專利名稱：一種纖維手套橡膠涂層注膠式制備裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于橡膠加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種利用注膠機(jī)對纖維質(zhì)手套的手心部位或全部進(jìn)行涂制橡膠層的加工設(shè)備，特別是一種纖維手套橡膠涂層注膠式制備裝置。
背景技術(shù)：
目前，手套的主要功能用于防寒和防腐防污，所以，手套屬于勞動(dòng)保護(hù)用品的主要項(xiàng)目。在現(xiàn)有的勞保使用手套中，主要有纖維手套、橡膠手套、纖維襯底涂橡膠層手套和皮革手套等，在防污防腐的化工生產(chǎn)環(huán)境中，橡膠手套的使用量很大，一般在接觸液體污染場合中應(yīng)使用全質(zhì)的橡膠或橡塑混合質(zhì)的長體手套；而在固態(tài)污染物生產(chǎn)場合，使用的手套主要有纖維質(zhì)或皮革制，纖維質(zhì)手套的防污防腐性能較差，人們?yōu)榱税l(fā)揮纖維手套的輕便靈活的特性和橡膠手套防污防腐性能強(qiáng)的特點(diǎn)，將兩者結(jié)合起來，即在纖維質(zhì)手套的易接觸污染物的地方涂覆或包套上一層橡膠層，以發(fā)揮雙重功能并節(jié)省原材料。在纖維質(zhì)手套·上加制橡膠層的技術(shù)和設(shè)備有多種，一種是手工涂刷式加工技術(shù)，即在纖維手套的涂層處用涂刷的方式加制橡膠層，但這種辦法制造的手套結(jié)構(gòu)粗糙，不美觀，涂層的加固性能差，使用壽命短；另一種技術(shù)是采用浸膠的方法，即將纖維手套需要涂制橡膠層的部位直接浸入橡膠液中，使橡膠液包浸到纖維中形成涂層，這種辦法勞動(dòng)強(qiáng)度大，安全性差，制備的橡膠層不均勻，透穿性大，難以保證防護(hù)質(zhì)量；還有最近幾年興起來的模具注膠式涂層方法，如中國專利號為2010102857213號專利，采用盒式模具和手型模具組合成注膠裝置，進(jìn)行注膠涂層，其各種性能均有較大的改性，特別是加工質(zhì)量大大提高，但目前的這種方法自動(dòng)化程度低，人工操作的環(huán)節(jié)多，特別是人為操作控制注膠難以保證均勻和有效，所以生產(chǎn)效率較低，生產(chǎn)量受到限制。探討一種自動(dòng)化程度高的注膠式電動(dòng)裝置，可以通過編程進(jìn)行自行對纖維手套進(jìn)行涂制膠層的設(shè)備十分必要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，尋求設(shè)計(jì)制備一種將纖維手套的涂膠技術(shù)與現(xiàn)代自動(dòng)化設(shè)備相組合構(gòu)成自動(dòng)化程度高的纖維手套橡膠涂層注膠式制備裝置，用于將纖維手套的手心部位及其外延處和手背部分進(jìn)行均勻涂制橡膠涂層，自動(dòng)控制生產(chǎn)半橡膠質(zhì)勞動(dòng)防護(hù)手套。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的主體結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤主軸、注膠噴嘴、支撐橫臂、加熱管、進(jìn)料斗、注膠機(jī)、主機(jī)控制柜、壓力控制器、主機(jī)箱、下模、模具控制面板、上模、滑塊、手型模具、定位電機(jī)、垂直滑道、風(fēng)干機(jī)橫梁、風(fēng)干機(jī)、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤挺柱、轉(zhuǎn)盤座、下模定位柱、升降泵和底座；固定式底座的左邊中心處固定制有轉(zhuǎn)盤座，圓盤狀轉(zhuǎn)盤座中心處垂直方向制有柱式結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤主軸，轉(zhuǎn)盤主軸的頂端串過支撐橫臂并固連在一起，轉(zhuǎn)盤主軸的上部處制有風(fēng)干機(jī)橫梁，風(fēng)干機(jī)橫梁的端點(diǎn)處固定制有風(fēng)干機(jī)，風(fēng)干機(jī)的下口端對正手型模具；轉(zhuǎn)盤主軸的中間部位制有可轉(zhuǎn)動(dòng)式圓形轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的外沿周側(cè)邊上均勻分布通過垂直滑道固定制有滑塊1-100個(gè)，滑塊水平方向卡插式固定在轉(zhuǎn)盤上，垂直方向沿垂直滑道上下滑動(dòng)，每個(gè)滑塊上固定制有一個(gè)或兩個(gè)左右手狀互相配對結(jié)構(gòu)的手型模具，每對手型模具上包套一雙左右手狀的纖維質(zhì)手套，以便于加工涂制橡膠層；轉(zhuǎn)盤座上側(cè)面靠近轉(zhuǎn)盤主軸的下部側(cè)邊處固定制有定位電機(jī)，定位電機(jī)與對稱結(jié)構(gòu)的兩根轉(zhuǎn)盤挺柱配合聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)盤主軸上的位置，并使轉(zhuǎn)盤繞轉(zhuǎn)盤主軸轉(zhuǎn)動(dòng)；底座的左端上側(cè)固定制有升降泵，升降泵的頂端固定對接式制有下模，方體結(jié)構(gòu)的下模兩邊處串通式制有對稱結(jié)構(gòu)的兩根下模定位柱，下模沿下模定位柱上下滑動(dòng)并通過升降泵升降且定位，底座的右側(cè)端固定或懸空支架式制有壓力控制器，壓力控制器與升降泵電氣連通實(shí)現(xiàn)升降泵的壓力控制；下模的上側(cè)相距5-lOOcm間對應(yīng)位置配合固定在支撐橫臂上下懸式固定制有上模，上模與模具控制面板電氣連通，實(shí)現(xiàn)上模中的注膠速度和注膠量的控制；轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滑塊上的手型模具轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入上模和下模之間時(shí)，上模和下模通過下模的上下升降位置對齊并將手型模具扣卡于兩模之間形成密封結(jié)構(gòu)；上模的頂側(cè)面中心處制有注膠噴嘴，注膠噴嘴頂端與加熱式的輸膠用的加熱管連通；底座的左側(cè)固定制有注膠機(jī)用的主機(jī)箱，主機(jī)箱的頂部制有注膠機(jī)，注膠機(jī)上部制有橡膠料進(jìn)料斗，注膠機(jī)與注膠噴嘴通過加熱管傳輸橡膠液并通過注膠噴嘴注入上模與下模對齊后形成的中心間隙處并分別注入手型模具上的兩只纖維手套的手心部位及外延部位；主機(jī)箱的一側(cè)固定安裝有主機(jī)控制柜，主機(jī)箱為普通的橡膠注膠機(jī)與主機(jī)控制柜電氣連通實(shí)現(xiàn)常規(guī)的橡膠液化注膠功能；底座和主機(jī)箱的底部固定于堅(jiān)硬的地面上，頂 部通過支撐橫臂固連為一體，使整個(gè)裝置在生產(chǎn)過程中穩(wěn)固。本發(fā)明的上模和下模上下對正嚙合后，在兩者之間形成一對左右手結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔，手型模具嵌入內(nèi)腔中，手型模具的上側(cè)面的手心面與上模之間形成O. I-IOmm的間隙層，便于在手套的手心側(cè)面上注入橡膠層；手型模具或完全懸空在上模與下模之間的內(nèi)腔中，此時(shí)可為整雙手套全面注入橡膠層，手型模具在上模與下模之間的內(nèi)腔中相接觸面積的大小，決定于纖維手套涂制橡膠的面積，該面積在0-100%之間調(diào)整。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制的纖維手套涂制橡膠涂層，其裝置的原理科學(xué)，結(jié)構(gòu)簡單，操作靈活，安全性好，生產(chǎn)環(huán)境好，生產(chǎn)效率高，涂膠均勻，產(chǎn)品質(zhì)量好，使用壽命長。


圖I為本發(fā)明的主體結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實(shí)施例方式下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖作進(jìn)一步說明。實(shí)施例本實(shí)施例的主體結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤主軸I、注膠噴嘴2、支撐橫臂3、加熱管4、進(jìn)料斗
5、注膠機(jī)6、主機(jī)控制柜7、壓力控制器8、主機(jī)箱9、下模10、模具控制面板11、上模12、滑塊13、手型模具14、定位電機(jī)15、垂直滑道16、風(fēng)干機(jī)橫梁17、風(fēng)干機(jī)18、轉(zhuǎn)盤19、轉(zhuǎn)盤挺柱20、轉(zhuǎn)盤座21、下模定位柱22、升降泵23和底座24 ;固定式底座24的左邊中心處固定制有轉(zhuǎn)盤座21，圓盤狀轉(zhuǎn)盤座21中心處垂直方向制有柱式結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤主軸1，轉(zhuǎn)盤主軸I的頂端串過支撐橫臂3并固連在一起，轉(zhuǎn)盤主軸I的上部處制有風(fēng)干機(jī)橫梁17，風(fēng)干機(jī)橫梁17的端點(diǎn)處固定制有風(fēng)干機(jī)18，風(fēng)干機(jī)18的下口端對正手型模具14 ;轉(zhuǎn)盤主軸I的中間部位制有可轉(zhuǎn)動(dòng)式圓形轉(zhuǎn)盤19，轉(zhuǎn)盤19的外沿周側(cè)邊上均勻分布通過垂直滑道16固定制有I 一 100個(gè)滑塊13，滑塊13橫向卡插式固定在轉(zhuǎn)盤19上，垂直方向可沿垂直滑道16上下滑動(dòng)，每個(gè)滑塊13上固定制有一個(gè)或兩個(gè)左右手狀互相配對結(jié)構(gòu)的手型模具14，每對手型模具14上可包套一雙纖維質(zhì)手套，以便于加工涂制橡膠層；轉(zhuǎn)盤座21上側(cè)面靠近轉(zhuǎn)盤主軸I的下部側(cè)邊處固定制有定位電機(jī)15,定位電機(jī)15與對稱結(jié)構(gòu)的兩根轉(zhuǎn)盤挺柱20配合聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤19在轉(zhuǎn)盤主軸I上的位置，并使轉(zhuǎn)盤19繞轉(zhuǎn)盤主軸I轉(zhuǎn)動(dòng)；底座24的左端上側(cè)固定制有升降泵23，升降泵23的頂端固定對接式制有下模10，方體結(jié)構(gòu)的下模10兩邊處串通式制有對稱結(jié)構(gòu)的兩根下模定位柱22，下模10沿下模定位柱22上下滑動(dòng)并通過升降泵23升降且定位，底座24的右側(cè)端固定或懸空支架式制有壓力控制器8，壓力控制器8與升降泵23電氣連通實(shí)現(xiàn)升降泵23的壓力控制；下模10的上側(cè)相距5-lOOcm間對應(yīng)位置配合固定在支撐橫臂3上下懸式固定制有上模12，上模12與模具控制面板11電氣連通，實(shí)現(xiàn)上模12中的注膠速度和注膠量的控制；轉(zhuǎn)盤19轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滑塊13上的手型模具14轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入上模12和下模10之間時(shí)，上模12和下模10通過下模10的上下升降位置對齊并將手型模具14扣卡于兩模之間形成密封結(jié)構(gòu)；上模12的頂側(cè)面中心處制有注膠噴嘴2，注膠 噴嘴2頂端與加熱式的輸膠用的加熱管4連通；底座24的左側(cè)固定制有注膠機(jī)用的主機(jī)箱9，主機(jī)箱9的頂部制有注膠機(jī)6，注膠機(jī)6上部制有橡膠料進(jìn)料斗5，注膠機(jī)6與注膠噴嘴2通過加熱管4傳輸橡膠液并通過注膠噴嘴2注入上模12和下模10對齊后形成的中心間隙處并涂于手型模具14上的兩只纖維手套的手心部位；主機(jī)箱9的一側(cè)固定安裝有主機(jī)控制柜7，主機(jī)箱9為普通的橡膠擠注機(jī)與主機(jī)控制柜7電氣連通實(shí)現(xiàn)常規(guī)的橡膠液化注塑功能；底座24和主機(jī)箱9的底部固定于堅(jiān)硬的地面上，頂部通過支撐橫臂3固連為一體，使整個(gè)裝置在生產(chǎn)過程中穩(wěn)固。本實(shí)施例的上模12和下模10上下對正嚙合后，在兩者之間形成一對左右手或單只結(jié)構(gòu)的模腔，手型模具14進(jìn)入模腔中，手型模具14的上側(cè)面的手心面與上模12之間形成O. l-5mm的間隙層，便于在手套的手心側(cè)面上涂制橡膠層；手型模具14或完全懸空在上模12與下模10之間的內(nèi)腔中，此時(shí)可為整雙手套涂制橡膠層，手型模具14在上模12與下模10之間的內(nèi)腔中相接觸面積的大小，決定于纖維手套涂制橡膠的面積，該面積在0-100%之間調(diào)整。
權(quán)利要求
1.ー種纖維手套橡膠涂層注膠式制備裝置，其特征在于主體結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤主軸、注膠噴嘴、支撐橫臂、加熱管、進(jìn)料斗、注膠機(jī)、主機(jī)控制柜、壓カ控制器、主機(jī)箱、下摸、模具控制面板、上模、滑塊、手型模具、定位電機(jī)、垂直滑道、風(fēng)干機(jī)橫梁、風(fēng)干機(jī)、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤挺柱、轉(zhuǎn)盤座、下模定位柱、升降泵和底座；固定式底座的左邊中心處固定制有轉(zhuǎn)盤座，圓盤狀轉(zhuǎn)盤座中心處垂直方向制有柱式結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤主軸，轉(zhuǎn)盤主軸的頂端串過支撐橫臂并固連在ー起，轉(zhuǎn)盤主軸的上部處制有風(fēng)干機(jī)橫梁，風(fēng)干機(jī)橫梁的端點(diǎn)處固定制有風(fēng)干機(jī)，風(fēng)干機(jī)的下ロ端對正手型模具；轉(zhuǎn)盤主軸的中間部位制有可轉(zhuǎn)動(dòng)式圓形轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的外沿周側(cè)邊上均勻分布通過垂直滑道固定制有1-100個(gè)滑塊，滑塊水平方向卡插式固定在轉(zhuǎn)盤上，垂直方向沿垂直滑道上下滑動(dòng)，每個(gè)滑塊上固定制有ー個(gè)或兩個(gè)左右手狀互相配對結(jié)構(gòu)的手型模具，每對手型模具上包套一雙左右手狀的纖維質(zhì)手套，以便于加工涂制橡膠層；轉(zhuǎn)盤座上側(cè)面靠近轉(zhuǎn)盤主軸的下部側(cè)邊處固定制有定位電機(jī)，定位電機(jī)與對稱結(jié)構(gòu)的兩根轉(zhuǎn)盤挺柱配合聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)盤主軸上的位置，并使轉(zhuǎn)盤繞轉(zhuǎn)盤主軸轉(zhuǎn)動(dòng)；底座的右端上側(cè)固定制 有升降泵，升降泵的頂端固定對接式制有下模，方體結(jié)構(gòu)的下模兩邊處串通式制有對稱結(jié)構(gòu)的兩根下模定位柱，下模沿下模定位柱上下滑動(dòng)并通過升降泵升降且定位，底座的右側(cè)端固定或懸空支架式制有壓カ控制器，壓カ控制器與升降泵電氣連通實(shí)現(xiàn)升降泵的壓カ控制；下模的上側(cè)相距5-lOOcm間對應(yīng)位置配合固定在支撐橫臂上下懸式固定制有上模，上模與模具控制面板電氣連通，實(shí)現(xiàn)上模中的注膠速度和注膠量的控制；轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滑塊上的手型模具轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入上模和下模之間時(shí)，上模和下模通過下模的上下升降位置對齊并將手型模具扣卡于兩模之間形成密封結(jié)構(gòu)；上模的頂側(cè)面中心處制有注膠噴嘴，注膠噴嘴頂端與加熱式的輸膠用的加熱管連通；底座的右側(cè)固定制有注膠機(jī)用的主機(jī)箱，主機(jī)箱的頂部制有注膠機(jī)，注膠機(jī)上部制有橡膠料進(jìn)料斗，注膠機(jī)與注膠噴嘴通過加熱管傳輸橡膠液并通過注膠噴嘴注入上模與下模對齊后形成的中心間隙處并分別涂制于手型模具上的兩只纖維手套的手心部位及外延部位；主機(jī)箱的ー側(cè)固定安裝有主機(jī)控制柜，主機(jī)箱為普通的橡膠注膠機(jī)與主機(jī)控制柜電氣連通實(shí)現(xiàn)常規(guī)的橡膠液化注膠功能；底座和主機(jī)箱的底部固定于堅(jiān)硬的地面上，頂部通過支撐橫臂固連為一體，使整個(gè)裝置在生產(chǎn)過程中穩(wěn)固。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的纖維手套橡膠涂層注膠式制備裝置，其特征在于上模和下模上下對正嚙合后，在兩者之間形成ー對左右手結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔，手型模具嵌入內(nèi)腔中，手型模具的上側(cè)面的手心面與上模之間形成O. I-IOmm的間隙層，便于在手套的手心側(cè)面上涂制橡膠層；手型模具或完全懸空在上模與下模之間的內(nèi)腔中，為整雙手套全面涂制橡膠層，手型模具在上模與下模之間的內(nèi)腔中相接觸面積的大小，決定于纖維手套涂制橡膠的面積，該面積在O-100%之間調(diào)整。
全文摘要
本發(fā)明屬于橡膠加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種纖維手套橡膠涂層注膠式制備裝置，圓盤狀轉(zhuǎn)盤座中心處垂直方向制有柱式結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤主軸，其頂端串過支撐橫臂并固連在一起，中間部位制有圓形轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的外沿周側(cè)邊上均勻分布通過垂直滑道固定制有6-12個(gè)滑塊，滑塊水平方向卡插式固定在轉(zhuǎn)盤上，垂直方向沿垂直滑道上下滑動(dòng)，每個(gè)滑塊上固定制有兩個(gè)手型模具并包套一雙左右手狀的纖維質(zhì)手套；轉(zhuǎn)盤座上側(cè)面靠近轉(zhuǎn)盤主軸的下部側(cè)邊處固定制有定位電機(jī)與對稱結(jié)構(gòu)的兩根轉(zhuǎn)盤挺柱配合聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)盤主軸上的位置，并使轉(zhuǎn)盤繞轉(zhuǎn)盤主軸轉(zhuǎn)動(dòng)；其裝置的原理科學(xué)，結(jié)構(gòu)簡單，操作靈活，安全性好，生產(chǎn)環(huán)境好，生產(chǎn)效率高，涂膠均勻，產(chǎn)品質(zhì)量好，使用壽命長。
文檔編號B29L31/48GK102672884SQ20121019000
公開日2012年9月19日 申請日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日
發(fā)明者冷金誠, 冷長青, 郭夢嬌 申請人:高密市利昌勞保用品工貿(mào)有限公司