專利名稱：一種生產(chǎn)管道電熱熔帶用加工系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種加工系統(tǒng)，尤其涉及一種生產(chǎn)管道電熱熔帶用加工系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
管道電熱熔帶是塑料管材連接用板帶 狀部件，其制作材料與所連接塑料管材材料相同或相近，利用加電生熱使其含有電熱絲的部分熔化并形成密封的空間，最終把兩根塑料管材連接在一起?，F(xiàn)有的生產(chǎn)管道電熱熔帶用加工系統(tǒng)流程復雜，占地面積大，而且現(xiàn)有的物料需要人工提升倒入設置在熱熔擠出機上的儲料倉，此種做法工作效率低，勞動強度大。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種流程簡單、占地面積小且工作效率高，勞動強度低的生產(chǎn)管道電熱熔帶用加工系統(tǒng)。本實用新型是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)一種生產(chǎn)管道電熱熔帶用加工系統(tǒng)，包括上料機，熱熔擠出機及板帶流轉(zhuǎn)冷卻架，所述上料機的供料出口與熱熔擠出機的進料口連接，所述熱熔擠出機包括由加熱設備包覆的絞龍及設于絞龍出口的擠出模具，所述板帶流轉(zhuǎn)冷卻架與擠出模具的出口相連，所述板帶流轉(zhuǎn)冷卻架上設有多個流轉(zhuǎn)輥，并在板帶流轉(zhuǎn)冷卻架流轉(zhuǎn)的末端設有牽引對輥。所述上料機包括進料斗，與進料斗下側(cè)連接的提升絞龍及下端設有供料出口的儲料倉，所述提升絞龍的出口與儲料倉上端相連。所述儲料倉頂部設有收塵設備。所述儲料倉的倉壁上側(cè)有用于觀察物料高度的觀察窗。本實用新型的有益效果是整個加工系統(tǒng)包括上料機，熱熔擠出機及板帶流轉(zhuǎn)冷卻架，所述上料機的供料出口與熱熔擠出機的進料口連接，所述熱熔擠出機包括由加熱設備包覆的絞龍及設于絞龍出口的擠出模具，所述板帶流轉(zhuǎn)冷卻架與擠出模具的出口相連，所述板帶流轉(zhuǎn)冷卻架上設有多個流轉(zhuǎn)輥，并在板帶流轉(zhuǎn)冷卻架流轉(zhuǎn)的末端設有牽引對輥，物料從上料機的供料出口進入熱熔擠出機，并沿著熱熔擠出機的絞龍進入擠出模具，從擠出模具擠出，并通過牽引對輥的牽引板帶在板帶流轉(zhuǎn)冷卻架的流轉(zhuǎn)輥上流轉(zhuǎn)冷卻，從牽引對輥的另一側(cè)排出。整個加工系統(tǒng)流程簡單且占地面積??；另由于設置了上料機，其包括進料斗，與進料斗下側(cè)連接的提升絞龍及下端設有供料出口的儲料倉，所述提升絞龍的出口與儲料倉上端相連。能夠使物料從進料斗下側(cè)進入提升絞龍并由提升絞龍出口進入儲料倉。整個生產(chǎn)流程全機械化作業(yè)，提高了工作效率、降低了勞動強度，且儲料倉頂部設有收塵設備能夠保證微小的塑料塵埃不會從儲料倉內(nèi)噴出，防止其污染環(huán)境，儲料倉的倉壁上側(cè)有用于觀察物料高度的觀察窗，能夠方便觀察儲料倉內(nèi)物料高度，防止儲料倉內(nèi)物料過量堆積。
圖I是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.進料斗，2.提升絞龍，3.供料出口，4.絞龍，5.擠出模具，6.流轉(zhuǎn)輥，7.收塵設備，8.儲料倉，9.觀察窗，10.加熱設備，11.板帶流轉(zhuǎn)冷卻架，12.牽引對輥。
具體實施方式
為了使本技術(shù)領域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和最佳實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。如圖I所示，本實用新型包括上料機，熱熔擠出機及板帶流轉(zhuǎn)冷卻架11，所述上料機的供料出口 3與熱熔擠出機的進料口連接，所述熱熔擠出機包括由加熱設備10包覆的絞龍4及設于絞龍出口的擠出模具5，所述板帶流轉(zhuǎn)冷卻架11與擠出模具的出口相連，所述板 帶流轉(zhuǎn)冷卻架上設有多個流轉(zhuǎn)輥6，并在板帶流轉(zhuǎn)冷卻架流轉(zhuǎn)的末端設有牽引對輥12。所述上料機包括進料斗1，與進料斗下側(cè)連接的提升絞龍2及下端設有供料出口 3的儲料倉8，所述提升絞龍2的出口與儲料倉8上端相連。所述儲料倉頂部設有收塵設備7。所述儲料倉的倉壁上側(cè)有用于觀察物料高度的觀察窗9。上述系統(tǒng)物料從上料機的供料出口進入熱熔擠出機，并沿著熱熔擠出機的絞龍進入擠出模具，從擠出模具擠出，并通過牽引對輥的牽引板帶在板帶流轉(zhuǎn)冷卻架的流轉(zhuǎn)輥上流轉(zhuǎn)冷卻，從牽引對輥的另一側(cè)排出。這個加工系統(tǒng)流程簡單且占地面積小；另由于設置了上料機，其包括進料斗，與進料斗下側(cè)連接的提升絞龍及下端設有供料出口的儲料倉，所述提升絞龍的出口與儲料倉上端相連。能夠使物料從進料斗下側(cè)進入提升絞龍并由提升絞龍出口進入儲料倉。整個生產(chǎn)流程全機械化作業(yè)，提高了工作效率、降低了勞動強度，且儲料倉頂部設有收塵設備能夠保證微小的塑料塵埃不會從儲料倉內(nèi)噴出，防止其污染環(huán)境，儲料倉的倉壁上側(cè)有用于觀察物料高度的觀察窗，能夠方便觀察儲料倉內(nèi)物料高度，防止儲料倉內(nèi)物料過量堆積。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)管道電熱熔帶用加工系統(tǒng)，其特征在于，包括上料機，熱熔擠出機及板帶流轉(zhuǎn)冷卻架，所述上料機的供料出口與熱熔擠出機的進料口連接，所述熱熔擠出機包括由加熱設備包覆的絞龍及設于絞龍出口的擠出模具，所述板帶流轉(zhuǎn)冷卻架與擠出模具的出口相連，所述板帶流轉(zhuǎn)冷卻架上設有多個流轉(zhuǎn)輥，并在板帶流轉(zhuǎn)冷卻架流轉(zhuǎn)的末端設有牽引對輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種生產(chǎn)管道電熱熔帶用加工系統(tǒng)，其特征在于，所述上料機包括進料斗，與進料斗下側(cè)連接的提升絞龍及下端設有供料出口的儲料倉，所述提升絞龍的出口與儲料倉上端相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生產(chǎn)管道電熱熔帶用加工系統(tǒng)，其特征在于，所述儲料倉頂部設有收塵設備。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種生產(chǎn)管道電熱熔帶用加工系統(tǒng)，其特征在于，所述儲料倉的倉壁上側(cè)有用于觀察物料高度的觀察窗。
專利摘要本實用新型涉及一種加工系統(tǒng)，尤其涉及一種生產(chǎn)管道電熱熔帶用加工系統(tǒng)，包括上料機，熱熔擠出機及板帶流轉(zhuǎn)冷卻架，所述上料機的供料出口與熱熔擠出機的進料口連接，所述熱熔擠出機包括由加熱設備包覆的絞龍及設于絞龍出口的擠出模具，所述板帶流轉(zhuǎn)冷卻架與擠出模具的出口相連，所述板帶流轉(zhuǎn)冷卻架上設有多個流轉(zhuǎn)輥，并在板帶流轉(zhuǎn)冷卻架流轉(zhuǎn)的末端設有牽引對輥。整個加工系統(tǒng)流程簡單且占地面積小，且生產(chǎn)流程全機械化作業(yè)，提高了工作效率、降低了勞動強度。
文檔編號B29C47/10GK202498711SQ201220145239
公開日2012年10月24日 申請日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者崔玉存 申請人:天津億匯德防腐材料有限公司