專利名稱：一種產(chǎn)品無痕跡壓鑄模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于機(jī)械零部件壓鑄的模具，具體涉及一種產(chǎn)品無痕跡壓鑄模具。
背景技術(shù)：
壓鑄機(jī)壓鑄鑄件產(chǎn)品，模具將產(chǎn)品頂出使用的是頂桿結(jié)構(gòu)，也是模具常規(guī)的結(jié)構(gòu)，其缺點(diǎn)是鑄件表面不允許有頂桿痕跡或是鑄件表面技術(shù)有特殊標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，常規(guī)的設(shè)計(jì)就不能夠滿足產(chǎn)品的工藝技術(shù)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種產(chǎn)品無痕跡壓鑄模具，該模具不使用傳統(tǒng)的頂桿結(jié)構(gòu)，使 用半包圍的結(jié)構(gòu)達(dá)到產(chǎn)品無痕跡的工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種產(chǎn)品無痕跡壓鑄模具，包含上模組件、下模組件及斜頂式腔體部件，其特點(diǎn)是，所述的上模組件包含上固定板、設(shè)置在上固定板底部的上成型腔體；所述的下模組件包含下固定板、設(shè)置在下固定板頂部的下成型腔體以及設(shè)置在下成型腔體內(nèi)的腔體型芯；所述的斜頂式腔體部件包含第一頂出板、依次連接設(shè)置在第一頂出板上的第二頂出板、頂出桿及斜頂式腔體成型塊。所述的上模組件還包含若干定位柱，所述的定位柱固定安裝在上固定板的底部周邊。所述的下模組件還包含若干定位套，所述的定位套固定安裝在下固定板上，且與定位柱相對(duì)應(yīng)。該模具還包含若干支撐塊，所述的支撐塊連接設(shè)置在下固定板的底部。本實(shí)用新型一種產(chǎn)品無痕跡壓鑄模具與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型由于設(shè)有斜頂式腔體成型塊，可以通過頂出桿將產(chǎn)品定出，達(dá)到無痕的目的。

圖I為本實(shí)用新型一種廣品無痕跡壓鑄|旲具的結(jié)構(gòu)不意圖；圖2為本實(shí)用新型一種產(chǎn)品無痕跡壓鑄模具上模結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型一種產(chǎn)品無痕跡壓鑄模具下模結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖f圖3，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述。如圖I所示，一種產(chǎn)品無痕跡壓鑄模具，包含上模組件、下模組件及斜頂式腔體部件，所述的上模組件包含上固定板11、設(shè)置在上固定板11底部的上成型腔體12及四根定位柱13，所述的定位柱13固定安裝在上固定板11的底部周邊(如圖2所示)。如圖3所示，所述的下模組件包含下固定板21、設(shè)置在下固定板21頂部的下成型腔體22，設(shè)置在下成型腔體22內(nèi)的腔體型芯23以及四個(gè)定位套24，所述的定位套24固定安裝在下固定板21上,且與定位柱13相對(duì)應(yīng)。通過定位柱13與定位套之間的配合,完成上固定板11與下固定板21壓合精確定位。所述的斜頂式腔體部件包含第一頂出板31、依次連接設(shè)置在第一頂出板31上的第二頂出板32、頂出桿33及斜頂式腔體成型塊34。所述的下模組件還包含若干定位套24，所述的定位套24固定安裝在下固定板21上，且與定位柱13相對(duì)應(yīng)。該模具還包含若干支撐塊4，所述的支撐塊4連接設(shè)置在下固定板21的底部。請(qǐng)配合參見圖I，本實(shí)用新型ー種產(chǎn)品無痕跡壓鑄模具現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用時(shí)，在壓鑄機(jī)液壓動(dòng)カ的作用下，壓鑄機(jī)的曲軸伸展開將上固定板11上的四根定位柱13與下固定板21上的定位套24精確定位，使上固定板11與下固定板21合成一體，安裝在上固定板11上的上成型腔體12與下固定板21上的下成型腔體22緊密結(jié)合，斜頂式腔體成型塊34與上成型腔體12的平面相接觸，斜頂式腔體成型塊34安裝在頂出桿33上，由第二頂出板32固定斜頂式腔體成型塊34位置定位，第一頂出板31將其后部壓住。上固定板11與下固定板21完成合模后，自動(dòng)澆料手將合金液通過澆道澆入模具產(chǎn)品成型的上成型腔體12、下成型腔體22、腔體型芯23、斜頂式腔體成型塊34組成的空腔中，合金液在エ藝保壓時(shí)間完成后，壓鑄機(jī)在液壓的動(dòng)力下，壓鑄機(jī)曲軸后退，壓鑄機(jī)頂出裝置5將第一頂出板31往前推動(dòng)，使斜頂式腔體成型塊34往前移動(dòng)，頂出限位塊6控制其位置尺寸，合圍產(chǎn)品的腔體全部脫開，最后通過料道頂針7將產(chǎn)品頂出。綜上所述，本實(shí)用新型一種產(chǎn)品無痕跡壓鑄模具，該模具不使用傳統(tǒng)的頂桿結(jié)構(gòu)，使用半包圍的結(jié)構(gòu)達(dá)到產(chǎn)品無痕跡的エ藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。盡管本實(shí)用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對(duì)于本實(shí)用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
權(quán)利要求1.一種產(chǎn)品無痕跡壓鑄模具，包含上模組件、下模組件及斜頂式腔體部件，其特征在于，所述的上模組件包含上固定板(11)、設(shè)置在上固定板(11)底部的上成型腔體(12);所述的下模組件包含下固定板(21)、設(shè)置在下固定板(21)頂部的下成型腔體(22)以及設(shè)置在下成型腔體(22)內(nèi)的腔體型芯(23)；所述的斜頂式腔體部件包含第一頂出板(31)、依次連接設(shè)置在第一頂出板(31)上的第二頂出板(32)、頂出桿(33)及斜頂式腔體成型塊(34)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的產(chǎn)品無痕跡壓鑄模具，其特征在于，所述的上模組件還包含若干定位柱(13),所述的定位柱(13)固定安裝在上固定板(11)的底部周邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的產(chǎn)品無痕跡壓鑄模具，其特征在于，所述的下模組件還包含若干定位套(24)，所述的定位套(24)固定安裝在下固定板(21)上，且與定位柱(13)相對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的產(chǎn)品無痕跡壓鑄模具，其特征在于，還包含若干支撐塊(4)， 所述的支撐塊(4)連接設(shè)置在下固定板(21)的底部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種產(chǎn)品無痕跡壓鑄模具，該模具包含上模組件、下模組件及斜頂式腔體部件，上模組件包含上固定板、設(shè)置在上固定板底部的上成型腔體；下模組件包含下固定板、設(shè)置在下固定板頂部的下成型腔體以及設(shè)置在下成型腔體內(nèi)的腔體型芯；斜頂式腔體部件包含第一頂出板、依次連接設(shè)置在第一頂出板上的第二頂出板、頂出桿及斜頂式腔體成型塊。該模具不使用傳統(tǒng)的頂桿結(jié)構(gòu)，使用半包圍的結(jié)構(gòu)達(dá)到產(chǎn)品無痕跡的工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)B29C43/50GK202462764SQ20122003045
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月31日
發(fā)明者孫益權(quán), 徐林峰 申請(qǐng)人:上海東巖機(jī)械零部件有限公司