專利名稱：電纜用金屬線材絞制模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電纜用金屬線材絞制模具，更確切地說是涉及ー種金屬線材生產(chǎn)方面的發(fā)明。
背景技術(shù)：
在電纜用金屬線材絞制過程中，多股金屬線材經(jīng)過絞制模具的擠壓、變形和絞合，形成為不同截面形狀和截面積的纜用金屬線材，多股線材之間絞合接觸緊密，有利于導(dǎo)電和線材的柔韌性。在絞制過程中，在絞制模具的擠壓部位，由于線材受到壓力、摩擦和形變，往往溫度會(huì)升高。由于存在熱脹冷縮，處于高溫狀態(tài)的線材通過絞合在一起緊密接觸，但溫度降低以后，各股線材會(huì)冷卻收縮，導(dǎo)致線材絞合緊密程度降低，影響電纜質(zhì)量。為了保證絞制過程的溫度升高不至于嚴(yán)重影響電纜質(zhì)量，不得不降低絞制的速度，影響產(chǎn)品的交期。 在另外一方面，不同規(guī)格的電纜要用不同截面形狀和截面積的絞制模具，這樣不但要生產(chǎn)大量的模具，而且占用大量的地方存放這些模具，另外也給模具的管理帶來了困難。生產(chǎn)的時(shí)候，每更換一種規(guī)格的電纜，就必須更換ー套模具，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響生產(chǎn)效率。由此可見，上述現(xiàn)有電纜用金屬線材絞制模具仍存在有諸多的缺陷，而亟待加以改進(jìn)。有鑒于上述現(xiàn)有電纜用金屬線材絞制模具存在的缺陷，本設(shè)計(jì)人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年，積有豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)ー種改進(jìn)成型結(jié)構(gòu)的電纜用金屬線材絞制模具，能夠改進(jìn)一般市面上現(xiàn)有電纜用金屬線材絞制模具的成型結(jié)構(gòu)，使其更具有競爭性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有的電纜用金屬線材絞制模具存在的缺陷，而提供ー種新型結(jié)構(gòu)的電纜用金屬線材絞制模具，克服了現(xiàn)有電纜用金屬線材絞制模具在升溫、低速和更換麻煩的缺陷，提高電纜用金屬線材絞制模具的使用效果。本實(shí)用新型解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的電纜用金屬線材絞制模具，包括固定裝置和成型擠壓模，固定裝置安裝在線材絞制成型機(jī)上。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題還可以采用以下技術(shù)措施來進(jìn)ー步實(shí)現(xiàn)。前所述的固定裝置有進(jìn)水ロ、出水口和冷卻水腔。前所述的成型擠壓模由一段圓錐面和一段圓柱面組成。前所述的成型擠壓模的圓柱面部位的內(nèi)管的橫截面呈圓形。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型由于采用上述技術(shù)方案，絞制模具分為固定裝置和易拆裝的成型擠壓模，固定裝置起到固定和冷卻的作用，成型擠壓模起到成型和擠壓的作用，這樣生產(chǎn)出來的電纜用金屬線材絞制模具就避免了現(xiàn)有技術(shù)成本高，溫度高，速度慢，更換麻煩的缺陷，達(dá)到本實(shí)用新型的目的。上述說明僅為本實(shí)用新型技術(shù)方案特征部份的概述，為使專業(yè)技術(shù)人員能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。。

圖I是本實(shí)用新型的縱截面圖。圖2是本實(shí)用新型的成型擠壓模的圓柱面部位的橫截面圖?！D中，固定裝置1，成型擠壓模2，冷卻水腔3，出水ロ 4，進(jìn)水口 5，圓柱面6，圓錐面7，螺絲孔8。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。請(qǐng)參閱圖I所示，本實(shí)用新型的電纜用金屬線材絞制模具，包括固定裝置I和成型擠壓模2，固定裝置I安裝在線材絞制成型機(jī)上，固定裝置I有冷卻水腔3、出水ロ 4、和進(jìn)水口 5，成型擠壓模2由一段圓柱面6和一段圓錐面7組成，固定裝置I和成型擠壓模2通過螺絲孔8固定，圓柱面6部位的內(nèi)管的橫截面呈圓形，請(qǐng)參閱圖2所示。在生產(chǎn)電纜的時(shí)候，固定裝置的冷卻水腔通過冷卻水，起到降溫的作用，根據(jù)截面為圓形的線材的尺寸選擇不同尺寸的成型擠壓模，使其嵌入固定裝置內(nèi)，這樣更換方便，成本低廉，效率聞。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.電纜用金屬線材絞制模具，其特征在于，包括固定裝置和成型擠壓模，固定裝置安裝在線材絞制成型機(jī)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電纜用金屬線材絞制模具，其特征在于，其中所述的固定裝置有進(jìn)水ロ、出水ロ和冷卻水腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電纜用金屬線材絞制模具，其特征在于，其中所述的成型擠壓模由一段圓錐面和一段圓柱面組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的電纜用金屬線材絞制模具，其特征在于，其中所述的成型擠壓模的圓柱面部位的內(nèi)管的橫截面呈圓形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電纜用金屬線材絞制模具，包括固定裝置和成型擠壓模、固定裝置安裝在線材絞制成型機(jī)上，固定裝置有進(jìn)水口、出水口和冷卻水腔，成型擠壓模由一段圓錐面和一段圓柱面組成，成型擠壓模的圓柱面部位的內(nèi)管的橫截面呈圓形。本實(shí)用新型用于生產(chǎn)不同直徑，橫截面呈圓形的金屬線纜，只需要更換成型擠壓模，更換方便，減少了模具的制造成本，與此同時(shí)，固定裝置具有冷卻水腔，在金屬線材絞制過程中采用冷卻水降低成型擠壓模表面的溫度，可以同時(shí)降低金屬線材的溫度，減少因?yàn)闇囟壬咭氲浇饘倬€材內(nèi)部的熱應(yīng)力，提高金屬線材絞制的緊密程度。
文檔編號(hào)H01B13/02GK202534443SQ201220190050
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月30日
發(fā)明者劉北喜, 郭挺科 申請(qǐng)人:深圳市奔達(dá)康電纜股份有限公司