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      注塑模具的制作方法

      文檔序號:4418865閱讀:301來源:國知局
      專利名稱:注塑模具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及了一種模具,尤其是一種注塑模具,屬于注塑技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      目前,許多塑料制品都是通過注塑成型的方式加工而成的。在注塑產(chǎn)品三板模具生產(chǎn)中,需要用機械手取出廢料,在開模的時候,需要上下模板閉合。當(dāng)剝料板拉到位后,上下模板才分開?,F(xiàn)有的注塑模具在完成這個動作的過程中,需要加四個樹脂開閉器和外置拉環(huán)。不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且操作時很不方便,產(chǎn)品的質(zhì)量也無法保 證,而且容易導(dǎo)致模具卡模。

      實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種注塑模具,通過在上、下模板之間安裝一個限位裝置,通過技術(shù)的改進克服了原來模具因樹脂開閉器引起的塑料粉末和普通拉環(huán)引起的模具卡模,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便、提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種注塑模具,包括剝料板、上模板和下模板,所述下模板固定在模具底座上,所述剝料板與上模板之間連接有多根導(dǎo)柱,所述上模板與下模板之間安裝有多根限位拉桿。前述的注塑模具,其特征在于所述下模板的外側(cè)固定連接有多個限位塊,所述限位拉桿穿過所述限位塊,且上端固定在所述上模板上。前述的注塑模具,其特征在于所述限位塊中設(shè)有一個側(cè)T型槽,所述限位拉桿的側(cè)面開有一個圓弧型卡槽、下端設(shè)有卡鉤;所述T型槽的橫槽中相互連接的滾動卡位柱、卡位件、彈簧、止退件;所述限位拉桿穿過所述T型槽的豎槽,所述滾動卡位柱卡扣在所述圓弧型卡槽中。本實用新型的有益效果是通過在上、下模板之間安裝一個限位裝置,通過技術(shù)的改進完成了原來兩個組件的功能,克服了原來模具因樹脂開閉器引起的塑料粉末和普通拉環(huán)引起的模具卡模,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便、提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

      圖I是本實用新型注塑模具未拉開前的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型注塑模具剝料板拉開后的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實用新型注塑模具剝料板、上下模板拉開后的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實用新型限位塊的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實用新型限位拉桿與限位塊第一節(jié)點閉合的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本實用新型限位拉桿與限位塊第二節(jié)點閉合的結(jié)構(gòu)示意具體實施方式
      [0015]
      以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案,而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。如圖I-圖6所示,一種注塑模具,包括剝料板I、上模板2和下模板3,所述下模板3固定在模具底座7上,所述剝料板I與上模板2之間連接有多根導(dǎo)柱4,限位塊6通過固定孔15安裝在下模板3的外側(cè),所述限位拉桿5穿過所述限位塊6,且上端通過安裝孔16固定在所述上模板2上,限位塊6中設(shè)有一個側(cè)T型槽,所述限位拉桿5的側(cè)面開有一個圓弧型卡槽13、下端設(shè)有卡鉤12 ;所述T型槽的橫槽18中相互連接的滾動卡位柱8、卡位件9、彈簧10、止退件11 ;所述限位拉桿5穿過所述T型槽的豎槽17,所述滾動卡位柱8卡扣在所述圓弧型卡槽13中。
      當(dāng)外力對剝料板I施加一個向上的作用力時,剝料板I與上模板2分離,由于限位拉桿5上的凸塊14對滾動卡位柱8向右的作用力小于彈簧10對滾動卡位柱8向左的作用力,因而限位拉桿5被滾動卡位柱8卡住,無法向上移動,因此當(dāng)作用力不夠大時,上模板2和下模板3無法分離。當(dāng)剝料板I和上模板2分離到固定位置后,導(dǎo)柱4對其進行限位,是剝料板I無法再向上移動,此時,繼續(xù)對剝料板I施加向上的作用力,使上模板2對限位拉桿產(chǎn)生一個足夠大的向上的作用力,使得限位拉桿5上的凸塊14對滾動卡位柱8向右的作用力大于彈簧10對滾動卡位柱8向左的作用力,是凸塊14向上移動并通過滾動卡位柱8,使上模板2和下模板3分離,最后通過限位拉桿5下端的卡鉤12實現(xiàn)限位,完成開模。綜上所述,本實用新型提供的一種注塑模具,通過在上、下模板之間安裝一個限位裝置,通過技術(shù)的改進克服了原來模具因樹脂開閉器引起的塑料粉末和普通拉環(huán)引起的模具卡模,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便、提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界。
      權(quán)利要求1.ー種注塑模具,包括剝料板(I)、上模板(2)和下模板(3),所述下模板(3)固定在模具底座(7)上,所述剝料板(I)與上模板(2)之間連接有多根導(dǎo)柱(4),其特征在干所述上模板(2 )與下模板(3 )之間安裝有多根限位拉桿(5 )。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的注塑模具,其特征在于所述下模板(3)的外側(cè)固定連接有多個限位塊(6),所述限位拉桿(5)穿過所述限位塊(6),且上端固定在所述上模板(2)上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑模具,其特征在于所述限位塊(6)中設(shè)有ー個側(cè)T型槽,所述限位拉桿(5)的側(cè)面開有一個圓弧型卡槽(13)、下端設(shè)有卡鉤(12);所述T型槽的橫槽(18)中設(shè)有相互連接的滾動卡位柱(8)、卡位件(9)、彈簧(10)、止退件(11);所述限位拉桿(5)穿過所述T型槽的豎槽(17),所述滾動卡位柱(8)卡扣在所述圓弧型卡槽(13)中。
      專利摘要本實用新型公開了一種注塑模具,包括剝料板、上模板和下模板,所述下模板固定在模具底座上,所述剝料板與上模板之間連接有多根導(dǎo)柱,所述上模板與下模板之間安裝有多根限位拉桿。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中在完成開模過程中,需要加四個樹脂開閉器和外置拉環(huán)。不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且操作時很不方便的問題,通過在上、下模板之間安裝一個限位裝置,通過技術(shù)的改進完成了原來兩個組件的功能,克服了原來模具因樹脂開閉器引起的塑料粉末和普通拉環(huán)引起的模具卡模,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便、提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
      文檔編號B29C45/26GK202439184SQ20122000402
      公開日2012年9月19日 申請日期2012年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月6日
      發(fā)明者周有旺, 黃義 申請人:昆山市華英精密模具工業(yè)有限公司
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