專利名稱：一種塑料熱熔封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料熱熔封裝置。
背景技術(shù)：
目前，高溫?zé)崛凼撬芰虾附宇I(lǐng)域的 常用方法之一，由其是使用非接觸式加熱裝置進(jìn)行熱輻射焊接，此方法成本低，焊接速度快，成品率高，但是現(xiàn)有技術(shù)中采用的加熱片通常是由一片鎳鉻合金切割而成的，由于焊接時(shí)溫度較高，導(dǎo)致加熱片發(fā)熱量高，形變大，使用過(guò)程中易短路損壞，而且一個(gè)加熱部位損壞后整片加熱片就報(bào)廢了，造成了材料的浪費(fèi)，另外，傳統(tǒng)加熱裝置采用上壓板和下壓板結(jié)構(gòu)，每次更換加熱片都需先拆掉上、下壓板，還造成維修時(shí)間較長(zhǎng)，生產(chǎn)效率下降和維修成本增加。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，維修方便的塑料熱熔封裝置。本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種塑料熱熔封裝置，包括兩組加熱片組，每組加熱片組與冷卻板之間設(shè)有絕緣板，每組加熱片組均由自左至右間隔設(shè)置的加熱片個(gè)體通過(guò)自左至右單獨(dú)設(shè)置的連接板連接而成。在使用過(guò)程中，當(dāng)每一組加熱片組的某一部位損壞時(shí)，只需要更換相應(yīng)部位的單個(gè)的加熱片個(gè)體即可，維修方便、維修成本較低。每一組加熱片組可以根據(jù)實(shí)際使用情況設(shè)定多個(gè)加熱片個(gè)體和連接板，從而滿足被加熱對(duì)象的需要。進(jìn)一步的，每一個(gè)加熱片個(gè)體的間隙處均設(shè)有與間隙相適應(yīng)的高強(qiáng)度復(fù)合陶瓷條，高強(qiáng)度復(fù)合陶瓷條一直延伸至加熱片個(gè)體的易短路部位，從而防止加熱片個(gè)體變形引起的短路，保證封口質(zhì)量，延長(zhǎng)了使用壽命。每組加熱片組和絕緣板通過(guò)陶瓷套固定于冷卻板兩側(cè)，所述的陶瓷套為T型高強(qiáng)度復(fù)合陶瓷套，本實(shí)用新型采用陶瓷套的端面對(duì)裝置的各個(gè)部件進(jìn)行壓緊，去掉了傳統(tǒng)設(shè)備中的上壓板和下壓板，為更換加熱片帶來(lái)方便，縮短了維修時(shí)間。另外，本實(shí)用新型的連接板可以采用任何幾何形狀以方便連接，例如長(zhǎng)方形、U型、H型。加熱片個(gè)體前端的加熱頭的形狀可以是圓形以及和被熔封物相適應(yīng)的其它幾何形狀。本實(shí)用新型所述的絕緣板可以采用云母片。綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)I、每組加熱片組是由多個(gè)單獨(dú)的加熱片個(gè)體組成，每個(gè)加熱片個(gè)體損壞后單獨(dú)更換即可，縮短了維修時(shí)間，降低了維修成本。2、每個(gè)加熱片個(gè)體的中間間隙處均設(shè)有與其間隙形狀相符的高強(qiáng)度復(fù)合陶瓷條，并一直延伸至加熱片個(gè)體的易短路部位，可防止加熱片個(gè)體變形引起的短路，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。3、采用T型高強(qiáng)度復(fù)合陶瓷套并用陶瓷套的端面對(duì)裝置的各個(gè)部件進(jìn)行壓緊，減掉傳統(tǒng)設(shè)備中的上壓板和下壓板，使結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，使維修方便快捷。

圖I為本實(shí)用新型俯視圖；圖2為本實(shí)用新型局部剖視圖；圖中1、加熱片個(gè)體，2、易短路部位，3、間隙，4、連接板，5、高強(qiáng)度復(fù)合陶瓷條，6、陶瓷套，7、絕緣板，8、冷卻板，9、加熱頭。
具體實(shí)施方式
一種塑料熱熔封裝置，包括兩組加熱片組，每組加熱片組與冷卻板8之間設(shè)有絕緣板7，每組加熱片組均由自左至右間隔設(shè)置的加熱片個(gè)體I通過(guò)自左至右單獨(dú)設(shè)置的連接板4連接而成。·在使用過(guò)程中，當(dāng)每一組加熱片組的某一部位損壞時(shí)，只需要更換相應(yīng)部位的單個(gè)的加熱片個(gè)體I即可，維修方便、維修成本較低。每一組加熱片組可以根據(jù)實(shí)際使用情況設(shè)定多個(gè)加熱片個(gè)體I和連接板4，從而滿足被加熱對(duì)象的需要。進(jìn)一步的，每一個(gè)加熱片個(gè)體I的間隙3處均設(shè)有與間隙3相適應(yīng)的高強(qiáng)度復(fù)合陶瓷條5，高強(qiáng)度復(fù)合陶瓷條5 —直延伸至加熱片個(gè)體I的易短路部位2，從而防止加熱片個(gè)體I變形引起的短路，保證封口質(zhì)量，延長(zhǎng)了使用壽命。每組加熱片組和絕緣板7通過(guò)陶瓷套6固定于冷卻板8兩側(cè)，所述的陶瓷套6為T型高強(qiáng)度復(fù)合陶瓷套，本實(shí)用新型采用陶瓷套6的端面對(duì)裝置的各個(gè)部件進(jìn)行壓緊，去掉了傳統(tǒng)設(shè)備中的上壓板和下壓板，為更換加熱片個(gè)體I帶來(lái)方便，縮短了維修時(shí)間。另外，本實(shí)用新型的連接板4可以采用任何幾何形狀以方便連接，例如長(zhǎng)方形、U型、H型。加熱片個(gè)體I前端的加熱頭9的形狀可以是圓形以及和被熔封物相適應(yīng)的其它幾何形狀。本實(shí)用新型所述的絕緣板7可以采用云母片。
權(quán)利要求1.一種塑料熱熔封裝置，包括兩組加熱片組，每組加熱片組與冷卻板(8)之間設(shè)有絕緣板(7)，其特征在于每組加熱片組均由自左至右間隔設(shè)置的加熱片個(gè)體(I)通過(guò)自左至右單獨(dú)設(shè)置的連接板(4 )連接而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塑料熱熔封裝置，其特征在于每一個(gè)加熱片個(gè)體(I)的間隙(3)處均設(shè)有與間隙(3)相適應(yīng)的高強(qiáng)度復(fù)合陶瓷條(5)并延伸至加熱片個(gè)體(I)的易短路部位(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的塑料熱熔封裝置，其特征在于每組加熱片組和絕緣板(7)通過(guò)陶瓷套(6)固定于冷卻板(8)兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料熱熔封裝置，其特征在于所述的陶瓷套(6)為T型高強(qiáng)度復(fù)合陶瓷套。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料熱熔封裝置，其特征在于所述的絕緣板(7)為云母片。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種塑料熱熔封裝置，包括兩組加熱片組，每組加熱片組與冷卻板之間設(shè)有絕緣板，每組加熱片組均由自左至右間隔設(shè)置的加熱片個(gè)體通過(guò)自左至右單獨(dú)設(shè)置的連接板連接而成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、維修成本低廉，使用壽命延長(zhǎng)，提高了設(shè)備的品質(zhì)。
文檔編號(hào)B29C65/18GK202592752SQ20122020756
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
發(fā)明者劉偉, 路寬, 韓立春, 蔣友偉 申請(qǐng)人:山東潔晶藥業(yè)有限公司