專利名稱：一種異形條的自動生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及異形條生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種異形條的自動生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高，人們對家居生活的要求也越來越高，現(xiàn)代人在室內(nèi)裝璜時，更注重裝飾的整體完美，才能全面的美化生活空間?，F(xiàn)在的室內(nèi)裝修，為了達(dá)到美觀、高檔的裝修效果，一般都會設(shè)置踢腳線、地板收ロ條和衣櫥、門窗框條等裝飾建材。踢腳線和地板收ロ條用于彌補實木地板或者復(fù)合木地板的接ロ處、或者地板與墻面之間預(yù)留的縫隙，用踢腳線或地板收ロ條來銜接接ロ或縫隙，可保護(hù)地板的表面使其不易損傷，而且達(dá)到裝飾美觀的效果。門窗框條為門窗半成品構(gòu)件，安裝門窗框條使門窗密封性好、降噪、防水 性高，且美觀大方。為適應(yīng)不同情況的裝修需要，踢腳線、地板收ロ條和衣櫥、門窗框條等裝飾建材形狀各異，在表現(xiàn)形式上多祥化，形狀不規(guī)則，統(tǒng)稱為異形條。目前，在現(xiàn)有的異形條的生產(chǎn)裝置中，擠出成型的異形條需要先裁切，然后再進(jìn)行包覆，每塊異形條包覆之后在兩端分別會產(chǎn)生Icm以上的余料，需要再次切去包覆后的異形條的余料，増加了勞動成本，而且浪費了原材料。且異形條裁切后，需經(jīng)過人工搬運的中間環(huán)節(jié)，再進(jìn)行包覆，才可生產(chǎn)出成品，生產(chǎn)線自動化程度低、操作麻煩、生產(chǎn)效率低，還增加了勞動強度，人力成本隨之增加，且搬運過程易使異形條冷卻、刮花，待包覆時需二次加熱才可保證包覆效果，耗費能源，企業(yè)成本増加，而且二次加熱制得的異形條成品質(zhì)量差，產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性低、防護(hù)層與基材剝離強度低，不符合生產(chǎn)要求，不適合企業(yè)進(jìn)行大規(guī)模高效自動化生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種生產(chǎn)線自動化程度高、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低、節(jié)約能源的異形條的自動生產(chǎn)裝置，該異形條的自動生產(chǎn)裝置制備出的異形條質(zhì)量好，符合生產(chǎn)要求。本實用新型是通過以下技術(shù)來實現(xiàn)的。一種異形條的自動生產(chǎn)裝置，它包括用于擠出異形條的雙螺桿擠出機、將擠出的異形條進(jìn)行冷卻定型的冷卻水槽、將冷卻后的異形條牽引傳送的履帶牽引機、將牽引出的異形條吹干的風(fēng)機、將吹干的異形條進(jìn)行包覆的包覆機和將包覆后的異形條進(jìn)行裁切的裁切機，所述雙螺桿擠出機、所述冷卻水槽、所述履帶牽引機、所述風(fēng)機、所述包覆機和所述裁切機依次連接。其中，所述雙螺桿擠出機包括筒體、螺桿、喂料機、傳動箱、電機和成型模具，所述螺桿設(shè)置于所述筒體的內(nèi)部，與所述筒體連接的驅(qū)動裝置驅(qū)動連接所述螺桿，所述喂料機設(shè)置于所述筒體的上方，所述傳動箱連接于所述喂料機和所述電機之間，所述電機驅(qū)動連接所述傳動箱，所述成型模具設(shè)置于所述筒體的前端。[0008]其中，所述傳動箱與所述喂料機的內(nèi)部的喂料螺桿連接，所述喂料機的出料ロ與所述筒體連接。其中，所述筒體外設(shè)有加熱系統(tǒng)、溫度檢測裝置和溫度顯示裝置，所述溫度顯示裝置為溫控儀表，所述加熱系統(tǒng)、所述溫度檢測裝置和所述溫度顯示裝置均由電氣系統(tǒng)控制。其中，所述履帶牽引機包括機架組件和履帶牽引組件，所述機架組件包括底座和連桿架，所述履帶牽弓I組件上托架、下托架和履帶，所述上托架和所述下托架分別與所述連桿架鉸接，所述履帶分別設(shè)置于所述上托架和所述下托架的內(nèi)部，所述履帶在所述上托架和所述下托架的內(nèi)部相對設(shè)置形成管材夾持牽弓I結(jié)構(gòu)。其中，所述履帶包括兩條滾子鏈和若干夾板，若干所述夾板平行設(shè)置于兩條所述滾子鏈。其中，所述包覆機包括機架、電機、傳動輥、異形條輸送位、壓紙裝置和涂膠裝置，所述電機設(shè)置于所述機架的側(cè)端部，所述傳動輥與所述電機傳動連接，所述異形條輸送位設(shè)置于所述傳動輥的上方，所述壓紙裝置固定連接于所述機架的臺面，所述涂膠裝置設(shè)置于所述機架的上方。其中，所述壓紙裝置包括壓紙輪和壓紙輪調(diào)整架，所述壓紙輪調(diào)整架設(shè)置于所述機架的臺面的兩側(cè)，所述壓紙輪調(diào)整架包括調(diào)節(jié)螺桿，所述壓紙輪連接于所述調(diào)節(jié)螺桿。其中，所述壓紙輪分別設(shè)置于所述異形條輸送位的上方、左側(cè)、下方和右側(cè)。其中，所述包覆機還包括控制面板，所述控制面板連接于所述機架，所述控制面板包括調(diào)節(jié)按鈕和顯示屏，所述調(diào)節(jié)按鈕和所述顯示屏通過電路連接。本實用新型的有益效果一種異形條的自動生產(chǎn)裝置，它包括用于擠出異形條的雙螺桿擠出機、將擠出的異形條進(jìn)行冷卻定型的冷卻水槽、將冷卻后的異形條牽引傳送的履帶牽引機、將牽引出的異形條吹干的風(fēng)機、將吹干的異形條進(jìn)行包覆的包覆機和將包覆后的異形條進(jìn)行裁切的裁切機，所述雙螺桿擠出機、所述冷卻水槽、所述履帶牽引機、所述風(fēng)機、所述包覆機和所述裁切機依次連接。本實用新型使異形條生產(chǎn)線自動化程度高，異形條基材經(jīng)過雙螺桿擠出機、冷卻水槽、履帶牽引機、風(fēng)機、包覆機、裁切機后異形條產(chǎn)品ー次成型，異形條先經(jīng)包覆機包覆后再經(jīng)過裁切機裁切，這兩個環(huán)節(jié)免除人工搬運，減輕了勞動強度，降低人力成本，此過程不僅沒有包覆余料產(chǎn)生，大大地節(jié)約了原材料，且避免因人エ搬運異形條使其冷卻而需二次加熱，減少了能源消耗，節(jié)約20%-30%的熱能，生產(chǎn)效率提高，生產(chǎn)效率提高至原來的3倍以上，促進(jìn)企業(yè)大規(guī)模的自動化生產(chǎn)。本實用新型的ー種異形條的自動生產(chǎn)裝置制得的異形條質(zhì)量好、形狀穩(wěn)定，寬度、厚度均勻，其尺寸穩(wěn)定性提高59TlO%，防護(hù)層與基材剝離強度提高10%，性能更佳。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的雙螺桿擠出機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型的履帶牽引機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型的包覆機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖I至圖4的附圖標(biāo)記包括I一雙螺桿擠出機，11—筒體，12—螺桿，13—喂料機，14一傳動箱，15—電機，16—喂料螺桿，2—冷卻水槽，3—履帶牽引機，31—底座，32—連桿架，33—上托架，34—下托架，35一履帶，4一風(fēng)機，5—包覆機，51—機架，52 —電機，53—傳動親，54—異形條輸送位，55一壓紙裝置，551—壓紙輪，552—壓紙輪調(diào)整架，56—控制面板，6—裁切機。
具體實施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例與附圖對本實用新型作進(jìn)ー步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。如圖I至圖4所示，本實用新型所述的ー種異形條的自動生產(chǎn)裝置，它包括用于擠出異形條的雙螺桿擠出機I、將擠出的異形條進(jìn)行冷卻定型的冷卻水槽2、將冷卻后的異形條牽引傳送的履帶牽引機3、將牽引出的異形條吹干的風(fēng)機4、將吹干的異形條進(jìn)行包覆的包覆機5和將包覆后的異形條進(jìn)行裁切的裁切機6，所述雙螺桿擠出機I、所述冷卻水槽2、所述履帶牽引機3、所述風(fēng)機4、所述包覆機5和所述裁切機6依次連接。本實用新型使異形條生產(chǎn)線自動化程度高，異形條基材經(jīng)過雙螺桿擠出機I、冷卻水槽2、履帶牽引機3、風(fēng)機 4、包覆機5、裁切機6后,異形條產(chǎn)品一次成型,異形條先經(jīng)包覆機5包覆后再經(jīng)過裁切機6裁切，這兩個環(huán)節(jié)免除人工搬運，減輕了勞動強度，降低人力成本，此過程不僅沒有包覆余料產(chǎn)生，大大地節(jié)約了原材料，且避免因人工搬運異形條使其冷卻而需二次加熱，減少了能源消耗，節(jié)約20%-30%的熱能，生產(chǎn)效率提高，生產(chǎn)效率提高至原來的3倍以上，促進(jìn)企業(yè)大規(guī)模的自動化生產(chǎn)，本實用新型的一種異形條的自動生產(chǎn)裝置制得的異形條寬度、厚度均勻，形狀穩(wěn)定、質(zhì)量好，符合生產(chǎn)的要求。本實施例中，所述雙螺桿擠出機I包括筒體11、螺桿12、喂料機13、傳動箱14、電機15和成型模具，所述螺桿12設(shè)置于所述筒體11的內(nèi)部，與所述筒體11連接的驅(qū)動裝置驅(qū)動連接所述螺桿12，所述喂料機13設(shè)置于所述筒體11的上方，所述傳動箱14連接于所述喂料機13和所述電機15之間，所述電機15驅(qū)動連接所述傳動箱14，所述成型模具設(shè)置于所述筒體11的前端，所述傳動箱14與所述喂料機13的內(nèi)部的喂料螺桿16連接，所述喂料機13的出料ロ與所述筒體11連接。物料加入喂料機13中，驅(qū)動裝置帶動螺桿12在筒體11內(nèi)旋轉(zhuǎn)，電機15驅(qū)動傳動箱14，傳動箱14帶動喂料螺桿16運動，實現(xiàn)對物料的輸送、熔融、剪切、混合、排氣等，最后對物料壓縮使其從成型模具中擠出定型，成型模具中有形狀與所加工的異形條的截面形狀相適應(yīng)的定型通道，定型通道為T型、S型、V型或其他異形，傳動箱14功率高，可使生產(chǎn)效率大幅度提高。本實施例中，所述筒體11外設(shè)有加熱系統(tǒng)、溫度檢測裝置和溫度顯示裝置，所述溫度顯示裝置為溫控儀表，所述加熱系統(tǒng)、所述溫度檢測裝置和所述溫度顯示裝置均由電氣系統(tǒng)控制。加熱系統(tǒng)對筒體11和成型模具預(yù)熱，達(dá)到エ藝設(shè)定擠出溫度160°c 215°C，避免成型模具溫度的波動而導(dǎo)致擠出壓力的波動，從而穩(wěn)定擠出量，保證擠出質(zhì)量，且溫度檢測裝置可檢測筒體11和成型模具的實際溫度，通過溫控儀表的讀數(shù)準(zhǔn)確反映實際溫度，再通過加熱系統(tǒng)調(diào)節(jié)溫度，以保證異形條定型過程在エ藝要求的溫度范圍內(nèi)完成，溫度控制精確，異形條的擠出效果好。本實施例中，將雙螺桿擠出機I擠出的異形條弓I入冷卻水槽2，冷卻水槽2中設(shè)置有冷卻液，異形條在冷卻液中冷卻定型，冷卻液為水，冷卻效果好，且成本低廉。本實施例中，所述履帶牽引機3包括機架組件和履帶牽引組件，所述機架組件包括底座31和連桿架32，連桿架32位于所述底座31上面，所述履帶牽引組件包括上托架33、下托架34和履帶35，所述上托架33和所述下托架34分別與所述連桿架32鉸接，所述履帶35分別設(shè)置于所述上托架33和所述下托架34的內(nèi)部，所述履帶35在所述上托架33和所述下托架34內(nèi)部相對設(shè)置形成管材夾持牽引結(jié)構(gòu)。上托架33、下托架34與連桿架32連接形成平行四桿結(jié)構(gòu)，履帶35在上托架33和下托架34內(nèi)相對設(shè)置形成管材夾持牽引結(jié)構(gòu)，從冷卻水槽2引出的異形條進(jìn)入管材夾持牽引結(jié)構(gòu)，履帶牽引機3對異形條提供一定的牽引力和牽引速度，其可均勻牽出異形條，通過調(diào)節(jié)牽引速度可調(diào)整異形條的尺寸，且上托架33和下托架34鉸接，可微調(diào)兩條履帶35的間隙，從而調(diào)節(jié)履帶牽引機3對異形條的壓力，進(jìn)ー步調(diào)整異形條的尺寸。本實施例中，所述履帶35包括兩條滾子鏈和若干夾板，若干所述夾板平行設(shè)置于兩條所述滾子鏈，兩條滾子鏈分別設(shè)置于上托架33和下托架34的內(nèi)部，異形條夾持于夾板之間往前輸送，工作平穩(wěn)可靠，使異形條受カ均勻，尺寸穩(wěn)定。 本實施例中，將從履帶牽弓丨機3牽引出的異形條用風(fēng)機4對異形條進(jìn)行風(fēng)干去濕，使異形條的表面干燥便于包覆，包覆材料與異形條更易于粘合。 本實施例中，所述包覆機5包括機架51、電機52、傳動棍53、異形條輸送位54、壓紙裝置55和涂膠裝置，所述電機52設(shè)置于所述機架51的側(cè)端部，所述傳動輥53與所述電機52傳動連接，所述異形條輸送位54設(shè)置于所述傳動輥53的上方，所述壓紙裝置55固定連接于所述機架51的臺面，所述涂膠裝置設(shè)置于所述機架51的上方。經(jīng)吹干處理的異形條牽引至包覆機5時，電機52驅(qū)動傳動輥53使異形條由異形條輸送位54往前傳送，涂膠裝置將膠水涂覆于包覆材料上，壓紙裝置55將包覆材料壓緊于異形條，從而實現(xiàn)異形條的防護(hù)層包覆。本實施例中，所述壓紙裝置55包括壓紙輪551和壓紙輪調(diào)整架552，所述壓紙輪調(diào)整架552設(shè)置于所述機架51的臺面的兩側(cè)，所述壓紙輪調(diào)整架552包括調(diào)節(jié)螺桿，所述壓紙輪551連接于所述調(diào)節(jié)螺桿，所述壓紙輪551分別設(shè)置于所述異形條輸送位54的上方、左側(cè)、下方和右側(cè)。通過調(diào)節(jié)螺桿可調(diào)節(jié)壓紙輪551的位置使其緊貼于異形條，使壓紙輪551帶動異形條向前推迸，同時包覆材料緊密貼覆于異形條，且壓紙輪551均勻分布于異形條輸送位54的不同方向，可滿足不同規(guī)格尺寸的異形條在不同方向均勻受壓，從而包覆材料可將異形條均勻包覆，且包覆的效果好，包覆后包覆材料的接ロ不易翻敲剝離，經(jīng)久耐用。本實施例中，所述包覆機5還包括控制面板56，所述控制面板56連接于所述機架51，所述控制面板56包括調(diào)節(jié)按鈕和顯示屏，所述調(diào)節(jié)按鈕和所述顯示屏通過電路連接。顯示屏可顯示被包覆的異形條的輸送速度、從涂膠裝置的涂膠嘴出來的膠水的溫度等加工エ藝參數(shù)，通過調(diào)節(jié)按鈕可調(diào)節(jié)異形條的輸送速度，使包覆機5對異形條的包覆速度與雙螺桿擠出機I的擠出速度同步，避免異形條在生產(chǎn)線上所受的拉力不一致導(dǎo)致其易變形，保證其尺寸穩(wěn)定，調(diào)節(jié)按鈕可調(diào)整膠水的溫度，使包覆材料與異形條的貼合度更佳，包覆效果好。本實施中，經(jīng)包覆機5包覆的異形條傳送至裁切機6，異形條在裁切機6上按所需規(guī)格尺寸進(jìn)行裁切，即可制得異形條成品。本實用新型的實施例制得的異形條質(zhì)量好，其技術(shù)參數(shù)如下[0037]
權(quán)利要求1.一種異形條的自動生產(chǎn)裝置，其特征在于它包括用于擠出異形條的雙螺桿擠出機、將擠出的異形條進(jìn)行冷卻定型的冷卻水槽、將冷卻后的異形條牽引傳送的履帶牽引機、將牽引出的異形條吹干的風(fēng)機、將吹干的異形條進(jìn)行包覆的包覆機和將包覆后的異形條進(jìn)行裁切的裁切機，所述雙螺桿擠出機、所述冷卻水槽、所述履帶牽引機、所述風(fēng)機、所述包覆機和所述裁切機依次連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種異形條的自動生產(chǎn)裝置，其特征在于所述雙螺桿擠出機包括筒體、螺桿、喂料機、傳動箱、電機和成型模具，所述螺桿設(shè)置于所述筒體的內(nèi)部，與所述筒體連接的驅(qū)動裝置驅(qū)動連接所述螺桿，所述喂料機設(shè)置于所述筒體的上方，所述傳動箱連接于所述喂料機和所述電機之間，所述電機驅(qū)動連接所述傳動箱，所述成型模具設(shè)置于所述筒體的前端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種異形條的自動生產(chǎn)裝置，其特征在于所述傳動箱與所述喂料機的內(nèi)部的喂料螺桿連接，所述喂料機的出料口與所述筒體連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種異形條的自動生產(chǎn)裝置，其特征在于所述筒體外設(shè)有加熱系統(tǒng)、溫度檢測裝置和溫度顯示裝置，所述溫度顯示裝置為溫控儀表，所述加熱系統(tǒng)、所述溫度檢測裝置和所述溫度顯示裝置均由電氣系統(tǒng)控制。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種異形條的自動生產(chǎn)裝置，其特征在于所述履帶牽引機包括機架組件和履帶牽引組件，所述機架組件包括底座和連桿架，所述履帶牽引組件上托架、下托架和履帶，所述上托架和所述下托架分別與所述連桿架鉸接，所述履帶分別設(shè)置于所述上托架和所述下托架的內(nèi)部，所述履帶在所述上托架和所述下托架的內(nèi)部相對設(shè)置形成管材夾持牽引結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種異形條的自動生產(chǎn)裝置，其特征在于所述履帶包括兩條滾子鏈和若干夾板，若干所述夾板平行設(shè)置于兩條所述滾子鏈的附板。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種異形條的自動生產(chǎn)裝置，其特征在于所述包覆機包括機架、電機、傳動輥、異形條輸送位、壓紙裝置和涂膠裝置，所述電機設(shè)置于所述機架的側(cè)端部，所述傳動輥與所述電機傳動連接，所述異形條輸送位設(shè)置于所述傳動輥的上方，所述壓紙裝置固定連接于所述機架的臺面，所述涂膠裝置設(shè)置于所述機架的上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種異形條的自動生產(chǎn)裝置，其特征在于所述壓紙裝置包括壓紙輪和壓紙輪調(diào)整架，所述壓紙輪調(diào)整架設(shè)置于所述機架的臺面的兩側(cè)，所述壓紙輪調(diào)整架包括調(diào)節(jié)螺桿，所述壓紙輪連接于所述調(diào)節(jié)螺桿。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種異形條的自動生產(chǎn)裝置，其特征在于所述壓紙輪分別設(shè)置于所述異形條輸送位的上方、左側(cè)、下方和右側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種異形條的自動生產(chǎn)裝置制備出的異形條，其特征在于所述包覆機還包括控制面板，所述控制面板連接于所述機架，所述控制面板包括調(diào)節(jié)按鈕和顯示屏，所述調(diào)節(jié)按鈕和所述顯示屏通過電路連接。
專利摘要本實用新型涉及異形條生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種異形條的自動生產(chǎn)裝置，它包括用于擠出異形條的雙螺桿擠出機、將擠出的異形條進(jìn)行冷卻定型的冷卻水槽、用于牽引冷卻后的異形條的履帶牽引機、將牽引出的異形條吹干的風(fēng)機、將吹干的異形條進(jìn)行包覆的包覆機和將包覆后的異形條進(jìn)行裁切的裁切機，所述雙螺桿擠出機、所述冷卻水槽、所述履帶牽引機、所述風(fēng)機、所述包覆機和所述裁切機依次連接。本實用新型降低人力成本，節(jié)約原材料，且避免二次加熱，節(jié)約20%-30%的熱能，生產(chǎn)效率提高至原來的3倍以上，促進(jìn)企業(yè)大規(guī)模的自動化生產(chǎn)，本實用新型制得的異形條質(zhì)量好，尺寸穩(wěn)定性提高5%~10%，防護(hù)層與基材剝離強度提高10%。
文檔編號B29C69/00GK202608066SQ20122020590
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月9日
發(fā)明者譚洪汝, 謝志昆 申請人:東莞市華立實業(yè)股份有限公司