法

      文檔序號:4414102閱讀:111來源:國知局
      專利名稱:用于聚合物密封件的形成用于液體硅氧烷橡膠的插入模制的主動切斷配置的系統(tǒng)、方法 ...的制作方法
      用于聚合物密封件的形成用于液體硅氧烷橡膠的插入模制的主動切斷配置的系統(tǒng)、方法以及設備此非臨時申請要求于2010年5月25日提交的美國臨時申請?zhí)?1/347,871的優(yōu)先權以及權益,并且將其通過引用以其全文結合在此。直量披露的領域本發(fā)明總體上涉及插入模制件,并且具體地說,涉及一種用于形成密封件的系統(tǒng)、方法以及設備,其中披露了一種通過用于液體硅氧烷橡膠的插入模制的主動溢料切斷配置(positive flash shut-off)。
      _5] 相關技術的說明 可固化的硅氧烷組合物被用在范圍從汽車工業(yè)到醫(yī)療裝置的多種應用之中。在許多情況下,硅氧烷組合物被連接到多種基底如聚合物的、金屬的或玻璃的基底上。例如,硅氧烷組合物可以用作多種部件上的一種涂層或一種層壓材料。典型地,利用硅氧烷來包覆模制的一個部件在所模制的部件上產(chǎn)生了硅氧烷的溢料(flash)或小的、不想要的、過多的碎片。必須將溢料從最終產(chǎn)品上去除,這就增加了制造過程的步驟數(shù)以及成本。這樣,一種用于制造含硅氧烷的物品的改進的系統(tǒng)、方法以及設備往往是令人希望的。在此披露了在一個部件上形成一個物件的系統(tǒng)、方法以及設備的多個實施方案,具有用于該物件的插入模制的主動溢料切斷配置。例如,一個用于在該部件上進行注塑模制的模具具有一個底座,該底座具有一個空腔以及在注塑模制過程中將一種液體遞送到該空腔的一個端口。底座具有一個用于支撐該部件的部件支持結構以及形成在空腔的相反側面上的多個凹座。多個薄的隔離物將這些凹座與空腔稍微間隔開。實施方案進一步包括位于這些凹座中的插入件。這些插入件是由一種聚合物(如一種氟彈性體或一種全氟彈性體)形成的。隔離物和插入件兩者都包括該部件支持結構。在一些實施方案中,這些插入件具有的尺寸比其底座和隔離物的尺寸更小以便在模制過程中環(huán)繞該部件而形成一個壓縮配合。這種設計減少或消除了模制過程中模制流體沿著部件往下的溢料。鑒于以下詳細描述,與所附權利要求書和附圖相結合,本領域的普通技術人員將清楚這些實施方案的前述的以及其他的目標和優(yōu)點。附圖簡要說明因此獲取并且可以更詳細地理解其實施方案的特征和優(yōu)點的方式是通過參考附圖中展示的實施方案而可以得到一個以上簡要總結內(nèi)容的更具體的說明。但是,這些圖僅僅解說了某些實施方案,而因此不應認為是對其范圍的限制,因為本發(fā)明可以允許其他同等有效的實施方案。圖I是具有在其上形成的密封件的一個部件的側視圖;圖2是圖I的部件的一部分的放大側視圖3是沿著圖2的線3-3獲得的圖2的這一部分的截面端視圖;圖4是圖I的部件的第二部分的放大側視圖;圖5是沿著圖4的線5-5獲得的圖4的第二部分的截面端視圖;圖6是用于模制密封件的模具的一個實施方案的等距視圖;圖7是用于圖6的模具的子組件的一個實施方案的俯視圖;圖8和圖9分別是用于圖7的子組件的插入件的一個實施方案的俯視圖和端視圖;

      圖10和圖11分別是插入件的另一個實施方案的俯視圖和端視圖;圖12和圖13分別是子組件的另一個實施方案的俯視圖和側視圖;并且·圖14是用于圖12和圖13的子組件的LSR模腔的放大俯視圖。在不同的圖中使用相同的參考符號表示相似的或相同的事項。詳細說明在此披露了一種用于通過在一個部件上形成一個物體的系統(tǒng)、方法以及設備的多個實施方案,具有用于插入模制該物體的主動溢料切斷配置。例如,一些實施方案形成了具有主動溢料切斷配置的密封件,該主動溢料切斷配置是關于將液體硅氧烷橡膠(LSR)插入模制到該物體上。如圖I和圖2中所不,用于注塑模制的模具20的實施方案包括具有至少一個底座21以及至少一個端口 25,該底座具有一個空腔23 (例如,空腔23a或23b)并且該端口在注塑模制過程中將液體遞送到空腔23中(圖2、圖7以及圖8)。圖I和圖2中示出了一種類型的空腔23a,而圖7至圖9中示出了另一種類型的空腔23b。如本領域的普通技術人員所知的,底座21可以包括一個子部件,該子部件被安裝在一個較大的底座基座(未示出)中并且由該底座基座支撐,該底座基座用于在模制過程中壓靠著另一個類似的底座基座。在這種底座基座中可以使用多于一個的底座21。該底座是由一種底座材料如鋼形成。底座21還具有一個部件支持結構27,該部件支持結構具有一條軸線29。在一些實施方案中,部件支持結構27共軸地支撐著一個部件101,在該部件上,一個或多個物體103、105 (圖10至圖14)如密封件在空腔23之中被模制。底座21的實施方案還具有形成在該底座中在空腔23的相反軸向側面上的一對凹座31 (圖8)。這些凹座31相對于軸線29在橫向方向上延伸。這些凹座31軸向上鄰近空腔23,但通過從底座21延伸的多個對應隔離物33而與空腔23軸向地間隔開。每個隔離物33可以包括范圍為O. 002至O. 050英寸或在其他實施方案中近似為O. 010英寸的一個軸向厚度35 (圖2)。隔離物33可以是由該底座材料形成。實施方案進一步包括位于這些凹座31的對應凹座中的一對插入件41。因此,只有這些薄的隔離物33將這些插入件41與空腔23的任一軸向側面分開。例如,這些插入件41的每一個都可以由比底座材料更柔軟的一種聚合物形成。該聚合物可以具備范圍為75至100,或在一些實施方案中約90的一個肖氏A級杜羅硬度。該聚合物還可以具有范圍為135° C至205° C的一個操作溫度。該聚合物可以包含具有低表面能的一種氟聚合物并且在高達約300° C的溫度下維持彈性。在高溫下,該氟聚合物的低表面能相對于其他材料基底提供了絕佳的松脫特性。在一些實施方案中,該聚合物包含一種氟彈性體或一種全氟彈性體,并且可以包含至少60%的氟,并且具有與聚四氟乙烯(PTFE)類似的一個脫模性。也可以使用如在此進一步描述的聚合物的其他實施方案。隔離物33和插入件31兩者都包括如所示的部件支持結構27。在一些實施方案中,部件支持結構27具有一個如所示的圓柱形狀。底座21和隔離物33對于圓柱形狀來說具有一個底座直徑51 (圖2),并且插入件41對于圓柱形狀來說具有一個插入件直徑53。不過,插入件直徑53小于底座直徑51。此外,底座21、隔離物33以及插入件41的一些實施方案具有對齊特征如開口 26、28(例如,所示的兩個水平開口 26以及一個垂直開口 28),這些開口是為機械定位裝置而提供的,這些機械定位裝置如確保在各種部件之間的對齊的銷。在一種版本中,垂直開口 28被用來將一個對齊銷與部件101中的孔128 (圖11)相對齊。
      在對齊銷與開口之間提供了間隙以便允許插入件在壓縮條件下移動,并且可以將這些開口提供為通孔。例如,可以提供小于O. 020英寸等級的間隙。同樣可以形成多個縫隙以便于避免材料在壓縮條件下脫離。在間隙不充足的情況下,一些插入件可能會因為來自于模具的熱量而發(fā)生膨脹,并且插入件材料在壓縮過程中可能會被夾緊和剪切邊緣,在這里該插入件材料與周圍的鋼相接觸。在圖I和圖2中,插入件41以及底座21的寬度被描繪成相等的。然而,在其他實施方案中,插入件41具有的寬度(圖5)是小于底座21的寬度W。一個減小的插入件寬度(在一些情況下每端上的寬度相等)允許插入件在壓縮過程中移動和/或擴展。在圖2至圖4的實施方案中,這些插入件41中至少一個插入件的部件支持結構27具有一個頸部55,該頸部沿著頸部55和部件101的一個軸向方向徑向地成錐形。頸部55為部件101提供一個機械止動和定位特征。例如,如圖11中所示,部件具有的頸部155在形狀上是與插入件41中的頸部55互補的。在另外其他實施方案中,這些插入件41每個具有一個頂部43、兩個側面45以及一個在部件支持結構27的相反側面上在頂部43與兩個側面45之間延伸的切角47。包覆模制一個部件101的一種方法的實施方案包括提供一對底座21,每個底座具有一個空腔23以及一個端口 25。凹座31形成在底座21中這些空腔23的對應空腔的相反側面上。這些凹座31鄰近空腔23,但通過從底座21延伸的對應隔離物33而與空腔23間隔開。該方法還包括將插入件41安裝在凹座33的對應凹座中,其中插入件41中的每個是由比用于形成底座21的一種底座材料更柔軟的一種聚合物而形成的;在底座21、隔離物33以及插入件41的每一者中限定一個部件支持結構27以便支撐該部件101 ;將部件101放置在這些底座21中的一個底座上,這樣使得部件101由這些底座21中的所述一個底座的部件支持結構27來支撐;將另一個底座21壓到這些底座21中的所述一個底座上,這樣使得部件101安設在所述另一個底座21的部件支持結構27中,并且壓縮兩個底座21中的插入件41,例如是在相對于部件101的軸線的一個徑向方向上。通過端口 25將一種液體遞送到空腔23中以便形成部件101上的至少一個物體103、105。在其他實施方案中,該方法包括形成具有范圍為O. 002至O. 050英寸,近似O. 010英寸的厚度的每個隔離物,和/或由底座材料形成這些隔離物。其他實施方案包括形成聚合物,該聚合物具有范圍為75至100,或約90的一個肖氏A級杜羅硬度和/或范圍為135° C至205° C的一個操作溫度。該聚合物可以由一種氟聚合物、一種氟彈性體或一種全氟彈性體,或者至少60%氟形成。在另外其他實施方案中,該方法可以包括將部件支持結構限定為一個圓柱形狀,這些底座和隔離物對于圓柱形狀來說具有一個底座直徑,這些插入件對于該圓柱形狀來說具有一個插入件直徑,并且該插入件直徑是小于該底座直徑的;用一個頸部來限定這些插入件中的至少一個插入件的部件支持結構,該頸部沿著頸部的一個軸向方向徑向地成錐形,并且該頸部為部件提供了一個機械止動和定位特征;使這些插入件中的每個插入件形成有一個頂部、兩個側面以及在部件支持結構的相反側上在頂部與兩個側面之間延伸的切角;和/或形成具有分別彼此對齊的對齊特征的底座、隔離物以及插入件。其他插入件材料這些插入件的一些實施方案可以包括來自于為高溫操作而設計的FKM橡膠家族 的氟彈性體。實例包括Dai-El、Fluorel> Technoflon以及VitOll 。根據(jù)等級,它們可以在超過200° C的情況下連續(xù)操作,并且到300° C級別的溫度可以間歇操作。它們具有出色的化學攻擊(氧化、酸以及燃料)耐受性以及良好的耐油性。然而,在高操作溫度下,氟彈性體是相對較弱的,所以可以提供針對外加力的適當支持。這些氟彈性體具有對蒸汽、熱水、甲醇以及其他高極性流體的有限耐受性。它們受到胺類、強堿類以及氟利昂類(Freons)的攻擊。存在著標準和特定等級,并且后者可以被設計成具有多種特殊的特性,如改進的低溫耐受性。這些插入件的其他實施方案可以包括FFKM橡膠家族中的全氟彈性體。實例包括Chemraz、Kalrez 、PerfIuor、Simriz以及Zalak。這些材料具有比氟彈性體甚至更強的耐熱性以及耐化學品性。它們能夠借助特殊混配而用于高達300° C左右或更高溫度的極端條件之中。它們的缺點是加工困難、成本、高溫下較差的物理特性、以及它們的限制其在低溫下的使用的高玻璃化轉變溫度。一些材料不能夠在0° C以下使用,并且甚至在正常的環(huán)境溫度下,它們的蠕變特性可能會受到限制。可以用于形成插入件的其他示例性氟聚合物包括由一種單體形成的均聚物、共聚物、三聚物、或聚合物共混物,該單體是諸如四氟乙烯、六氟丙烯、氯三氟乙烯、三氟乙烯、偏二氟乙烯、氟乙烯、全氟丙基乙烯醚、全氟甲基乙烯醚、或它們的任何組合。示例性的氟聚合物層可以是澆注的、削片的、或擠出的。在一個實施方案中,澆注和擠出的氟聚合物層可以包括多層結構,從而使得薄膜表面的構成可以相匹配或可以不相匹配。另外的示例性的氟聚合物包括聚四氟乙烯(PTFE)、氟化的乙烯-丙烯共聚物(FEP)、四氟乙烯和全氟丙基乙烯醚的共聚物(PFA)、四氟乙烯和全氟甲基乙烯醚的共聚物(MFA)、乙烯-四氟乙烯的共聚物(ETFE)、乙烯和氯三氟乙烯的共聚物(ECTFE)、聚氯三氟乙烯(PCTFE)、聚偏二氟乙烯(PVDF),包括四氟乙烯、六氟丙稀、以及偏二氟乙烯的三聚物(THV),或它們的任何共混物、混合物或合金。在一個實施方案中,該氟聚合物層可以包括聚四氟乙烯(PTFE)、氟化的乙烯-丙烯共聚物(FEP)、或它們的共混物、混合物或合金。在一個示例性實施方案中,該氟聚合物可以是通過輻射(如電子束)可交聯(lián)的一種聚合物。一種示例性的可交聯(lián)的氟聚合物可以包括ETFE、THV、PVDF、或它們的任何組合。一種THV樹脂從 Dyneon 3M Corporation Minneapolis, Minn 可得到。一種 ECTFE 聚合物從 AusimontCorporation (意大利)在商品名Halar下可得到。其他氟聚合物可以從Daikin (日本)和DuPont (美國)獲得。具體地講,F(xiàn)EP氟聚合物類是從Daikin可商購的,如NP-12X。液體硅氧烷橡膠(LSR)材料在一個示例性實施方案中,基于硅氧烷的聚合物可以包括一種非極性的硅氧烷聚合物。例如,這種基于硅氧烷的聚合物可以包括聚烷基硅氧烷類,如由一種前體形成的硅氧烷聚合物,該前體是如二甲基硅氧烷、二乙基硅氧烷、二丙基硅氧烷、甲基乙基硅氧烷、甲基丙基硅氧烷、或它們的組合。在一個具體的實施方案中,該聚烷基硅氧烷包括一種聚二烷基硅氧烷,如聚二甲基硅氧烷(PDMS)。在一個具體的實施方案中,該聚烷基硅氧烷是一種含硅烷的聚二甲基硅氧烷。在另一個實施方案中,該聚烷基硅氧烷是一種含乙烯基的聚二甲基硅氧烷。在又另一個實施方案中,該基于硅氧烷的聚合物是一種含氫化物的聚二甲基硅氧烷和一種含乙烯基的聚二甲基硅氧烷的組合。在一個實例中,該基于硅氧烷的聚合物是 非極性的并且是沒有鹵化物(如氯和氟的)官能團的,而且沒有苯基官能團??商娲?,該基于硅氧烷的聚合物可以包括鹵化物官能團或者苯基官能團。例如,該基于硅氧烷的聚合物可以包括氟硅氧烷或苯基硅氧烷。典型地,基于硅氧烷的聚合物是彈性體的。例如,基于硅氧烷的聚合物的硬度(肖氏A級)可以是小于約75,如約I至70、約20至約50、約30至約50、約40至約50、或者約I至約5?;诠柩跬榈木酆衔锟梢赃M一步包括一種催化劑以及其他可任選的添加劑。示例性的添加劑可以包括,單獨的或組合的,填充劑類、抑制劑類、著色劑類、以及顏料。在一個實施方案中,基于硅氧烷的聚合物是鉬催化的??商娲?,基于硅氧烷的聚合物可以是過氧化物催化的。在另一個實例中,基于硅氧烷的聚合物可以是鉬催化的與過氧化物催化的組合?;诠柩跬榈木酆衔锟梢允且环N室溫可固化的(RTV)配制品或一種凝膠。在一個實例中,基于硅氧烷的聚合物可以是一種高稠度樹膠(HCR)或一種液體硅氧烷橡膠(LSR)。在一個實例中,基于硅氧烷的聚合物是HCR,如可從Momentive得到的SE6035、SE6075,可從 Bluestar silicone 得到的 MF135 以及可從 Dow Corning 得到的Silastic Q7-4535、Silastic Q7-4550。在一個具體的實施方案中,基于硅氧烷的聚合物是一種鉬催化的LSR。在另外一個實施方案中,基于硅氧烷的聚合物是由一個二部分式反應系統(tǒng)形成的一種LSR?;诠柩跬榈木酆衔锟梢允且环N常規(guī)的、商業(yè)制備的基于硅氧烷的聚合物。這種商業(yè)制備的基于硅氧烷的聚合物典型地包括非極性的硅氧烷聚合物、催化劑、填充劑、以及可任選的添加劑類。常規(guī)的、商業(yè)制備的LSR的具體實施方案包括美國密歇根州艾德里安市的瓦克硅氧烷公司(Wacker Silicone)的Wacker Elastosil LR 3003/50以及美國福利亞州凡吐拉市的藍星娃氧燒公司(Bluestar Silicones)的Silbione LSR 4340。在一個示例性的實施方案中,一種商業(yè)制備的基于硅氧烷的聚合物是作為一個一部分式或兩部分式反應系統(tǒng)而可獲得的。在一個兩部分式反應系統(tǒng)中,部分I典型地包括一種含乙烯基的聚二烷基硅氧烷、一種填充劑、以及催化劑。部分2典型地包括一種含氫化物的聚二烷基硅氧烷以及可任選地的一種含乙烯基的聚二烷基硅氧烷以及其他添加劑類。在部分I或部分2中可以包括一種反應抑制劑。通過任何適合的混合方法將部分I與部分2混合來產(chǎn)生基于硅氧烷的聚合物。在一個一部分式系統(tǒng)或兩部分式系統(tǒng)中,在固化之前將過量的含有氫化物的硅氧烷典型地添加至商業(yè)制備的基于硅氧烷的聚合物之中。在一個實施方案中,在固化之前,將過量的含有氫化物的硅氧烷添加至經(jīng)混合的兩部分式系統(tǒng)中或者在混合兩部分式系統(tǒng)的過程中添加該過量的含有氫化物的娃氧燒。在一個示例性實施方案中,在一個混合裝置中將基于硅氧烷的聚合物以及過量的含有氫化物的硅氧烷進行混合。在一個實例中,該混合裝置是一個注塑模制機中的混合器。在另一個實例中,該混合裝置是一個混合器,如一個和面機、羅斯(Ross)混合器、雙輥塑煉機、或布拉本德(Brabender)混合器。優(yōu)點在此描述的這些實施方案具有超出先前解決方案的眾多優(yōu)點。插入件的壓縮形成了環(huán)繞部件的一個預裝載的且緊密的密封件以便形成一個主動切斷配置并且防止過量溢料在模制過程中軸向地沿著部件往下形成??梢詫⒉迦爰惭b在模具的分型線處以便產(chǎn)生主動切斷配置并且消除部件上的(“如模制出的”或“如形成的”)溢料。隨后的溢料去除操作對于這些插入模制部件來說是不需要的。此系統(tǒng)可與熱流道和冷流道模制操作相兼容。
      這個書面說明使用了多個實例來披露這些實施方案,包括其最佳模式,并且還使得本領域的普通技術人員能夠制作并且使用本發(fā)明。本可獲專利的范圍是由權利要求書來限定的、并且可以包括本領域普通技術人員能想到的其他實例。這類其他實例如果具有與本權利要求書的語言沒有差異的結構要素、或者包括了與本權利要求書的文字語言具有非實質(zhì)性差異的等效的結構要素,則預期是處于本權利要求書的范圍之內(nèi)。注意,并非需要在一般描述或?qū)嵗猩厦婷枋龅倪@些活動的全部,S卩,可以不需要一項特定活動的一部分,并且除所描述的這些之外可以執(zhí)行一種或更多進一步活動。仍進一步地,將這些活動列出的順序并不必須是進行它們的順序。在以上的說明書中,參照多個具體的實施方案對這些概念進行了說明。然而,本領域的普通技術人員應理解,在不脫離如在以下的權利要求中所給出的本發(fā)明范圍的情況下,能夠做出不同的修改和變化。因此,應該在一種解說性的而非一種限制性的意義上看待本說明書和附圖,并且所有此類改變均旨在包括于本發(fā)明的范圍之內(nèi)。如在此所用的,術語“包括(comprises)”、“包括了(comprising)”、“包含(includes)”、“包含了 (including),,、“具有(has)”、“具有了(having)” 或它們的任何其他變形均旨在覆蓋一種非排他性的涵蓋意義。例如,包括一列特征的一種工藝、方法、物品或設備不必需僅限于那些特征,而是可以包括對于這樣的工藝、方法、物品或設備的未明確列出或固有的其他特征。進一步地,除非有相反意義的明確陳述,“或”是指一種包括性的或而不是一種排他性的或。例如,一個條件A或B通過下面的任一項而得到滿足:A是真(或存在)且B是假(或不存在),A是假(或不存在)且B是真(或存在),并且A和B均為真(或存在)。同樣,使用“一個”或“一種”(a/an)來描述在此描述的元素和部件。這樣做僅是為了方便并且給出本發(fā)明范圍的一般性意義。這種說法應該被解讀為包括一個或至少一個,并且單數(shù)還包括復數(shù),除非它明顯另有所指。上面關于具體實施方案已經(jīng)描述了益處、其他優(yōu)點和問題的解決方案。然而,益處、優(yōu)點、問題的解決方案,以及可導致任何益處、優(yōu)點或解決方案發(fā)生或變得更突出的任何特征不得被解釋為任何或全部權利要求中的一個關鍵的、需要的或基本的特征。在閱讀本說明書之后,熟練的技術人員將理解,為了清楚起見,在此在多個分開的實施方案的背景下描述的某些特征也可以組合在一起而提供在一個單一的實施方案中。與此相反,為了簡潔起見,在一個單一的實施方案的背景中描述的多個不同特征還可以分別地或以任何子組合的方式來提供。另外,所提及的以范 圍來說明的數(shù)值包括了在該范圍之內(nèi)的每一個值。
      權利要求
      1.一種用于注塑模制的模具,包括 一個底座,該底座具有一個空腔以及一個被適配為將液體遞送到該空腔中的端口,該底座還具有一個部件支持結構,該部件支持結構具有一條軸線,該部件支持結構被適配為支撐一個部件,在該部件上一個物體被模制在該空腔中; 多個凹座,這些凹座形成在該底座中該空腔的相反軸向側面上,這些凹座相對于該軸線在一個橫向方向上延伸,并且這些凹座是軸向鄰近于該空腔的但通過從該底座延伸的多個對應隔離物而與該空腔軸向間隔開的;以及 多個插入件,這些插入件位于這些凹座中的對應凹座中,這些插入件中的每一個都是由比用于形成該底座的底座材料更柔軟的聚合物來形成的,并且這些隔離物以及這些插入件兩者都包括該部件支持結構。
      2.根據(jù)權利要求I所述的模具,其中,每個隔離物具有范圍為O.002至O. 050英寸的軸向厚度。
      3.根據(jù)權利要求I所述的模具,其中,該聚合物具有范圍為75至100的肖氏A級杜羅硬度。
      4.根據(jù)權利要求I所述的模具,其中,該聚合物具有范圍為約135°C至205° C的操作溫度。
      5.根據(jù)權利要求I所述的模具,其中,該聚合物包含至少60%的氟,并且具有與聚四氟乙烯(PTFE)類似的脫模性并且在高達300° C的溫度下維持彈性。
      6.根據(jù)權利要求I所述的模具,其中,該部件支持結構具有一個圓柱形狀,該底座和這些隔離物對于該圓柱形狀來說具有一個底座直徑,這些插入件對于該圓柱形狀來說具有一個插入件直徑,并且該插入件直徑是小于該底座直徑的。
      7.根據(jù)權利要求I所述的模具,其中,這些插入件中至少一個的該部件支持結構具有一個頸部,該頸部沿著該頸部的一個軸向方向徑向地成錐形,并且該頸部被適配為向該部件提供一個機械止動和定位特征。
      8.根據(jù)權利要求I所述的模具,其中,這些插入件中的每一個具有一個頂部、兩個側面以及在該部件支持結構的相反側面上在該頂部與兩個側邊之間延伸的一個切角。
      9.一種包覆模制根據(jù)權利要求I至8中任一項所述的部件的方法,該方法包括 提供第一和第二底座、以及隨其的一個空腔以及一個端口 ; 將該部件放置在該第一底座上,這樣使得該部件由該部件支持結構來支撐; 將該第二底座壓靠著該第一底座,這樣使得該部件安設在該第二底座的該部件支持結構中,并且將位于鄰近該空腔的兩個底座中的聚合物插入件進行壓縮;并且通過該端口將一種液體遞送到該空腔中以便在該部件上形成一個物體。
      10.根據(jù)權利要求9所述的方法,進一步包括 將多個凹座形成在這些底座中這些空腔的對應空腔的相反側面上,這些凹座是鄰近于這些空腔的但通過從這些底座延伸的多個對應隔離物而與這些空腔間隔開的并且是由一種底座材料形成的; 將這些聚合物插入件安裝在這些凹座的對應凹座中;并且 在這些底座、隔離物以及這些聚合物插入件的每一個中限定了一個部件支持結構以便支撐該部件;并且形成具有范圍為O. 002至O. 050英寸的厚度的每個隔離物。
      11.一種根據(jù)權利要求I至10中任一項所述的包覆模制的部件,包括 一個部件,該部件具有一條軸線以及至少一個其上形成的具有一個溢料光制部分的包覆模制的元件,其中該至少一個包覆模制的元件包括硅橡膠并且當從一個不大于O. 010英寸的模具中在一個軸向方向上去除該包覆模制元件時具有一個按原樣模制的溢料光制部分;并且 在該部件上的該至少一個包覆模制的元件不需要另外的溢料去除。
      12.如權利要求11所述的包覆模制的部件,其中,該按原樣模制的溢料光制部分在該軸向方向上不超過O. 050英寸。
      13.如權利要求11所述的包覆模制的部件,其中,該部件包括一個鋼質(zhì)刀片,并且該至少一個包覆模制的元件包括在該部件上的多個娃橡膠元件,這些娃橡膠元件中的每一個都與其他硅橡膠元件是軸向間隔開的。
      全文摘要
      在插入模制操作的過程中,在一個部件上形成具有主動溢流切斷配置的一個物體。該模具具有一個底座,該底座具有一個空腔以及將一種液體遞送到該空腔中的一個端口。該底座具有一個用于支撐該部件的部件支持結構以及形成在空腔的相反側面上的多個凹座。這些凹座通過多個薄的隔離物而與該空腔稍微間隔開。位于這些凹座中的插入件是由一種聚合物形成的。隔離物和插入件兩者都包括這種部件支持結構。這些插入件具有的尺寸是比該底座和這些隔離物的尺寸更小的以便在模制過程中環(huán)繞該部件形成一個壓縮配合來減少或消除沿著該部件往下的溢料。
      文檔編號B29C45/26GK102905869SQ201180025108
      公開日2013年1月30日 申請日期2011年5月25日 優(yōu)先權日2010年5月25日
      發(fā)明者C·D·克萊恩, B·D·路德, D·L·歐 申請人:美國圣戈班性能塑料公司
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