一種注塑模具分型面的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種注塑模具。特別是涉及一種注塑模具分型面。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具由動模和定模兩部分組成，兩者在閉合狀態(tài)下能接觸的部分稱為分型面。分型面的設(shè)計直接影響塑件質(zhì)量、模具結(jié)構(gòu)部和操作的難易程度，是模具設(shè)計成敗的關(guān)鍵因素之一。要求分型面光滑平順，能夠緊密貼合，否則塑件在分型面處容易產(chǎn)生飛邊。通常設(shè)計時，除了型腔位置之外，動模和定模整個面相接觸，這樣加大了模具分型面的研磨工作，使模具制造周期加長，尤其對于大、中型模具，想要保證整個大面都緊密貼合是非常困難的，塑件的外觀成型質(zhì)量很難保證。
[0003]如圖1所示，傳統(tǒng)注塑模具結(jié)構(gòu)中，定模板1與動模板2在型腔3以外是整個平面接觸的，模具分型面研磨工作難度和工作量都較大，定模和動模很難保證緊密貼合，塑件在分型面處容易產(chǎn)生飛邊，且模具制造周期長，成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種能夠保證動模和定模緊密貼合，并且縮短模具制造周期的注塑模具分型面。
[0005]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種注塑模具分型面，包括有定模板和與定模板相結(jié)合的動模板，所述定模板和動模板的臨近型腔外周邊設(shè)定距離之內(nèi)的分型面部分構(gòu)成封澆面，在所述定模板和動模板的臨近型腔外周邊設(shè)定距離以外的分型面上形成具有間隙的避空面。
[0006]所述的設(shè)定距離是:當(dāng)所述的定模板和動模板的寬度小于500mm時，所述設(shè)定距離為20?40mm ；當(dāng)所述的定模板和動模板的寬度大于等于500mm時，所述設(shè)定距離為30?60mmo
[0007]所述的避空面是分別形成在所述定模板和動模板的距型腔外周邊設(shè)定距離以外的分型面上的凹槽，所述定模板和動模板上所形成的凹槽為對稱設(shè)置，且在定模板和動模板相對接時所述定模板和動模板上的凹槽對接構(gòu)成具有一定間隙的避空面。
[0008]所述的凹槽的深度為0.5mm?1.5mm,從而構(gòu)成1_?3_的間隙。
[0009]本實用新型的一種注塑模具分型面，只在緊鄰型腔周邊做封澆面，其它地方做避空面，減小了模具分型面的研磨工作，模具裝配時，在保證動模和定模能夠緊密貼合，避免塑件產(chǎn)生飛邊而影響質(zhì)量的前題下，縮短了模具制造周期，降低了成本。
【附圖說明】
[0010]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的注塑模具分型面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實用新型的注塑模具分型面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本實用新型定模板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是本實用新型動模板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]1:定模板2:動模板
[0015]3:型腔4:避空面
[0016]5:凹槽
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的一種注塑模具分型面做出詳細(xì)說明。
[0018]本實用新型的一種注塑模具分型面，只在緊鄰型腔周邊做封澆面，其它地方做避空面，以減小模具分型面的研磨工作，在模具裝配時保證動模和定模能夠緊密貼合，避免塑件產(chǎn)生飛邊而影響質(zhì)量，并縮短模具制造周期。
[0019]如圖2所示，本實用新型的一種注塑模具分型面，包括有定模板1和與定模板1相結(jié)合的動模板2，所述定模板1和動模板2的臨近型腔3外周邊設(shè)定距離Η之內(nèi)的分型面部分構(gòu)成封澆面，在所述定模板1和動模板2的臨近型腔3外周邊設(shè)定距離Η以外的分型面上形成具有間隙的避空面4。
[0020]如圖2、圖3、圖4所示，所述的設(shè)定距離Η是:當(dāng)所述的定模板1和動模板2的寬度小于500mm時，所述設(shè)定距離Η為20?40mm ；當(dāng)所述的定模板1和動模板2的寬度大于等于500_時，所述設(shè)定距離Η為30?60_。
[0021]如圖3、圖4所示，所述的避空面4是分別形成在所述定模板1和動模板2的距型腔3外周邊設(shè)定距離Η以外的分型面上的凹槽5，所述定模板1和動模板2上所形成的凹槽5為對稱設(shè)置，且在定模板1和動模板2相對接時所述定模板1和動模板2上的凹槽5對接構(gòu)成具有一定間隙的避空面4。所述的凹槽5的深度為0.5mm?1.5mm，從而構(gòu)成1mm?3mm的間隙。
[0022]本實用新型的一種注塑模具分型面，其模具分型面結(jié)構(gòu)中，定模板1與動模板2只在型腔周邊接觸作為封澆面，封澆面的寬度根據(jù)模具的大小來確定，其它位置留出2_左右的間隙，即設(shè)計成避空面，避空面加工精度要求低，這樣降低了模具分型面研磨工作量和難度，容易保證定模和動模的緊密貼合，避免塑件在分型面處產(chǎn)生飛邊。
【主權(quán)項】
1.一種注塑模具分型面，包括有定模板(1)和與定模板(1)相結(jié)合的動模板(2)，其特征在于，所述定模板(1)和動模板(2)的臨近型腔(3)外周邊設(shè)定距離(H)之內(nèi)的分型面部分構(gòu)成封澆面，在所述定模板(1)和動模板(2)的臨近型腔(3)外周邊設(shè)定距離(H)以外的分型面上形成具有間隙的避空面(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具分型面，其特征在于，所述的設(shè)定距離(H)是:當(dāng)所述的定模板(1)和動模板(2)的寬度小于500mm時，所述設(shè)定距離(H)為20?40mm ;當(dāng)所述的定模板(1)和動模板(2)的寬度大于等于500mm時，所述設(shè)定距離(Η)為30?60mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具分型面，其特征在于，所述的避空面(4)是分別形成在所述定模板(1)和動模板(2)的距型腔(3)外周邊設(shè)定距離(H)以外的分型面上的凹槽(5 )，所述定模板(1)和動模板(2 )上所形成的凹槽(5 )為對稱設(shè)置，且在定模板(1)和動模板(2)相對接時所述定模板(1)和動模板(2)上的凹槽(5)對接構(gòu)成具有一定間隙的避空面(4)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種注塑模具分型面，其特征在于，所述的凹槽(5)的深度為.0.5mm?1.5mm，從而構(gòu)成1mm?3mm的間隙。
【專利摘要】一種注塑模具分型面，包括有定模板和與定模板相結(jié)合的動模板，所述定模板和動模板的臨近型腔外周邊設(shè)定距離之內(nèi)的分型面部分構(gòu)成封澆面，在所述定模板和動模板的臨近型腔外周邊設(shè)定距離以外的分型面上形成具有間隙的避空面。所述的避空面是分別形成在所述定模板和動模板的距型腔外周邊設(shè)定距離以外的分型面上的凹槽，所述定模板和動模板上所形成的凹槽為對稱設(shè)置，且在定模板和動模板相對接時所述定模板和動模板上的凹槽對接構(gòu)成具有一定間隙的避空面。本實用新型只在緊鄰型腔周邊做封澆面，其它地方做避空面，減小了模具分型面的研磨工作，模具裝配時，在保證動模和定模能夠緊密貼合，避免塑件產(chǎn)生飛邊而影響質(zhì)量的前題下，縮短了模具制造周期，降低了成本。
【IPC分類】B29C45/26
【公開號】CN204955285
【申請?zhí)枴緾N201520648016
【發(fā)明人】孫秀偉
【申請人】唐山學(xué)院
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年8月25日