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      防結(jié)皮發(fā)泡板模頭的制作方法

      文檔序號:4417379閱讀:483來源:國知局
      專利名稱:防結(jié)皮發(fā)泡板模頭的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及發(fā)泡板擠出模頭,具體為防結(jié)皮發(fā)泡板模頭。
      背景技術(shù)
      目前發(fā)泡板模頭基本由上、下模體,上、下模唇,模體內(nèi)置節(jié)流棒結(jié)構(gòu)以及模體側(cè)面密封板組件組成,上下模唇上只有兩組油循環(huán)孔,這樣的發(fā)泡板模頭生產(chǎn)出來的發(fā)泡板密度較大、較重,且表面硬度低,不耐磨、易劃傷
      發(fā)明內(nèi)容

      本發(fā)明的目的在于提供一種改進的發(fā)泡板模頭,能生產(chǎn)出密度小,表面硬度高的發(fā)泡板。上述目的通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)
      防結(jié)皮發(fā)泡板模頭,包括有上模體、下模體,上模唇和下模唇,上、下模唇上設(shè)置有油循環(huán)孔,其特征在于在上、下模唇出料口處增設(shè)水冷塊,水冷塊通過緊固螺釘固定在上、下模唇上,水冷塊上設(shè)置有一至兩組水冷循環(huán)孔。所述的水冷循環(huán)孔貫穿整個水冷塊的幅寬,水冷循環(huán)孔外連接有管接頭。所述的水冷塊為長條狀,在水冷塊上設(shè)置有一組用于方便緊固模唇緊固螺釘?shù)腢型槽,U型槽之間形成水冷塊出口間隙調(diào)節(jié)平臺,調(diào)節(jié)平臺間隔設(shè)置有螺絲孔。所述的上、下模唇和水冷塊之間設(shè)置有用以調(diào)節(jié)水冷塊出口間隙的調(diào)節(jié)組件,所述的調(diào)節(jié)組件包括有調(diào)節(jié)壓塊、調(diào)節(jié)螺絲,調(diào)節(jié)壓塊一端緊密固定在上、下模唇上,調(diào)節(jié)壓塊另一端和水冷塊之間具有調(diào)節(jié)間隙,調(diào)節(jié)螺絲貫穿調(diào)節(jié)壓塊,調(diào)節(jié)螺絲分為兩組,其中一組調(diào)節(jié)螺絲通過調(diào)節(jié)平臺上螺紋孔連接在水冷塊上,另一組螺釘?shù)撞宽敵衷谒鋲K上,這兩組調(diào)節(jié)螺絲間隔設(shè)置。所述的調(diào)節(jié)壓塊由多個獨立的單體調(diào)節(jié)壓塊組成或一長條整體的調(diào)節(jié)壓塊。所述的水冷塊的厚度在24 49MM之間。所述的水冷塊之間的出口間隙調(diào)節(jié)范圍在(TimM之間。 所述的水冷塊的出口間隙最小2. 2mm
      所述的上下模唇上的油循環(huán)孔增加為三組。所述的下模唇與下模體為一體式結(jié)構(gòu)或分體組合式結(jié)構(gòu)。采用上述結(jié)構(gòu)的防結(jié)皮發(fā)泡板模頭,在上下模唇出料口處增設(shè)的水冷塊,通過水冷塊內(nèi)的水冷循環(huán)孔形成的水路可以將模體內(nèi)的熔體在出料口處進行強制冷卻,得到高的表面硬度。而且上下模唇上的油循環(huán)孔增加為三組,進一步增強了調(diào)節(jié)的功能,還可以通過調(diào)節(jié)組件調(diào)整水冷塊之間的出口間隙,以方便生產(chǎn)多種厚度規(guī)格的制品,生產(chǎn)出來的發(fā)泡板制品密度小,表面硬度高,耐磨并且不易劃傷。


      圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)分解示意 圖3為圖2中A所指部位放大 圖4為本發(fā)明另一角度結(jié)構(gòu)示意 圖5為本發(fā)明下模唇與下模體為分體組合式結(jié)構(gòu);
      圖6為本發(fā)明單水冷循環(huán)孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。如圖1-4所示,防結(jié)皮發(fā)泡板模頭,包括有上模體I、下模體2,上模唇3,下模唇4,上下模唇3、4上分別設(shè)置有三組油循環(huán)孔5,在上、下模唇出料口處增設(shè)水冷塊6,水冷塊6的厚度H在2Γ49ΜΜ之間。水冷塊6為長條狀,通過緊固螺釘7固定在上下模唇I、2上,水冷塊6上設(shè)置有兩組水冷循環(huán)孔61,其中冷循環(huán)孔61貫穿整個水冷塊6的幅寬,水冷循環(huán)孔61外連接有管接頭8。在水冷塊6上設(shè)置有一組用于方便緊固模唇緊固螺釘7的U型槽62,U型槽62之間形成水冷塊6出口間隙調(diào)節(jié)平臺63,在調(diào)節(jié)平臺63上間隔設(shè)置有螺絲孔64。如I所示,所述的上下模唇3、4和水冷塊6之間設(shè)置有用以調(diào)節(jié)水冷塊6出口間隙的調(diào)節(jié)組件,所述的調(diào)節(jié)組件包括有調(diào)節(jié)壓塊9、調(diào)節(jié)螺絲10。在本實施例中,調(diào)節(jié)壓塊9為多個獨立的單體調(diào)節(jié)壓塊9組成,調(diào)節(jié)壓塊9 一端緊密固定在上、下模唇3、4上,調(diào)節(jié)壓塊9另一端和水冷塊6之間具有間距,調(diào)節(jié)螺絲10貫穿調(diào)節(jié)壓塊9,調(diào)節(jié)螺絲10分為兩組,其中一組調(diào)節(jié)螺絲10通過調(diào)節(jié)平臺上螺紋孔64連接在水冷塊6上,另一組調(diào)節(jié)螺絲10底部頂持在水冷塊6上,這兩組調(diào)節(jié)螺絲10間隔設(shè)置,這樣組合成一套推拉式調(diào)節(jié)組件,可方便快捷精確的調(diào)節(jié)水冷塊6的出口間隙L。通過調(diào)節(jié)螺絲10可以調(diào)節(jié)水冷塊的出口間隙L的大小。水冷塊6之間的出口間隙L,L最小2. 2mm, L的調(diào)節(jié)范圍0-11mm。在如圖1-4所示的實施例中,下模唇4與下模體2為一體式結(jié)構(gòu)。如圖5-6所示,下模唇4與下模體2為分體組合式結(jié)構(gòu),上下模唇3、4需要與上下模體1、2進行緊固,在上下模唇3、4兩處固定的水冷塊6上都設(shè)置有U型槽62,U型槽62的存在時為了避開用于緊固模唇用的緊固螺釘7的位置。如圖6所示,為水冷塊6中設(shè)置有單組冷循環(huán)孔的結(jié)構(gòu)示意圖。采用上述結(jié)構(gòu)的防結(jié)皮發(fā)泡板模頭,在上下模唇出料口處增設(shè)的水冷塊6,通過水冷塊6內(nèi)的水冷循環(huán)61孔形成的水路可以將模體內(nèi)的熔體在出料口處進行強制冷卻,得到高的表面硬度,得到的發(fā)泡板制品密度小,表面硬度高,耐磨并且不易劃傷。以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施方式,并非對發(fā)明作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)原理對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化或修飾,仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.防結(jié)皮發(fā)泡板模頭,包括有上模體、下模體,上模唇和下模唇,上、下模唇上設(shè)置有油循環(huán)孔,其特征在于在上、下模唇出料口處增設(shè)水冷塊,水冷塊通過緊固螺釘固定在上、下模唇上,水冷塊上設(shè)置有一至兩組水冷循環(huán)孔。
      2.如權(quán)利要求I所述的防結(jié)皮發(fā)泡板模頭,其特征在于所述的水冷循環(huán)孔貫穿整個水冷塊的幅寬,水冷循環(huán)孔外連接有管接頭。
      3.如權(quán)利要求2所述的防結(jié)皮發(fā)泡板模頭,其特征在于所述的水冷塊為長條狀,在水冷塊上設(shè)置有一組用于方便緊固模唇緊固螺釘?shù)腢型槽,U型槽之間形成水冷塊出口間隙調(diào)節(jié)平臺,調(diào)節(jié)平臺間隔設(shè)置有螺絲孔。
      4.如權(quán)利要求3所述的防結(jié)皮發(fā)泡板模頭,其特征在于所述的上、下模唇和水冷塊之間設(shè)置有用以調(diào)節(jié)水冷塊出口間隙的調(diào)節(jié)組件,所述的調(diào)節(jié)組件包括有調(diào)節(jié)壓塊、調(diào)節(jié)螺絲,調(diào)節(jié)壓塊一端緊密固定在上、下模唇上,調(diào)節(jié)壓塊另一端和水冷塊之間具有調(diào)節(jié)間隙,調(diào)節(jié)螺絲貫穿調(diào)節(jié)壓塊,調(diào)節(jié)螺絲分為兩組,其中一組調(diào)節(jié)螺絲通過調(diào)節(jié)平臺上螺紋孔連接在水冷塊上,另一組螺釘?shù)撞宽敵衷谒鋲K上,這兩組調(diào)節(jié)螺絲間隔設(shè)置。
      5.如權(quán)利要求4所述的防結(jié)皮發(fā)泡板模頭,其特征在于所述的調(diào)節(jié)壓塊由多個獨立的單體調(diào)節(jié)壓塊組成或一長條整體的調(diào)節(jié)壓塊。
      6.如權(quán)利要求I或4所述的防結(jié)皮發(fā)泡板模頭,其特征在于所述的水冷塊的厚度在24 49MM之間。
      7.如權(quán)利要求I或4所述的防結(jié)皮發(fā)泡板模頭,其特征在于所述的水冷塊之間的出口間隙調(diào)節(jié)范圍在(TimM之間。
      8.如權(quán)利要求I或4所述的防結(jié)皮發(fā)泡板模頭,其特征在于所述的水冷塊的出口間隙最小2. 2mm。
      9.如權(quán)利要求I或4所述的防結(jié)皮發(fā)泡板模頭,其特征在于所述的上下模唇上的油循環(huán)孔增加為三組。
      10.如權(quán)利要求I或4所述的防結(jié)皮發(fā)泡板模頭,其特征在于所述的下模唇與下模體為一體式結(jié)構(gòu)或分體組合式結(jié)構(gòu)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了防結(jié)皮發(fā)泡板模頭,包括有上模體、下模體,上模唇和下模唇,上、下模唇上設(shè)置有油循環(huán)孔,在上、下模唇出料口處增設(shè)水冷塊,水冷塊通過緊固螺釘固定在上、下模唇上,水冷塊上設(shè)置有一至兩組水冷循環(huán)孔,通過水冷塊內(nèi)的水冷循環(huán)孔形成的水路可以將模體內(nèi)的熔體在出料口處進行強制冷卻,得到高的表面硬度,得到的發(fā)泡板制品密度小,表面硬度高,耐磨并且不易劃傷。
      文檔編號B29C35/16GK102862256SQ20121036843
      公開日2013年1月9日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
      發(fā)明者梁斌 申請人:浙江精誠模具機械有限公司
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