專利名稱：輸液器滴斗的雙工位切換工作機(jī)構(gòu)及其上料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種輸液器滴斗的雙工位切換工作機(jī)構(gòu)及其上料裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著社會生活水平的提高，輸液作為一種重要的治療方式更加廣泛的應(yīng)用于各種臨床病例中。輸液器作為輸液治療的工具對病人的治療效果有較大的影響，不潔的輸液器不僅會使藥物的藥效減弱，更可能會導(dǎo)致交叉感染，極大的損害病人的健康。因此保證輸液器的潔凈度有著重要的意義。整個輸液器通常包括滴斗組件、輸液管和穿刺針。滴斗組件包括滴斗和二通/三 通連接件，輸液管將滴斗組件和穿刺針連在一起。在輸液器的整個制造過程中，滴斗與連接件的裝配是一個重要的環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)的潔凈與否對輸液器的最終潔凈度有著舉足輕重的影響。為了注射衛(wèi)生安全，需要保證輸液器在整個生產(chǎn)過程中不受到污染，但目前滴斗與連接件的裝配靠人工完成，人工操作的最大缺點(diǎn)是容易染上病菌，造成產(chǎn)品衛(wèi)生要求不合格。為了克服上述缺陷，往往要對生產(chǎn)工人進(jìn)行嚴(yán)格的消毒處理，同時要在巨大的無菌凈化車間內(nèi)進(jìn)行操作，需消耗巨大能源和生產(chǎn)空間；同時手工操作生產(chǎn)效率極低。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明提供一種能使滴斗與連接件的裝配實(shí)現(xiàn)自動化，并能保證產(chǎn)品潔凈度的輸液器滴斗的雙工位切換工作機(jī)構(gòu)及其上料裝置。為達(dá)到上述發(fā)明目的本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是
輸液器滴斗的雙工位切換工作機(jī)構(gòu)，其特征在于包括旋轉(zhuǎn)氣缸座，所述旋轉(zhuǎn)氣缸座上固定有旋轉(zhuǎn)氣缸，所述旋轉(zhuǎn)氣缸上安裝有旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板上安裝有背向分布的兩只置料板驅(qū)動氣缸，所述置料板驅(qū)動氣缸的活塞桿端部安裝有能將滴斗輸送至指定位置的置料板。作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述旋轉(zhuǎn)板上表面安裝有直線導(dǎo)軌，所述置料板底面安裝有能沿所述直線導(dǎo)軌滑動的滑塊。本發(fā)明還公開了一種輸液器的滴斗上料裝置，其特征在于包括貯料機(jī)構(gòu)、如上所述的雙工位切換工作機(jī)構(gòu)和用于將所述貯料機(jī)構(gòu)中的滴斗輸送至所述雙工位切換工作機(jī)構(gòu)的輸料機(jī)構(gòu)。作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述輸料機(jī)構(gòu)包括上端與所述貯料機(jī)構(gòu)連通并相固定的滴斗滑道，所述滴斗滑道的下端安裝有滴斗下料槽，所述滴斗滑道上還安裝有能控制所述滴斗滑道每次只能通過一只滴斗的滴斗離散控制機(jī)構(gòu)，所述滴斗離散控制機(jī)構(gòu)位于所述貯料機(jī)構(gòu)與所述下料槽之間。作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述滴斗離散控制機(jī)構(gòu)包括安裝在所述滴斗滑道上的前后擋支架，所述前后擋支架上固定有前擋氣缸和后擋氣缸，所述前、后擋氣缸的活塞桿上分別安裝有用于阻止所述滴斗下滑的前、后擋，所述前擋和所述后擋之間的距離與所述滴斗的長度相對應(yīng)。作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述滴斗下料槽的上口呈八字形。作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述滴斗下料槽上還安裝有壓料機(jī)構(gòu)，所述壓料機(jī)構(gòu)包括安裝在所述滴斗下料槽上的壓料支架，所述壓料支架上固定有壓料氣缸，所述壓料氣缸的活塞桿上安裝有用于將位于所述滴斗下料槽中的滴斗壓到所述置料板內(nèi)的壓料桿。作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述貯料機(jī)構(gòu)包括安裝在所述滴斗滑道的上端的料倉，所述料倉與所述滴斗滑道相連通，所述料倉內(nèi)設(shè)有能轉(zhuǎn)動的刮料軸，所述刮料軸上固定有用于將所述料倉內(nèi)的滴斗刮入所述輸送機(jī)構(gòu)的刮料板。本發(fā)明涉及一種輸液器滴斗的雙工位切換工作機(jī)構(gòu)及其上料裝置，為實(shí)現(xiàn)滴斗與連接件的自動化裝配提供一種重要機(jī)構(gòu)；由自動化裝配代替人工操作后，滴斗與連接件基本上不會收到污染，保證了產(chǎn)品的潔凈度；而且也不需要消耗巨大能源和生產(chǎn)空間，大幅降 低了制造成本；而且采用雙工位切換工作機(jī)構(gòu)，工作效率大幅提高。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式做進(jìn)一步說明。


圖I是本發(fā)明一種較佳實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖I所示，一種輸液器滴斗的雙工位切換工作機(jī)構(gòu)，包括旋轉(zhuǎn)氣缸座13，所述旋轉(zhuǎn)氣缸座13上固定有旋轉(zhuǎn)氣缸12，所述旋轉(zhuǎn)氣缸12上安裝有旋轉(zhuǎn)板14，所述旋轉(zhuǎn)板14上安裝有背向分布(即尾部相對)的兩只置料板驅(qū)動氣缸16，這兩只置料板驅(qū)動氣缸16的后端蓋靠近旋轉(zhuǎn)板14的中心，活塞桿指向旋轉(zhuǎn)板14的兩端并處于同一直線上，所述置料板驅(qū)動氣缸16的活塞桿端部安裝有能將滴斗輸送至設(shè)定位置的置料板15。該雙工位切換工作機(jī)構(gòu)的其中一個工位與類似于專利號為200810163573. O記載的涂膠裝置對接，另一個工位與輸送連接件的輸送夾具對接。本技術(shù)方案采用兩個工位切換來實(shí)現(xiàn)同時工作，工作效率與一個工位相比提高了一倍。作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述旋轉(zhuǎn)板14上表面安裝有直線導(dǎo)軌141，所述置料板15底面安裝有能沿所述直線導(dǎo)軌滑動的滑塊151。該結(jié)構(gòu)使得置料板15在移動過程中更平穩(wěn)。如圖I所示，一種輸液器的滴斗上料裝置，包括貯料機(jī)構(gòu)、如上所述的雙工位切換工作機(jī)構(gòu)和用于將所述貯料機(jī)構(gòu)中的滴斗輸送至所述雙工位切換工作機(jī)構(gòu)的輸料機(jī)構(gòu)。所述貯料機(jī)構(gòu)包括安裝在所述輸料機(jī)構(gòu)上端的料倉5，料倉5內(nèi)放置一定量的滴斗1，所述料倉5內(nèi)設(shè)有刮料軸3，刮料軸3由電機(jī)帶動進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述刮料軸3上固定有用于將所述料倉5內(nèi)的滴斗I向上揚(yáng)的刮料板4。當(dāng)然，本發(fā)明除了使用這種刮料上料的貯料機(jī)構(gòu)外，還可以使用其它類型的貯料機(jī)構(gòu)，比如本領(lǐng)域使用相當(dāng)普遍的震動盤上料，即在放置滴斗的震動盤下安裝震動器，通過震動盤的震動使得滴斗掉入輸料機(jī)構(gòu)。所述輸料機(jī)構(gòu)包括上端與所述料倉5相固定的滴斗滑道2，所述料倉5與所述滴斗滑道2之間設(shè)有通孔，通孔的作用是能使所述料倉5內(nèi)的滴斗掉入所述滴斗滑道2內(nèi)。所述滴斗滑道2固定在滑道支架6上。所述滴斗滑道2的下端安裝有滴斗下料槽20。所述滴斗滑道2上還安裝有滴斗離散控制機(jī)構(gòu)，該控制機(jī)構(gòu)用于控制所述滴斗滑道2每次只能通過一只滴斗I，所述滴斗離散控制機(jī)構(gòu)位于所述料倉5與所述下料槽20之間，優(yōu)選為設(shè)于滴斗下料槽20附近。所述滴斗離散控制機(jī)構(gòu)包括安裝在所述滴斗滑道2上的前后擋支架11，所述前后擋支架11上固定有前擋氣缸9和后擋氣缸10，所述前、后擋氣缸9、10的活塞桿上分別安裝有用于阻止所述滴斗I下滑的前、后擋7、8，所述前擋7和所述后擋8之間的距離等于或者稍大于所述滴斗I的長度。該機(jī)構(gòu)用于實(shí)現(xiàn)控制滴斗滑道2每次只能通過一只滴斗I的功倉泛。 作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述滴斗下料槽20的上口呈八字形。如果滴斗下料槽20的上口也采用直壁結(jié)構(gòu)，那么滴斗I滑至滴斗下料槽20的上口時為傾斜狀態(tài)，其在滴斗下料槽20中下墜的過程中繼續(xù)保持傾斜狀態(tài)或者豎直，這樣滴斗I最終掉入置料板15內(nèi)還需手動進(jìn)行調(diào)整。而采用八字形上口使得滴斗I滑至滴斗下料槽20的上口時將由傾斜狀態(tài)變成水平狀態(tài)，這種情況下滴斗I掉入置料板15內(nèi)繼續(xù)保持水平狀態(tài)，無需再進(jìn)行人工調(diào)整。作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述滴斗下料槽20上還安裝有壓料機(jī)構(gòu)，所述壓料機(jī)構(gòu)包括安裝在所述滴斗下料槽20上的壓料支架19，所述壓料支架19上固定有壓料氣缸18，所述壓料氣缸18的活塞桿上安裝有用于將位于所述滴斗下料槽20的滴斗壓到所述置料板15內(nèi)的壓料桿17。設(shè)置該機(jī)構(gòu)的目的是因?yàn)榈味废铝喜?0的內(nèi)部長度略大于標(biāo)準(zhǔn)滴斗I的長度，而由于存在誤差實(shí)際滴斗I的長短不一，有些稍微長一點(diǎn)的滴斗I將 卡在滴斗下料槽20中無法下墜至置料板15上，此時就需要通過壓料桿17將其壓至置料板15上。本發(fā)明的工作原理如下
將若干滴斗物料置于料倉5內(nèi)，電機(jī)帶動刮料軸3轉(zhuǎn)動，刮料板4將料倉5內(nèi)的滴斗物料I攪動，使滴斗物料I掉入滴斗滑道2內(nèi)并沿滑道下滑。這時，前擋7是處于伸出的狀態(tài)。滴斗滑道2內(nèi)的滴斗I都有序地排列，當(dāng)有滴斗I碰到前擋7時，后擋氣缸10的活塞桿伸出，后擋8放下，前擋氣缸9收縮，前擋7收起。第一排的滴斗I滑到滴斗下料槽20內(nèi)，壓料桿氣缸18伸出，壓料桿17將滴斗I壓到置料板15內(nèi)。當(dāng)?shù)谝慌诺牡味稩滑到滴斗下料槽20內(nèi)時，前擋7放下，后擋8收起，后續(xù)的滴斗I又進(jìn)入前、后擋7、8之間，如此循環(huán)。當(dāng)?shù)味稩被壓到置料板15內(nèi)后，置料板驅(qū)動氣缸16活塞桿伸出，滴斗I的一端內(nèi)孔與涂膠裝置對接涂好膠水，置料板驅(qū)動氣缸16活塞桿收縮，旋轉(zhuǎn)氣缸13帶動旋轉(zhuǎn)板12旋轉(zhuǎn)180度，置料板驅(qū)動氣缸16活塞桿伸出，滴斗物料涂好膠水的一端插到輸送夾具上二通/三通連接件的伸出端。以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.輸液器滴斗的雙工位切換工作機(jī)構(gòu)，其特征在于包括旋轉(zhuǎn)氣缸座(13)，所述旋轉(zhuǎn)氣缸座(13)上固定有旋轉(zhuǎn)氣缸(12)，所述旋轉(zhuǎn)氣缸(12)上安裝有旋轉(zhuǎn)板(14)，所述旋轉(zhuǎn)板(14)上安裝有背向分布的兩只置料板驅(qū)動氣缸(16)，所述置料板驅(qū)動氣缸(16)的活塞桿端部安裝有能將滴斗輸送至指定位置的置料板(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙工位切換工作機(jī)構(gòu)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)板(14)上表面安裝有直線導(dǎo)軌(141)，所述置料板(15)底面安裝有能沿所述直線導(dǎo)軌(141)滑動的滑塊(151)。
3.一種輸液器的滴斗上料裝置，其特征在于包括貯料機(jī)構(gòu)、如權(quán)利要求I所述的雙工位切換工作機(jī)構(gòu)和用于將所述貯料機(jī)構(gòu)中的滴斗輸送至所述雙工位切換工作機(jī)構(gòu)的輸料機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸液器的滴斗上料裝置，其特征在于所述輸料機(jī)構(gòu)包括上端與所述貯料機(jī)構(gòu)連通并相固定的滴斗滑道(2)，所述滴斗滑道(2)的下端安裝有滴斗下料槽(20)，所述滴斗滑道(2)上還安裝有能控制所述滴斗滑道(2)每次只能通過一只滴斗的滴斗離散控制機(jī)構(gòu)，所述滴斗離散控制機(jī)構(gòu)位于所述貯料機(jī)構(gòu)與所述下料槽(20)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輸液器的滴斗上料裝置，其特征在于所述滴斗離散控制機(jī)構(gòu)包括安裝在所述滴斗滑道(2 )上的前后擋支架(11)，所述前后擋支架(11)上固定有前擋氣缸(9)和后擋氣缸(10)，所述前、后擋氣缸(9、10)的活塞桿上分別安裝有用于阻止所述滴斗(I)下滑的前、后擋(7、8)，所述前擋(7)和所述后擋(8)之間的距離與所述滴斗(I)的長度相對應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輸液器的滴斗上料裝置，其特征在于所述滴斗下料槽(20)的上口呈八字形。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的輸液器的滴斗上料裝置，其特征在于所述滴斗下料槽(20)上還安裝有壓料機(jī)構(gòu)，所述壓料機(jī)構(gòu)包括安裝在所述滴斗下料槽(20)上的壓料支架(19),所述壓料支架(19)上固定有壓料氣缸(18)，所述壓料氣缸(18)的活塞桿上安裝有用于將位于所述滴斗下料槽(20)中的滴斗壓到所述置料板(15)內(nèi)的壓料桿(17)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸液器的滴斗上料裝置，其特征在于所述貯料機(jī)構(gòu)包括安裝在所述滴斗滑道(2)的上端的料倉(5)，所述料倉(5)與所述滴斗滑道(2)相連通，所述料倉(5)內(nèi)設(shè)有能轉(zhuǎn)動的刮料軸(3)，所述刮料軸(3)上固定有用于將所述料倉(5)內(nèi)的滴斗(I)刮入所述輸送機(jī)構(gòu)的刮料板(4 )。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種輸液器滴斗的雙工位切換上料裝置，包括貯料機(jī)構(gòu)、雙工位切換工作機(jī)構(gòu)和將貯料機(jī)構(gòu)中的滴斗輸送至雙工位切換工作機(jī)構(gòu)的輸料機(jī)構(gòu)，其中的雙工位切換工作機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)氣缸座，旋轉(zhuǎn)氣缸座上固定有旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸上安裝有旋轉(zhuǎn)板，旋轉(zhuǎn)板上安裝有背向分布的兩只置料板驅(qū)動氣缸，置料板驅(qū)動氣缸的活塞桿端部安裝有能將滴斗輸送至指定位置的置料板。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)保證了產(chǎn)品的潔凈度，大幅降低了制造成本；而且采用雙工位切換工作機(jī)構(gòu)，工作效率高。
文檔編號B29C65/78GK102814988SQ201210284179
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月12日
發(fā)明者梁啟明 申請人:梁啟明