專利名稱：合模裝置的連桿機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種合模裝置的連桿機(jī)構(gòu)，具體涉及注塑機(jī)合模裝置的連桿機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械設(shè)計領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
合模部件是注塑機(jī)的重要部件之一，其功能是實現(xiàn)啟閉運動，使模具閉合產(chǎn)生系統(tǒng)彈性變形達(dá)到鎖模力，將模具鎖緊。目前中小型注塑機(jī)多采用雙曲肘式合模裝置，如圖1，這種形式的動作原理是啟閉模時，合模缸I進(jìn)油，活塞桿推動雙曲肘連桿機(jī)構(gòu)5帶動動模板6及其模具實現(xiàn)啟閉模運動；模具接觸時，曲肘連桿5處于未伸直狀態(tài),在合模油缸I推力作用下曲肘連桿機(jī)構(gòu)5產(chǎn)生力的放大作用，使合模系統(tǒng)發(fā)生變形，直至曲肘連桿5伸直進(jìn)入自鎖為止。模具接觸時連 桿未伸直的程度是通過調(diào)模裝置與合模油缸相配合，按工藝所要求的鎖模力來調(diào)整的。這種雙曲肘式結(jié)構(gòu)的合模裝置具有合模力大，增力倍數(shù)大的特點。采用的連桿機(jī)構(gòu)使模板的移動速度是變化的，合模時由零到最快、后慢，到鎖緊時再為零，開模時則相反。這就是連桿機(jī)構(gòu)的運動特性，它正好符合合模裝置的要求。但是，肘桿式合模機(jī)構(gòu)都是通過連桿機(jī)構(gòu)的運動而產(chǎn)生合模力，因此，要有高的模板平行度及長的壽命，其所要求的加工精度較高。開模時，肘桿收縮在機(jī)身后部，使移動模板的行程較大。調(diào)整鎖模力時，曲肘雙臂必須一致，即使有微小的長度差別，也會造成模板受力不均，從而使模具偏斜。故，產(chǎn)生調(diào)模麻煩，容易磨損的缺點。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊、定位性強(qiáng)，不易扭曲變形的合模裝置的連桿機(jī)構(gòu)。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案一種合模裝置的連桿機(jī)構(gòu)，其后端與調(diào)模模板鉸接，前端與動模板鉸接，包括前連桿、后連桿、小連桿，與十字頭通過小連桿鉸接在一起，該連桿機(jī)構(gòu)上下對稱設(shè)有相同的兩組連桿，每組連桿都包括第一小連桿、第二小連桿、第一后連桿、第二后連桿、中后連桿、第一前連桿、第二前連桿，每個連桿的兩端都開設(shè)有鉸孔，其中，中后連桿位于第一后連桿與第二后連桿的中間，三根連桿長短相等且相互平行，三根連桿的后端均與設(shè)于調(diào)模模板上的第一連桿支架鉸接；弟一 IiJ連桿的后端夾在弟一后連桿與中后連桿的如端中間，并與之絞接在一起，弟_■如連桿的后端夾在中后連桿與弟_■后連桿的如端中間，并與之絞接在一起；兩前連桿的前端分別與設(shè)于動模板上的第二連桿支架鉸接；第一小連桿與第二小連桿平行且一端與中后連桿鉸接，另一端與十字頭鉸接。所述第一連桿支架與第一后連桿、第二后連桿的后端之間，第一后連桿、中后連桿、第二后連桿的前端與第一前連桿、第二前連桿的后端之間，第一前連桿、第二前連桿的前端與第二連桿支架之間分別通過第一大銷軸、第二大銷軸、第三大銷軸鉸接；所述第一小連桿、第二小連桿與后連桿之間以及與十字頭之間分別通過第一小銷軸、第二小銷軸鉸接。第一后連桿與第二后連桿相同，第一前連桿與第二前連桿相同，第一小連桿與第二小連桿相同。所述三根大銷軸的兩端均固定設(shè)有大蓋板，所述三 根大銷軸至少一端與相應(yīng)大蓋板之間均設(shè)有大鉸鍵，第一后連桿、第二后連桿、第一大銷軸、第二大銷軸固定連接在一起，形成牢固的大長方形框架整體結(jié)構(gòu)；第二連桿支架與第三大銷軸固定連接在一起；所述二根小銷軸的兩端均固定設(shè)有小蓋板，所述二根小銷軸至少一端與相應(yīng)小蓋板之間均設(shè)有小鉸鍵，第一小銷軸、第二小銷軸、第一小連桿、第二小連桿固定連接在一起，形成牢固的小長方形框架整體結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計的好處有1、鉸鍵具有定位的作用，避免連桿在運動過程中產(chǎn)生結(jié)構(gòu)上的偏移，使結(jié)構(gòu)緊湊牢固；2、大小長方形框架的形成，使整個連桿機(jī)更加緊湊平穩(wěn)，有效避免了傳統(tǒng)連桿機(jī)構(gòu)中容易產(chǎn)生作用力不均衡而導(dǎo)致模板不平行與拉桿扭曲的弊端，避免因連桿桿體的差異造成對銷軸的擠壓磨損加速，保證各根連桿桿體運動的一致性。減少了調(diào)模的麻煩，并且提高了鎖模力與鎖模速度。進(jìn)一步的，所述大銷軸的外徑上活動連接部位設(shè)有大鉸襯套，所述小銷軸的外徑上活動連接部位設(shè)有小鉸襯套。所述中后連桿的前端與第一前連桿、第二前連桿的后端轉(zhuǎn)動配合面之間安裝有調(diào)整片。調(diào)整片起到平衡力矩的作用。進(jìn)一步的，所述連桿機(jī)構(gòu)的每組連桿都包括多個后連桿和多個前連桿，后連桿之間對稱設(shè)置于中后連桿兩邊，后連桿與前連桿的數(shù)目相等。本實用新型合模裝置的連桿機(jī)構(gòu)工作原理如下開模時，連桿機(jī)構(gòu)收縮在機(jī)身后部，當(dāng)壓力油進(jìn)入合模油缸，推動活塞前移時，連桿機(jī)構(gòu)推動動模板進(jìn)行合模。模具分型面開始閉合時，連桿桿機(jī)構(gòu)尚未伸展成一線排列。這時，肘桿、模板和模具并不受壓力，拉桿也不受拉力。當(dāng)連桿機(jī)構(gòu)全部伸展開，成一線排列時，合模到位，鎖模結(jié)束。合模過程，動模板的運動速度從合模開始到終了是變化的。合模開始，速度由零很快到最高速度，以后又逐漸減慢，終止時速度為零，鎖模力則迅速上升到鎖模噸位。這正好符合合模裝置要求。同樣，開模過程中模板的運動速度也是變化的，但與上述相反。本實用新型提供的連桿機(jī)構(gòu)，采一種前所未有的結(jié)構(gòu)設(shè)計，簡單對稱，其高定位性加強(qiáng)了連桿在運動過程中的穩(wěn)定性，抗扭曲力強(qiáng)，減少了運動過程中的摩擦力，解決了現(xiàn)有技術(shù)中調(diào)模麻煩的技術(shù)難題，并產(chǎn)生了鎖合力更大的良好效果。

附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中圖I是現(xiàn)在技術(shù)中采用連桿機(jī)構(gòu)的合模裝置示意圖；圖2是本實用新型連桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)主視圖；圖3是本實用新型連桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)左視圖；圖4是本實用新型連桿機(jī)構(gòu)的俯視圖。圖I中，I-合模油缸，2-調(diào)模裝置，3-后模板，4-拉桿，5-曲肘連桿，6_動模板，7-定模板，8-頂出油缸；圖2至圖4中，10-中后連桿，11-第一后連桿，12-第二后連桿，21-第一前連桿，22-第二前連桿，31-第一小連桿，32-第二小連桿，41-第一連桿支架，42-第二連桿支架，51-第一大銷軸，52-第二大銷軸，53-第三大銷軸，61-第一小銷軸，62-第二小銷軸，71-大鉸鍵，72-小鉸鍵，81-大鉸襯套，82-小鉸襯套，83-調(diào)整片，91-大蓋板，92-小蓋板，100-十字頭。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖I所示，一種注塑機(jī)合模裝置的連桿機(jī)構(gòu)，上下對稱設(shè)置有兩組連桿，每組連桿都包括第一后連桿11、中后連桿10、第二后連桿12、第一前連桿21、第二前連桿22、第一 小連桿31、第二小連桿32，所述的每根連桿的兩端都設(shè)有鉸孔，具體結(jié)構(gòu)由五處鉸接構(gòu)成，具體如下第一鉸接處第一后連桿11、中后連桿10、第二后連桿12的后端與設(shè)于調(diào)模模板上的第一連桿支架41通過大銷軸51 —鉸接在一起；第二鉸接處第一后連桿11、中后連桿10、第二后連桿12的前端與第一前連桿21、第二前連桿22的后端通過第二大銷軸52鉸接在一起；第三鉸接處第一前連桿21、第二前連桿22的前端與設(shè)于動模板上的第二連桿支架42通過第三大銷軸53鉸接在一起；第四鉸接處中后連桿10上于兩端的鉸孔之間還設(shè)有鉸孔，第一小連桿31、第二小連桿32的上端將中后連桿10夾在中間，通過小銷袖一 61絞接在一起；第五鉸接處第一小連桿31、第二小連桿31的下端與十字頭100通過第二小銷軸62鉸接在一起。其中，第一后連桿11、第二后連桿12相同,第一前連桿21、第二前連桿22相同，中后連桿11位于第一后連桿11與第二后連桿12的中間，且與之長短相等。三根大銷軸的兩端均固定設(shè)有大蓋板91，三根大銷軸的同一端分別與相應(yīng)的大蓋板91之間設(shè)有大鉸鍵71，這樣，第一后連桿11、第二后連桿12、第一大銷軸51、第二大銷軸51牢牢的固定連接在一起,形成一個固定的大長方形框架整體結(jié)構(gòu)；第二連桿支架42與第三大銷軸53牢牢的固定連接在一起；二根小銷軸的兩端均固定設(shè)有小蓋板92，二根小銷軸同一端分別與相應(yīng)小蓋板92之間分別設(shè)有小鉸鍵72，這樣，第一小銷軸61、第二小銷軸62、第一小連桿31、第二小連桿32牢牢的固定連接在一起，形成一個固定的小長方形框架整體結(jié)構(gòu)。在第一大銷軸51的外徑上與第一連桿支架41活動連接的位置分別裝有大鉸襯套81，在第二大銷軸52、第三大銷軸53的外徑上與兩前連桿活動連接的位置分別設(shè)有大鉸襯套81，在第一小銷軸61的外徑上與中后連桿10活動連接的位置設(shè)有小鉸襯套82，在第二小銷軸62的外徑上與十字頭100活動連接的位置設(shè)有小鉸襯套82。大鉸襯套81與小鉸襯套82的材料為高彈力黃銅。在中后連桿10前端與兩前連桿后端的轉(zhuǎn)動配合面之間安裝有調(diào)整片83，調(diào)整片83的材料為45號鋼。在注塑機(jī)開合模過程中，開模到位時，連桿機(jī)構(gòu)的形態(tài)如圖2中虛線表示。當(dāng)活塞桿堆動十字頭100向前移動時，十字頭100帶動第一小銷軸61向前運動，因為第一小銷軸61、第一小連桿31、第二小連桿32、第二小銷軸62固定連接形成一個牢固的小長方形框架結(jié)構(gòu)，第二小銷軸帶動第一小連桿31、第二小連桿32，進(jìn)而帶動第二小銷軸62向前運動；第二小銷軸62帶動中后連桿圍繞第一大銷軸51向前旋轉(zhuǎn)伸展，又因為第一大銷軸51、后連桿11、后連桿12、第二大銷軸52固定連接形成一個牢固的大長方形框架結(jié)構(gòu)，使第一大銷軸51旋轉(zhuǎn)的同時帶動第二大銷軸52隨著中后連桿10 —起向前伸展；第二大銷軸52帶動第一前連桿21、第二前連桿22 —同向前伸展,從而推動動模板向前移動。直到中后連桿10與兩前連桿完全伸展開，成一線排列時，合模到位，此時連桿機(jī)構(gòu)的形態(tài)如圖2中實線表示。相反的過程，十字頭向后移動，最終又可以回到開模到位時狀態(tài)。由此，隨著活塞桿的往復(fù)運動，最終帶動動模板前后運動，從而完成開合模的過程。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以·對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種合模裝置的連桿機(jī)構(gòu)，其后端與調(diào)模模板鉸接，前端與動模板鉸接，包括前連桿、后連桿、小連桿，該連桿機(jī)構(gòu)與十字頭通過小連桿鉸接在一起，其特征在于該連桿機(jī)構(gòu)上下對稱設(shè)有相同的兩組連桿，每組連桿都包括第一小連桿(31 )、第二小連桿(31 )、第一后連桿(11)、第二后連桿(12)、中后連桿(10)、第一前連桿(21)、第二前連桿(22)，每個連桿的兩端都開設(shè)有鉸孔，其中， 中后連桿(10)位于第一后連桿(11)與第二后連桿(12)的中間，三根連桿長短相等且相互平行，三根連桿的后端均與設(shè)于調(diào)模模板上的第一連桿支架(41)鉸接； 弟一如連桿(21)的后端夾在弟一后連桿(11)與中后連桿(10)的如端中間，并與之絞接在一起，弟~■如連桿(22)的后端夾在中后連桿(10)與弟_■后連桿(12)的如端中間，并與之鉸接在一起； 兩前連桿的前端分別與設(shè)于動模板上的第二連桿支架(42)鉸接； 第一小連桿(31)與第二小連桿(32)平行且一端與中后連桿(10)鉸接，另一端與十字 頭(100)鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的合模裝置的連桿機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第一連桿支架(41)與第一后連桿(11)、第二后連桿(12)的后端之間，第一后連桿(11)、中后連桿(10)、第二后連桿(12)的前端與第一前連桿(21)、第二前連桿(22)的后端之間，第一前連桿(21)、第二前連桿(22)的前端與第二連桿支架(42)之間分別通過第一大銷軸(51)、第二大銷軸(53)、第三大銷軸(53)鉸接；所述第一小連桿(31)、第二小連桿(32)與中后連桿(10)之間以及與十字頭(100)之間分別通過第一小銷軸(61)、第二小銷軸(62)鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的合模裝置的連桿機(jī)構(gòu)，其特征在于所述三根大銷軸的兩端均固定設(shè)有大蓋板(91)，所述三根大銷軸至少一端與相應(yīng)大蓋板(91)之間均設(shè)有大鉸鍵(71),第一后連桿(11)、第二后連桿(12)、第一大銷軸(51)、第二大銷軸(52)固定連接在一起；第二連桿支架(42)與第三大銷軸(53)固定連接在一起；所述二根小銷軸的兩端均固定設(shè)有小蓋板(92)，所述二根小銷軸至少一端與相應(yīng)小蓋板(92)之間均設(shè)有小鉸鍵(72)，第一小銷軸(61)、第二小銷軸(62)、第一小連桿(31)、第二小連桿(32)固定連接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3任一項所述的合模裝置的連桿機(jī)構(gòu)，其特征在于所述三個大銷軸的外徑上活動連接的部位設(shè)有大鉸襯套(81)，所述小銷軸的外徑上活動連接的部位設(shè)有小鉸襯套(82)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的合模裝置的連桿機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第一后連桿(11)與第二后連桿(12)相同，第一前連桿(21)與第二前連桿(22)相同，第一小連桿(31)與第二小連桿(32)相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的合模裝置的連桿機(jī)構(gòu)，其特征在于所述中后連桿(10)的前端與第一前連桿(21)、第二前連桿(22)的后端轉(zhuǎn)動配合面之間安裝有調(diào)整片(83)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的合模裝置的連桿機(jī)構(gòu)，其特征在于所述連桿機(jī)構(gòu)每組連桿都包括多個后連桿和多個前連桿，后連桿之間對稱設(shè)置于中后連桿兩邊，后連桿與前連桿的數(shù)目相等。
專利摘要本實用新型公開了一種合模裝置的連桿機(jī)構(gòu)，該連桿機(jī)構(gòu)上下對稱設(shè)有相同的兩組連桿，每組連桿都包括第一小連桿、第二小連桿、第一后連桿、第二后連桿、中后連桿、第一前連桿、第二前連桿，其中中后連桿位于第一后連桿與第二后連桿的中間，三根連桿的后端均與第一連桿支架鉸接；第一前連桿的后端夾在第一后連桿與中后連桿的前端中間，并與之鉸接，第二前連桿的后端夾在中后連桿與第二后連桿的前端中間，并與之鉸接；兩前連桿的前端分別與第二連桿支架鉸接；第一小連桿與第二小連桿平行且一端與中后連桿鉸接，另一端與十字頭鉸接。本實用新型提供的連桿機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，抗扭曲力強(qiáng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中調(diào)模麻煩的技術(shù)難題。
文檔編號B29C45/68GK202592694SQ20122027296
公開日2012年12月12日 申請日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日
發(fā)明者吳建國 申請人:無錫天惠塑機(jī)有限公司