專利名稱：金屬線材護(hù)套擠塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，更確切地說(shuō)是涉及一種金屬線材護(hù)套擠塑模具。
背景技術(shù)：
為了更好地保護(hù)金屬線材，需要對(duì)金屬線材擠出包裹塑膠護(hù)套層，在包裹塑膠護(hù)套層過(guò)程中護(hù)套層塑膠材料PVC或者PE通過(guò)螺桿擠出，利用擠塑模具均勻地附著在金屬線材的表面。因?yàn)榻饘倬€材橫截面積大，熔融的塑膠材料PVC或者PE附著的時(shí)候會(huì)因?yàn)橹亓Φ淖饔冒l(fā)生沉降，導(dǎo)致底面的塑膠護(hù)套層變厚，而靠近頂部的塑膠護(hù)套層變薄，同時(shí)重力的沉降作用也會(huì)導(dǎo)致護(hù)套層和金屬線材的附著效果變差，使得包皮在外力的作用下容易和金屬線材產(chǎn)生分離，不利于金屬線材的耐用性。由此可見，上述現(xiàn)有的金屬線材護(hù)套擠塑模具仍存在有諸多的缺陷，而亟待加以改進(jìn)。
·[0004]有鑒于上述現(xiàn)有的金屬線材護(hù)套擠塑模具存在的缺陷，本設(shè)計(jì)人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年，積有豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種改進(jìn)成型結(jié)構(gòu)的金屬線材護(hù)套擠塑模具，能夠改進(jìn)現(xiàn)有常規(guī)金屬線材護(hù)套擠塑模具的成型結(jié)構(gòu)，使其更具有競(jìng)爭(zhēng)性。經(jīng)過(guò)不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問(wèn)題在于，克服現(xiàn)有的金屬線材護(hù)套擠塑模具存在的塑膠護(hù)套層發(fā)生沉降的問(wèn)題。本實(shí)用新型解決其主要技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的金屬線材護(hù)套擠塑模具，包括塑料擠出腔、第一級(jí)低壓腔體、第二級(jí)低壓腔體和硅膠圈，第一級(jí)低壓腔體保持氣壓為環(huán)境大氣壓的90%到10%，第二級(jí)低壓腔體保持氣壓為環(huán)境大氣壓的10%到1%。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題還可以采用以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前所述的硅膠圈的厚度為5毫米到20毫米。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型由于采用上述技術(shù)方案在于低氣壓腔可以造成塑膠護(hù)套層和金屬線材之間的氣壓低于大氣壓，在氣壓差的作用下，塑膠外護(hù)套層受到一個(gè)壓力，方向指向線材截面對(duì)稱中心，塑膠外護(hù)套層的重力沉降作用變得不明顯，塑膠外護(hù)套層在凝固硬化過(guò)程中和金屬線材的結(jié)合更加緊密。綜上所述，本實(shí)用新型在空間型態(tài)上確屬創(chuàng)新，并較現(xiàn)有產(chǎn)品具有增進(jìn)的多項(xiàng)功效，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適于實(shí)用，具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價(jià)值。其在技術(shù)發(fā)展空間有限的領(lǐng)域中，不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進(jìn)，且在技術(shù)上有較大的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，而確實(shí)具有增進(jìn)的功效，從而更加適于實(shí)用，誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。[0011]上述說(shuō)明僅為本實(shí)用新型技術(shù)方案特征部份的概述，為使專業(yè)技術(shù)人員能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

圖I是本實(shí)用新型金屬線材護(hù)套擠塑模具的縱截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，金屬線材I、塑料擠出腔2、第一級(jí)低壓腔體3、第二級(jí)低壓腔體4，硅膠圈5、抽氣口 6。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特 征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。請(qǐng)參閱圖I所示，本實(shí)用金屬線材護(hù)套擠塑模具，包括塑料擠出腔2、第一級(jí)低壓腔體3、第二級(jí)低壓腔體和硅膠圈4，金屬線材I穿過(guò)擠塑模具，抽氣泵通過(guò)抽氣口 6保持第一級(jí)低壓腔體3和第二級(jí)低壓腔體4內(nèi)的氣壓小于外界大氣壓，硅膠圈5起到密封的作用，硅膠圈5的厚度為5毫米到20毫米。由于低氣壓腔可以造成塑料擠出腔內(nèi)的塑膠護(hù)套層和金屬線材之間的氣壓低于大氣壓，在氣壓差的作用下，塑膠外護(hù)套層受到一個(gè)壓力，方向指向線材截面對(duì)稱中心，塑膠外護(hù)套層的重力沉降作用變得不明顯，塑膠外護(hù)套層在凝固硬化過(guò)程中和金屬線材的結(jié)合更加緊密。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.金屬線材護(hù)套擠塑模具，其特征在于包括塑料擠出腔、第一級(jí)低壓腔體、第二級(jí)低壓腔體和硅膠圈，第一級(jí)低壓腔體保持氣壓為環(huán)境大氣壓的90%到10%，所述的第二級(jí)低壓 腔體保持氣壓為環(huán)境大氣壓的10%到1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬線材護(hù)套擠塑模具，其特征在于其中所述的硅膠圈的厚度為5毫米到20毫米。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種金屬線材護(hù)套擠塑模具，包括塑料擠出腔、第一級(jí)低壓腔體、第二級(jí)低壓腔體和硅膠圈。金屬線材通過(guò)本實(shí)用新型的模具擠出包裹塑膠護(hù)套層，金屬線材和塑膠護(hù)套層之間的氣壓低于外界大氣壓，解決了塑膠護(hù)套層在重力作用下發(fā)生沉降的問(wèn)題，使得塑膠護(hù)套層在冷卻硬化過(guò)程中，緊貼金屬線材。
文檔編號(hào)B29C47/12GK202528425SQ201220189948
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月30日
發(fā)明者劉北喜, 郭挺科 申請(qǐng)人:深圳市奔達(dá)康電纜股份有限公司